CN218969401U - 电泳吊具的清洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电泳吊具的清洗系统，所述电泳吊具的清洗系统，包括：循环水槽；输入水路，所述输入水路的入口端与所述循环水槽连通，所述输入水路中设有循环泵；输出水路和回水水路，所述输出水路和所述回水水路均与所述输入水路的出口端连通，所述回水水路与所述循环水槽连通，所述输出水路的输出端连接清洗管路，所述清洗管路限定出用于避让电泳吊具的清洗空间，所述清洗管路设有适于朝向清洗空间内喷射的清洗喷头。本实用新型实施例的电泳吊具的清洗系统，实现了电泳吊具清洗过程中清洗水的循环使用，节约清洗成本，同时清洗管路结合清洗喷头可以对电泳吊具进行全方位清洗，提高清洁效果，使用效果更好，适用范围更广。

Description

电泳吊具的清洗系统

技术领域

本实用新型涉及电泳吊具技术领域，尤其是涉及一种电泳吊具的清洗系统。

背景技术

在汽车生产制造过程中涂装车间会使用电泳吊具承载白车身进行电泳处理。在电泳吊具投入使用前为防止酸碱溶液、电沉积过程中对吊具本体金属的腐蚀以及电泳漆沉积等，会在电泳吊具本体液面以下部分涂覆一层环氧树脂漆或玻璃钢用来防护和绝缘，但是为了保证车身阴极的导电性，电泳吊具支撑定位结构不会进行绝缘处理，因此在周期性的生产过程中，未做绝缘部位会随着电沉积过程慢慢的积累电泳漆，为了保证定位的准确性和导电的良好性，需要保持电泳吊具支撑定位装置的洁净。目前电泳吊具清理通常采用人工定期作业的方式来完成，基于电泳材料的特点，人工清理难度大，周期长，一些死角不便于清理，且电泳吊具在清洁时需要打到离线工位，清理脏污对周边环境造成一定程度的污染，清理后的废物也需人工进行收集，人工成本高，存在改进空间。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电泳吊具的清洗系统，节约人工成本，缩短清洗时间，提高清洗效果，同时循环水槽可实现清洗水的循环使用，节约清洗成本。

根据本实用新型实施例的电泳吊具的清洗系统，包括：循环水槽；输入水路，所述输入水路的入口端与所述循环水槽连通，所述输入水路中设有循环泵；输出水路和回水水路，所述输出水路和所述回水水路均与所述输入水路的出口端连通，所述回水水路与所述循环水槽连通，所述输出水路的出口端连接清洗管路，所述清洗管路限定出用于避让电泳吊具的清洗空间，所述清洗管路设有适于朝向清洗空间内喷射的清洗喷头。

根据本实用新型实施例的电泳吊具的清洗系统，通过输入水路中设置的循环泵以及循环水槽，实现了电泳吊具清洗过程中清洗水的循环使用，节约清洗成本，同时清洗管路结合清洗喷头可以对电泳吊具进行全方位清洗，提高清洁效果，使用效果更好，适用范围更广。

根据本实用新型一些实施例的电泳吊具的清洗系统，还包括：检测元件和控制模块，所述检测元件用于对所述电泳吊具进行检测，所述控制模块用于根据所述检测元件的检测结果控制所述输出水路和/或所述回水水路的通断状态。

根据本实用新型一些实施例的电泳吊具的清洗系统，所述输出水路和所述回水水路中均设有第一电控阀，所述控制模块与所述第一电控阀电连接且用于控制所述第一电控阀的通断状态。

根据本实用新型一些实施例的电泳吊具的清洗系统，所述输出水路和所述回水水路中均设有与所述第一电控阀并联的第一旁通管路，所述第一旁通管路中设有第一手动阀，所述输出水路和所述回水水路中在所述第一电控阀的入口端和/或出口端设有第二手动阀。

根据本实用新型一些实施例的电泳吊具的清洗系统，所述清洗管路中设有第一压力表，所述第一压力表与所述控制模块电连接。

根据本实用新型一些实施例的电泳吊具的清洗系统，还包括：补水水路，所述补水水路用于将外部水源与所述循环水槽连通，且所述补水水路中设有静压液位计，所述静压液位计与所述控制模块电连接。

根据本实用新型一些实施例的电泳吊具的清洗系统，所述输入水路中设有过滤器，所述过滤器位于所述循环泵的下游。

根据本实用新型一些实施例的电泳吊具的清洗系统，所述过滤器设置为多个，多个所述过滤器在所述输入水路中并联分布，且所述输入水路中还设有与所述过滤器并联的第二旁通管路，所述第二旁通管路中设有第三手动阀。

根据本实用新型一些实施例的电泳吊具的清洗系统，还包括：接水盘，所述接水盘适于放置于所述电泳吊具的底部，所述接水盘通过清液返回水路与所述循环水槽连通，所述清液返回水路中设有清液返回水泵。

根据本实用新型一些实施例的电泳吊具的清洗系统，还包括：排水管路，所述循环水槽的底部构造为锥形结构，且在所述锥形结构的底部设有与所述排水管路连通的排水口。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的电泳吊具的清洗系统的原理图。

附图标记：

电泳吊具的清洗系统100，

循环水槽11，输入水路12，循环泵121，过滤器122，第二旁通管路123，第三手动阀124，输出水路13，第一电控阀131，第一旁通管路132，第一手动阀133，第二手动阀134，回水水路14，清洗管路15，清洗喷头151，第一压力表152，补水水路16，静压液位计161，接水盘17，过滤网171，清液返回水路18，清液返回水泵181，排水管路19，排水口20，清液取样口21，吹水风机22，手动阀23，压力表24，电控阀25，旁通管路26。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1描述根据本实用新型实施例的电泳吊具的清洗系统100，该电泳吊具的清洗系统100通过输入水路12中设置的循环泵121以及循环水槽11，实现了电泳吊具清洗过程中清洗水的循环使用，节约清洗成本，同时清洗管路15之间限定出的用于避让电泳吊具的清洗空间很好的适用于电泳吊具，结合清洗管路15所连接的清洗喷头151可以喷射到电泳吊具结构中存在的清洁死角，对电泳吊具进行全方位清洗，提高清洁效果。

如图1所示，根据本实用新型实施例的电泳吊具的清洗系统100，包括：循环水槽11、输入水路12、输出水路13、回水水路14和清洗管路15。

输入水路12的入口端与循环水槽11连通，输入水路12中设有循环泵121，输出水路13和回水水路14均与输入水路12的出口端连通，回水水路14与循环水槽11连通，输出水路13的出口端连接清洗管路15。即循环水槽11分别与输入水路12的入口端、回水水路14的出口端相连通，循环水槽11内的水可流向输入水路12，且流向输入水路12后的部分水可通过回水水路14回流至循环水槽11中。

同时，将输入水路12的出口端同时连通回水水路14的入口端以及输出水路13的入口端，在输入水路12中设置有循环泵121，该循环泵121使得清水在输入水路12、回水水路14以及输出水路13中形成循环，使清洗过程自动化。且在循环泵121的出口端设置有压力表24以及手动阀23，该压力表24用来检测经循环泵121后的清液压力，实时监控循环泵121工作时的压力，该手动阀23可用于用户手动控制输入水路12中的流通状态，如手动关闭后续管道的液体流通，满足多种使用状态需求。以及，在输入水路12的入口端与循环泵121之间还设有一个手动阀23，当清洗完成后可以关闭该手动阀23，避免循环水槽11中的液体长期作用于循环泵121，增加循环泵121使用寿命。

输出水路13的入口端和回水水路14的入口端均与输入水路12的出口端连通，回水水路14出口端与循环水槽11连通，输出水路13的出口端连接清洗管路15，清洗管路15限定出用于避让电泳吊具的清洗空间。该清洗空间根据电泳吊具设计，同时在清洗管路15设有多个适于朝向清洗空间内喷射的清洗喷头151，如图1所示，清洗管路15包括两部分子管路，且两个子管路之间限定出清洗空间，且每个子管路中均设有多个清洗喷头151，以使两个子管路中的多个清洗喷头151可同时对位于清洗空间内的电泳吊具进行喷洗，实现不同方向、位置的喷洗，解决了电泳吊具死角多难清理的问题，提高清洁效果，同时多个清洗喷头151同时作业，节约清洗时间。

其中，输入水路12中的一部分水通过输出水路13流至清洗管路15，实现对电泳吊具的清洗，另一部分水通过回水水路14回流至循环水槽11中进行循环，如此设计，可灵活地调节输出水路13和回水水路14的流量分配比调节，根据需求调节清洗喷头151处的水量，实现高压喷洗，提升清洗效果。且可通过回水水路14进行回水，实现余量循环，同时防止出现清洗管路15水压过大导致涨裂的情况，提升清洗系统设计的合理性和安全性。

根据本实用新型实施例的电泳吊具的清洗系统100，清洗管路15之间限定出的用于避让电泳吊具的清洗空间，该清洗空间根据电泳吊具设计，很好的适用于电泳吊具，结合清洗管路15所连接的清洗喷头151可以喷射到电泳吊具结构中存在的清洁死角，对电泳吊具进行全方位清洗，且将清洗管路15配合回水水路14，利于调节清洗喷头151的水量和水压，提高清洁效果，节约清洗时间，使用效果更好，适用范围更广。

在一些实施例中，电泳吊具的清洗系统100还包括：检测元件和控制模块，该检测元件可以是重力感应器或红外线感应器等，检测元件用于对电泳吊具进行检测，当电泳吊具进入检测元件检测范围内，控制模块就可以根据检测元件的检测结果控制输出水路13和/或回水水路14的通断状态。

具体的，以重力感应器为例，当重力感应器检测到电泳吊具的重力大于设定的重力上限时，将检测的重力数据传输给控制模块，控制模块根据该数据控制回水水路14关闭，同时控制输出水路13导通，此时清洗管路15通水，清洗喷头151启动。当重力感应器检测到电泳吊的重力小于设定重力的下限时，检测数据改变，控制模块控制回水水路14开启，输出水路13关闭，结束清洗。通过检测元件和控制模块实现了电泳吊具清洗的自动化，同时，清洗喷头151仅在电泳吊具进入检测范围内后启动，离开检测范围后立刻关闭，减少清洗过程中水源的浪费，节约成本。

同时，也可在清洗管路15后设置有吹水模块，吹水模块中的吹水风机22在电泳吊具清洗完成后对其进行吹扫，以吹掉电泳吊具表面残留水分，保证电泳吊具运转过程中不滴水，解决了电泳吊具清洗后带水、滴水的问题。

在一些实施例中，如图1所示，输出水路13和回水水路14中均设有第一电控阀131，控制模块与第一电控阀131电连接且用于控制第一电控阀131的通断状态，且输出水路13中的第一电控阀131与回水水路14中的第一电控阀131在清洗过程中处于相反状态，当输出水路13中的第一电控阀131处于开启状态下，回水水路14中的第一电控阀131关闭，此时循环水槽11中的清液通过输入水路12传输至输出水路13进而传输至清洗管路15，清洗喷头151启动，当回水水路14中的第一电控阀131处于开启状态下，输出水路13中的第一电控阀131关闭，此时循环水槽11中的清液通过输入水路12传输至回水水路14进而传输回循环水槽11，完成管路中的水循环。

以及，需要说明的是，在实际清洗时，输出水路13的第一电控阀131和回水水路14中的第一电控阀131的清水的流通量可进行调节，以灵活地调整输出水路13和回水水路14中水流的分配比，进而灵活地调节清洗喷头151处的水压。具体地，在输出水路13的第一电控阀131的开度大、回水水路14中的第一电控阀131的开度小时，输出水路13中的水量大，清洗喷头151的压力大，反之，输出水路13中的水量小，清洗喷头151的压力小，实现清洗喷头151的冲击、清洗效果的调节。

在一些实施例中，如图1所示，输出水路13和回水水路14中均设有与第一电控阀131并联的第一旁通管路132，第一旁通管路132中设有第一手动阀133，该第一手动阀133处于常闭状态，当输出水路13和回水水路14处于工作状态下且需要对位于其中的第一电控阀131等部件进行维护、故障修理等操作时，可以打开第一手动阀133，使输出水路13和回水水路14中的工作状态保持不变，实现了部件维护、故障修理不停机的目的。

同时输出水路13和回水水路14中在第一电控阀131的入口端和/或出口端设有第二手动阀134，以回水水路14为例，当回水水路14处于工作状态下，打开第一手动阀133同时关闭第一电控阀131入口端及出口端的第二手动阀134，此时第一电控阀131完全处于未工作状态，可以对其进行维护、修理，但回水水路14清液流通正常。

在一些实施例中，清洗管路15中设有第一压力表152，第一压力表152与控制模块电连接，当清液流经输出管道至清洗管路15后，管道内产生水压，该压力作用于第一压力表152，第一压力表152中的压力数值传输至控制模块，当压力数值达到设定标准后，控制模块控制清洗喷头151的启动，实现清洗自动化。

同时，清洗管路15的两个子管路在靠近其入口端的位置处还设有手动阀23，该手动阀23可以控制单一子管路的开启与关闭，可以在不停机的状态下处理单一清洗管路15中清洗喷头151出现的问题，还可以通过该手动阀23调整清洗范围，提高清洗过程的灵活性。

在一些实施例中，电泳吊具的清洗系统100还包括：补水水路16。

补水水路16如图1所示，补水水路16用于将外部水源与循环水槽11连通，且补水水路16中设有电动阀和静压液位计161，静压液位计161、电动阀分别与控制模块电连接，静压液位计161与循环水槽11之间还设置有手动阀23。当手动阀23打开后，循环水槽11中的清液流入静压液位计161，以此测出循环水槽11中的液面高度，静压液位计161将该数值传输给控制模块，当液面高度达到补水数值后，控制模块控制电动阀打开，进而为循环水槽11补水。其中，外部水源可为工业水。

以及，如图1所示，补水水路16还可并联有旁通管路26，当静压液位计161或电控阀25需要维护、维修时，可以将静压液位计161与循环水槽11之间的手动阀23阀关闭，开启旁通管路26中的手动阀23，以此完成循环水槽11的手动补水。由此，补水水路16实现了补水自动化，且旁通管路26的存在使得使用者可以根据需求选择自动补水或手动补水，提高补水方式的灵活性。

在一些实施例中，输入水路12中设有过滤器122，过滤器122位于循环泵121的下游。循环水槽11中经过沉淀以及滤网过滤后的回收水去除了大部分的电泳漆渣以及大块异物，但还有小部分存在于上层清液，该部分杂质随清液一同进入输入水路12，在经过循环泵121后进入过滤器122进行二次过滤，去除清液中的小部分杂质，保证清液的洁净度，防止后续清洗喷头151因杂质堆积导致堵塞，提高清洗喷头151的使用寿命，延长对清洗喷头151的维护时间。

同时，如图1所示，在过滤器122的入口端与出口端均设置有压力表24与手动阀23，用来检测过滤器122入口端与出口端的压力差，通过该压力差值可以判断该过滤器122是否需要更换过滤耗材，通过手动阀23隔绝过滤器122在输入水路12中的连通实现过滤耗材的更换，以使过滤器122的过滤效果维持最大化。

在一些实施例中，过滤器122设置为多个，多个过滤器122在输入水路12中并联分布，且输入水路12中还设有与过滤器122并联的第二旁通管路123，第二旁通管路123中设有第三手动阀124。当其中一个或多个过滤器122需要更换过滤耗材时，关闭与其相连的手动阀23，实现该过滤器122在输入水路12中的隔离，以达到更换过滤耗材的目的。

其中，在多个过滤器122同时清理、维护以及维修时，可以打开第二旁通管路123中的第三手动阀124，实现清洗系统的不停机维护，缩短作业时间，提高作业效率。

在一些实施例中，还包括：接水盘17，接水盘17适于放置于电泳吊具的底部，接水盘17通过清液返回水路18与循环水槽11连通，同时接水盘17中还设置有过滤网171，当清洗电泳吊具的废液以及循环水槽11底部排除的带有电泳漆渣的液体流入接水盘17后，过滤网171将清水与电泳漆渣分离，清液返回水路18中还设有清液返回水泵181以及一个手动阀23，当手动阀23开启时，分离出的清液通过清液返回水泵181经清液返回水路18流入循环水槽11，实现清液的重复利用，节约成本，而分离出的电泳漆渣也实现了自动收集。

由此，本实用新型的电泳吊具的清洗系统100，通过输入水路12中设置的循环泵121以及循环水槽11，以及配合用于收集清洗之后的废水的接水盘17以及清液返回水路18，实现了电泳吊具清洗过程中清洗水的循环使用，节约清洗成本，减少用水量，降低用水成本。

接水盘17下方还设置有清液取样口21，清液取样口21设置有手动阀23，当打开手动阀23后可从清液取样口21收集清液，用于检测清液中电泳漆渣的含量，以此判断过滤网171是否需要更换，以使过滤网171的过滤效果维持最大化。

在一些实施例中，电泳吊具的清洗系统100还包括：排水管路19，循环水槽11的底部构造为锥形结构，该锥形结构为3°～5°斜坡，斜坡的设计利于电泳漆渣以及大块异物的沉淀，保持上层槽液的清洁度。且在锥形结构的底部设有与排水管路19连通的排水口20，排水管路19中设置有电控阀25以及排水口20，电控阀25与控制模块相连，通过设置的时间信号定期打开，以达到定期排放循环水槽11底部电泳漆渣的作用，与电控阀25并联设置有旁通管路26，旁通管路26上设置有手动阀23，若电控阀25出现故障，还可开启手动阀23进行电泳漆渣的排放，同时排水口20设置有手动阀23，可以手动开启，排出循环水槽11中含有电泳漆渣以及大块异物的液体，对其进行取样，电泳漆渣的自动排放避免了电泳漆渣长时间对循环水槽11槽体造成污染，同时节约了人工参与成本。

以及，在一些实施例中，循环水槽11内部设置有主槽与副槽，主槽与副槽之间设置有滤网，可以拦截回收水中的电泳漆渣以及大块异物，滤网可定期更换，有效避免了输入水路12中循环泵121因异物堵塞导致的损坏，且循环水槽11底部连接于排水管路19的入口端，循环水槽11可通过排水管路19定期排放含有沉淀的电泳漆渣以及大块异物的水，排放后的水经过滤后通过清液返回水路18返回循环水槽11，电泳漆渣以及大块异物被过滤收集，不仅节约了清洗成本，还对电泳漆渣进行了回收，避免电泳漆渣长时间对循环水槽11的槽体造成污染。

1、在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

2、在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

3、在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

4、在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

5、在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电泳吊具的清洗系统，其特征在于，包括：

循环水槽；

输入水路，所述输入水路的入口端与所述循环水槽连通，所述输入水路中设有循环泵；

输出水路和回水水路，所述输出水路和所述回水水路均与所述输入水路的出口端连通，所述回水水路与所述循环水槽连通，所述输出水路的出口端连接清洗管路，所述清洗管路限定出用于避让电泳吊具的清洗空间，所述清洗管路设有适于朝向清洗空间内喷射的清洗喷头。

2.根据权利要求1所述的电泳吊具的清洗系统，其特征在于，还包括：检测元件和控制模块，所述检测元件用于对所述电泳吊具进行检测，所述控制模块用于根据所述检测元件的检测结果控制所述输出水路和/或所述回水水路的通断状态。

3.根据权利要求2所述的电泳吊具的清洗系统，其特征在于，所述输出水路和所述回水水路中均设有第一电控阀，所述控制模块与所述第一电控阀电连接且用于控制所述第一电控阀的通断状态。

4.根据权利要求3所述的电泳吊具的清洗系统，其特征在于，所述输出水路和所述回水水路中均设有与所述第一电控阀并联的第一旁通管路，所述第一旁通管路中设有第一手动阀，所述输出水路和所述回水水路中在所述第一电控阀的入口端和/或出口端设有第二手动阀。

5.根据权利要求2所述的电泳吊具的清洗系统，其特征在于，所述清洗管路中设有第一压力表，所述第一压力表与所述控制模块电连接。

6.根据权利要求2所述的电泳吊具的清洗系统，其特征在于，还包括：补水水路，所述补水水路用于将外部水源与所述循环水槽连通，且所述补水水路中设有静压液位计，所述静压液位计与所述控制模块电连接。

7.根据权利要求1所述的电泳吊具的清洗系统，其特征在于，所述输入水路中设有过滤器，所述过滤器位于所述循环泵的下游。

8.根据权利要求7所述的电泳吊具的清洗系统，其特征在于，所述过滤器设置为多个，多个所述过滤器在所述输入水路中并联分布，且所述输入水路中还设有与所述过滤器并联的第二旁通管路，所述第二旁通管路中设有第三手动阀。

9.根据权利要求1所述的电泳吊具的清洗系统，其特征在于，还包括：接水盘，所述接水盘适于放置于所述电泳吊具的底部，所述接水盘通过清液返回水路与所述循环水槽连通，所述清液返回水路中设有清液返回水泵。

10.根据权利要求1所述的电泳吊具的清洗系统，其特征在于，还包括：排水管路，所述循环水槽的底部构造为锥形结构，且在所述锥形结构的底部设有与所述排水管路连通的排水口。

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