CN218034679U - 一种鞭炮降低污染的封装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种鞭炮降低污染的封装装置，包括：加工台，加工台表面的一侧开设有矩形连通孔，驱动装置设置于加工台表面的一侧，清扫组件设置于矩形连通孔的内部，清扫组件包括第一齿轮，第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，第二齿轮的一侧连接有清扫刷，两个滑动组件对称设置于加工台的底部，箱体设置于两个滑动组件之间，切割装置固定安装于加工台表面的一侧。本实用新型提供的一种鞭炮降低污染的封装装置，在加工台表面的一侧开设矩形连通孔表面在切割装置和剪切座工作时便于将鞭炮剪切过程中泄漏的火药可以起到集中收集的作用，会防止火药堆积在加工台的表面，在箱体的内部设置清扫组件便于对剪切座表面残留的火药进行清扫。

Description

一种鞭炮降低污染的封装装置

技术领域

本实用新型涉及鞭炮加工领域，尤其涉及一种鞭炮降低污染的封装装置。

背景技术

鞭炮是指通过火药制成可以通过火焰点燃，并发出响声的物体。

目前的鞭炮在加工时需要将结鞭后的鞭炮卷按照客户的要求剪切成一定的长度，然后贴标封装成条鞭或者圆盘炮。

现有技术中所提出的公开号为CN216409950U的专利申请，其通过操作台、固定板、复位单元和剪切单元，可以对封装前的鞭炮卷进行自动高效的夹持拉出和剪切加工，省时省力，大大减轻了加工人员的工作负担，但现有的封装剪切装置在对鞭炮进行剪切时，会出现内部的火药出现散落的情况，而长时间的对鞭炮进行剪切操作时，操作台表面的火药出现堆积，并且火药粉末和气味容易弥漫在空气中，从而容易造成空气的污染和操作人员长时间的处于工作环境向进行工作时容易造成身体损伤的情况。

因此，有必要提供一种鞭炮降低污染的封装装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种鞭炮降低污染的封装装置，解决了现有的封装装置在对鞭炮进行剪切时容易出现火药的泄漏，而长时间的进行工作时操作台表面的火药容易出现堆积，从而容易造成空气的污染和操作人员身体损伤的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种鞭炮降低污染的封装装置，包括：

加工台，所述加工台表面的一侧开设有矩形连通孔；

驱动装置，所述驱动装置设置于所述加工台表面的一侧，所述驱动装置包括电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的一端连接有剪切座，所述剪切座的一侧通过转动轴与所述矩形连通孔内壁的一侧转动连接；

清扫组件，所述清扫组件设置于所述矩形连通孔的内部，所述清扫组件包括第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧连接有清扫刷；

滑动组件，所述滑动组件的数量为两个，两个所述滑动组件对称设置于所述加工台的底部且位于所述矩形连通孔的两侧；

箱体，所述箱体设置于两个所述滑动组件之间；

切割装置，所述切割装置固定安装于所述加工台表面的一侧。

优选的，所述矩形连通孔内壁的两侧均固定连接有斜板。

优选的，所述加工台的表面且位于所述切割装置相对的一侧固定安装有收卷件。

优选的，所述滑动组件包括滑轨，所述滑轨的内部设置有滑板，所述滑板的一侧与所述箱体的表面固定连接。

优选的，所述箱体表面两侧的中心位置均设置有活动组件，所述活动组件包括转动件，所述转动件的一侧连接有活动板。

优选的，所述第二齿轮的一侧通过转动轴转动连接有L形连接杆，所述L形连接杆的一端与所述加工台底部的一侧固定连接。

优选的，所述L形连接杆的顶端设置有拆卸组件，所述拆卸组件包括拆卸块，所述加工台的内部开设有与所述拆卸块相适配的拆卸槽，所述加工台的表面且位于所述拆卸槽相对的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有固定栓。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种鞭炮降低污染的封装装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种鞭炮降低污染的封装装置，在加工台表面的一侧开设矩形连通孔表面在切割装置和剪切座工作时便于将鞭炮剪切过程中泄漏的火药可以起到集中收集的作用，会防止火药堆积在加工台的表面，在箱体的内部设置清扫组件便于对剪切座表面残留的火药进行清扫，从而可以防止火药粉末和气味容易弥漫在空气中造成空气的污染和操作人员长时间的处于工作环境向进行工作时容易造成身体损伤的情况。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种鞭炮降低污染的封装装置的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的装置整体的立体结构示意图；

图4为图3所示的B部放大示意图；

图5为本实用新型提供的一种鞭炮降低污染的封装装置的第二实施例的结构示意图；

图6为图5所示的C部放大示意图。

图中标号：1、加工台，2、矩形连通孔，3、斜板，4、切割装置，5、收卷件，

6、驱动装置，61、电机，62、转动杆，63、剪切座，

7、清扫组件，71、第一齿轮，72、第二齿轮，73、清扫刷，74、L形连接杆，

8、活动组件，81、转动件，82、活动板，

9、滑动组件，91、滑轨，92、滑板，

10、箱体，

11、拆卸组件，111、拆卸块，112、拆卸槽，113、凹槽，114、固定栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种鞭炮降低污染的封装装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的装置整体的立体结构示意图；图4为图3所示的B部放大示意图。一种鞭炮降低污染的封装装置，包括：

加工台1，所述加工台1表面的一侧开设有矩形连通孔2；

驱动装置6，所述驱动装置6设置于所述加工台1表面的一侧，所述驱动装置6包括电机61，所述电机61输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆62，所述转动杆62的一端连接有剪切座63，所述剪切座63的一侧通过转动轴与所述矩形连通孔2内壁的一侧转动连接；

电机61通过螺栓与加工台1的边侧螺纹连接，在加工台1的内部开设与与转动杆62相适配的通孔，电机61和转动杆62的使用便于对剪切座63进行转动，可以对内部的火药倾倒的作用。

清扫组件7，所述清扫组件7设置于所述矩形连通孔62的内部，所述清扫组件7包括第一齿轮71，所述第一齿轮71的一侧啮合有第二齿轮72，所述第二齿轮72的一侧连接有清扫刷73；

第一齿轮71套设在转动杆62的表面，在转动杆62的表面且位于第一齿轮71表面的两侧均固定连接有圆形固定块，第一齿轮71为大齿轮，第二齿轮72为小齿轮，使用第一齿轮71和第二齿轮72便于在缓慢的带动剪切座63转动，同时快速带动清扫刷73进行转动来对剪切座63进行清扫。

滑动组件9，所述滑动组件9的数量为两个，两个所述滑动组件9对称设置于所述加工台1的底部且位于所述矩形连通孔2的两侧；

箱体10，所述箱体10设置于两个所述滑动组件9之间；

箱体10的使用便于对火药起到集中收集的作用。

切割装置4，所述切割装置4固定安装于所述加工台1表面的一侧。

所述矩形连通孔2内壁的两侧均固定连接有斜板3。

斜板3的使用便于对掉落的火药掉落至箱体10的内部。

所述加工台1的表面且位于所述切割装置4相对的一侧固定安装有收卷件5。

所述滑动组件9包括滑轨91，所述滑轨91的内部设置有滑板92，所述滑板92的一侧与所述箱体10的表面固定连接。

滑轨91固定连接在加工台1的底部，在滑轨91的一侧设置有固定栓，在滑板92的一侧开设有与固定栓相适配的固定孔，在对箱体10进行清理时，首先将滑轨91表面一侧的固定栓与滑板92内部的固定孔分离，当固定栓与固定孔分离后，再通过拉动箱体10向加工台1的外侧移动，当箱体10向加工台1的外侧移动时带动两侧的滑板92与滑轨91分离即可对箱体10内部的火药进行清理。

所述箱体10表面两侧的中心位置均设置有活动组件8，所述活动组件8包括转动件81，所述转动件81的一侧连接有活动板82。

转动件81安装在箱体10的表面，在箱体10表面的中心位置开设有与活动板82相适配的连通槽，在活动板82的表面设置有固定栓，使用固定栓便于对活动板82与箱体10进行固定，使用转动件81和活动板82便于在对箱体10进行拆卸时防止清扫刷73出现阻挡，当箱体10拆卸时，首先将活动板82表面的固定栓与箱体10分离，当固定栓与箱体10分离后，再利用转动件81将活动板82与箱体10上的连通槽分离即可进行箱体10的拆卸。

所述第二齿轮72的一侧通过转动轴转动连接有L形连接杆74，所述L形连接杆74的一端与所述加工台1底部的一侧固定连接。

L形连接杆74的使用便于对第二齿轮72进行安装。

本实用新型提供的一种鞭炮降低污染的封装装置的工作原理如下：

使用时，当对剪切座63内部的火药进行清理时，首先启动电机61带动转动杆62进行转动，当转动杆62转动时带动剪切座63进行转动，当剪切座63转动一百八十度后即可对内部的火药进行倾倒。

当转动杆62转动时带动第一齿轮71进行转动，当第一齿轮71转动时带动下方的第二齿轮72进行转动，当第二齿轮72转动时带动一侧的清扫刷73进行转动，当剪切座63缓慢的转动时，利用快速转动的清扫刷73对剪切座63表面的火药进行清扫至箱体10的内部即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种鞭炮降低污染的封装装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种鞭炮降低污染的封装装置，在加工台1表面的一侧开设矩形连通孔2表面在切割装置4和剪切座63工作时便于将鞭炮剪切过程中泄漏的火药可以起到集中收集的作用，会防止火药堆积在加工台1的表面，在箱体10的内部设置清扫组件7便于对剪切座63表面残留的火药进行清扫，从而可以防止火药粉末和气味容易弥漫在空气中造成空气的污染和操作人员长时间的处于工作环境向进行工作时容易造成身体损伤的情况。

第二实施例

请结合参阅图5和图6，基于本申请的第一实施例提供的一种鞭炮降低污染的封装装置，本申请的第二实施例提出另一种鞭炮降低污染的封装装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种鞭炮降低污染的封装装置的不同之处在于，一种鞭炮降低污染的封装装置，所述L形连接杆74的顶端设置有拆卸组件11，所述拆卸组件11包括拆卸块111，所述加工台1的内部开设有与所述拆卸块111相适配的拆卸槽112，所述加工台1的表面且位于所述拆卸槽112相对的一侧开设有凹槽113，所述凹槽113的内部设置有固定栓114。

拆卸块111和拆卸槽112的形状均为T形，拆卸块111的底部与L形连接杆74的顶端固定连接，在拆卸块111的一侧开设有与固定栓114相适配的固定孔。

本实用新型提供的一种鞭炮降低污染的封装装置的工作原理如下：

使用时，首先将凹槽113内部的固定栓114与拆卸块111分离，当固定栓114与拆卸块111分离后，再通过拉动L形连接杆74带动拆卸块111与拆卸槽112分离即可对清扫刷73进行清理。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种鞭炮降低污染的封装装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种鞭炮降低污染的封装装置，在L形连接杆74的一端设置拆卸块111配合加工台1边侧开设的拆卸槽112使用有利于在清扫刷73长时间的使用后便于进行拆卸清理。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种鞭炮降低污染的封装装置，其特征在于，包括：

加工台，所述加工台表面的一侧开设有矩形连通孔；

驱动装置，所述驱动装置设置于所述加工台表面的一侧，所述驱动装置包括电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的一端连接有剪切座，所述剪切座的一侧通过转动轴与所述矩形连通孔内壁的一侧转动连接；

清扫组件，所述清扫组件设置于所述矩形连通孔的内部，所述清扫组件包括第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧连接有清扫刷；

滑动组件，所述滑动组件的数量为两个，两个所述滑动组件对称设置于所述加工台的底部且位于所述矩形连通孔的两侧；

箱体，所述箱体设置于两个所述滑动组件之间；

切割装置，所述切割装置固定安装于所述加工台表面的一侧。

2.根据权利要求1所述的鞭炮降低污染的封装装置，其特征在于，所述矩形连通孔内壁的两侧均固定连接有斜板。

3.根据权利要求1所述的鞭炮降低污染的封装装置，其特征在于，所述加工台的表面且位于所述切割装置相对的一侧固定安装有收卷件。

4.根据权利要求1所述的鞭炮降低污染的封装装置，其特征在于，所述滑动组件包括滑轨，所述滑轨的内部设置有滑板，所述滑板的一侧与所述箱体的表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的鞭炮降低污染的封装装置，其特征在于，所述箱体表面两侧的中心位置均设置有活动组件，所述活动组件包括转动件，所述转动件的一侧连接有活动板。

6.根据权利要求1所述的鞭炮降低污染的封装装置，其特征在于，所述第二齿轮的一侧通过转动轴转动连接有L形连接杆，所述L形连接杆的一端与所述加工台底部的一侧固定连接。

7.根据权利要求6所述的鞭炮降低污染的封装装置，其特征在于，所述L形连接杆的顶端设置有拆卸组件，所述拆卸组件包括拆卸块，所述加工台的内部开设有与所述拆卸块相适配的拆卸槽，所述加工台的表面且位于所述拆卸槽相对的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有固定栓。

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