CN218047336U - 一种脱漆剂制作用乳化机 - Google Patents

Abstract

本申请属于乳化机技术领域，公开了一种脱漆剂制作用乳化机，包括底板，所述底板的一侧表面固定安装有立板，所述立板的一侧表面固定安装有滑轨，所述滑轨的外侧表面滑动安装有滑动板，所述滑动板的一侧表面固定安装有支架，所述支架的一侧表面固定安装有电机二，所述电机二的一侧表面固定安装有套筒，所述套筒的一侧表面固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱的一侧表面转动安装有齿轮二，所述齿轮箱的一侧表面转动安装有齿轮三，所述齿轮三的一侧表面固定安装有转动杆，所述转动杆的外侧表面固定安装有叶片，所述底板的一侧表面固定安装有乳化桶。本实用新型具有便于调节和加工效率高的有益效果。

Description

一种脱漆剂制作用乳化机

技术领域

本申请涉及乳化机技术领域，更具体地说，涉及一种脱漆剂制作用乳化机。

背景技术

乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。

脱漆剂的制作需要使用乳化机对其进行搅拌，现有的脱漆剂制作用乳化机的整体结构较为简单，大多只有单个搅拌头，使得制作效率较为缓慢，大大影响生产效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种脱漆剂制作用乳化机。

本申请提供的一种脱漆剂制作用乳化机采用如下的技术方案：

一种脱漆剂制作用乳化机，包括底板，所述底板的一侧表面固定安装有立板，所述立板的一侧表面固定安装有滑轨，所述滑轨的外侧表面滑动安装有滑动板，所述滑动板的一侧表面固定安装有支架，所述支架的一侧表面固定安装有电机二，所述电机二的一侧表面固定安装有套筒，所述套筒的一侧表面固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱的一侧表面转动安装有齿轮二，所述齿轮箱的一侧表面转动安装有齿轮三，所述齿轮三的一侧表面固定安装有转动杆，所述转动杆的外侧表面固定安装有叶片，所述底板的一侧表面固定安装有乳化桶。

进一步的，所述滑轨设置有两个，所述滑轨之间呈对称并列结构，所述滑动板滑动安装在两个所述滑轨外侧表面，所述滑动板通过滑轨构成滑动结构。

通过上述技术方案，通过设置的滑轨，使得滑动板可在滑轨表面滑动调节。

进一步的，所述滑动板的一侧表面固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定安装有齿轮一，所述齿轮一通过电机一构成转动结构。

通过上述技术方案，通过设置的电机一，电机一可带动齿轮一转动调节。

进一步的，所述立板的一侧表面固定安装有齿条，所述齿轮一与齿条相互啮合。

通过上述技术方案，通过齿轮一与齿条的相互啮合，使得电机一可用于控制滑动板的上下高度调节。

进一步的，所述电机二的输出端穿过套筒并延伸至齿轮二的一侧表面，所述齿轮二通过电机二构成转动结构，所述齿轮三设置有三个，所述齿轮二与齿轮三相互啮合。

通过上述技术方案，通过设置的电机二，电机二可带动齿轮二转动，使得与齿轮二相互啮合的齿轮三转动。

进一步的，所述转动杆的数量对应于齿轮三的数量，所述转动杆和叶片均通过电机二构成转动结构。

通过上述技术方案，齿轮三的转动可带动转动杆和叶片转动。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过设置的电机二，电机二可带动齿轮二转动，使得与齿轮二相互啮合的齿轮三转动，齿轮三的转动即可带动转动杆上的叶片转动，使得叶片可用来对脱漆剂进行快速搅拌，通过设置的三个齿轮三和转动杆，使得整体的搅拌效率更高，提高了生产效率。

附图说明

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请的主视结构示意图；

图3为本申请的齿轮箱内部结构示意图。

图中标号说明：

1、底板；2、立板；3、滑轨；4、滑动板；5、电机一；6、齿轮一；7、齿条；8、支架；9、电机二；10、套筒；11、齿轮箱；12、齿轮二；13、齿轮三；14、转动杆；15、叶片；16、乳化桶。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例：

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种脱漆剂制作用乳化机，请参阅图1-3，一种脱漆剂制作用乳化机，包括底板1，底板1的一侧表面固定安装有立板2，立板2的一侧表面固定安装有滑轨3，滑轨3的外侧表面滑动安装有滑动板4，滑动板4的一侧表面固定安装有支架8，支架8的一侧表面固定安装有电机二9，电机二9的一侧表面固定安装有套筒10，套筒10的一侧表面固定安装有齿轮箱11，齿轮箱11的一侧表面转动安装有齿轮二12，齿轮箱11的一侧表面转动安装有齿轮三13，齿轮三13的一侧表面固定安装有转动杆14，转动杆14的外侧表面固定安装有叶片15，底板1的一侧表面固定安装有乳化桶16。

滑轨3设置有两个，滑轨3之间呈对称并列结构，滑动板4滑动安装在两个滑轨3外侧表面，滑动板4通过滑轨3构成滑动结构，滑动板4的一侧表面固定安装有电机一5，电机一5的输出端固定安装有齿轮一6，齿轮一6通过电机一5构成转动结构，立板2的一侧表面固定安装有齿条7，齿轮一6与齿条7相互啮合。

电机二9的输出端穿过套筒10并延伸至齿轮二12的一侧表面，齿轮二12通过电机二9构成转动结构，齿轮三13设置有三个，齿轮二12与齿轮三13相互啮合，转动杆14的数量对应于齿轮三13的数量，转动杆14和叶片15均通过电机二9构成转动结构。

本申请实施例一种脱漆剂制作用乳化机的实施原理为：通过控制电机一5，电机一5带动齿轮一6转动，在与齿轮一6相互啮合的齿条7的作用下，使得电机一5带动滑动板4进行上下滑动调节，使得叶片15调整到合适位置，控制电机二9，使得电机二9带动齿轮二12转动，使得与齿轮二12相互啮合的齿轮三13转动，齿轮三13带动转动杆14和叶片15转动，使叶片15对乳化桶16内的脱漆剂进行快速搅拌，通过设置的三个齿轮三13和转动杆14，使得对于脱漆剂的搅拌效率更高。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种脱漆剂制作用乳化机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧表面固定安装有立板(2)，所述立板(2)的一侧表面固定安装有滑轨(3)，所述滑轨(3)的外侧表面滑动安装有滑动板(4)，所述滑动板(4)的一侧表面固定安装有支架(8)，所述支架(8)的一侧表面固定安装有电机二(9)，所述电机二(9)的一侧表面固定安装有套筒(10)，所述套筒(10)的一侧表面固定安装有齿轮箱(11)，所述齿轮箱(11)的一侧表面转动安装有齿轮二(12)，所述齿轮箱(11)的一侧表面转动安装有齿轮三(13)，所述齿轮三(13)的一侧表面固定安装有转动杆(14)，所述转动杆(14)的外侧表面固定安装有叶片(15)，所述底板(1)的一侧表面固定安装有乳化桶(16)。

2.根据权利要求1所述的一种脱漆剂制作用乳化机，其特征在于：所述滑轨(3)设置有两个，所述滑轨(3)之间呈对称并列结构，所述滑动板(4)滑动安装在两个所述滑轨(3)外侧表面，所述滑动板(4)通过滑轨(3)构成滑动结构。

3.根据权利要求2所述的一种脱漆剂制作用乳化机，其特征在于：所述滑动板(4)的一侧表面固定安装有电机一(5)，所述电机一(5)的输出端固定安装有齿轮一(6)，所述齿轮一(6)通过电机一(5)构成转动结构。

4.根据权利要求3所述的一种脱漆剂制作用乳化机，其特征在于：所述立板(2)的一侧表面固定安装有齿条(7)，所述齿轮一(6)与齿条(7)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种脱漆剂制作用乳化机，其特征在于：所述电机二(9)的输出端穿过套筒(10)并延伸至齿轮二(12)的一侧表面，所述齿轮二(12)通过电机二(9)构成转动结构，所述齿轮三(13)设置有三个，所述齿轮二(12)与齿轮三(13)相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种脱漆剂制作用乳化机，其特征在于：所述转动杆(14)的数量对应于齿轮三(13)的数量，所述转动杆(14)和叶片(15)均通过电机二(9)构成转动结构。

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