CN213915340U - 一种全自动包子生产线的控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动包子生产线的控制系统，涉及包子生产技术领域。本实用新型包括箱体，箱体的一端合页连接有箱门，箱体内部的底端固定有放置架，箱体的顶端固定有L形架，L形架的一端固定有无刷电机，无刷电机的输出端卡接有第一直齿轮，箱体的顶端且位于无刷电机的一侧转动连接有传动轴，传动轴的外侧且与第一直齿轮相对应的位置固定有第二直齿轮，第一直齿轮和第二直齿轮之间通过啮合连接。本实用新型通过一系列的清扫结构将箱体内壁和终端表面的灰尘引出箱体，使得装置为终端的散热提供保障，提高了终端的使用寿命，且通过一系列的吸附结构的配合将灰尘吸附，使得装置为终端提供一个更加良好的工作环境。

Description

一种全自动包子生产线的控制系统

技术领域

本实用新型属于包子生产技术领域，特别是涉及一种全自动包子生产线的控制系统。

背景技术

包子是中华传统的面点食品，受到了许多人的青睐，在科技日益发展的现在，人们制造出了全自动包子生产线，用来减轻工作人员的强度，在对包子生产中，一般需要用到控制终端来控制全自动包子生产线的参数，但是，控制终端在工作中，其表面会附着有灰尘，不对其清理的话，会影响到终端的散热，使其使用寿命降低，且有些现有装置仅将灰尘扬起，却不对其进行收集处理，然后处理，这种方式可能会使灰尘反复的落在终端上，使得终端的工作环境受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动包子生产线的控制系统，以解决了现有的问题：控制终端在工作中，其表面会附着有灰尘，不对其清理的话，会影响到终端的散热，使其使用寿命降低。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种全自动包子生产线的控制系统，包括箱体，所述箱体的一端合页连接有箱门，所述箱体内部的底端固定有放置架，所述箱体的顶端固定有L形架，所述L形架的一端固定有无刷电机，所述无刷电机的输出端卡接有第一直齿轮，所述箱体的顶端且位于无刷电机的一侧转动连接有传动轴，所述传动轴的外侧且与第一直齿轮相对应的位置固定有第二直齿轮，所述第一直齿轮和第二直齿轮之间通过啮合连接，所述传动轴内部的底端且位于箱体的内部固定有清理框架，所述传动轴顶端的外侧固定有横板，所述横板的顶端螺栓固定有风机，所述风机的输出端套接有输送管，所述风机通过输送管与清理框架连接，所述箱体的一侧固定有连接管，所述连接管的两个输入端的内部均固定有排风扇。

进一步地，所述连接管的输出端固定有处理罐，所述处理罐的内部固定有第一吸附层，所述处理罐的内部且位于第一吸附层的底端固定有第二吸附层，所述处理罐内部的顶端固定有喷洒管，所述处理罐的底端固定有引流管，所述箱体一侧的底端固定有水箱，所述处理罐通过引流管与水箱连接，所述水箱的顶端固定有水泵，所述水泵的输入端套接有第一传输管，所述水泵通过第一传输管与水箱连接，所述水泵的输出端套接有第二传输管，所述水泵通过第二传输管与喷洒管连接。

进一步地，所述箱门的一端固定有把手，所述把手的材质为橡胶。

进一步地，所述清理框架的外侧均布开设有出气孔，所述出气孔的形状圆形。

进一步地，所述连接管的输入端固定有圆锥台状的聚集片，所述聚集片的倾斜角度与水平面平行。

进一步地，所述第一吸附层的材质为蜂窝活性炭，所述第二吸附层的材质为颗粒活性炭。

进一步地，所述喷洒管的外侧固定有雾化喷头，所述喷头的数量为八个。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过一系列的清扫结构将箱体内壁和终端表面的灰尘引出箱体，使得装置为终端的散热提供保障，提高了终端的使用寿命。

2、本实用新型通过一系列的吸附结构的配合将灰尘吸附，使得装置为终端提供一个更加良好的工作环境。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构的侧视图；

图3为本实用新型箱体的内部结构示意图；

图4为本实用新型处理罐的内部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、箱体；2、箱门；3、放置架；4、L形架；5、无刷电机；6、第一直齿轮；7、传动轴；8、第二直齿轮；9、清理框架；10、横板；11、风机；12、输送管；13、连接管；14、排风扇；15、处理罐；16、第一吸附层；17、第二吸附层；18、喷洒管；19、引流管；20、水箱；21、水泵；22、第一传输管；23、第二传输管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型为一种全自动包子生产线的控制系统，包括箱体1，箱体1的一端合页连接有箱门2，箱门2的一端固定有把手，把手的材质为橡胶，把手能使箱门2更好的打开，箱体1内部的底端固定有放置架3，箱体1的顶端固定有L形架4，L形架4的一端固定有无刷电机5，无刷电机5的输出端卡接有第一直齿轮6，箱体1的顶端且位于无刷电机5的一侧转动连接有传动轴7，传动轴7的外侧且与第一直齿轮6相对应的位置固定有第二直齿轮8，第一直齿轮6和第二直齿轮8之间通过啮合连接，传动轴7内部的底端且位于箱体1的内部固定有清理框架9，清理框架9的外侧均布开设有出气孔，出气孔的形状圆形，出气孔能够将空气排出，传动轴7顶端的外侧固定有横板10，横板10的顶端螺栓固定有风机11，风机11的输出端套接有输送管12，风机11通过输送管12与清理框架9连接，箱体1的一侧固定有连接管13，连接管13的输入端固定有圆锥台状的聚集片，聚集片的倾斜角度与水平面平行，聚集片能够更高效的将灰尘引入连接管13，连接管13的两个输入端的内部均固定有排风扇14。

请参阅图1-图4所示，连接管13的输出端固定有处理罐15，处理罐15的内部固定有第一吸附层16，处理罐15的内部且位于第一吸附层16的底端固定有第二吸附层17，第一吸附层16的材质为蜂窝活性炭，第二吸附层17的材质为颗粒活性炭，蜂窝活性炭和颗粒活性炭能将灰尘更好的吸附，处理罐15内部的顶端固定有喷洒管18，喷洒管18的外侧固定有雾化喷头，喷头的数量为八个，雾化喷头能够将水流雾化，处理罐15的底端固定有引流管19，箱体1一侧的底端固定有水箱20，处理罐15通过引流管19与水箱20连接，水箱20的顶端固定有水泵21，水泵21的输入端套接有第一传输管22，水泵21通过第一传输管22与水箱20连接，水泵21的输出端套接有第二传输管23，水泵21通过第二传输管23与喷洒管18连接，

本实施例的一个具体应用为：首先拉动把手将箱门2打开，再将控制终端合理的固定在放置架3的顶端，在终端工作过程中，可利用与外部电源电连的无刷电机5带动第一直齿轮6转动，在第一直齿轮6和第二直齿轮8的啮合连接下，使得传动轴7和清理框架9在箱体1的内部转动，同时通过与外部电源电连的风机11将外部空气，由输送管12传送至清理框架9，随后通过清理框架9外侧的出气孔将空气喷出，将箱体1内壁和终端表面上附着的灰尘扬起，随后可通过与外部电源电连的排风扇14，将箱体1内部扬起的灰尘由连接管13引入到处理罐15内部，同时利用与外部电源电连的水泵21，将水箱20内部的水由第一传输管22抽出，再经第二传输管23传递到喷洒管18内部，随后经过雾化喷头雾化将水洒出，来对灰尘进行吸附，同时在第一吸附层16和第二吸附层17的吸附特性下，能将水流中的灰尘吸附

，吸附过后的水流会经过引流管19流入水箱20，等待再次使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种全自动包子生产线的控制系统，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一端合页连接有箱门(2)，所述箱体(1)内部的底端固定有放置架(3)，所述箱体(1)的顶端固定有L形架(4)，所述L形架(4)的一端固定有无刷电机(5)，所述无刷电机(5)的输出端卡接有第一直齿轮(6)，所述箱体(1)的顶端且位于无刷电机(5)的一侧转动连接有传动轴(7)，所述传动轴(7)的外侧且与第一直齿轮(6)相对应的位置固定有第二直齿轮(8)，所述第一直齿轮(6)和第二直齿轮(8)之间通过啮合连接，所述传动轴(7)内部的底端且位于箱体(1)的内部固定有清理框架(9)，所述传动轴(7)顶端的外侧固定有横板(10)，所述横板(10)的顶端螺栓固定有风机(11)，所述风机(11)的输出端套接有输送管(12)，所述风机(11)通过输送管(12)与清理框架(9)连接，所述箱体(1)的一侧固定有连接管(13)，所述连接管(13)的两个输入端的内部均固定有排风扇(14)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动包子生产线的控制系统，其特征在于，所述连接管(13)的输出端固定有处理罐(15)，所述处理罐(15)的内部固定有第一吸附层(16)，所述处理罐(15)的内部且位于第一吸附层(16)的底端固定有第二吸附层(17)，所述处理罐(15)内部的顶端固定有喷洒管(18)，所述处理罐(15)的底端固定有引流管(19)，所述箱体(1)一侧的底端固定有水箱(20)，所述处理罐(15)通过引流管(19)与水箱(20)连接，所述水箱(20)的顶端固定有水泵(21)，所述水泵(21)的输入端套接有第一传输管(22)，所述水泵(21)通过第一传输管(22)与水箱(20)连接，所述水泵(21)的输出端套接有第二传输管(23)，所述水泵(21)通过第二传输管(23)与喷洒管(18)连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动包子生产线的控制系统，其特征在于，所述箱门(2)的一端固定有把手，所述把手的材质为橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种全自动包子生产线的控制系统，其特征在于，所述清理框架(9)的外侧均布开设有出气孔，所述出气孔的形状圆形。

5.根据权利要求1所述的一种全自动包子生产线的控制系统，其特征在于，所述连接管(13)的输入端固定有圆锥台状的聚集片，所述聚集片的倾斜角度与水平面平行。

6.根据权利要求2所述的一种全自动包子生产线的控制系统，其特征在于，所述第一吸附层(16)的材质为蜂窝活性炭，所述第二吸附层(17)的材质为颗粒活性炭。

7.根据权利要求2所述的一种全自动包子生产线的控制系统，其特征在于，所述喷洒管(18)的外侧固定有雾化喷头，所述喷头的数量为八个。

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