CN215744369U - 一种适应性强的连续式智能喷漆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适应性强的连续式智能喷漆机，涉及喷漆机技术领域，包括机仓和控制柜，机仓的内壁固定连接有传送带、出漆筒和存漆箱，出漆筒和存漆箱的表面共同固定连通有补漆管道，存漆箱的表面固定连通有加漆箱，出漆筒的底面固定连通有出漆管，出漆管的下端固定连通有排漆喷头，出漆管和补漆管道的内壁均固定连接有单向阀，出漆筒的内壁滑动连接有活塞板，本实用新型具备对不同的工件需要不同的喷漆量进行调节，以及对机器内漆散发出的有害气体进行吸收的效果，解决了传统的喷漆机不能对不同种类的工件，需要不同的喷漆量进行调节，以及不能对喷漆所产生的有害气体进行吸收的问题。

Description

一种适应性强的连续式智能喷漆机

技术领域

本实用新型涉及喷漆机技术领域，具体为一种适应性强的连续式智能喷漆机。

背景技术

喷漆机其实就是喷涂机，使用原理都一样将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备，适用于板式家具、实木门、橱柜门、工艺品等板式工件的平面和侧边的喷涂。

但传统的喷漆机不能对不同种类的工件，需要不同的喷漆量进行调节，以及不能对喷漆所产生的有害气体进行吸收。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适应性强的连续式智能喷漆机，具备对不同的工件需要不同的喷漆量进行调节，以及对机器内漆散发出的有害气体进行吸收的效果，解决了传统的喷漆机不能对不同种类的工件，需要不同的喷漆量进行调节，以及不能对喷漆所产生的有害气体进行吸收的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适应性强的连续式智能喷漆机，包括机仓和控制柜，所述机仓的内壁固定连接有传送带、出漆筒和存漆箱，所述出漆筒和所述存漆箱的表面共同固定连通有补漆管道，所述存漆箱的表面固定连通有加漆箱，所述出漆筒的底面固定连通有出漆管，所述出漆管的下端固定连通有排漆喷头，所述出漆管和所述补漆管道的内壁均固定连接有单向阀，所述出漆筒的内壁滑动连接有活塞板，所述机仓的内壁设置有用于带动所述活塞板在所述出漆筒中上下往复运动，从而将漆从所述排漆喷头中喷出的驱动部件，还包括有用于对所述机仓内部空气进行净化的净化部件。

可选的，所述驱动部件包括固定连接在所述机仓内壁的电机，所述电机驱动轴的表面固定连接有转动板，所述转动板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有安装座一，所述转动板的表面固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆推杆部的表面与所述安装座一的表面固定连接，所述活塞板的表面开设有用于转轴一穿过且与之定轴转动连接的通孔一，所述转轴一的上端固定连接有安装座二，所述安装座一和所述安装座二的表面共同铰接有万向联轴器。

可选的，所述净化部件包括固定连接在所述机仓内壁的水箱和进气罩，所述水箱和进气罩的表面共同固定连通有通气管，所述通气管的表面设置有风机，所述水箱的表面固定连通有出气管。

可选的，所述转轴一的表面固定连接有齿轮一，所述活塞板的下表面固定连接有两个转轴二，两个所述转轴二的表面均固定连接有齿轮二，两个所述齿轮二的表面均与所述齿轮一的表面相啮合，两个所述转轴二的下端均固定连接有搅拌杆。

可选的，所述转轴一的表面固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的端部均固定连接有刮块，两个所述刮块均与所述出漆筒的内壁贴合。

可选的，所述出气管的内壁固定连接有活性炭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过将工件由传送带穿入机仓中，通过对出漆筒的内部空间的压缩，使得处于出漆筒中的漆被排出，从出漆管并经排漆喷头排除至工件的表面。

二、本实用新型通过搅拌杆的转动，使得出漆筒中的漆可以被扰动，使得漆不会因为沉淀造成漆的分层，通过转轴一的转动，可以带动连接杆转动，通过连接杆的转动，带动刮块将出漆筒的内壁进行剐蹭，从而使得漆不会附着在出漆筒的内壁，并且通过活塞板的上下移动，可以带动搅拌杆和刮块跟随上下移动，使得搅拌杆可以对漆的扰动的效果更好，使得刮块可以适应出漆筒的内壁。

三、本实用新型通过进气罩将喷漆产生的异味通过风机的作用吸入，并通过通气管吸入至水箱中，通过将漆产生的异味吸入至水箱中，水箱可以对漆产生的异味进行吸附，吸附后的干净气体通过出气管排出。

四、本实用新型通过控制电动推杆的推杆部伸出，可以调节安装座一距离电机驱动轴轴心的位置，从而可以在万向联轴器的作用下，带动活塞板下移，从而对活塞板的初始位置进行调节，在转动板继续公转后，由于活塞板的初始位置被下移，而末尾位置始终不变，从而使得对出漆筒中的出漆量进行控制，可以达到适应不同种类的工件需要不同的喷漆量的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构的轴测图；

图2为本实用新型结构的主视剖视图；

图3为本实用新型图2中A处结构的放大图；

图4为本实用新型转动板和安装座一结构的仰视剖视图；

图5为本实用新型排漆喷头结构的正视图。

图中：1、机仓；2、传送带；3、出漆筒；4、出漆管；5、排漆喷头；6、补漆管道；7、存漆箱；8、加漆箱；9、活塞板；10、电机；11、转动板；12、固定板；13、电动推杆；14、安装座一；15、万向联轴器；16、安装座二；17、转轴一；18、齿轮一；19、转轴二；20、齿轮二；21、搅拌杆；22、连接杆；23、刮块；24、水箱；25、进气罩；26、通气管；27、风机；28、出气管；29、活性炭；30、控制柜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种适应性强的连续式智能喷漆机，包括机仓1和控制柜30，机仓1的内壁固定连接有传送带2、出漆筒3和存漆箱7，出漆筒3和存漆箱7的表面共同固定连通有补漆管道6，存漆箱7的表面固定连通有加漆箱8，出漆筒3的底面固定连通有出漆管4，出漆管4的下端固定连通有排漆喷头5，出漆管4和补漆管道6的内壁均固定连接有单向阀，出漆筒3的内壁滑动连接有活塞板9，机仓1的内壁设置有用于带动活塞板9在出漆筒3中上下往复运动，从而将漆从排漆喷头5中喷出的驱动部件，还包括有用于对机仓1内部空气进行净化的净化部件，通过将工件由传送带2穿入机仓1中，通过驱动部件的作用可以带动活塞板9上下往复运动，通过活塞板9的上下往复移动，可以对出漆筒3的内部空间被压缩，使得处于出漆筒3中的漆被排出，从出漆管4并经排漆喷头5排除至工件的表面，通过净化部件的作用，可以对机仓1中喷漆产生的异味进行吸附，从而净化空气，防止机仓1附近的工作人员受到有害气体的损伤。

为了带动活塞板9做上下往复运动，进一步的，驱动部件包括固定连接在机仓1内壁的电机10，电机10驱动轴的表面固定连接有转动板11，转动板11的表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有安装座一14，转动板11的表面固定连接有固定板12，固定板12的表面固定连接有电动推杆13，电动推杆13推杆部的表面与安装座一14的表面固定连接，活塞板9的表面开设有用于转轴一17穿过且与之定轴转动连接的通孔一，转轴一17的上端固定连接有安装座二16，安装座一14和安装座二16的表面共同铰接有万向联轴器15，通过启动电机10，带动转动板11转动，通过转动板11的转动，带动安装座一14以电机10驱动轴的轴心转动，通过安装座一14的公转，由于电机10驱动轴的轴心在出漆筒3的右侧，在安装座一14公转至出漆筒3的上方时，由于活塞板9被限制在出漆筒3的内壁，使得安装座一14转动至出漆筒3的上方时，在万向联轴器15的作用下，带动活塞板9下移，通过转动板11的继续转动回图2所示位置，在万向联轴器15的作用下，可以带动活塞板9上移，通过活塞板9的上下往复移动，可以对出漆筒3的内部空间被压缩，使得处于出漆筒3中的漆被排出，从出漆管4并经排漆喷头5排除至工件的表面，通过控制电动推杆13的推杆部伸出，可以调节安装座一14距离电机10驱动轴轴心的位置，从而可以在万向联轴器15的作用下，带动活塞板9下移，从而对活塞板9的初始位置进行调节，在转动板11继续公转后，由于活塞板9的初始位置被下移，而末尾位置始终不变，从而使得对出漆筒3中的出漆量进行控制，可以达到适应不同种类的工件需要不同的喷漆量的效果。

为了对机仓1中的空气进行净化，防止处于机仓1附近的工作人员受到有害气体的伤害，进一步的，净化部件包括固定连接在机仓1内壁的水箱24和进气罩25，水箱24和进气罩25的表面共同固定连通有通气管26，通气管26的表面设置有风机27，水箱24的表面固定连通有出气管28，通过进气罩25将喷漆产生的异味通过风机27的作用吸入，并通过通气管26吸入至水箱24中，通过将漆产生的异味吸入至水箱24中，水箱24可以对漆产生的异味进行吸附，吸附后的干净气体通过出气管28排出。

为了对出漆筒3中的漆在喷出前提高其活性，进一步的，转轴一17的表面固定连接有齿轮一18，活塞板9的下表面固定连接有两个转轴二19，两个转轴二19的表面均固定连接有齿轮二20，两个齿轮二20的表面均与齿轮一18的表面相啮合，两个转轴二19的下端均固定连接有搅拌杆21，通过安装座一14以电机10驱动轴的轴心公转，在万向联轴器15的作用下，带动安装座二16自转，通过安装座二16的自转，带动转轴一17转动，通过转轴一17的转动，带动齿轮一18转动，通过齿轮一18的转动，带动齿轮二20转动，通过齿轮二20的转动，带动转轴二19转动，通过转轴二19的转动，带动搅拌杆21转动，通过搅拌杆21的转动，使得出漆筒3中的漆可以被扰动，使得漆不会因为沉淀造成漆的分层。

为了防止漆粘附在出漆筒3的内壁，进一步的，转轴一17的表面固定连接有两个连接杆22，两个连接杆22的端部均固定连接有刮块23，两个刮块23均与出漆筒3的内壁贴合，通过转轴一17的转动，可以带动连接杆22转动，通过连接杆22的转动，带动刮块23将出漆筒3的内壁进行剐蹭，从而使得漆不会附着在出漆筒3的内壁，并且通过活塞板9的上下移动，可以带动搅拌杆21和刮块23跟随上下移动，使得搅拌杆21可以对漆的扰动的效果更好，使得刮块23可以适应出漆筒3的内壁。

为了对从出气管28中排出的气体进行再一次的无害化处理，进一步的，出气管28的内壁固定连接有活性炭29。

工作原理：该适应性强的连续式智能喷漆机使用时，通过将工件由传送带2穿入机仓1中，通过启动电机10，带动转动板11转动，通过转动板11的转动，带动安装座一14以电机10驱动轴的轴心转动，通过安装座一14的公转，由于电机10驱动轴的轴心在出漆筒3的右侧，在安装座一14公转至出漆筒3的上方时，由于活塞板9被限制在出漆筒3的内壁，使得安装座一14转动至出漆筒3的上方时，在万向联轴器15的作用下，带动活塞板9下移，通过转动板11的继续转动回图2所示位置，在万向联轴器15的作用下，可以带动活塞板9上移，通过活塞板9的上下往复移动，可以对出漆筒3的内部空间被压缩，使得处于出漆筒3中的漆被排出，从出漆管4并经排漆喷头5排除至工件的表面，通过控制电动推杆13的推杆部伸出，可以调节安装座一14距离电机10驱动轴轴心的位置，从而可以在万向联轴器15的作用下，带动活塞板9下移，从而对活塞板9的初始位置进行调节，在转动板11继续公转后，由于活塞板9的初始位置被下移，而末尾位置始终不变，从而使得对出漆筒3中的出漆量进行控制，可以达到适应不同种类的工件需要不同的喷漆量的效果；

通过安装座一14以电机10驱动轴的轴心公转，在万向联轴器15的作用下，带动安装座二16自转，通过安装座二16的自转，带动转轴一17转动，通过转轴一17的转动，带动齿轮一18转动，通过齿轮一18的转动，带动齿轮二20转动，通过齿轮二20的转动，带动转轴二19转动，通过转轴二19的转动，带动搅拌杆21转动，通过搅拌杆21的转动，使得出漆筒3中的漆可以被扰动，使得漆不会因为沉淀造成漆的分层，通过转轴一17的转动，可以带动连接杆22转动，通过连接杆22的转动，带动刮块23将出漆筒3的内壁进行剐蹭，从而使得漆不会附着在出漆筒3的内壁，并且通过活塞板9的上下移动，可以带动搅拌杆21和刮块23跟随上下移动，使得搅拌杆21可以对漆的扰动的效果更好，使得刮块23可以适应出漆筒3的内壁；

通过进气罩25将喷漆产生的异味通过风机27的作用吸入，并通过通气管26吸入至水箱24中，通过将漆产生的异味吸入至水箱24中，水箱24可以对漆产生的异味进行吸附，吸附后的干净气体通过出气管28排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种适应性强的连续式智能喷漆机，包括机仓(1)和控制柜(30)，其特征在于：所述机仓(1)的内壁固定连接有传送带(2)、出漆筒(3)和存漆箱(7)，所述出漆筒(3)和所述存漆箱(7)的表面共同固定连通有补漆管道(6)，所述存漆箱(7)的表面固定连通有加漆箱(8)，所述出漆筒(3)的底面固定连通有出漆管(4)，所述出漆管(4)的下端固定连通有排漆喷头(5)，所述出漆管(4)和所述补漆管道(6)的内壁均固定连接有单向阀，所述出漆筒(3)的内壁滑动连接有活塞板(9)，所述机仓(1)的内壁设置有用于带动所述活塞板(9)在所述出漆筒(3)中上下往复运动，从而将漆从所述排漆喷头(5)中喷出的驱动部件，还包括有用于对所述机仓(1)内部空气进行净化的净化部件。

2.根据权利要求1所述的适应性强的连续式智能喷漆机，其特征在于：所述驱动部件包括固定连接在所述机仓(1)内壁的电机(10)，所述电机(10)驱动轴的表面固定连接有转动板(11)，所述转动板(11)的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有安装座一(14)，所述转动板(11)的表面固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的表面固定连接有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)推杆部的表面与所述安装座一(14)的表面固定连接，所述活塞板(9)的表面开设有用于转轴一(17)穿过且与之定轴转动连接的通孔一，所述转轴一(17)的上端固定连接有安装座二(16)，所述安装座一(14)和所述安装座二(16)的表面共同铰接有万向联轴器(15)。

3.根据权利要求2所述的适应性强的连续式智能喷漆机，其特征在于：所述净化部件包括固定连接在所述机仓(1)内壁的水箱(24)和进气罩(25)，所述水箱(24)和进气罩(25)的表面共同固定连通有通气管(26)，所述通气管(26)的表面设置有风机(27)，所述水箱(24)的表面固定连通有出气管(28)。

4.根据权利要求3所述的适应性强的连续式智能喷漆机，其特征在于：所述转轴一(17)的表面固定连接有齿轮一(18)，所述活塞板(9)的下表面固定连接有两个转轴二(19)，两个所述转轴二(19)的表面均固定连接有齿轮二(20)，两个所述齿轮二(20)的表面均与所述齿轮一(18)的表面相啮合，两个所述转轴二(19)的下端均固定连接有搅拌杆(21)。

5.根据权利要求2-4中任一所述的适应性强的连续式智能喷漆机，其特征在于：所述转轴一(17)的表面固定连接有两个连接杆(22)，两个所述连接杆(22)的端部均固定连接有刮块(23)，两个所述刮块(23)均与所述出漆筒(3)的内壁贴合。

6.根据权利要求3-4中任一所述的适应性强的连续式智能喷漆机，其特征在于：所述出气管(28)的内壁固定连接有活性炭(29)。

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