CN217120618U - 一种干式喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种干式喷漆设备，属于喷漆技术领域，该干式喷漆设备，包括：喷漆室，喷漆室的上端固定连接有进气筒，进气筒与喷漆室管道相通，进气筒的圆周内部设置有风扇；门，门活动铰接于喷漆室的前端；阻隔板，阻隔板固定连接于喷漆室的内壁，阻隔板的上端开凿有多个空槽；转向机构，转向机构设置于阻隔板的上侧以实现其将方便多方位喷漆；以及摆动机构，摆动机构固定连接于摆动机构的上端以实现多角度摆动喷漆；旨在解决现有技术中的所喷产品不能得到全方位喷涂的问题。

Description

一种干式喷漆设备

技术领域

本实用新型属于喷漆技术领域，具体涉及一种干式喷漆设备。

背景技术

干式喷涂室和湿式喷涂室。前者是借助通风系统、挡漆板、过滤层(袋)和回收系统捕集漆雾，后者借助于循环水系统清洗喷涂室的排气，捕集漆雾，循环水中添加有涂料凝聚剂，使漆雾失去黏性，在循环水槽中漂浮或沉淀。

由于在进行干式喷漆时，所喷产品不能得到全方位喷涂，导致喷漆后的效果低于预期，而其所喷产品不能立马投入生产使用，影响生产效率，因此还存在所喷产品不能得到全方位喷涂的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干式喷漆设备，旨在解决现有技术中的所喷产品不能得到全方位喷涂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种干式喷漆设备，包括：

喷漆室，所述喷漆室的上端固定连接有进气筒，所述进气筒与喷漆室管道相通，所述进气筒的圆周内部设置有风扇；

门，所述门活动铰接于喷漆室的前端；

阻隔板，所述阻隔板固定连接于喷漆室的内壁，所述阻隔板的上端开凿有多个空槽；

转向机构，所述转向机构设置于阻隔板的上侧以实现其将方便多方位喷漆；以及

摆动机构，所述摆动机构固定连接于摆动机构的上端以实现多角度摆动喷漆。

作为本实用新型一种优选的方案，所述转向机构包括固定杆、第一电机、第一齿轮和第四齿轮，所述固定杆固定连接于阻隔板的上端，所述第一电机固定连接于固定杆的侧端，所述第一齿轮固定连接于第一电机的输出轴的上端，所述第四齿轮转动连接于固定杆的上端，所述第一齿轮与第四齿轮啮合连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述摆动机构包括固定框、转杆、第二电机、第二齿轮、第三齿轮和放置板，所述固定框固定连接于第四齿轮的上端，所述转杆活动贯穿与固定框的两端并向外延伸，所述放置板固定连接于转杆的两端，所述第二电机固定连接于固定框的下内壁，所述第三齿轮固定连接于第二电机的输出轴的圆周表面，所述第二齿轮固定连接于转杆的圆周表面，所述第三齿轮与第二齿轮啮合连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述放置板宽度小于固定框的高度。

作为本实用新型一种优选的方案，所述放置板的上端设置有防滑纹。

作为本实用新型一种优选的方案，所述喷漆室的下内壁前部高度低于后部。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第一电机与第二电机的表面均做密封处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，转向机构通过启动第一电机后，第一电机的输出轴带动第一齿轮做旋转，第一齿轮与第四齿轮啮合连接，因此第四齿轮转动在固定杆的上端，从而使得固定连接在第四齿轮上端的摆动机构可沿着第四齿轮的中轴线转动，使得摆动机构可多方向的接触到喷漆室内部的喷漆气雾。

2、本实用新型中，摆动机构通过启动第二电机，第二电机带动第三齿轮转动，第三齿轮与第二齿轮啮合连接，因此带动第二齿轮的转动，第二齿轮与转杆固定连接，从而带动转杆的转动，转杆的两端分别固定连接于放置板的两内壁，从而使得放置板沿着转杆的圆心轴摆动，将放置板上端放置的待喷涂产品左右摆动，即可全方位喷涂产品的表面。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型中的摆动机构主视图；

图3为本实用新型中的摆动机构后视图。

图中：1、喷漆室；2、门；3、进气筒；4、风扇；5、阻隔板；6、空槽；7、固定杆；8、第一电机；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、固定框；12、转杆；13、第二电机；14、第二齿轮；15、第三齿轮； 16、放置板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：

一种干式喷漆设备，包括：

喷漆室1，喷漆室1的上端固定连接有进气筒3，进气筒3与喷漆室1管道相通，进气筒3的圆周内部设置有风扇4；

门2，门2活动铰接于喷漆室1的前端；

阻隔板5，阻隔板5固定连接于喷漆室1的内壁，阻隔板5的上端开凿有多个空槽6；

转向机构，转向机构设置于阻隔板5的上侧以实现其将方便多方位喷漆；以及

摆动机构，摆动机构固定连接于摆动机构的上端以实现多角度摆动喷漆。

在本实用新型的具体实施例中，喷漆在风扇4的风里驱动下通过进气筒3的内壁充满整个喷漆室1的内部，当风扇4启动后将门2关闭将喷漆室1密封，防止喷漆溢出，阻隔板5用于将转向机构和摆动机构搁置在喷漆室1的半空，方便喷嚏喷漆上色，转向机构将摆动机构带动旋转，摆动机构实现将待喷漆产品多角度。

具体的请参阅图1和图2，转向机构包括固定杆7、第一电机8、第一齿轮9和第四齿轮10，固定杆7固定连接于阻隔板5的上端，第一电机8固定连接于固定杆7的侧端，第一齿轮9固定连接于第一电机8的输出轴的上端，第四齿轮10转动连接于固定杆7的上端，第一齿轮9与第四齿轮10啮合连接。

本实施例中：转向机构通过启动第一电机8后，第一电机8的输出轴带动第一齿轮9做旋转，第一齿轮9与第四齿轮10啮合连接，因此第四齿轮10转动在固定杆7的上端，从而使得固定连接在第四齿轮10上端的摆动机构可沿着第四齿轮10的中轴线转动，使得摆动机构可多方向的接触到喷漆室1内部的喷漆气雾，第一电机8可以根据实际需求选择不同的型号，例如选择型号为YY5034，第一电机8 与外部电源电性连接，对于本领域技术人员而言，上述第一电机8为现有技术，在此不做过多赘述。

具体的请参阅图1和图3，摆动机构包括固定框11、转杆12、第二电机13、第二齿轮14、第三齿轮15和放置板16，固定框11固定连接于第四齿轮10的上端，转杆12活动贯穿与固定框11的两端并向外延伸，放置板16固定连接于转杆12的两端，第二电机13固定连接于固定框11的下内壁，第三齿轮15固定连接于第二电机13 的输出轴的圆周表面，第二齿轮14固定连接于转杆12的圆周表面，第三齿轮15与第二齿轮14啮合连接。

本实施例中：通过启动第二电机13，第二电机13带动第三齿轮 15转动，第三齿轮15与第二齿轮14啮合连接，因此带动第二齿轮 14的转动，第二齿轮14与转杆12固定连接，从而带动转杆12的转动，转杆12的两端分别固定连接于放置板16的两内壁，从而使得放置板16沿着转杆12的圆心轴摆动，将放置板16上端放置的待喷涂产品左右摆动，即可全方位喷涂产品的表面，第二电机13可以根据实际需求选择不同的型号，例如选择型号为YY5034，第二电机13与外部电源电性连接，对于本领域技术人员而言，上述第二电机13为现有技术，在此不做过多赘述。

具体的请参阅图1和图2，放置板16宽度小于固定框11的高度。

本实施例中：放置板16宽度小于固定框11的高度，防止放置板 16在转动时触碰到第四齿轮10。

具体的请参阅图1和图3，放置板16的上端设置有防滑纹。

本实施例中：放置板16的上端设置有防滑纹，使得待喷涂产品放置在放置板16的上端后不易滑动。

具体的请参阅图1和图2，喷漆室1的下内壁前部高度低于后部。

本实施例中：喷漆室1的下内壁前部高度低于后部，使得喷漆室 1内部的喷漆在落在喷漆室1的下内壁后可流到喷漆室1的前部。

具体的请参阅图2和图3，第一电机8与第二电机13的表面均做密封处理。

本实施例中：第一电机8与第二电机13的表面均做密封处理，防止长时间工作后第一电机8和第二电机13的内部侵入喷漆，从而影响第一电机8和第二电机13的工作效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：将待喷涂产品放置在放置板 16的上端，受到防滑纹的作用，产品不易滑落，关闭门2后，启动风扇4使得喷漆进去喷漆室1的内部，启动第一电机8，第一电机8 的输出轴带动第一齿轮9做旋转，第一齿轮9与第四齿轮10啮合连接，因此第四齿轮10转动在固定杆7的上端，从而使得固定连接在第四齿轮10上端的摆动机构可沿着第四齿轮10的中轴线转动，启动第二电机13，第二电机13带动第三齿轮15转动，第三齿轮15与第二齿轮14啮合连接，因此带动第二齿轮14的转动，第二齿轮14与转杆12固定连接，从而带动转杆12的转动，转杆12的两端分别固定连接于放置板16的两内壁，从而使得放置板16沿着转杆12的圆心轴摆动，将放置板16上端放置的待喷涂产品左右摆动。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种干式喷漆设备，其特征在于：包括：

喷漆室(1)，所述喷漆室(1)的上端固定连接有进气筒(3)，所述进气筒(3)与喷漆室(1)管道相通，所述进气筒(3)的圆周内部设置有风扇(4)；

门(2)，所述门(2)活动铰接于喷漆室(1)的前端；

阻隔板(5)，所述阻隔板(5)固定连接于喷漆室(1)的内壁，所述阻隔板(5)的上端开凿有多个空槽(6)；

转向机构，所述转向机构设置于阻隔板(5)的上侧以实现其将方便多方位喷漆；以及

摆动机构，所述摆动机构固定连接于摆动机构的上端以实现多角度摆动喷漆。

2.根据权利要求1所述的一种干式喷漆设备，其特征在于：所述转向机构包括固定杆(7)、第一电机(8)、第一齿轮(9)和第四齿轮(10)，所述固定杆(7)固定连接于阻隔板(5)的上端，所述第一电机(8)固定连接于固定杆(7)的侧端，所述第一齿轮(9)固定连接于第一电机(8)的输出轴的上端，所述第四齿轮(10)转动连接于固定杆(7)的上端，所述第一齿轮(9)与第四齿轮(10)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种干式喷漆设备，其特征在于：所述摆动机构包括固定框(11)、转杆(12)、第二电机(13)、第二齿轮(14)、第三齿轮(15)和放置板(16)，所述固定框(11)固定连接于第四齿轮(10)的上端，所述转杆(12)活动贯穿与固定框(11) 的两端并向外延伸，所述放置板(16)固定连接于转杆(12)的两端，所述第二电机(13)固定连接于固定框(11)的下内壁，所述第三齿轮(15)固定连接于第二电机(13)的输出轴的圆周表面，所述第二齿轮(14)固定连接于转杆(12)的圆周表面，所述第三齿轮(15)与第二齿轮(14)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种干式喷漆设备，其特征在于：所述放置板(16)宽度小于固定框(11)的高度。

5.根据权利要求4所述的一种干式喷漆设备，其特征在于：所述放置板(16)的上端设置有防滑纹。

6.根据权利要求5所述的一种干式喷漆设备，其特征在于：所述喷漆室(1)的下内壁前部高度低于后部。

7.根据权利要求6所述的一种干式喷漆设备，其特征在于：所述第一电机(8)与第二电机(13)的表面均做密封处理。

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