CN218046905U - 一种可提携式过滤隔墙净化池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废水净化设备的技术领域,公开了一种可提携式过滤隔墙净化池,包括净化池本体,所述净化池本体内部通过竖直设置的中间隔墙被分隔成若干沉淀区块,每个所述中间隔墙上均可拆卸的设置有过滤隔墙,所述沉淀区块通过所述过滤隔墙导通,所述过滤隔墙的竖直高度小于所述中间隔墙的竖直高度,且所述过滤隔墙由所述中间隔墙顶端向下延伸设置;本实用新型,能够提升对废水进行净化处理的效果,确保废水达标排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水净化设备的技术领域,尤其涉及一种可提携式过滤隔墙净化池。
背景技术
随着环保形式的日益严峻,国家对于施工期间产生的污染物管控愈加严格,根据国家的相关要求,在一级水源保护区内禁止向水域排放废水。而拌合站等一些施工场地生产废水的主要特点是悬浮物浓度较高,目前降低此类废水中的悬浮物浓度多采用沉淀的方式进行处理,现有的净化池处理拌合站产生的废水含有高浓度悬浮物,往往沉淀效果差,不满足排放要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可提携式过滤隔墙净化池,能够提升对废水进行净化处理的效果,确保废水达标排放。
本实用新型采用以下技术方案:
一种可提携式过滤隔墙净化池,包括净化池本体,所述净化池本体内部通过竖直设置的中间隔墙被分隔成若干沉淀区块,每个所述中间隔墙上均可拆卸的设置有过滤隔墙,所述沉淀区块通过所述过滤隔墙导通,所述过滤隔墙的竖直高度小于所述中间隔墙的竖直高度,且所述过滤隔墙由所述中间隔墙顶端向下延伸设置。
优选地,所述的过滤隔墙为内部填充有过滤材料的网状结构。
优选地,所述的过滤隔墙的过滤粒径沿废水流动的方向依次减小。
优选地,所述的过滤隔墙设置在中间隔墙顶端一角处。
优选地,相邻两个所述的过滤隔墙呈对角布置。
优选地,位于首尾两端的所述沉淀区块之间导通设置有回流沟,且在尾端所述沉淀区块内设置有与所述回流沟导通的水泵。
优选地,所述的回流沟的沟底标高低于对应沉淀区块的墙体高度,且所述回流沟由后至前设置有3%的坡度。
优选地,位于前端的所述沉淀区块导通连接有沉沙井。
优选地,每个所述的过滤隔墙顶端均设置有操作把手。
优选地,每个所述的中间隔墙一侧均设置有人行踏步,所述净化池周边设置有可拆卸的护栏。
与现有技术相比本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在每个中间隔墙上均设置过滤隔墙,能够在废水从前端的沉淀区块流向下一个沉淀区块内部时对其进行过滤处理,通过逐级沉淀加过滤的方式达到对废水的净化处理,保证废水的达标排放;过滤隔墙的高度低于中间隔墙高度的设置,能够为废水进入每个沉淀池内提供沉淀时间,增强净化效果,同时增加沉淀杂物在沉淀区块内的堆积高度,延长每次需要对沉淀池底部的沉积物进行清洁的时间间隔,减少清洁频率。
进一步地,过滤隔墙过滤粒径的依次减小,能够达到对废水的过滤能力逐级增强的目的,提升净化效果;相邻两个的过滤隔墙呈对角布置,能够增加废水在每个沉淀池内的的流经距离,延长废水在对应沉淀池内的沉淀时间,保证进入下个沉淀池内部的水流在前一个过滤池内得到有效过滤,增强提升对废水的净化效果。
附图说明
图1为本申请实施例的俯视结构示意图;
图2为本申请实施例中间隔墙的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图和实施例对本实用新型作以清楚和完整的说明:
如图1至图2所示,本实用新型所述的一种可提携式过滤隔墙净化池,包括净化池本体1,净化池本体1底部及侧面均进行防腐及防水处理,以免在工作使用时净化池发生渗漏现象;净化池本体1内部通过竖直设置的中间隔墙2被分隔成若干沉淀区块3,优选地中间隔墙2设置4个,在净化池体内形成5个沉淀区块3,每个中间隔墙2上均可拆卸的设置有过滤隔墙4,沉淀区块3通过过滤隔墙4导通;过滤隔墙4用于对流经下一沉淀区块3内的废水进行过滤,逐级减少流至后续沉淀区块3内废水的杂质含量,以达到对废水进行净化的目的;过滤隔墙4与中间隔墙2的可拆卸设置,方便定期将过滤隔墙4拆下对粘附在其上的杂质进行清理,保证过滤效果;其中,过滤隔墙4的竖直高度小于中间隔墙2的竖直高度,且过滤隔墙4由中间隔墙2顶端向下延伸设置,如此设置,一方面能够在废水进入沉淀区块3内延长其在对应沉淀区块3内的沉降时间,随后再通过过滤隔墙4过滤后流至下一沉淀区块3内,提升过滤效果,另一方面能够增加沉淀杂物在沉淀区块3内的堆积高度,延长每次需要对沉淀池底部的沉积物进行清洁的时间间隔,减少清洁频率。
过滤隔墙4为内部填充有过滤材料的网状结构,优选地,过滤隔墙4框架可采用角钢制作,结构稳定,强度大;在框架上设置钢丝网,并将过滤材料填充至钢丝网内,以实现对废水的过滤操作,其中填充材料可选用石英砂、无烟煤以及陶粒等多孔介质,材料成本低廉,可定期更换。其中可通过在中间隔墙2上开设安装孔,并在安装孔上设置槽钢,过滤隔墙4能够以上下滑动的方式安装在槽钢内,进而实现过滤隔墙4的安装与拆卸操作,为了提升过滤隔墙4从中间隔墙2上拆卸操作的便利性,本实施例还在每个过滤隔墙4顶端均设置两个操作把手5。进一步地,过滤隔墙4的过滤粒径沿废水流动的方向依次减小,以便达到对废水的过滤能力逐级增强的目的,提升净化效果;其中,过滤隔墙4过滤粒径的变化,可通过对钢丝网孔径及填充材料粒径的大小进行调整即可实现。
过滤隔墙4设置在中间隔墙2顶端一角处,且相邻两个过滤隔墙4呈对角布置,以增加废水在每个沉淀池内的的流经距离,延长废水在对应沉淀池内的沉淀时间,保证进入下个沉淀池内部的水流在前一个过滤池内得到有效过滤,增强提升对废水的净化效果。
位于首尾两端的沉淀区块3之间导通设置有回流沟6,且在尾端的沉淀区块3内设置有与回流沟6导通的水泵;回流沟6的设置,用于在废水处理过程中,因废水流速太快,进入每个沉淀区块3内部的沉淀时间过短,废水悬浮物未有效沉淀,以及过滤隔墙4未完全将废水中的悬浮物进行过滤,在进入最后一个沉淀区块3内的废水未能达标时,通过设置在最后一个沉淀区块内的水泵将水流抽回至回流沟6内,让水流回流至第一个沉淀区块3内进行再次循环,以保证废水经过多次沉淀及过滤处理后的达标排放。优选地,回流沟6的沟底标高低于对应的沉淀区块的墙体高度,其中回流沟6由后至前设置有3%的坡度,以辅助水流从最后一个沉淀区块3内流至第一个沉淀区块3内,实现水流的再次循环净化;此外,位于前端的沉淀区块3还导通连接有沉沙井7,在废水流入前端第一个沉淀区块3内部时,先流至沉沙井7内,对大块的杂质进行过滤沉积,然后再从沉沙井7内溢流至沉淀区块3内,随后进行逐步的净化操作。位于尾端的沉淀区块3上还设置有排水口,排水口未在图中示出,排水口处设置有排水阀,以便在流入尾端沉淀区块3内的水达到排放标准时,打开阀门将水流及时排出;若水流不达标则开启水泵进行再次循环过滤。
本实施例中,每个中间隔墙2一侧均设置有人行踏步8,以便施工人员在上面开展相应的工作,净化池周边设置有可拆卸的护栏,护栏为在图中示出,护栏能够形成防护措施,起到安全防护的作用,可拆卸的设置,便于后续对沉淀区块3内部的杂质进行清理,提升本实用新型的实用性。
本实用新型,通过逐级沉淀、过滤反复交替的处理方法,有效提升了对废水的处理净化效果,确保废水达标排放;通过过滤隔墙4设置的高度低于中间隔墙2的高度,能够为为废水进入每个沉淀池内提供沉淀时间,增强净化效果,同时增加沉淀杂物在沉淀区块3内的堆积高度,延长每次需要对沉淀池底部的沉积物进行清洁的时间间隔,减少清洁频率,提升本实用新型的实用性,此外,本申请还可根据废水所含的杂质在不同的沉淀区块3内加入对应的生化调节剂,加快沉淀及净化效果,并对水的酸碱度进行调整,保证废水处理后的达标性。
Claims (10)
1.一种可提携式过滤隔墙净化池,其特征在于:包括净化池本体,所述净化池本体内部通过竖直设置的中间隔墙被分隔成若干沉淀区块,每个所述中间隔墙上均可拆卸的设置有过滤隔墙,所述沉淀区块通过所述过滤隔墙导通,所述过滤隔墙的竖直高度小于所述中间隔墙的竖直高度,且所述过滤隔墙由所述中间隔墙顶端向下延伸设置。
2.根据权利要求1所述的可提携式过滤隔墙净化池,其特征在于:所述的过滤隔墙为内部填充有过滤材料的网状结构。
3.根据权利要求2所述的可提携式过滤隔墙净化池,其特征在于:所述的过滤隔墙的过滤粒径沿废水流动的方向依次减小。
4.根据权利要求3所述的可提携式过滤隔墙净化池,其特征在于:所述的过滤隔墙设置在中间隔墙顶端一角处。
5.根据权利要求4所述的可提携式过滤隔墙净化池,其特征在于:相邻两个所述的过滤隔墙呈对角布置。
6.根据权利要求5所述的可提携式过滤隔墙净化池,其特征在于:位于首尾两端的所述沉淀区块之间导通设置有回流沟,且在尾端所述沉淀区块内设置有与所述回流沟导通的水泵。
7.根据权利要求6所述的可提携式过滤隔墙净化池,其特征在于:所述的回流沟的沟底标高低于对应沉淀区块的墙体高度,且所述回流沟由后至前设置有3%的坡度。
8.根据权利要求1所述的可提携式过滤隔墙净化池,其特征在于:位于前端的所述沉淀区块导通连接有沉沙井。
9.根据权利要求8所述的可提携式过滤隔墙净化池,其特征在于:每个所述的过滤隔墙顶端均设置有操作把手。
10.根据权利要求1所述的可提携式过滤隔墙净化池,其特征在于:每个所述的中间隔墙一侧均设置有人行踏步,所述净化池周边设置有可拆卸的护栏。
Priority Applications (1)
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- 2022-06-30 CN CN202221663481.0U patent/CN218046905U/zh active Active
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