CN218048556U - 一种铁罐表面防腐处理用喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
一种铁罐表面防腐处理用喷漆装置,属于防腐处理技术领域。U型架包括上横板、下横板及竖板,上横板与下横板之间设有升降机构,升降机构与转动机构连接,竖板开有凹槽一,凹槽一内固定齿条,滑杆二固定在凹槽一内,齿条与滑杆二相对设置,滑动机构与滑杆二连接并与齿条啮合,滑动机构与软管连通,软管与漆泵连通,竖板与隔板连接,竖板内壁设有吹风机构,下横板上设有吸尘机构,吸尘机构与转动机构配合设置。本实用新型通过滑动机构及转动机构配合使用,使铁罐表面喷漆更均匀全面,喷漆效果更好,通过吸尘机构将喷洒在空气中的化学物质吸入,降低了环境污染以及被人体吸附,通过吹风机构更效率的将喷漆后的铁罐吹干,节省了时间,降低了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于防腐处理技术领域,具体为一种铁罐表面防腐处理用喷漆装置。
背景技术
目前铁罐生产加工的过程中需要对表面进行防腐处理,处理的方法就是对铁罐的表面进行喷漆,对铁罐表面进行喷漆时,大多直接用喷枪喷射在铁罐表面,导致喷涂不均匀,在喷漆的过程中还会产生大量的化学物质,污染环境,还会被人体吸附,喷漆后大多选择自然风干,这样不仅浪费生产的时间,还增加了人工成本。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的问题,本实用新型提供一种铁罐表面防腐处理用喷漆装置。
实现上述目的,本实用新型采取下述技术方案:一种铁罐表面防腐处理用喷漆装置,包括U型架、滑杆二、齿条、软管、漆泵、漆桶、隔板升降机构、转动机构、滑动机构、吹风机构及吸尘机构;
所述U型架包括上横板、下横板及竖板,上横板与下横板之间设有升降机构,所述升降机构与转动机构固定连接,竖板内壁沿高度方向开有凹槽一,所述凹槽一内固定有齿条,所述滑杆二垂直固定在凹槽一内,所述齿条与滑杆二相对设置,所述滑动机构与滑杆二滑动连接并且与齿条啮合连接,滑动机构与软管一端连通,所述软管另一端与设置在漆桶内的漆泵出漆端连通,竖板内壁与水平设置的隔板固定连接,所述隔板设置在凹槽一上方,竖板内壁设置有吹风机构,所述吹风机构设置在隔板上方,下横板上设有吸尘机构,所述吸尘机构与转动机构配合设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过滑动机构及转动机构配合使用,使铁罐表面喷漆更均匀全面,喷漆效果更好,通过吸尘机构将喷洒在空气中的化学物质吸入,降低了环境污染以及被人体吸附,通过吹风机构更效率的将喷漆后的铁罐吹干,节省了时间,降低了人工成本。
附图说明
图1是本实用新型的正视图;
图2是本实用新型的滑动机构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实施方式记载了一种铁罐表面防腐处理用喷漆装置,包括U型架1、滑杆二9、齿条10、软管14、漆泵15、漆桶16、隔板20升降机构、转动机构、滑动机构、吹风机构及吸尘机构;
所述U型架1包括上横板、下横板及竖板,上横板与下横板之间设有升降机构,所述升降机构与转动机构固定连接,竖板内壁沿高度方向开有凹槽一,所述凹槽一内固定有齿条10,所述滑杆二9垂直固定在凹槽一内,所述齿条10与滑杆二9相对设置,所述滑动机构与滑杆二9滑动连接并且与齿条10啮合连接,滑动机构与软管14一端连通,所述软管14另一端与设置在漆桶16内的漆泵15出漆端连通,竖板内壁与水平设置的隔板20固定连接,所述隔板20设置在凹槽一上方,竖板内壁设置有吹风机构,所述吹风机构设置在隔板20上方,下横板上设有吸尘机构,所述吸尘机构与转动机构配合设置。
所述升降机构包括气缸2、横板3及滑杆一8;
所述气缸2下端与下横板上端固定连接,气缸2伸缩端侧壁与横板3一端固定连接,所述横板3另一端开有通孔一,通孔一与滑杆一8滑动连接,所述滑杆一8两端与上横板及下横板相对面固定连接。
所述转动机构包括电机一4、转盘5、多个支撑杆6及多个电机二7;
所述电机一4与横板3固定连接,电机一4输出轴与转盘5中心轴固定连接,所述转盘5上端面沿周向均布开有多个通孔二,所述多个支撑杆6分别穿过对应的通孔二并且与电机二7输出轴固定连接,所述电机二7固定在转盘5下端面。
所述滑动机构包括滑动块11、齿轮12、喷嘴13及电机三17;
所述滑动块11一端固定有喷嘴13,滑动块11另一端开有凹槽二,所述齿轮12中心轴一端与凹槽二内壁转动连接,齿轮12中心轴另一端与电机三17输出轴固定连接,所述电机三17固定在滑动块11上,滑动块11上端开有通孔三,通孔三与滑杆二9滑动连接,齿轮12与齿条10啮合连接。
所述吹风机构包括电机四18及风扇19;
所述电机四18固定在U型架1竖板上,电机四18的输出轴与风扇19固定连接,所述风扇19与转动机构配合设置。
所述吸尘机构包括、收集箱21、鼓风机22、进水口23、出水口24及阀门25;
所述收集箱21下端与下横板上端固定连接,收集箱21上端与鼓风机22出风口连通,所述鼓风机22吸风口与转动机构配合设置,收集箱21上端设有进水口23,收集箱21侧壁设有出水口24,所述出水口24上设有阀门25。
使用本实用新型时,先将漆桶16内注入防腐油漆,收集箱21内注入一定量的水,将需要喷漆处理的铁罐倒扣至支撑杆6上,启动电机一4及电机二7,使转盘5转动的同时支撑杆6也转动,继而带动铁罐转动,启动电机三17,使齿轮12在齿条10上移动,根据铁罐的高度对滑动机构进行调节,启动漆泵15,将漆桶16内的防腐油漆通过软管14流向喷嘴13并且喷出,对铁罐外表面进行喷漆,同时开启鼓风机22,将空气中的化学物质吸入收集箱21内稀释处理,当喷漆完成后,关闭漆泵15与鼓风机22,启动气缸2,将横板3升高至吹风机构处,启动电机四18,使风扇19转动,对铁罐进行吹干处理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的装体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种铁罐表面防腐处理用喷漆装置,其特征在于:包括U型架(1)、滑杆二(9)、齿条(10)、软管(14)、漆泵(15)、漆桶(16)、隔板(20)升降机构、转动机构、滑动机构、吹风机构及吸尘机构;
所述U型架(1)包括上横板、下横板及竖板,上横板与下横板之间设有升降机构,所述升降机构与转动机构固定连接,竖板内壁沿高度方向开有凹槽一,所述凹槽一内固定有齿条(10),所述滑杆二(9)垂直固定在凹槽一内,所述齿条(10)与滑杆二(9)相对设置,所述滑动机构与滑杆二(9)滑动连接并且与齿条(10)啮合连接,滑动机构与软管(14)一端连通,所述软管(14)另一端与设置在漆桶(16)内的漆泵(15)出漆端连通,竖板内壁与水平设置的隔板(20)固定连接,所述隔板(20)设置在凹槽一上方,竖板内壁设置有吹风机构,所述吹风机构设置在隔板(20)上方,下横板上设有吸尘机构,所述吸尘机构与转动机构配合设置。
2.根据权利要求1所述一种铁罐表面防腐处理用喷漆装置,其特征在于:所述升降机构包括气缸(2)、横板(3)及滑杆一(8);
所述气缸(2)下端与下横板上端固定连接,气缸(2)伸缩端侧壁与横板(3)一端固定连接,所述横板(3)另一端开有通孔一,通孔一与滑杆一(8)滑动连接,所述滑杆一(8)两端与上横板及下横板相对面固定连接。
3.根据权利要求1所述一种铁罐表面防腐处理用喷漆装置,其特征在于:所述转动机构包括电机一(4)、转盘(5)、多个支撑杆(6)及多个电机二(7);
所述电机一(4)与横板(3)固定连接,电机一(4)输出轴与转盘(5)中心轴固定连接,所述转盘(5)上端面沿周向均布开有多个通孔二,所述多个支撑杆(6)分别穿过对应的通孔二并且与电机二(7)输出轴固定连接,所述电机二(7)固定在转盘(5)下端面。
4.根据权利要求1所述一种铁罐表面防腐处理用喷漆装置,其特征在于:所述滑动机构包括滑动块(11)、齿轮(12)、喷嘴(13)及电机三(17);
所述滑动块(11)一端固定有喷嘴(13),滑动块(11)另一端开有凹槽二,所述齿轮(12)中心轴一端与凹槽二内壁转动连接,齿轮(12)中心轴另一端与电机三(17)输出轴固定连接,所述电机三(17)固定在滑动块(11)上,滑动块(11)上端开有通孔三,通孔三与滑杆二(9)滑动连接,齿轮(12)与齿条(10)啮合连接。
5.根据权利要求1所述一种铁罐表面防腐处理用喷漆装置,其特征在于:所述吹风机构包括电机四(18)及风扇(19);
所述电机四(18)固定在U型架(1)竖板上,电机四(18)的输出轴与风扇(19)固定连接,所述风扇(19)与转动机构配合设置。
6.根据权利要求1所述一种铁罐表面防腐处理用喷漆装置,其特征在于:所述吸尘机构包括、收集箱(21)、鼓风机(22)、进水口(23)、出水口(24)及阀门(25);
所述收集箱(21)下端与下横板上端固定连接,收集箱(21)上端与鼓风机(22)出风口连通,所述鼓风机(22)吸风口与转动机构配合设置,收集箱(21)上端设有进水口(23),收集箱(21)侧壁设有出水口(24),所述出水口(24)上设有阀门(25)。
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