CN218040966U - 一种电机线圈绕组的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机线圈绕组的安装结构，包括绝缘支架、多个定子铁芯和绕组，其特征在于，所述绝缘支架包括绝缘环件和沿绝缘环件周向设置的多个铁芯安装骨架，定子铁芯对应安装在铁芯安装骨架上，绕组绕设于铁芯安装骨架和定子铁芯上。本实用新型结构简单，安装方便，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域，更具体的是涉及一种电机线圈绕组的安装结构。
背景技术
电机（英文：Electric machinery，俗称“马达”）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。在结构上，主要由外壳、定子、转子构成，转子和定子相互配套。定子包括定子铁芯和绕组，定子组件在绕组按一定规律通电后可以产生磁场，转子包括永磁材料，转子可以在定子产生的磁场的作用下转动。目前产品的生产模式为：电动机定子接线方式为漆包圆线缠绕到电源线上，在通过焊锡方式进行连接，生产过程中工序繁琐，生产效率低下，对工作人员劳动强度及工作技能要求高，同时由于过程报废率较大，导致该产品的生产成本较高。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单，生产效率高，节省成本的电机线圈绕组的安装结构。
本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种电机线圈绕组的安装结构，包括绝缘支架、多个定子铁芯和绕组，其特征在于，所述绝缘支架包括绝缘环件和沿绝缘环件周向设置的多个铁芯安装骨架，定子铁芯对应安装在铁芯安装骨架上，绕组绕设于铁芯安装骨架和定子铁芯上。
作为上述方案的进一步说明，所述绝缘环件与多个铁芯安装骨架为一体塑料成型结构。
进一步地，铁芯安装骨架包括从绝缘环件内壁垂直向内延伸的T型绕线部，T型绕线部的端部两侧弯折形成弯折挡板。
进一步地，所述T型绕线部的端部向上延伸形成弧形挡边，弯折挡边设置在弧形挡边的侧部。
进一步地，绝缘环件的外缘设置有凸缘，凸缘上设置有多个凸台，用于与电机的其它部件连接定位之用。
进一步地，多个定子铁芯夹在上、下两个绝缘环件之间，相邻两T型绕线部之间有间隔空间。
进一步地，绝缘支架、多个定子铁芯和绕组安装于一底壳内，底壳的底端设置有向内凸出的环形凸起，环形凸起中部设置有轴孔，容转子轴通过，壳体的边缘设置有向外延伸的翻边，翻边的边角位置设置有安装孔和紧固件，用于连接另一半壳体。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是。
本实用新型采用主要由绝缘支架、多个定子铁芯和绕组构成的电机线圈绕组安装结构，所述绝缘支架包括绝缘环件和沿绝缘环件周向设置的多个铁芯安装骨架，定子铁芯对应安装在铁芯安装骨架上，绕组绕设于铁芯安装骨架和定子铁芯上，不仅能够简化绕线工序，提高生产效率，而且可以使转子的转速均匀平滑变化，实现无级调速。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：1、绝缘支架 1-1、绝缘环件 1-11、凸缘 1-12、凸台 1-2、铁芯安装骨架 1-21、弯折挡板 1-22、弧形挡边 2、定子铁芯 3、绕组 4、底壳 4-1、环形凸起 4-2、轴孔 4-3、翻边 4-4、安装孔。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向” 、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征 “之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
下面结合说明书的附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，本实用新型是一种电机线圈绕组的安装结构，包括绝缘支架1、多个定子铁芯2和绕组3，所述绝缘支架1包括绝缘环件1-1和沿绝缘环件周向设置的多个铁芯安装骨架1-2，定子铁芯对应安装在铁芯安装骨架上，绕组绕设于铁芯安装骨架和定子铁芯上。本实施中，绕组数量为12组。绝缘环件1-1与多个铁芯安装骨架1-2为一体成型结构，一般采用塑料制成。多个定子铁芯夹在上、下两个绝缘环件之间，相邻两T型绕线部之间有间隔空间。
进一步地，绝缘支架1、多个定子铁芯2和绕组3安装于一底壳4内，底壳的底端设置有向内凸出的环形凸起4-1，环形凸起中部设置有轴孔4-2，容转子轴通过，壳体的边缘设置有向外延伸的翻边4-3，翻边的边角位置设置有安装孔4-4和紧固件，用于连接另一半壳体。
进一步地，铁芯安装骨架1-2包括从绝缘环件内壁垂直向内延伸的T型绕线部，T型绕线部的端部两侧弯折形成弯折挡板1-21。T型绕线部的端部向上延伸形成弧形挡边1-22，弯折挡边设置在弧形挡边的侧部。绝缘环件的外缘设置有凸缘1-11，凸缘上设置有多个凸台1-12，用于与电机的其它部件连接定位之用，如在绝缘支架外设置接线PCB板，接线PCB板的外缘沿周向设置卡口，分别对应卡接在凸台上，起到加固作用。
本实用新型与现有技术相比，采用的绝缘支架包括绝缘环件和沿绝缘环件周向设置的多个铁芯安装骨架，定子铁芯对应安装在铁芯安装骨架上，绕组绕设于铁芯安装骨架和定子铁芯上，不仅能够简化绕线工序，提高生产效率。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种电机线圈绕组的安装结构，包括绝缘支架、多个定子铁芯和绕组，其特征在于，所述绝缘支架包括绝缘环件和沿绝缘环件周向设置的多个铁芯安装骨架，定子铁芯对应安装在铁芯安装骨架上，绕组绕设于铁芯安装骨架和定子铁芯上。
2.根据权利要求1所述的电机线圈绕组的安装结构，其特征在于，所述绝缘环件与多个铁芯安装骨架为一体塑料成型结构。
3.根据权利要求1所述的电机线圈绕组的安装结构，其特征在于，铁芯安装骨架包括从绝缘环件内壁垂直向内延伸的T型绕线部，T型绕线部的端部两侧弯折形成弯折挡板。
4.根据权利要求3所述的电机线圈绕组的安装结构，其特征在于，所述T型绕线部的端部向上延伸形成弧形挡边，弯折挡边设置在弧形挡边的侧部。
5.根据权利要求1所述的电机线圈绕组的安装结构，其特征在于，绝缘环件的外缘设置有凸缘，凸缘上设置有多个凸台。
6.根据权利要求1所述的电机线圈绕组的安装结构，其特征在于，多个定子铁芯夹在上、下两个绝缘环件之间，相邻两T型绕线部之间有间隔空间。
7.根据权利要求1所述的电机线圈绕组的安装结构，其特征在于，绝缘支架、多个定子铁芯和绕组安装于一底壳内，底壳的底端设置有向内凸出的环形凸起，环形凸起中部设置有轴孔，容转子轴通过，壳体的边缘设置有向外延伸的翻边，翻边的边角位置设置有安装孔和紧固件。
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| CN202222012060.8U CN218040966U (zh) | 2022-08-02 | 2022-08-02 | 一种电机线圈绕组的安装结构 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN218040966U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2025007999A1 (zh) * | 2023-07-04 | 2025-01-09 | 佛山市顺德区乐普达电机有限公司 | 一种定子结构及风扇电机 |
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2022
- 2022-08-02 CN CN202222012060.8U patent/CN218040966U/zh active Active
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