CN218403899U - 一种印染废水物化处理滤池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印染废水物化处理滤池，涉及污水处理设备。包括池体，所述池体由加药搅拌反应区、混凝沉淀区、模块式过滤区和出水区组成；所述加药搅拌反应区设置在池体的一端，所述混凝沉淀区设置在池体的下方，所述加药搅拌反应区与混凝沉淀区相连通；所述模块式过滤区设置在混凝沉淀区上方的池体中，且所述混凝沉淀区与模块式过滤区相连通；所述出水区设置在模块式过滤区上方的池体中，且所述出水区与模块式过滤区相连通。本实用新型能有效的将印染废水中大部分的污染物和悬浮杂质滤除，且过滤池的沉淀和过滤区域采用上下结构的形式，具有占地面积小的优点。

Description

一种印染废水物化处理滤池

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备，更具体地说，它涉及一种印染废水物化处理滤池。

背景技术

印染行业是工业废水排放大户。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。印染废水的处理工艺一般是采用前物化处理+生物处理+后物化处理的方式。且前物化处理的效果是否好，对后端的生物处理和后物化处理影响非常大。如果前物化没处理好，将COD含量高、成分复杂的印染废水直接注入到生物处理工艺(厌氧+好氧)处理，会对生物处理工艺造成冲击，从而影响整个污水处理系统的出水达标。

目前在传统的印染废水的物化处理一般是采用传统的沉淀池或气浮法进行处理。但沉淀池或气浮池对印染废水的COD及悬浮物SS去除率低，且经常出现因沉淀或气浮效果不好而导致大量污染物随着污泥流进后续的生物工艺如厌氧池、好氧池，使后端的生物工艺效果变差，甚至崩溃。因此开发经济有效、且占地面积小的印染废水前物化处理技术日益成为当今环保行业关注的课题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种印染废水物化处理滤池，能有效的将印染废水中大部分的污染物和悬浮杂质滤除，且过滤池的沉淀和过滤区域采用上下结构的形式，具有占地面积小的优点。

本实用新型所述的一种印染废水物化处理滤池，包括池体，所述池体由加药搅拌反应区、混凝沉淀区、模块式过滤区和出水区组成；所述加药搅拌反应区设置在池体的一端，所述混凝沉淀区设置在池体的下方，所述加药搅拌反应区与混凝沉淀区相连通；所述模块式过滤区设置在混凝沉淀区上方的池体中，且所述混凝沉淀区与模块式过滤区相连通；所述出水区设置在模块式过滤区上方的池体中，且所述出水区与模块式过滤区相连通。

所述加药搅拌反应区由反应子池、第一搅拌子池、沉淀子池和第二搅拌子池组成；所述反应子池的一侧安装有与其相连通的废水来水管，所述反应子池与第一搅拌子池之间设有第一溢流结构，所述第一搅拌子池与沉淀子池之间设有水流底部流动结构，所述沉淀子池与第二搅拌子池之间设有第二溢流结构；所述第一搅拌子池和第二搅拌子池中均安装有用于搅拌其中的废水的搅拌器。

所述第一溢流结构和第二溢流结构的结构一致。

所述混凝沉淀区由若干个独立的沉淀子区组成，所述加药搅拌反应区的一侧安装有与其相连通的进水总管，所述沉淀子区通过进水支管与进水总管相连通；所述模块式过滤区由数量与沉淀子区一致的多个过滤子区组成，所述出水区由数量和过滤子区一致的多个出水子区组成；所述沉淀子区、过滤子区和出水子区一一对应相连通。

所述过滤子区中设有若干个可将其过水通道完全截断的模块式过滤器；所述模块式过滤器由颗粒过滤器以及安装在颗粒过滤器上方的网丝过滤层构成的；相邻两个所述模块式过滤器之间的空隙填充有混凝土或焊接有金属密封板。

所述进水支管上安装有电动阀。

所述池体的外围固定安装有出水槽，每个所述出水子区的侧壁上均安装有若干与其相连通的出水支管，所述出水支管的出水端延伸至出水槽的上方；所述出水槽的下方安装有与其相连通的出水总管。

所述池体的顶部安装有电动滑轨，所述电动滑轨上安装有反冲洗设备。

所述池体的外围设有由药罐、管道、加药泵和安装在管道上的流量计组成的加药系统；所述加药系统的输出端位于反应子池的上方。

所述加药搅拌反应区、混凝沉淀区的一侧均安装有与其相连通的排泥管。

有益效果

本实用新型的优点在于：

1.通过集成了加药搅拌反应、混凝沉淀、过滤三大功能过滤池对印染废水进行处理，可将印染废水中的大部分污染物和悬浮杂质去除。相比传统的沉淀池或气浮池，大大降低进入后续生物处理工艺的废水的COD、色度，使后端的生物处理系统运行更高效、更稳定。

2.本实用新型的滤池在垂直方向设置混凝沉淀区和过滤区，相比传统的沉淀池+过滤池的工艺，本实用新型的过滤池具有占地面积更小的效果。

3.本实用新型的过滤池采用模块式过滤组件，可在生产完毕后，直接运输到现场吊装进池内进行固定安装即可。相比传统的过滤池需要在现场吊装铺设砂石滤层，本模块式过滤组件的施工难度大大降低，施工周期大大缩短。

4.本实用新型将颗粒滤料和网丝滤片结合起来，实现对废水的先粗过滤，再细过滤的理想滤层式过滤，具有过滤和反冲洗效果好、不易堵塞等优点。

5.本实用新型将过滤池分成各独立沉淀子区和过滤子区，这样能实现各子区的停止进水、反冲洗功能，不会影响道过滤池整体的过滤工作。

附图说明

图1为本实用新型的过滤池立体结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型的过滤池俯视结构示意图；

图4为图3中B-B处的剖面结构示意图；

图5为本实用新型的过滤池侧视结构示意图；

图6为图5中C-C处的剖面结构示意图。

其中：1-池体、2-加药搅拌反应区、3-沉淀子区、4-进水总管、5-进水支管、6-过滤子区、7-出水子区、8-模块式过滤器、9-出水槽、10-出水支管、11-出水总管、12-废水来水管、13-隔板一、14-溢流通道、15-隔板二、16-过流通道、21-反应子池、22-第一搅拌子池、23-沉淀子池、24-第二搅拌子池、25-搅拌器、26-框架层、27-内孔。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型作进一步的描述，但不构成对本实用新型的任何限制，任何人在本实用新型权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本实用新型的权利要求范围内。

参阅图1-图6，本实用新型的一种印染废水物化处理滤池，包括池体1。池体1的占地为9m×35.9m。池体1由加药搅拌反应区2、混凝沉淀区、模块式过滤区和出水区组成。

加药搅拌反应区2设置在池体1的一端，加药搅拌反应区2的一侧安装有与其相连通的进水总管4，以将印染废水输送至其中。加药搅拌反应区2主要是通过投加药剂，对进入池体1中的印染废水进水酸碱度、色度调节；同时投加絮凝剂，在搅拌机的作用下，药剂与废水中的污染充分融合反应，形成絮状污泥体。

加药搅拌反应区2由反应子池21、第一搅拌子池22、沉淀子池23和第二搅拌子池24组成，每个子池的底部均设置泥斗和排泥管。反应子池21的一侧安装有与其相连通的废水来水管12，反应子池21与第一搅拌子池22之间设有第一溢流结构，第一搅拌子池22与沉淀子池23之间设有水流底部流动结构，沉淀子池23与第二搅拌子池24之间设有第二溢流结构。第一搅拌子池22和第二搅拌子池24中均安装有用于搅拌其中的废水的搅拌器25。

即本实施例的加药搅拌反应区2分成四个子池，印染废水首先通过第一个子池的一侧的顶部通道溢流至下一个子池；下一个子池中的印染废水通过其一侧的底部通道流动至第三个子池；第三个子池中的印染废水通过其一侧的顶部通道继续溢流至第三个子池，实现了水流在四个子池内的上下流动。而两个搅拌子池内设置有搅拌器25，药剂被投进搅拌子池后，在搅拌器25的搅拌下与废水充分混合反应。

关于溢流结构，本实施例中的第一溢流结构和第二溢流结构的结构一致。具体的，溢流结构为隔板一13。隔板一13的两侧及其下端与加药搅拌反应区2的两侧壁和底部一一对应的密封焊接，隔板一13的顶端位于加药搅拌反应区2的顶端下方，以形成有一可使印染废水从隔板一13上方通过的溢流通道14。

水流底部流动结构为隔板二15。隔板二15的两侧与加药搅拌反应区2的两侧壁一一对应的密封焊接，隔板二15的顶端与加药搅拌反应区2的顶端齐平或高于加药搅拌反应区2的顶端，隔板二15的底端水平位置高于加药搅拌反应区2的底面，以形成有一可使印染废水从隔板二15下方通过的过流通道16。

为实现药剂的添加，池体1的外围设有由药罐、管道、加药泵和安装在管道上的流量计组成的加药系统；加药系统的输出端位于反应子池21的上方。

混凝沉淀区设置在池体1的下方，混凝沉淀区由12个独立的沉淀子区3组成。沉淀子区3的高度不低于1.5米，子区内底部设置泥斗和排泥管；其中部设置进水支管5，与进水总管4相连通。进水支管5上安装有电动阀。来自前端加药搅拌反应区的印染废水通过进水支管5进入混凝沉淀区。较重较大的絮状污泥体沉淀到底部的泥斗，并且通过排泥管排出池外。

模块式过滤区设置在混凝沉淀区上方的池体1中，模块式过滤区由12个过滤子区6组成，每个过滤子区6中均设置有若干个模块式过滤器8。具体的，过滤子区6靠近混凝沉淀区的一侧固定的设有用于放置模块式过滤器8的框架层26。框架层26可以是由混凝土浇筑而成，也可以是由钢条拼接焊接而成的钢结构框架。框架层26中设有若干内孔27，内孔27的横截面较模块式过滤器8的横截面小，使水通过框架层26后，只能流入到模块式过滤器8中。更具体的，在12个过滤子区中，其中的11个过滤子区6中设有18个模块式过滤器8，模块式过滤器8分为2排9列。剩余的一个过滤子区6中设有27个模块式过滤器8，分为3排9列。即池体1中一共安装有225个模块式过滤器8。

模块式过滤器8由颗粒过滤器以及设在颗粒过滤器上方的网丝过滤层构成的。具体的，颗粒过滤器以及网丝过滤层以上下结构的布置方式固定安装在一两端敞开的安装箱中，安装箱的底部边缘处设有一圈胶条。安装好模块式过滤器8之后，胶条与框架层26的表面贴合，以实现模块式过滤器8与框架层26之间的密封，避免废水从模块式过滤器8与框架层26的接触面漏出。安装箱的侧壁靠近底部的位置焊接有安装耳，用于将模块式过滤器8安装固定与框架层26的预置件(如螺杆)上，以实现模块式过滤器8的安装固定。

由于颗粒过滤器和网丝过滤层的集成安装，因此，模块式过滤器8可直接送往安装现场进行安装，无需如传统的过滤池需在现场吊装铺设砂石滤层。其中，颗粒过滤器中可以是塑料填料、砂石，也可以是活性炭颗粒；网丝过滤层由多个过滤网组成，如10-30mm厚的3D间隔织物。废水经下方的混凝沉淀区后，向上进入模块式过滤区。当废水需要经过颗粒过滤器时，废水中的絮体污泥被截留、碰撞形成更大絮状体污泥而向下沉淀；在网丝过滤层中，更小更轻的絮体污泥被截留在网丝缝隙中。

在框架层26上安装固定好模块式过滤器8之后，模块式过滤器8之间将存在有一些空隙，且处于过滤池边缘位置的模块式过滤器8与池壁之间也存在有空隙。针对这些空隙，本实施例通过混凝土进行填充，或通过在模块式过滤器8上方焊接有金属密封板实现对空隙的封闭密封，以使印染废水只能通过模块式过滤器8从沉淀子区3进入到出水子区7。

出水区设置在模块式过滤区上方的池体1中。出水区由数量和过滤子区6一致的多个出水子区7组成。废水在池体1内自下而上流动。当废水到达出水区后，通过出水区的出水支管10流出池体1外的出水槽9中，并流入至与出水槽9相连通的出水总管11，进入后面的生物处理工艺设施。

此外，为方便对模块式过滤器8的清洗，池体1的顶部安装有电动滑轨，电动滑轨上安装有反冲洗设备。需要说明的是，在现有的印染废水过滤池应用中，反冲洗设备及其安装结构属于常规的应用，故而本文不作更多的探讨。

由于本实用新型的混凝沉淀区、模块式过滤区和出水区均进行了子区分区，因此，在过滤池运行过程中，可按需对模块式过滤器8进行清洗。

具体的，由于每个沉淀子区3的进水支管5上均安装有电磁阀，因此，当需要对某一模块式过滤器8进行冲洗时，首先将与该模块式过滤器8相对应的沉淀子区3的进水支管5上的电磁阀关闭，使其处于停止进水状态。而其余的11个子区域的进水支管5上的电磁阀依然处于开启状态，使者11个子区域依然能正常地对废水进行沉淀过滤处理。然后移动反冲洗设备至停止进水的子区的上方，并启动反冲洗设备，对子区中的模块式过滤器8进行冲洗即可。对该过滤子区6中的模块式过滤器8冲洗完毕后，打开电磁阀，使该子区对废水进行处理。移动反冲洗设备至下一待冲洗子区上方，并在关闭该子区的电磁阀后即可对其中的模块式过滤器8进行冲洗。如此，依次完成对剩余的子区中的模块式过滤器8进行清洗，即可在过滤池始终处于工作状态下，完成对12个过滤子区6中的模块式过滤器8进行清洗作业。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (10)

1.一种印染废水物化处理滤池，包括池体(1)，其特征在于，所述池体(1)由加药搅拌反应区(2)、混凝沉淀区、模块式过滤区和出水区组成；所述加药搅拌反应区(2)设置在池体(1)的一端，所述混凝沉淀区设置在池体(1)的下方，所述加药搅拌反应区(2)与混凝沉淀区相连通；所述模块式过滤区设置在混凝沉淀区上方的池体(1)中，且所述混凝沉淀区与模块式过滤区相连通；所述出水区设置在模块式过滤区上方的池体(1)中，且所述出水区与模块式过滤区相连通。

2.根据权利要求1所述的一种印染废水物化处理滤池，其特征在于，所述加药搅拌反应区(2)由反应子池(21)、第一搅拌子池(22)、沉淀子池(23)和第二搅拌子池(24)组成；所述反应子池(21)的一侧安装有与其相连通的废水来水管(12)，所述反应子池(21)与第一搅拌子池(22)之间设有第一溢流结构，所述第一搅拌子池(22)与沉淀子池(23)之间设有水流底部流动结构，所述沉淀子池(23)与第二搅拌子池(24)之间设有第二溢流结构；所述第一搅拌子池(22)和第二搅拌子池(24)中均安装有用于搅拌其中的废水的搅拌器(25)。

3.根据权利要求2所述的一种印染废水物化处理滤池，其特征在于，所述第一溢流结构和第二溢流结构的结构一致。

4.根据权利要求1所述的一种印染废水物化处理滤池，其特征在于，所述混凝沉淀区由若干个独立的沉淀子区(3)组成，所述加药搅拌反应区(2)的一侧安装有与其相连通的进水总管(4)，所述沉淀子区(3)通过进水支管(5)与进水总管(4)相连通；所述模块式过滤区由数量与沉淀子区(3)一致的多个过滤子区(6)组成，所述出水区由数量和过滤子区(6)一致的多个出水子区(7)组成；所述沉淀子区(3)、过滤子区(6)和出水子区(7)一一对应相连通。

5.根据权利要求4所述的一种印染废水物化处理滤池，其特征在于，所述过滤子区(6)中设有若干个可将其过水通道完全截断的模块式过滤器(8)；所述模块式过滤器(8)由颗粒过滤器以及安装在颗粒过滤器上方的网丝过滤层构成的；相邻两个所述模块式过滤器(8)之间的空隙填充有混凝土或焊接有金属密封板。

6.根据权利要求4所述的一种印染废水物化处理滤池，其特征在于，所述进水支管(5)上安装有电动阀。

7.根据权利要求4所述的一种印染废水物化处理滤池，其特征在于，所述池体(1)的外围固定安装有出水槽(9)，每个所述出水子区(7)的侧壁上均安装有若干与其相连通的出水支管(10)，所述出水支管(10)的出水端延伸至出水槽(9)的上方；所述出水槽(9)的下方安装有与其相连通的出水总管(11)。

8.根据权利要求1所述的一种印染废水物化处理滤池，其特征在于，所述池体(1)的顶部安装有电动滑轨，所述电动滑轨上安装有反冲洗设备。

9.根据权利要求1所述的一种印染废水物化处理滤池，其特征在于，所述池体(1)的外围设有由药罐、管道、加药泵和安装在管道上的流量计组成的加药系统；所述加药系统的输出端位于反应子池(21)的上方。

10.根据权利要求1所述的一种印染废水物化处理滤池，其特征在于，所述加药搅拌反应区(2)、混凝沉淀区的一侧均安装有与其相连通的排泥管。

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