CN218043790U - 一种雾化器及气溶胶产生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾化器及气溶胶产生装置，所述雾化器包括外壳、雾化管以及第一密封件，雾化管设置于外壳内，外壳与雾化管之间形成有用于容置气溶胶基质的容置腔，雾化管内形成有雾化气道，第一密封件设置于外壳内，第一密封件上分别形成有连通的通孔和排气孔，雾化管贯穿通孔设置，排气孔与容置腔连通，使得容置腔能够与外部大气连通，达到气液平衡的效果，能够避免容置腔内的气溶胶基质被压迫渗出，使得雾化器不易出现漏液问题。

Description

一种雾化器及气溶胶产生装置

技术领域

本实用新型涉及气溶胶技术领域，特别涉及一种雾化器及气溶胶产生装置。

背景技术

气溶胶产生装置通过加热方式对气溶胶基质进行加热以产生气溶胶，不经过燃烧的过程，因此没有一氧化碳、亚硝酸等有害物质，且形成的二手的气溶胶较少，能减少对周围人的影响。其中，大容量的一次性气溶胶产生装置越来越受到用户的欢迎，其使用时间较长，且操作方便。

目前一次性气溶胶产生装置在储液仓注满气溶胶基质后，一般是将储液仓内的空气排尽后进行密封保存，但是排气密封的要求较高，若排气不充分，容置导致储液仓内压力过大，压迫气溶胶基质沿气溶胶产生装置的发热机构渗出。

实用新型内容

本实用新型提供一种雾化器及气溶胶产生装置，以解决现有技术中一次性气溶胶产生装置容易漏液的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种雾化器，包括：

外壳；

雾化管，设置于所述外壳内，所述外壳与所述雾化管之间形成有用于容置气溶胶基质的容置腔，所述雾化管内形成有雾化气道；

第一密封件，设置于所述外壳内，所述第一密封件上分别形成有连通的通孔和排气孔，所述雾化管贯穿所述通孔设置，所述排气孔与所述容置腔连通。

在一具体实施例中，所述第一密封件上还形成有连接槽，所述连接槽连接于所述通孔与所述排气孔之间。

在一具体实施例中，所述通孔的延伸方向与所述雾化管的延伸方向平行设置，所述排气孔的延伸方向与所述通孔的延伸方向平行设置，所述连接槽的延伸方向与所述通孔的延伸方向垂直设置。

在一具体实施例中，所述排气孔包括第一排气段和第二排气段，所述第一排气段靠近所述连接槽设置，且所述第一排气段呈倒锥形设置。

在一具体实施例中，所述第一密封件背向所述容置腔的一侧形成有容置槽，所述雾化器还包括吸液件，所述吸液件设置于所述容置槽内。

在一具体实施例中，所述连接槽的至少部分外露于所述容置槽，所述排气孔与所述容置槽连通。

在一具体实施例中，所述第一密封件内形成有沿所述通孔的侧壁延伸的凸起，所述吸液件套设于所述凸起外。

在一具体实施例中，所述凸起形成有切槽，所述切槽分别与所述连接槽和所述通孔连通。

在一具体实施例中，所述雾化器还包括发热机构及第二密封件，所述发热机构贯穿所述雾化管设置，所述第二密封件设置于所述雾化管远离所述第一密封件的一侧。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是提供一种气溶胶产生装置，包括主机及如上述的雾化器，所述主机与所述雾化器连接，所述主机用于向所述雾化器供电。

本实用新型雾化器包括外壳、雾化管以及第一密封件，雾化管设置于外壳内，外壳与雾化管之间形成有用于容置气溶胶基质的容置腔，雾化管内形成有雾化气道，第一密封件设置于外壳内，第一密封件上分别形成有连通的通孔和排气孔，雾化管贯穿通孔设置，排气孔与容置腔连通，使得容置腔能够与外部大气连通，达到气液平衡的效果，能够避免容置腔内的气溶胶基质被压迫渗出，使得雾化器不易出现漏液问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是本实用新型雾化器实施例的剖视结构示意图；

图2是图1中雾化器的部分结构的局部放大示意图；

图3是本实用新型雾化器实施例中第一密封件的立体结构示意图；

图4是本实用新型雾化器实施例中第一密封件的剖视结构示意图；

图5是本实用新型雾化器实施例中第一密封件的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

本申请中的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。而术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

参见图1至图5，本实用新型雾化器10实施例包括外壳100、雾化管200以及第一密封件300，雾化管200设置于外壳100内，外壳100与雾化管200之间形成有用于容置气溶胶基质的容置腔110，雾化管200内形成有雾化气道210，第一密封件300设置于外壳100内，第一密封件300上分别形成有连通的通孔310和排气孔320，雾化管200贯穿通孔310设置，排气孔320与容置腔110连通，使得容置腔110能够与外部大气连通，达到气液平衡的效果，能够避免容置腔110内的气溶胶基质被压迫渗出，使得雾化器10不易出现漏液问题。

在本实施例中，第一密封件300上还形成有连接槽330，连接槽330连接于通孔310与排气孔320之间，使得容置腔110能够通过排气孔320、连接槽330与通孔310连通。

在本实施例中，通孔310的延伸方向与雾化管200的延伸方向平行设置，排气孔320的延伸方向与通孔310的延伸方向平行设置，连接槽330的延伸方向与通孔310的延伸方向垂直设置，便于第一密封件300的加工制备，使得容置腔110内的气体能够沿雾化管200的延伸方向的平行方向流动至连接槽330，再沿雾化管200的延伸方向的垂直方向流动至通孔310。

在其他实施例中，排气孔320的延伸方向也可以相对通孔310的延伸方向倾斜设置，以与通孔310直接连通，能够简化第一密封件300的加工步骤，并且使得容置腔110内部与外部大气达到气液平衡的速度更快。

在本实施例中，排气孔320可以包括第一排气段321和第二排气段322，第一排气段321靠近连接槽330设置，且第一排气段321呈倒锥形设置，第二排气段呈直线形设置，通过将第一排气段321设置成倒锥形，能够使得空气更加容易经排气孔320排出容置腔110，进而使得容置腔110内部更容易与外部大气达到气液平衡。

在本实施例中，第一密封件300背向容置腔110的一侧可以形成有容置槽340，雾化器10还可以包括吸液件400，吸液件400设置于容置槽340内，连接槽330的至少部分外露于容置槽340，排气孔320与容置槽340连通，使得雾化器10侧置或倒置时，吸液件400能够吸取经排气孔320流出的气溶胶基质，防止气溶胶基质泄露，并且吸液件400还能够吸取外壳100形成的吸嘴120的内侧壁上凝结留下的冷凝液，减少随气溶胶排出的冷凝液，使得用户的口感更好。其中，倒锥形的第一排气段321还能够便于收集吸液件400中渗出的气溶胶基质，达到回收的效果，使得雾化器10的使用寿命更长。

在本实施例中，吸液件400可以为棉质材料制成。

在本实施例中，第一密封件300内形成有沿通孔310的侧壁延伸的凸起350，吸液件400套设于凸起350外，能够起到对吸液件400的定位效果，避免吸液件400产生位移。

在本实施例中，凸起350形成有切槽351，切槽351分别与连接槽330和通孔310连通，便于连接槽330与通孔310之间的空气流通。

在本实施例中，雾化器10还包括发热机构500，发热机构500贯穿雾化管200设置，能够吸取容置腔110内的气溶胶基质，并对气溶胶基质进行加热以形成气溶胶，并使得气溶胶经雾化气道210、通孔310排出。

在本实施例中，雾化器10还可以包括第二密封件600，第二密封件600设置于雾化管200远离第一密封件300的一侧，能够起到密封容置腔110的作用，避免容置腔110内的气溶胶基质泄漏。

在本实施例中，第一密封件300和第二密封件600都可以为柔性材料制成，例如硅胶、橡胶等。

在本实施例中，雾化器10还可以包括储液件700，储液件700设置于容置腔110内，用于吸入气溶胶基质。其中，储液件700也可以为棉质材料制成。

参见图1，本实用新型气溶胶产生装置实施例包括雾化器10及主机20，主机20与雾化器10连接，主机20用于向雾化器10供电，以使得雾化器10能够对气溶胶基质进行加热。

本实施例通过将容置腔110设置成与雾化气道210连通，使得容置腔110能够与外部大气连通，达到气液平衡的效果，能够避免容置腔110内的气溶胶基质被压迫渗出，使得雾化器10不易出现漏液问题。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

外壳；

雾化管，设置于所述外壳内，所述外壳与所述雾化管之间形成有用于容置气溶胶基质的容置腔，所述雾化管内形成有雾化气道；

第一密封件，设置于所述外壳内，所述第一密封件上分别形成有连通的通孔和排气孔，所述雾化管贯穿所述通孔设置，所述排气孔与所述容置腔连通。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述第一密封件上还形成有连接槽，所述连接槽连接于所述通孔与所述排气孔之间。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述通孔的延伸方向与所述雾化管的延伸方向平行设置，所述排气孔的延伸方向与所述通孔的延伸方向平行设置，所述连接槽的延伸方向与所述通孔的延伸方向垂直设置。

4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述排气孔包括第一排气段和第二排气段，所述第一排气段靠近所述连接槽设置，且所述第一排气段呈倒锥形设置。

5.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述第一密封件背向所述容置腔的一侧形成有容置槽，所述雾化器还包括吸液件，所述吸液件设置于所述容置槽内。

6.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述连接槽的至少部分外露于所述容置槽，所述排气孔与所述容置槽连通。

7.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述第一密封件内形成有沿所述通孔的侧壁延伸的凸起，所述吸液件套设于所述凸起外。

8.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述凸起形成有切槽，所述切槽分别与所述连接槽和所述通孔连通。

9.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括发热机构及第二密封件，所述发热机构贯穿所述雾化管设置，所述第二密封件设置于所述雾化管远离所述第一密封件的一侧。

10.一种气溶胶产生装置，其特征在于，包括主机及如权利要求1至9任意一项所述的雾化器，所述主机与所述雾化器连接，所述主机用于向所述雾化器供电。

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