CN218043763U - 一种底部进气可换芯的雾化器及电子烟 - Google Patents

一种底部进气可换芯的雾化器及电子烟 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种底部进气可换芯的雾化器及电子烟，包括：雾化器主体，雾化器主体内形成有雾化通道(506)，雾化器主体一端端部具有裸露部(505)，裸露部(505)上开设有至少一个与雾化通道(506)相通用于进气的进气口(502)。上述裸露部(505)设置于雾化器主体的底部。本实用新型通过在雾化器的裸露部上开设与雾化通道相通的进气口，可以缩短雾化器的进气路径，从而简化雾化器的进气结构，达到雾化器结构简易和组装方便的目的。

Description

一种底部进气可换芯的雾化器及电子烟
技术领域
本实用新型属于雾化器，尤其底部进气可换芯的雾化器及电子烟。
背景技术
目前，常规的雾化器的进气口都是设计在雾化器底部，并通过在雾化器内部设计进气通道将进气口进入的气流导入雾化通道内，导致雾化器的进气结构复杂，进气路径加长，气流敏感度减弱，组装复杂的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种雾化器。
本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：
一种底部进气可换芯的雾化器，包括：
雾化器主体，雾化器主体内形成有雾化通道，雾化器主体一端端部具有凸伸出的裸露部，裸露部上开设有至少一个与雾化通道相通用于进气的进气口。
优选的是，雾化器主体内形成有用于储油的储油腔，储油腔内可拆卸地安装有用于雾化烟油的雾化芯，雾化芯至少一部分露出雾化器主体一端端部作为裸露部，至少一个进气口开设在雾化芯露出雾化器主体一端端部至少一部分外壁上。
优选的是，所述雾化芯通过过盈配合结构、螺纹结构、拔插结构、粘贴结构中的至少一种结构可拆卸地安装在雾化器主体的储油腔内。
优选的是，所述雾化芯内形成了雾化通道，雾化通道内设有用于加热烟油的发热芯，雾化芯外壁开设有至少一个与发热芯相对应的进油孔。
优选的是，雾化器主体一端端部开设有与雾化芯外周壁相匹配的贯穿通道，雾化芯通过插入贯穿通道可拆卸的安装在储油腔内。
优选的是，雾化器主体一端端部设有与储油腔相对应的注油件，通过按压注油件可往储油腔内注油。
优选的是，雾化器主体包括储油仓体，储油仓体内形成了储油腔，储油仓体包括相连接的第一仓体和第二仓体，第一仓体远离第二仓体的一端具有吸烟口，第二仓体远离第一仓体的一端端部安装有用于密封储油腔的底座，第一仓体从吸烟口向储油腔内凸伸形成有排烟管，吸烟口与排烟管相连通，雾化芯一端端部与排烟管相连接，且排烟管与雾化通道相连通。
优选的是，第二仓体外壁两侧形成有至少一个用于定位的卡扣。
优选的是，贯穿通道开设在底座底部上，注油件安装在底座底部上。
优选的是，第二仓体的横截面的长度L为17.05-25.05mm；且/或
第二仓体的横截面的宽度W为8.6-16.6mm；且/或
第二仓体的高度H为4.99-12.99mm。
优选的是，第二仓体的横截面以中心点作为对称点，呈上下和左右对称。
优选的是，第二仓体的横截面的对称点到第二仓体的横截面两侧的宽度W1为8.60-16.60mm，第二仓体的横截面上的一点到对称点的间距d为0.57-8.57mm，第二仓体的横截面上的一点到第二仓体的横截面两侧的宽度W2为7.88-18.88mm，第二仓体的横截面上的另一点到对称点的间距d1为3.0-11.0mm，第二仓体的横截面上的另一点到第二仓体的横截面两侧的宽度W3为6.36-14.36mm。
优选的是，雾化芯的裸露部底部到底座底部的距离d2为1-5mm。
优选的是，第二仓体的横截面的对称点和第二仓体的横截面上的一点，以及第二仓体的横截面上的另一点处于同一水平线上。
本实用新型的另一方面还提供一种电子烟，包括上述的雾化器和用于为所述雾化器供电的电芯组件。
本实用新型通过在雾化器的裸露部上开设与雾化通道相通的进气口，可以缩短雾化器的进气路径，从而简化雾化器的进气结构，达到雾化器结构简易和组装方便的目的。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。其中，
图1是本实用新型底部进气可换芯的雾化器的分解示意图；
图2是本实用新型底部进气可换芯的雾化器的外观结构示意图；
图3是本实用新型底部进气可换芯的雾化器的剖面示意图；
图4是本实用新型底部进气可换芯的雾化器的结构示意图；
图5是本实用新型底部进气可换芯的雾化器的结构示意图；
图6是本实用新型底部进气可换芯的雾化器的结构示意图；
图7是本实用新型底部进气可换芯的雾化器的剖面示意图。
具体实施方式
以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本实用新型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。
具体来说，本实用新型底部进气可换芯的雾化器，其主要包括：
雾化器主体，雾化器主体内形成有雾化通道506，雾化器主体一端端部具有凸伸出的裸露部505，裸露部505上开设有至少一个与雾化通道506相通用于进气的进气口502。
其中，上述裸露部505设置于雾化器主体的底部。
本实用新型通过在雾化器的裸露部505上开设与雾化通道506相通的进气口502，可以缩短雾化器的进气路径，从而简化雾化器的进气结构，达到雾化器结构简易和组装方便的目的。
其中，雾化器主体内形成有用于储油的储油腔103，储油腔103内可拆卸地安装有用于雾化烟油的雾化芯5，雾化芯5至少一部分露出雾化器主体一端端部作为裸露部505，至少一个进气口502开设在雾化芯5露出雾化器主体一端端部至少一部分外壁上。
其中，雾化芯5通过过盈配合结构、螺纹结构、拔插结构、粘贴结构中的至少一种结构可拆卸地安装在雾化器主体的储油腔103内。
其中，雾化芯5内形成了雾化通道506，雾化通道506内设有用于加热烟油的发热芯507，雾化芯5外壁开设有至少一个与发热芯507相对应的进油孔501。
其中，雾化器主体一端端部开设有与雾化芯5外周壁相匹配的贯穿通道302，雾化芯5通过插入贯穿通道302可拆卸的安装在储油腔103内。
其中，雾化器主体一端端部设有与储油腔103相对应的注油件4)通过按压注油件4可往储油腔103内注油。
其中，雾化器主体包括储油仓体1，储油仓体1内形成了储油腔103，储油仓体1包括相连接的第一仓体104和第二仓体105，第一仓体104远离第二仓体105的一端具有吸烟口101，第二仓体105远离第一仓体104的一端端部安装有用于密封储油腔103的底座3，第一仓体104从吸烟口101向储油腔103内凸伸形成有排烟管102，吸烟口101与排烟管102相连通，雾化芯5一端端部与排烟管102相连接，且排烟管102与雾化通道506相连通。
其中，第二仓体105外壁两侧形成有至少一个用于定位的卡扣106。
其中，贯穿通道302开设在底座3底部上，注油件4安装在底座3底部上。
其中，第二仓体105的横截面的长度L为17.05-25.05mm；且/或
第二仓体105的横截面的宽度W为8.6-16.6mm；且/或
第二仓体105的高度H为4.99-12.99mm。
其中，第二仓体105的横截面以中心点作为对称点，呈上下和左右对称。
其中，第二仓体105的横截面的对称点到第二仓体105的横截面两侧的宽度W1为8.60-16.60mm，第二仓体105的横截面上的一点到对称点的间距d为0.57-8.57mm，第二仓体105的横截面上的一点到第二仓体105的横截面两侧的宽度W2为7.88-18.88mm，第二仓体105的横截面上的另一点到对称点的间距d1为3.0-11.0mm，第二仓体105的横截面上的另一点到第二仓体105的横截面两侧的宽度W3为6.36-14.36mm。
其中，雾化芯5的裸露部505底部到底座3底部的距离d2为1-5mm。
其中，第二仓体105的横截面的对称点和第二仓体105的横截面上的一点，以及第二仓体105的横截面上的另一点处于同一水平线上。
具体来说，如图1-6，一种底部进气可换芯的雾化器，包括：储油仓体1、支撑件2、底座3、注油件4、雾化芯5，其中，储油仓体1内形成有储油腔103用于储油，储油仓体1顶部开设有用于吸烟的吸烟口101，储油仓体1从吸烟口101向储油腔103内凸伸形成有排烟管102用于排烟雾，吸烟口101与排烟管102相连通，储油仓体1底部内安装有用于密封储油腔103的底座3，底座3上开设有与储油腔103相通的贯穿通道302，雾化芯5从贯穿通道302插入储油腔103内用于加热储油腔103内的烟油，雾化芯5上端外周壁设有第一密封圈503用于密封排烟管102，雾化芯5上端插入排烟管102内，雾化芯5下段一部分外周壁设有第二密封件504，第二密封件504位于贯穿通道302与雾化芯5下段一部分外周壁之间，用于密封贯穿通道302防止漏油，雾化芯5的下段另一部分从贯穿通道302漏出雾化器外作为裸露部505，裸露部505外壁开设有两个进气口502用于用于进气，并且，雾化芯5可通过裸露部505从贯穿通道302内拔出进行更换，雾化芯5内形成有雾化通道506，进气口502与雾化通道506相通，雾化通道506内设有用于加热烟油的发热芯507，雾化芯5外壁开设有四个进油孔501用于进油，发热芯507外周壁封堵每个进油孔501，底座3底部还开设有通道301，注油件4装在通道301内，通道301与储油腔103相通，通过按压注油件4可往储油腔103内注油，支撑件2装在底座3上表面形成的凹槽里防止底座3形变，其中，储油仓体1是由相连接的第一仓体104和第二仓体105构成，第二仓体105外壁两侧各形成有一个卡扣106用于雾化器装入烟杆适配雾化器的容纳腔后，将雾化器定位在烟杆适配雾化器的容纳腔内，第二仓体105的横截面的长度L为21.05mm，第二仓体105的横截面的宽度W为12.6mm，第二仓体105的高度H为8.99mm，其中，第二仓体105的横截面以中心点作为对称点，呈上下和左右对称，第二仓体105的横截面的对称点到第二仓体105的横截面两侧的宽度W1为12.6mm，第二仓体105的横截面上的一点到对称点的间距d为4.57mm，第二仓体105的横截面上的一点到第二仓体105的横截面两侧的宽度W2为11.88mm，第二仓体105的横截面上的另一点到对称点的间距d1为7.0mm，第二仓体105的横截面上的另一点到第二仓体105的横截面两侧的宽度W3为10.36mm，雾化芯5的裸露部505底部到底座3底部的距离d2为3.0mm，第二仓体105的横截面的对称点和第二仓体105的横截面上的一点，以及第二仓体105的横截面上的另一点处于同一水平线上。
如图7所示，本实施例的雾化器，气流走向原理说明，抽烟时外界空气可从雾化器外的裸露部505上的进气孔502进入到雾化通道506内，然后带动雾化通道506内发热芯507加热烟油产生的烟雾，从雾化通道506进入到排烟管102内，然后从吸烟口101被吸食。
本实用新型的另一方面还提供一种电子烟，包括上述的雾化器和用于为所述雾化器供电的电芯组件。电芯组件包括但不限于壳体、电池、电路板等等。
本实用新型通过在雾化器的裸露部上开设与雾化通道相通的进气口，可以缩短雾化器的进气路径，从而简化雾化器的进气结构，达到雾化器结构简易和组装方便的目的。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种底部进气可换芯的雾化器，其特征在于，包括：
雾化器主体，雾化器主体内形成有雾化通道(506)，雾化器主体一端端部具有凸伸出的裸露部(505)，裸露部(505)上开设有至少一个与雾化通道(506)相通用于进气的进气口(502)；
雾化器主体内形成有用于储油的储油腔(103)，储油腔(103)内可拆卸地安装有用于雾化烟油的雾化芯(5)，雾化芯(5)至少一部分露出雾化器主体一端端部作为裸露部(505)，至少一个进气口(502)开设在雾化芯(5)露出雾化器主体一端端部至少一部分外壁上。
2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化芯(5)通过过盈配合结构、螺纹结构、拔插结构、粘贴结构中的至少一种结构可拆卸地安装在雾化器主体的储油腔(103)内。
3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化芯(5)内形成了雾化通道(506)，雾化通道(506)内设有用于加热烟油的发热芯(507)，雾化芯(5)外壁开设有至少一个与发热芯(507)相对应的进油孔(501)。
4.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，雾化器主体一端端部开设有与雾化芯(5)外周壁相匹配的贯穿通道(302)，雾化芯(5)通过插入贯穿通道(302)可拆卸的安装在储油腔(103)内。
5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，雾化器主体一端端部设有与储油腔(103)相对应的注油件(4)，通过按压注油件(4)可往储油腔(103)内注油。
6.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，雾化器主体包括储油仓体(1)，储油仓体(1)内形成了储油腔(103)，储油仓体(1)包括相连接的第一仓体(104)和第二仓体(105)，第一仓体(104)远离第二仓体(105)的一端具有吸烟口(101)，第二仓体(105)远离第一仓体(104)的一端端部安装有用于密封储油腔(103)的底座(3)，第一仓体(104)从吸烟口(101)向储油腔(103)内凸伸形成有排烟管(102)，吸烟口(101)与排烟管(102)相连通，雾化芯(5)一端端部与排烟管(102)相连接，且排烟管(102)与雾化通道(506)相连通。
7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，第二仓体(105)外壁两侧形成有至少一个用于定位的卡扣(106)。
8.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，贯穿通道(302)开设在底座(3)底部上，注油件(4)安装在底座(3)底部上。
9.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于，
第二仓体(105)的横截面的长度L为17.05-25.05mm；且/或
第二仓体(105)的横截面的宽度W为8.6-16.6mm；且/或
第二仓体(105)的高度H为4.99-12.99mm。
10.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，第二仓体(105)的横截面以中心点作为对称点，呈上下和左右对称。
11.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，第二仓体(105)的横截面的对称点到第二仓体(105)的横截面两侧的宽度W1为8.60-16.60mm，第二仓体(105)的横截面上的一点到对称点的间距d为0.57-8.57mm，第二仓体(105)的横截面上的一点到第二仓体(105)的横截面两侧的宽度W2为7.88-18.88mm，第二仓体(105)的横截面上的另一点到对称点的间距d1为3.0-11.0mm，第二仓体(105)的横截面上的另一点到第二仓体(105)的横截面两侧的宽度W3为6.36-14.36mm。
12.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，雾化芯(5)的裸露部(505)底部到底座(3)底部的距离d2为1-5mm。
13.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，第二仓体(105)的横截面的对称点和第二仓体(105)的横截面上的一点，以及第二仓体(105)的横截面上的另一点处于同一水平线上。
14.一种电子烟，其特征在于，包括权利要求1-13任一所述的雾化器和用于为所述雾化器供电的电芯组件。
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