CN218339395U - 一种锅炉脱硫烟囱一体塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及脱硫设备技术领域，且公开了一种锅炉脱硫烟囱一体塔，包括底座，所述底座的顶部设置有塔体，所述塔体的顶部设置有烟囱，所述塔体的内部设置有防尘网，所述塔体的内壁右侧设置有位于防尘网下方且一端延伸至塔体右侧的烟气进入管，所述塔体的内部设置有位于防尘网上方的第一隔板，所述塔体的内部设置有位于第一隔板上方的第二隔板。该锅炉脱硫烟囱一体塔，通过启动驱动电机来带动雾化喷头旋转和上下往复移动，以此来使喷射的水雾对第二隔板和第三隔板之间的区域进行全面均匀覆盖，使位于第二隔板和第三隔板之间区域的尾气都能够与水雾接触，以此来提高对尾气脱硫的效果，最终实现脱硫效果好的目的。

Description

一种锅炉脱硫烟囱一体塔

技术领域

本实用新型涉及脱硫设备技术领域，具体为一种锅炉脱硫烟囱一体塔。

背景技术

脱硫塔用于脱除烟气中的有害气体，使烟气排放符合国家标准，脱硫塔在燃煤锅炉脱硫除尘行业具有广泛的应用，通常可以湿法除尘，湿法脱硫，也可以除尘脱硫一体化，来脱除二氧化硫，净化尾气，而湿法脱硫通常都是采用用水喷淋的方式来使水与二氧化硫接触，进而使水对二氧化硫进行吸附，从而对尾气进行净化。

但是现有锅炉脱硫烟囱一体塔在使用过程中，用于喷淋的喷头或喷孔设置的位置多为固定，导致喷洒的范围较为固定且较为局限，不能够使水雾在脱硫区域内均匀分布，造成没有水雾覆盖区域内尾气的脱硫效果较差，故而提出一种锅炉脱硫烟囱一体塔。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锅炉脱硫烟囱一体塔，具备脱硫效果好等优点，解决了现有锅炉脱硫烟囱一体塔在使用过程中，用于喷淋的喷头或喷孔设置的位置多为固定，导致喷洒的范围较为固定且较为局限，不能够使水雾在脱硫区域内均匀分布，造成没有水雾覆盖区域内尾气的脱硫效果较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述脱硫效果好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉脱硫烟囱一体塔，包括底座，所述底座的顶部设置有塔体，所述塔体的顶部设置有烟囱，所述塔体的内部设置有防尘网，所述塔体的内壁右侧设置有位于防尘网下方且一端延伸至塔体右侧的烟气进入管，所述塔体的内部设置有位于防尘网上方的第一隔板，所述塔体的内部设置有位于第一隔板上方的第二隔板，所述塔体的内部设置有位于第二隔板上方的第三隔板，所述塔体的内部设置有位于第三隔板上方的第四隔板，所述塔体的右侧设置有一端延伸至其内部的第一输气组件，所述第一输气组件的左侧顶部位于第二隔板的上方且第一输气组件的左侧底部位于第一隔板的下方，所述第三隔板的顶部设置有一端延伸至第二隔板底部的安装管，所述安装管的左右两侧均设置有位于第三隔板和第二隔板之间且数量为五个并一端延伸至安装管内部的雾化喷头，所述第四隔板的底部设置有一端与安装管顶部固定连接且延伸至安装管内部的输水组件，所述输水组件的另一端延伸至塔体的右侧，所述塔体的内壁左侧设置有与第二隔板顶部贴合且一端延伸至塔体左侧的排水管，所述排水管的外侧设置有第一电磁阀，所述塔体的左侧设置有一端延伸至其内部的第二输气组件，所述第二输气组件的右侧顶部位于第四隔板的上方且第二输气组件的右侧底部位于第三隔板的下方，所述第一隔板的顶部设置有位于安装管下方的驱动电机，所述驱动电机的输出轴设置有套筒，所述套筒的内部设置有一端延伸至其顶部且与安装管底部固定连接的连接块，所述套筒的外侧设置有驱动锥齿轮，所述第一隔板的顶部设置有数量为两个且分别位于驱动电机左右两侧的固定块，两个所述固定块的相对侧均设置有一端分别延伸至其相背侧的转轴，两个所述转轴的相对侧均设置有一端与驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述塔体的内壁左右两侧之间设置有位于第二隔板下方且与安装管外侧活动连接的移动板，两个所述转轴的相背侧均设置有一端与移动板底部固定连接的牵引组件。

优选的，所述第一输气组件包括第一风机，所述塔体的右侧固定安装有第一风机，所述塔体的内壁右侧固定安装有位于防尘网和第一隔板之间且一端延伸至塔体右侧并与第一风机进风端固定连接的第一进气管，所述塔体的内壁右侧固定安装有位于第二隔板和第三隔板之间且一端延伸至塔体右侧并与第一风机出风端固定连接的第一出气管，所述第一出气管的外侧固定安装有单向阀。

优选的，所述输水组件包括水泵，所述第四隔板的底部固定安装有水泵，所述安装管的顶部固定安装有密封轴承，所述密封轴承的内侧固定安装有一端延伸至安装管内部且另一端延伸至密封轴承顶部并与水泵出水端固定连接的出水管，所述水泵的进水端固定安装有一端延伸至塔体右侧的进水管。

优选的，所述第二输气组件包括第二风机，所述塔体的左侧固定安装有位于排水管上方的第二风机，所述塔体的内壁左侧固定安装有位于排水管和第三隔板之间且一端延伸至塔体左侧并与第二风机进风端固定连接的第二进气管，所述第二进气管的外侧固定安装有第二电磁阀，所述塔体的内壁左侧固定安装有位于第四隔板上方且一端延伸至塔体左侧并与第二风机出风端固定连接的第二出气管。

优选的，所述牵引组件包括转盘，两个所述转轴的相背侧均固定安装有转盘，两个所述转盘的相背侧均固定安装有拨杆，所述移动板的底部左右两侧均固定安装有分别位于两个拨杆上方的连接板，两个所述连接板的底部均固定安装有分别套在两个拨杆外侧的移动框。

优选的，所述移动板的内部开设有安装孔且安装孔的内部固定安装有连接轴承，所述安装管通过连接轴承与移动板转动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锅炉脱硫烟囱一体塔，具备以下有益效果：

该锅炉脱硫烟囱一体塔，通过启动驱动电机来带动套筒旋转，进而通过连接块来带动安装管和雾化喷头旋转，而雾化喷头在旋转的过程中则会向四周喷射水雾，来提高水雾的覆盖范围，与此同时，套筒在旋转的过程中还会带动驱动锥齿轮旋转，进而通过两个从动锥齿轮来带动两个转轴和两个转盘旋转，而转盘在旋转的过程中则会通过拨杆、移动框和连接板来带动移动板上下往复移动，进而带动安装管和雾化喷头上下往复移动，从而使雾化喷头在旋转的同时配合着上下往复移动，以此来使喷射的水雾对第二隔板和第三隔板之间的区域进行全面均匀覆盖，使位于第二隔板和第三隔板之间区域的尾气都能够与水雾接触，以此来提高对尾气脱硫的效果，最终实现脱硫效果好的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图；

图4为本实用新型右侧牵引组件右视局部示意图。

图中：1底座、2塔体、3烟囱、4防尘网、5烟气进入管、6第一隔板、7第二隔板、8第三隔板、9第四隔板、10第一输气组件、101第一风机、102第一进气管、103第一出气管、104单向阀、11安装管、12雾化喷头、13输水组件、131水泵、132密封轴承、133出水管、134进水管、14排水管、15第一电磁阀、16第二输气组件、161第二风机、162第二进气管、163第二电磁阀、164第二出气管、17驱动电机、18套筒、19连接块、20驱动锥齿轮、21固定块、22转轴、23从动锥齿轮、24移动板、25牵引组件、251转盘、252拨杆、253连接板、254移动框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉脱硫烟囱一体塔，包括底座1，底座1的顶部固定安装有塔体2，塔体2的顶部固定安装有烟囱3，烟囱3的内壁左右两侧之间固定安装有支撑块，支撑块的顶部固定安装有一端延伸至烟囱3上方的安装块，安装块的顶部固定安装有顶盖，塔体2的内部固定安装有防尘网4，塔体2的内壁右侧固定安装有位于防尘网4下方且一端延伸至塔体2右侧的烟气进入管5，塔体2的内部固定安装有位于防尘网4上方的第一隔板6，塔体2的内部固定安装有位于第一隔板6上方的第二隔板7，塔体2的内部固定安装有位于第二隔板7上方的第三隔板8，塔体2的内部固定安装有位于第三隔板8上方的第四隔板9。

塔体2的右侧固定安装有一端延伸至其内部的第一输气组件10，第一输气组件10的左侧顶部位于第二隔板7的上方且第一输气组件10的左侧底部位于第一隔板6的下方，第一输气组件10包括第一风机101，塔体2的右侧固定安装有第一风机101，第一风机101的型号为HG-7500S，塔体2的内壁右侧固定安装有位于防尘网4和第一隔板6之间且一端延伸至塔体2右侧并与第一风机101进风端固定连接的第一进气管102，塔体2的内壁右侧固定安装有位于第二隔板7和第三隔板8之间且一端延伸至塔体2右侧并与第一风机101出风端固定连接的第一出气管103，第一出气管103的外侧固定安装有单向阀104。

第三隔板8的顶部活动安装有一端延伸至第二隔板7底部的安装管11，安装管11的顶部为开口设计且其底部为封闭设计，安装管11的左右两侧均固定安装有位于第三隔板8和第二隔板7之间且数量为五个并一端延伸至安装管11内部的雾化喷头12，单侧五个雾化喷头12呈上下等距离分布。

第四隔板9的底部固定安装有一端与安装管11顶部固定连接且延伸至安装管11内部的输水组件13，输水组件13的另一端延伸至塔体2的右侧，输水组件13包括水泵131，第四隔板9的底部固定安装有水泵131，水泵131的型号为HQB-2000，安装管11的顶部固定安装有密封轴承132，密封轴承132的内侧固定安装有一端延伸至安装管11内部且另一端延伸至密封轴承132顶部并与水泵131出水端固定连接的出水管133，出水管133为硬质的波纹管，水泵131的进水端固定安装有一端延伸至塔体2右侧的进水管134。

塔体2的内壁左侧固定安装有与第二隔板7顶部贴合且一端延伸至塔体2左侧的排水管14，排水管14的外侧固定安装有第一电磁阀15。

塔体2的左侧固定安装有一端延伸至其内部的第二输气组件16，第二输气组件16的右侧顶部位于第四隔板9的上方且第二输气组件16的右侧底部位于第三隔板8的下方，第二输气组件16包括第二风机161，塔体2的左侧固定安装有位于排水管14上方的第二风机161，第二风机161的型号为SF4-4，塔体2的内壁左侧固定安装有位于排水管14和第三隔板8之间且一端延伸至塔体2左侧并与第二风机161进风端固定连接的第二进气管162，第二进气管162的外侧固定安装有第二电磁阀163，塔体2的内壁左侧固定安装有位于第四隔板9上方且一端延伸至塔体2左侧并与第二风机161出风端固定连接的第二出气管164。

第一隔板6的顶部固定安装有位于安装管11下方的驱动电机17，驱动电机17的型号为SEWR17，驱动电机17的输出轴固定安装有套筒18，套筒18的内部滑动连接有一端延伸至其顶部且与安装管11底部固定连接的连接块19，套筒18的外侧固定安装有驱动锥齿轮20。

第一隔板6的顶部固定安装有数量为两个且分别位于驱动电机17左右两侧的固定块21，两个固定块21的相对侧均活动安装有一端分别延伸至其相背侧的转轴22，两个固定块21的内部均开设有分别与两个转轴22相适配的通孔，两个转轴22的相对侧均固定安装有一端与驱动锥齿轮20啮合的从动锥齿轮23，塔体2的内壁左右两侧之间活动安装有位于第二隔板7下方且与安装管11外侧活动连接的移动板24，移动板24的内部开设有安装孔且安装孔的内部固定安装有连接轴承，安装管11通过连接轴承与移动板24转动连接。

两个转轴22的相背侧均固定安装有一端与移动板24底部固定连接的牵引组件25，牵引组件25包括转盘251，两个转轴22的相背侧均固定安装有转盘251，两个转盘251的相背侧均固定安装有拨杆252，移动板24的底部左右两侧均固定安装有分别位于两个拨杆252上方的连接板253，两个连接板253的底部均固定安装有分别套在两个拨杆252外侧的移动框254。

在使用时，将锅炉尾气由烟气进入管5通入塔体2的内部，随后启动第一风机101来将尾气输送至第二隔板7和第三隔板8之间的区域，而尾气在通过防尘网4时则会对尘屑等颗粒进行过滤，随后关闭第一风机101，启动水泵131和驱动电机17，其中水泵13则会将水输送至安装管11的内部，进而通过雾化喷头12喷出，通过水雾来对尾气中的二氧化硫进行吸附，而驱动电机17则会带动套筒18旋转，进而通过连接块19来带动安装管11和雾化喷头12旋转，而雾化喷头12在旋转的过程中则会向四周喷射水雾，来提高水雾的覆盖范围，与此同时，套筒18在旋转的过程中还会带动驱动锥齿轮20旋转，进而通过两个从动锥齿轮23来带动两个转轴22和两个转盘251旋转，而转盘251在旋转的过程中则会通过拨杆252、移动框254和连接板253来带动移动板24上下往复移动，进而带动安装管11和雾化喷头12上下往复移动，从而使雾化喷头12在旋转的同时配合着上下往复移动，以此来使喷射的水雾对第二隔板7和第三隔板8之间的区域进行全面均匀覆盖，使位于第二隔板7和第三隔板8之间区域的尾气都能够与水雾接触，以此来提高对尾气脱硫的效果，脱硫完成后，关闭水泵131和驱动电机17并静置一段时间，随后便可打开第二电磁阀163和启动第二风机161来将脱硫后的尾气输送至烟囱3的内部，进而排出，然后可通过打开第一电磁阀15来将含硫废水由排水管14排出。

综上所述，该锅炉脱硫烟囱一体塔，通过启动驱动电机17来带动套筒18旋转，进而通过连接块19来带动安装管11和雾化喷头12旋转，而雾化喷头12在旋转的过程中则会向四周喷射水雾，来提高水雾的覆盖范围，与此同时，套筒18在旋转的过程中还会带动驱动锥齿轮20旋转，进而通过两个从动锥齿轮23来带动两个转轴22和两个转盘251旋转，而转盘251在旋转的过程中则会通过拨杆252、移动框254和连接板253来带动移动板24上下往复移动，进而带动安装管11和雾化喷头12上下往复移动，从而使雾化喷头12在旋转的同时配合着上下往复移动，以此来使喷射的水雾对第二隔板7和第三隔板8之间的区域进行全面均匀覆盖，使位于第二隔板7和第三隔板8之间区域的尾气都能够与水雾接触，以此来提高对尾气脱硫的效果，最终实现脱硫效果好的目的，解决了现有锅炉脱硫烟囱一体塔在使用过程中，用于喷淋的喷头或喷孔设置的位置多为固定，导致喷洒的范围较为固定且较为局限，不能够使水雾在脱硫区域内均匀分布，造成没有水雾覆盖区域内尾气的脱硫效果较差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锅炉脱硫烟囱一体塔，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有塔体(2)，所述塔体(2)的顶部设置有烟囱(3)，所述塔体(2)的内部设置有防尘网(4)，所述塔体(2)的内壁右侧设置有位于防尘网(4)下方且一端延伸至塔体(2)右侧的烟气进入管(5)，所述塔体(2)的内部设置有位于防尘网(4)上方的第一隔板(6)，所述塔体(2)的内部设置有位于第一隔板(6)上方的第二隔板(7)，所述塔体(2)的内部设置有位于第二隔板(7)上方的第三隔板(8)，所述塔体(2)的内部设置有位于第三隔板(8)上方的第四隔板(9)，所述塔体(2)的右侧设置有一端延伸至其内部的第一输气组件(10)，所述第一输气组件(10)的左侧顶部位于第二隔板(7)的上方且第一输气组件(10)的左侧底部位于第一隔板(6)的下方，所述第三隔板(8)的顶部设置有一端延伸至第二隔板(7)底部的安装管(11)，所述安装管(11)的左右两侧均设置有位于第三隔板(8)和第二隔板(7)之间且数量为五个并一端延伸至安装管(11)内部的雾化喷头(12)，所述第四隔板(9)的底部设置有一端与安装管(11)顶部固定连接且延伸至安装管(11)内部的输水组件(13)，所述输水组件(13)的另一端延伸至塔体(2)的右侧，所述塔体(2)的内壁左侧设置有与第二隔板(7)顶部贴合且一端延伸至塔体(2)左侧的排水管(14)，所述排水管(14)的外侧设置有第一电磁阀(15)，所述塔体(2)的左侧设置有一端延伸至其内部的第二输气组件(16)，所述第二输气组件(16)的右侧顶部位于第四隔板(9)的上方且第二输气组件(16)的右侧底部位于第三隔板(8)的下方，其特征在于：所述第一隔板(6)的顶部设置有位于安装管(11)下方的驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出轴设置有套筒(18)，所述套筒(18)的内部设置有一端延伸至其顶部且与安装管(11)底部固定连接的连接块(19)，所述套筒(18)的外侧设置有驱动锥齿轮(20)，所述第一隔板(6)的顶部设置有数量为两个且分别位于驱动电机(17)左右两侧的固定块(21)，两个所述固定块(21)的相对侧均设置有一端分别延伸至其相背侧的转轴(22)，两个所述转轴(22)的相对侧均设置有一端与驱动锥齿轮(20)啮合的从动锥齿轮(23)，所述塔体(2)的内壁左右两侧之间设置有位于第二隔板(7)下方且与安装管(11)外侧活动连接的移动板(24)，两个所述转轴(22)的相背侧均设置有一端与移动板(24)底部固定连接的牵引组件(25)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉脱硫烟囱一体塔，其特征在于：所述第一输气组件(10)包括第一风机(101)，所述塔体(2)的右侧固定安装有第一风机(101)，所述塔体(2)的内壁右侧固定安装有位于防尘网(4)和第一隔板(6)之间且一端延伸至塔体(2)右侧并与第一风机(101)进风端固定连接的第一进气管(102)，所述塔体(2)的内壁右侧固定安装有位于第二隔板(7)和第三隔板(8)之间且一端延伸至塔体(2)右侧并与第一风机(101)出风端固定连接的第一出气管(103)，所述第一出气管(103)的外侧固定安装有单向阀(104)。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉脱硫烟囱一体塔，其特征在于：所述输水组件(13)包括水泵(131)，所述第四隔板(9)的底部固定安装有水泵(131)，所述安装管(11)的顶部固定安装有密封轴承(132)，所述密封轴承(132)的内侧固定安装有一端延伸至安装管(11)内部且另一端延伸至密封轴承(132)顶部并与水泵(131)出水端固定连接的出水管(133)，所述水泵(131)的进水端固定安装有一端延伸至塔体(2)右侧的进水管(134)。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉脱硫烟囱一体塔，其特征在于：所述第二输气组件(16)包括第二风机(161)，所述塔体(2)的左侧固定安装有位于排水管(14)上方的第二风机(161)，所述塔体(2)的内壁左侧固定安装有位于排水管(14)和第三隔板(8)之间且一端延伸至塔体(2)左侧并与第二风机(161)进风端固定连接的第二进气管(162)，所述第二进气管(162)的外侧固定安装有第二电磁阀(163)，所述塔体(2)的内壁左侧固定安装有位于第四隔板(9)上方且一端延伸至塔体(2)左侧并与第二风机(161)出风端固定连接的第二出气管(164)。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉脱硫烟囱一体塔，其特征在于：所述牵引组件(25)包括转盘(251)，两个所述转轴(22)的相背侧均固定安装有转盘(251)，两个所述转盘(251)的相背侧均固定安装有拨杆(252)，所述移动板(24)的底部左右两侧均固定安装有分别位于两个拨杆(252)上方的连接板(253)，两个所述连接板(253)的底部均固定安装有分别套在两个拨杆(252)外侧的移动框(254)。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉脱硫烟囱一体塔，其特征在于：所述移动板(24)的内部开设有安装孔且安装孔的内部固定安装有连接轴承，所述安装管(11)通过连接轴承与移动板(24)转动连接。

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