CN218046898U - 一种铝材清洗槽的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝材清洗槽的过滤装置，包括过滤罐、控制阀、进水管、出水管和控制机构，过滤罐内设置有过滤床；控制阀安装于过滤罐，控制阀设置有进水口和出水口，进水口和出水口分别与过滤床的两侧连接，控制阀用于控制进水口与过滤罐的内部连通或阻断；进水管用于连接清洗槽，进水管与进水口连接，进水管连接有进水阀和抽水泵；出水管用于连接清洗槽，出水管与出水口连接；控制机构与控制阀和抽水泵电性连接，控制机构用于控制控制阀的开启或关闭，以及控制抽水泵的启停。本实用新型能够对清洗槽中的清洗液进行不断地过滤并循环利用，无需工人多次整体更换清洗液，有效节约水资源并降低工人的劳动强度，提高生产效率，降低生产成本。

Description

一种铝材清洗槽的过滤装置

技术领域

本实用新型涉及铝材加工设备技术领域，尤其是涉及一种铝材清洗槽的过滤装置。

背景技术

日常生活中，铝材被广泛应用到电器、加工设备、门窗、柜体等物品上，铝材在加工过程中，需要先将附着于表面的油污、碎屑等异物去除，以便进一步对铝材进行涂布油漆、焊接等加工。相关技术中，一般采用清洗槽浸泡铝材的清洗方式来去除铝材表面的油污、碎屑等异物，如市水清洗、纯水清洗等，当清洗槽中的清洗液使用次数达一定次数时，需及时更新清洗液，以保证清洗液的清洗效果处于最佳状态，以将铝材清洗干净。现有清洗槽中的清洗液一般通过人工整体更换，每天都需要更换多次，既浪费人力，又浪费水资源，造成生产效率降低，生产成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种铝材清洗槽的过滤装置，能够对清洗槽中的清洗液进行不断地过滤并循环利用，无需工人多次整体更换清洗液，有效节约水资源并降低工人的劳动强度，提高生产效率，降低生产成本。

根据本实用新型实施例的一种铝材清洗槽的过滤装置，包括：过滤罐，所述过滤罐的内部设置有过滤床，所述过滤床用于过滤清洗液中的异物；控制阀，安装于所述过滤罐的顶部，所述控制阀设置有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口分别与所述过滤床的两侧连接，所述控制阀用于控制所述进水口与所述过滤罐的内部连通或阻断；进水管，用于连接清洗槽的底部，所述进水管与所述进水口连接，所述进水管连接有进水阀和抽水泵，所述抽水泵用于抽取所述清洗槽内的清洗液；出水管，用于连接所述清洗槽的顶部，所述出水管与所述出水口连接；控制机构，与所述控制阀和所述抽水泵电性连接，所述控制机构用于控制所述控制阀的开启或关闭，以及控制所述抽水泵的启停。

上述技术方案至少具有如下有益效果：通过设置过滤罐，将进水管和出水管分别与清洗槽连接，开启进水阀，控制机构控制控制阀开启，即进水口与过滤罐的内部连通，并控制抽水泵启动，可将清洗槽中的清洗液经进水管抽进过滤罐内，清洗液通过过滤床，以过滤掉清洗液中的异物，过滤后的清洗液从出水管流回清洗槽中，实现不断循环过滤清洗液，从而无需工人多次整体更换清洗液，有效节约水资源，且降低工人的劳动强度，进而提高生产效率，降低生产成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述控制机构设置有定时器，所述定时器用于控制所述控制阀和所述抽水泵的开启时间。

根据本实用新型的一些实施例，所述过滤床设置于所述过滤罐的中部并抵接于所述过滤罐的内周壁，所述过滤床的下端与所述过滤罐的底壁之间设置沉淀区，所述过滤床的上端与所述过滤罐的顶壁之间设置出水区，所述出水区与所述出水口连通，所述控制阀设置过水管，所述过水管的上端与所述进水口连通，所述过水管的下端向下延伸并连通所述沉淀区。

根据本实用新型的一些实施例，所述过滤罐的底部设置有排污阀，所述排污阀连接所述沉淀区。

根据本实用新型的一些实施例，所述控制阀还设置有压力表，所述压力表用于检测所述过滤罐内的水压，所述压力表与所述控制机构电性连接以控制所述抽水泵的功率。

根据本实用新型的一些实施例，所述控制阀还设置有排污口，所述排污口连接有排污管，所述控制阀用于控制所述排污口与所述进水口连通或阻断。

根据本实用新型的一些实施例，所述控制阀还设置有操作柄，所述操作柄转动安装于所述控制阀的顶部，所述操作柄用于操控所述控制阀。

根据本实用新型的一些实施例，所述进水管还设置有采样口和采样瓶，所述采样瓶通过螺纹连接于所述采样口。

根据本实用新型的一些实施例，所述过滤床包括砂石层和海绵层，所述砂石层布置于所述海绵层的下方。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例中过滤装置与清洗槽连接的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型实施例中过滤罐的俯视图。

附图标记：

过滤罐100；过滤床110；砂石层111；海绵层112；沉淀区120；出水区130；排污阀140；

控制阀200；进水口210；出水口220；排污口230；过水管240；压力表250；操作柄260；

进水管300；进水阀310；抽水泵320；采样口330；采样瓶340；

出水管400；

控制机构500；定时器510；

清洗槽600。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3，本实用新型的实施例提供一种铝材清洗槽的过滤装置，包括过滤罐100、控制阀200、进水管300、出水管400和控制机构500。其中，过滤罐100呈圆柱状结构，过滤罐100具有内腔，过滤罐100的内腔设置有过滤床110，清洗液通过过滤床110时，能够阻隔清洗液中的异物，实现过滤清洗液，以便循环利用。控制阀200安装于过滤罐100的顶部，控制阀200可以是电磁阀，控制阀200具有进水口210和出水口220，其中，进水口210与进水管300连接，出水口220与出水管400连接，同时，进水口210和出水口220分别与过滤床110的两侧连接，操控控制阀200能够控制进水口210与过滤罐100内部之间的连通和阻断。当进水口210与过滤罐100的内部连通时，清洗液可进入过滤罐100内，并且清洗液通过过滤床110后经出水口220和出水管400流回清洗槽600，实现过滤清洗液并循环利用。

参照图1，可以理解的是，进水管300的另一端与清洗槽600的底部连接，以便将清洗槽600底部的异物抽出进行过滤，进水管300连接有进水阀310和抽水泵320，通过抽水泵320可将清洗槽600内的清洗液抽到过滤罐100中进行过滤，并将过滤后的清洗液供回清洗槽600，实现循环利用，既能过滤清洗液，以保证清洗液对铝材的清洗效果，也能节约水资源。通过设置进水阀310，当需要检修过滤罐100或清理过滤罐100时，可关闭进水阀310，避免清洗液流出，方便检修。

参照图1，可以理解的是，出水管400的另一端与清洗槽600的顶部连接，以将过滤后的清洗液供回清洗槽600，实现循环利用，节约水资源。

参照图1，可以理解的是，控制机构500可以是控制电路板或控制箱，控制机构500与控制阀200和抽水泵320电性连接，以便控制控制阀200动作和控制抽水泵320的启停，即驱使控制阀200控制进水口210与过滤罐100的内部连通或通断，控制抽水泵320启动或停止，实现自动控制清洗液循环过滤，无需工人操作控制阀200，有效降低工人的劳动强度。

通过设置过滤罐100，将进水管300和出水管400分别与清洗槽600连接，开启进水阀310，控制机构500控制控制阀200开启，即进水口210与过滤罐100的内部连通，并控制抽水泵320启动，可将清洗槽600中的清洗液经进水管300抽进过滤罐100内，清洗液通过过滤床110，以过滤掉清洗液中的异物，过滤后的清洗液从出水管400流回清洗槽600中，实现不断循环过滤清洗液，从而无需工人多次整体更换清洗液，有效节约水资源，且降低工人的劳动强度，进而提高生产效率，降低生产成本。

参照图1，可以理解的是，由于清洗液异物较少时，可不对清洗液进行过滤，并且清洗槽600并不是持续清洗铝材，因此，在控制机构500中设置有定时器510，通过定时器510可以控制控制阀200的开启时间和抽水泵320的启动时间，进而控制进行清洗液循环过滤的时间，实现智能化控制，且可减少清洗液循环过滤的次数，避免在清洗槽600空闲状态时也进行清洗液循环过滤，以节省电能，便于控制。

参照图1，可以理解的是，过滤床110设置于过滤罐100沿竖向的中部，并抵接于过滤罐100的内周壁，过滤床110的下端与过滤罐100的底壁之间设置沉淀区120，过滤床110的上端与过滤罐100的顶壁之间设置出水区130，出水区130与出水口220连通，控制阀200设置过水管240，过水管240的上端与进水口210连通，过水管240的下端向下延伸并连通沉淀区120，因此，控制阀200控制进水口210与过水管240的通断，即可控制进水口210与过滤罐100的内部的通断。通过设置沉淀区120和出水区130，清洗液经进水管300和过水管240流进过滤罐100的底部，清洗液中的沉淀物沉淀于沉淀区120，清洗液向上漫并通过过滤床110到达出水区130，清洗液经过过滤床110后，过滤床110能够阻隔清洗液中的其他异物，使出水区130中的清洗液不存在异物，从而出水区130中的清洗液在水压下，经出水管400流回清洗槽600中，进而实现清洗液的循环过滤，以节省水资源，并保证清洗液的清洗能力，结构简单，易于实现。

参照图1，可以理解的是，过滤罐100的底部设置有排污阀140，排污阀140连接沉淀区120，当沉淀区120积累较多沉淀物时，可通过开启排污阀140及时将沉淀物排出，以腾出沉淀空间，操作简单，便于清洗沉淀物。

参照图1，可以理解的是，控制阀200还设置有压力表250，压力表250用于检测过滤罐100内的水压，压力表250与控制机构500电性连接以控制抽水泵320的功率。当压力表250显示的压力值过大时，控制机构500可根据压力表250的信号降低抽水泵320的功率，即降低抽水速率，避免因过滤罐100内的水压过大而导致过滤罐100或控制阀200损坏，提高可靠性；当压力表250显示的压力值过小时，控制机构500可根据压力表250的信号增加抽水泵320的功率，即提高抽水速率，以提高清洗液的循环过滤效率。

参照图1，可以理解的是，控制阀200还设置有排污口230，排污口230连接有排污管，控制阀200用于控制排污口230与进水口210连通或阻断。由于当清洗液的循环次数达到一定程度时，清洗液的清洗能力会明显下降，清洗液无法再对铝材进行清洗，需要整体更换清洗液。因此，当需要整体更换清洗液时，可通过控制阀200控制排污口230与进水口210连通，从而清洗液不经过滤罐100，直接通入排污管以排出，工人只需往清洗槽600加入新的清洗液即可，进而实现整体更换清洗液，操作简单，易于更换，劳动强度低。

参照图1和图3，可以理解的是，控制阀200还设置有操作柄260，操作柄260转动安装于控制阀200的顶部，操作柄260用于操控控制阀200，当控制阀200的电控失效使，也可通过操作柄260控制控制阀200的状态，如转动操作柄260，使进水口210与过水管240连通，以实现清洗液的循环过滤，或使进水口210与排污口230连通，以排出清洗液，实现整体更换清洗液。既能手动控制控制阀200，也能通过电控控制控制阀200，控制方式多样，提高可靠性。

参照图1和图2，可以理解的是，进水管300连接进水口210的一端还设置有采样口330和采样瓶340，采样瓶340通过螺纹连接于采样口330，当往过滤罐100通入清洗液时，部分清洗液储存与采样瓶340中，在清洗液循环过滤状态停止后，工人可通过旋拧并卸下采样瓶340，进而检测清洗液的清洗能力，以判断是否需要整体更换清洗液，无需工人到清洗槽600中采样，提高安全性；并且采样瓶340通过螺纹连接方式安装，便于拆卸与安装，方便操作。

参照图1，可以理解的是，过滤床110包括砂石层111和海绵层112，砂石层111布置于海绵层112的下方，例如砂石层111通过托盘置于海绵层112的下方。当清洗液经进水口210和过水管240通入过滤罐100后，清洗液向上漫并依次通过砂石层111和海绵层112，砂石层111可阻隔清洗液中的大颗粒悬浮物，海绵层112可吸附清洗液中的油污，从而实现过滤清洗液，以保证清洗液的清洁能力，避免油污或其他异物重新附着于其他铝材，提高可靠性。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种铝材清洗槽的过滤装置，其特征在于，包括：

过滤罐，所述过滤罐的内部设置有过滤床，所述过滤床用于过滤清洗液中的异物；

控制阀，安装于所述过滤罐的顶部，所述控制阀设置有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口分别与所述过滤床的两侧连接，所述控制阀用于控制所述进水口与所述过滤罐的内部连通或阻断；

进水管，用于连接清洗槽的底部，所述进水管与所述进水口连接，所述进水管连接有进水阀和抽水泵，所述抽水泵用于抽取所述清洗槽内的清洗液；

出水管，用于连接所述清洗槽的顶部，所述出水管与所述出水口连接；

控制机构，与所述控制阀和所述抽水泵电性连接，所述控制机构用于控制所述控制阀的开启或关闭，以及控制所述抽水泵的启停。

2.根据权利要求1所述的一种铝材清洗槽的过滤装置，其特征在于：所述控制机构设置有定时器，所述定时器用于控制所述控制阀和所述抽水泵的开启时间。

3.根据权利要求1所述的一种铝材清洗槽的过滤装置，其特征在于：所述过滤床设置于所述过滤罐的中部并抵接于所述过滤罐的内周壁，所述过滤床的下端与所述过滤罐的底壁之间设置沉淀区，所述过滤床的上端与所述过滤罐的顶壁之间设置出水区，所述出水区与所述出水口连通，所述控制阀设置过水管，所述过水管的上端与所述进水口连通，所述过水管的下端向下延伸并连通所述沉淀区。

4.根据权利要求3所述的一种铝材清洗槽的过滤装置，其特征在于：所述过滤罐的底部设置有排污阀，所述排污阀连接所述沉淀区。

5.根据权利要求1所述的一种铝材清洗槽的过滤装置，其特征在于：所述控制阀还设置有压力表，所述压力表用于检测所述过滤罐内的水压，所述压力表与所述控制机构电性连接以控制所述抽水泵的功率。

6.根据权利要求1所述的一种铝材清洗槽的过滤装置，其特征在于：所述控制阀还设置有排污口，所述排污口连接有排污管，所述控制阀用于控制所述排污口与所述进水口连通或阻断。

7.根据权利要求1或6所述的一种铝材清洗槽的过滤装置，其特征在于：所述控制阀还设置有操作柄，所述操作柄转动安装于所述控制阀的顶部，所述操作柄用于操控所述控制阀。

8.根据权利要求1所述的一种铝材清洗槽的过滤装置，其特征在于：所述进水管还设置有采样口和采样瓶，所述采样瓶通过螺纹连接于所述采样口。

9.根据权利要求1所述的一种铝材清洗槽的过滤装置，其特征在于：所述过滤床包括砂石层和海绵层，所述砂石层布置于所述海绵层的下方。

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