CN210417828U - 分散机以及废品回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废品回收领域,具体涉及一种分散机以及一种废品回收系统。本实用新型所涉及到的一种分散机,通过设置有分散组件、第一驱动组件、第二驱动组件以及第三驱动组件,使废品均匀地从腔体下部离开机架,以便于后续废品打包机对废品进行打包。本实用新型还涉及到一种废品回收系统,该废品回收系统包括有废品打包机构和上述的分散机;所述分散机设于所述废品打包机构的上方,并与所述废品打包机构相连。本实用新型所涉及到的一种废品回收系统,通过分散机对废品进行打散处理,有助于废品后续的压缩打包处理,废品回收效率快。
Description
技术领域
本实用新型涉及废品回收领域,具体涉及一种分散机以及一种废品回收系统。
背景技术
现有的废品回收系统,尤其涉及到对旧衣服、布料、废纸皮等废品的废品回收系统,在对废品进行压缩打包成捆之前,不能对废品很好的对废品进行打散,导致废品回收系统中的废品打包机构对废品的打包效果差,同时降低了工作效率。
因此,有必要提供一种技术手段解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型是这样实现的,一种分散机,所述分散机包括有机架、分散组件和第一驱动组件;所述机架的内部设有一腔体;所述分散组件设于所述腔体的内部;所述第一驱动组件设于所述机架的一侧,并与所述分散组件相连;
其中,所述分散组件包括有主转动轴、多个次转动轴、传动件以及多个分隔件;所述主转动轴设于所述腔体的内部,且所述主转动轴的一端连接于所述第一驱动组件;所述传动件设于所述腔体的内部,且所述传动件设有两个,两个所述传动件分别设于所述主转动轴的两端,并与所述主转动轴相连;多个所述次转动轴的两端分别固定于两个所述传动件;多个所述分隔件设于所述次转动轴上。
更为具体的,所述次转动轴设有三个,三个所述次转动轴的两端分别固定在两个所述传动件上;
更为具体的,多个分隔件等距地设于该三个所述次转动轴上;进一步的,该分隔件上设有一适配于次转动轴穿过的第一安装孔;分隔件通过第一安装孔套设在次转动轴的外壁上;
更为具体的,所述传动件整体为一圆盘状,该圆盘状的所述传动件上设有供所述主转动轴和次转动轴安装固定的第二安装孔和第三安装孔;
更为具体的,为了加强主转动轴、次转动轴、传动件和第二传动件之间的连接关系,加强结构的稳定性,所述分散组件还包括有多个连接条;多个连接条分别平行地环设于主转动轴的外围,且其两端分别固定在该两个所述传动件上;进一步的,传动件上开设有供连接条安装固定的第四安装孔;
更为具体的,为了加强主转动轴与次转动轴之间的连接,分散组件还包括有多个第二传动件;多个所述第二传动件等距地设于该两个传动件之间,并与所述主转动轴、次转动轴以及连接条相连。
需要说明的是,分散组件的作用是当废品从腔体的上方进入时,第一驱动组件驱动主转动轴转动,依次通过传动件带动次转轴轴以主转动轴为轴心转动,进而利用次转动轴上的分隔片对废品进行打散。
在一个具体的实施例中,所述机架包括有第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板;所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板和所述第四侧板首尾顺次相连并围设形成了所述腔体。
更为具体的,所述第一驱动组件包括有连接板、第一驱动装置、传动带、主动轮和从动轮;
其中,所述连接板设有两个,且两个所述连接板分别设于所述第一侧板和所述第三侧板远离所述腔体的一侧;所述第一驱动装置设于其中一个所述连接板的一侧;在本实施例中,所述第一驱动装置设于位于第三侧板一侧的连接板的一侧;所述主动轮套设在所述第一驱动装置的动力输出端上;所述从动轮设于所述主动轮的一侧,并与所述主转动轴相连;需要说明的是,所述主转动轴的两端分别穿过机架和连接板,且其中一个穿出端连接于所述从动轮;在本实施例中,主转动轮的两端穿过机架中的第一侧板和第三侧板;所述传动带的一端套设在所述主动轮上,另一端套设在所述从动轮的一端上。进一步的,连接板的一侧设置有一固定架,所述第一驱动转固定于所述固定架的上方;进一步的,第一驱动装置为一驱动气缸。需要说明的是,第一驱动组件的作用是带动腔体内部的主转动轴转动,以此带动分散组件的整体工作。
更为具体的,所述分散机还包括有第二驱动组件;所述第二驱动组件包括有滑槽架和第二驱动装置;所述滑槽架设有两个,且两个所述滑槽架分别设于所述第一侧板和所述第三侧板远离所述腔体的一侧;所述滑槽架内设有滑槽;所述连接板通过所述滑槽滑动连接在所述滑槽架的内部;所述第二驱动装置设于所述滑槽架的一侧,且所述第二驱动装置的动力输出端连接于所述连接板。进一步的,第二驱动装置为一驱动气缸;进一步的,所述第二侧板靠近所述主转动轴的位置处开设有一供所述主转动轴通过的连通口。进一步的,为了便于第二驱动装置,在本实施例中为驱动气缸推动连接板,以此通过连接板将主转动轴推离腔体内部,机架,在本实施例中即与主转动轴相连的第一侧板和第二侧板上开设有一供组转动轴通过的弧形缺口;需要说明的是,在需要对腔体内部的分散组件进行维修以及清洗时,通过第二驱动装置推动连接板在滑槽架上滑动,以此带动腔体内部的分散组件从连通口处离开腔体内部,方便工作人员对分散组件的维修以及清洗。
更为具体的,所述分散机还包括有第三驱动组件;所述第三驱动组件包括有第三驱动装置和挡板;所述挡板设于所述连通口的下方,并与所述第二侧板相连;所述第三驱动装置设于所述挡板的一侧,并与所述挡板相连。需要说明的是,第三驱动组件的作用是利用第三驱动装置推动挡板上升以及下降,以便于控制连通口的关闭以及开启。进一步的,在本实施例中,第三驱动装置为一驱动气缸。
更为具体的,所述机架还包括有上部侧挡板以及第一斜滑板和第二斜滑板;所述上部侧挡板设有两个,且两个所述上部侧挡板分别设于所述第一侧板和所述第三侧板的上方,并分别与所述第一侧板和所述第三侧板相连;所述第一斜滑板设于所述第四侧板的上方,并与所述第四侧板相连,且所述第一斜滑板的两侧分别连接于该两个所述上部侧挡板;所述第二斜滑板设于所述第二侧板的上方,并与第二侧板相连。需要说明的是,设置上部侧挡板。第一斜滑板和第二斜滑板的作用是为了方便废品从腔体的上方精确地进入到腔体的内部,便于投放废品。
更为具体的,为了便于管理待投放的废品,机架还包括有承台板;所述承台板围设在所述上部侧挡板和所述第一斜滑板的一侧。
本实用新型所涉及到的一种分散机的工作原理:废品从腔体的上方进入,继而第一驱动组件驱动腔体内部的分散组件进行工作,依次废品进行打散,使废品均匀地从腔体下部离开机架;此外,在需要对腔体内部的分散组件进行维修以及清洗时,通过第二驱动装置推动连接板在滑槽架上滑动,以此带动腔体内部的分散组件从连通口处离开腔体内部,方便工作人员对分散组件的维修以及清洗;第三驱动组件利用第三驱动装置推动挡板上升以及下降,以便于控制连通口的关闭以及开启。
本实用新型所涉及到的一种分散机的有益效果:
通过设置有分散组件、第一驱动组件、第二驱动组件以及第三驱动组件,使废品均匀地从腔体下部离开机架,以便于后续废品打包机对废品进行打包。
本实用新型还涉及到一种废品回收系统,所述废品回收系统包括有上述的一种分散机。
更为具体的,该废品回收系统包括有废品打包机构和上述的分散机;所述分散机设于所述废品打包机构的上方,并与所述废品打包机构相连。
本实用新型所涉及到的一种废品回收系统,通过分散机对废品进行打散处理,有助于废品后续的压缩打包处理,废品回收效率快。
附图说明
图1为本实用新型所涉及的一种分散机的整体结构示意图;
图2为本实用新型所涉及的一种分散机中的第一驱动组件、第二驱动组件、第三驱动组件以及分散组件的示意图;
图3为本实用新型所涉及的一种分散机中的分散组件整体示意图;
图4为本实用新型所涉及的一种分散机分散组件中的传动件的整体示意图;
图5为本实用新型所涉及的一种分散机的分隔件示意图;
图6为本实用新型所涉及的一种废品回收系统的整体示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
请参阅附图1-5,为本实用新型的一较佳实施例,该本实用新型公开的实施例是这样实现的,一种分散机1,所述分散机1包括有机架11、分散组件12和第一驱动组件13;所述机架11的内部设有一腔体;所述分散组件12设于所述腔体的内部;所述第一驱动组件13设于所述机架11的一侧,并与所述分散组件12相连;
其中,所述分散组件12包括有主转动轴121、多个次转动轴122、传动件123以及多个分隔件124;所述主转动轴121设于所述腔体的内部,且所述主转动轴121的一端连接于所述第一驱动组件13;所述传动件123设于所述腔体的内部,且所述传动件123设有两个,两个所述传动件123分别设于所述主转动轴121的两端,并与所述主转动轴121相连;多个所述次转动轴122的两端分别固定于两个所述传动件123;多个所述分隔件124设于所述次转动轴122上。
更为具体的,所述次转动轴122设有三个,三个所述次转动轴122的两端分别固定在两个所述传动件123上;
更为具体的,多个分隔件124等距地设于该三个所述次转动轴122上;进一步的,该分隔件124上设有一适配于次转动轴122穿过的第一安装孔1241;分隔件124通过第一安装孔1241套设在次转动轴122的外壁上;
更为具体的,所述传动件123整体为一圆盘状,该圆盘状的所述传动件123上设有供所述主转动轴121和次转动轴122安装固定的第二安装孔1231和第三安装孔1232;
更为具体的,为了加强主转动轴121、次转动轴122、传动件123和第二传动件126之间的连接关系,加强结构的稳定性,所述分散组件12还包括有多个连接条;多个连接条分别平行地环设于主转动轴121的外围,且其两端分别固定在该两个所述传动件123上;进一步的,传动件123上开设有供连接条安装固定的第四安装孔1233;
更为具体的,为了加强主转动轴121与次转动轴122之间的连接,分散组件12还包括有多个第二传动件126;多个所述第二传动件126等距地设于该两个传动件123之间,并与所述主转动轴121、次转动轴122以及连接条相连。
需要说明的是,分散组件12的作用是当废品从腔体的上方进入时,第一驱动组件13 驱动主转动轴121转动,依次通过传动件123带动次转轴轴以主转动轴121为轴心转动,进而利用次转动轴122上的分隔片对废品进行打散。
在一个具体的实施例中,所述机架11包括有第一侧板111、第二侧板112、第三侧板113和第四侧板114;所述第一侧板111、所述第二侧板112、所述第三侧板113和所述第四侧板114首尾顺次相连并围设形成了所述腔体。
更为具体的,所述第一驱动组件13包括有连接板131、第一驱动装置132、传动带133、主动轮134和从动轮135;
其中,所述连接板131设有两个,且两个所述连接板分别设于所述第一侧板111和所述第三侧板113远离所述腔体的一侧;所述第一驱动装置132设于其中一个所述连接板131 的一侧;在本实施例中,所述第一驱动装置132设于位于第三侧板113一侧的连接板131的一侧;所述主动轮134套设在所述第一驱动装置的动力输出端上;所述从动轮135设于所述主动轮134的一侧,并与所述主转动轴121相连;需要说明的是,所述主转动轴121 的两端分别穿过机架11和连接板131,且其中一个穿出端连接于所述从动轮135;在本实施例中,主转动轮的两端穿过机架11中的第一侧板111和第三侧板113;所述传动带133 的一端套设在所述主动轮134上,另一端套设在所述从动轮135的一端上。进一步的,连接板131的一侧设置有一固定架,所述第一驱动转固定于所述固定架的上方;进一步的,第一驱动装置132为一驱动气缸。需要说明的是,第一驱动组件13的作用是带动腔体内部的主转动轴121转动,以此带动分散组件12的整体工作。
更为具体的,所述分散机1还包括有第二驱动组14件;所述第二驱动组14件包括有滑槽架141和第二驱动装置142;所述滑槽架141设有两个,且两个所述滑槽架141分别设于所述第一侧板111和所述第三侧板113远离所述腔体的一侧;所述滑槽架141内设有滑槽;所述连接板131通过所述滑槽滑动连接在所述滑槽架141的内部;所述第二驱动装置142设于所述滑槽架141的一侧,且所述第二驱动装置142的动力输出端连接于所述连接板131。进一步的,第二驱动装置142为一驱动气缸;进一步的,所述第二侧板112靠近所述主转动轴121的位置处开设有一供所述主转动轴121通过的连通口。进一步的,为了便于第二驱动装置142,在本实施例中为驱动气缸推动连接板131,以此通过连接板131 将主转动轴121推离腔体内部,机架11,在本实施例中即与主转动轴121相连的第一侧板 111和第二侧板112上开设有一供组转动轴通过的弧形缺口115;需要说明的是,在需要对腔体内部的分散组件12进行维修以及清洗时,通过第二驱动装置142推动连接板131在滑槽架141上滑动,以此带动腔体内部的分散组件12从连通口处离开腔体内部,方便工作人员对分散组件12的维修以及清洗。
更为具体的,所述分散机1还包括有第三驱动组件15;所述第三驱动组件15包括有第三驱动装置15和挡板152;所述挡板152设于所述连通口的下方,并与所述第二侧板112相连;所述第三驱动装置15设于所述挡板152的一侧,并与所述挡板152相连。需要说明的是,第三驱动组件15的作用是利用第三驱动装置15推动挡板152上升以及下降,以便于控制连通口的关闭以及开启。进一步的,在本实施例中,第三驱动装置15为一驱动气缸。
更为具体的,所述机架11还包括有上部侧挡板116以及第一斜滑板117和第二斜滑板 118;所述上部侧挡板116设有两个,且两个所述上部侧挡板116分别设于所述第一侧板111和所述第三侧板113的上方,并分别与所述第一侧板111和所述第三侧板113相连;所述第一斜滑板117设于所述第四侧板114的上方,并与所述第四侧板114相连,且所述第一斜滑板117的两侧分别连接于该两个所述上部侧挡板116;所述第二斜滑板118设于所述第二侧板112的上方,并与第二侧板112相连。需要说明的是,设置上部侧挡板116。第一斜滑板117和第二斜滑板118的作用是为了方便废品从腔体的上方精确地进入到腔体的内部,便于投放废品。
更为具体的,为了便于管理待投放的废品,机架11还包括有承台板119;所述承台板 119围设在所述上部侧挡板116和所述第一斜滑板117的一侧。
本实用新型所涉及到的一种分散机1的工作原理:废品从腔体的上方进入,继而第一驱动组件13驱动腔体内部的分散组件12进行工作,依次废品进行打散,使废品均匀地从腔体下部离开机架11;此外,在需要对腔体内部的分散组件12进行维修以及清洗时,通过第二驱动装置142推动连接板131在滑槽架141上滑动,以此带动腔体内部的分散组件 12从连通口处离开腔体内部,方便工作人员对分散组件12的维修以及清洗;第三驱动组件15利用第三驱动装置15推动挡板152上升以及下降,以便于控制连通口的关闭以及开启。
本实用新型所涉及到的一种分散机1的有益效果:
通过设置有分散组件12、第一驱动组件13、第二驱动组14件以及第三驱动组件15,使废品均匀地从腔体下部离开机架11,以便于后续废品打包机对废品进行打包。
请参阅图6,本实用新型还涉及到一种废品回收系统,所述废品回收系统包括有上述的一种分散机1。
更为具体的,该废品回收系统包括有废品打包机构2和上述的分散机1;所述分散机1 设于所述废品打包机构2的上方,并与所述废品打包机构2相连。
本实用新型所涉及到的一种废品回收系统,通过分散机1对废品进行打散处理,有助于废品后续的压缩打包处理,废品回收效率快。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已,其结构并不限于上述列举的形状,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.分散机,其特征在于:所述分散机包括有机架、分散组件和第一驱动组件;所述机架的内部设有一腔体;所述分散组件设于所述腔体的内部;所述第一驱动组件设于所述机架的一侧,并与所述分散组件相连;
其中,所述分散组件包括有主转动轴、次转动轴、传动件以及分隔件;所述主转动轴设于所述腔体的内部,且所述主转动轴的一端连接于所述第一驱动组件;所述传动件设于所述腔体的内部,且所述传动件设有两个,两个所述传动件分别设于所述主转动轴的两端,并与所述主转动轴相连;所述次转动轴的两端分别固定于两个所述传动件;所述分隔件设于所述次转动轴上。
2.根据权利要求1所述分散机,其特征在于:所述机架包括有第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板;所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板和所述第四侧板首尾顺次相连并围设形成了所述腔体。
3.根据权利要求2所述分散机,其特征在于:所述第一驱动组件包括有连接板、第一驱动装置、传动带、主动轮和从动轮;
其中,所述连接板设有两个,且两个所述连接板分别设于所述第一侧板和所述第二侧板远离所述腔体的一侧;所述第一驱动装置设于其中一个所述连接板的一侧;所述主动轮套设在所述第一驱动装置的动力输出端上;所述从动轮设于所述主动轮的一侧,并与所述主转动轴相连;所述传动带的一端套设在所述主动轮上,另一端套设在所述从动轮的一端上。
4.根据权利要求3所述分散机,其特征在于:所述分散机还包括有第二驱动组件;所述第二驱动组件包括有滑槽架和第二驱动装置;所述滑槽架设有两个,且两个所述滑槽架分别设于所述第一侧板和所述第三侧板远离所述腔体的一侧;所述滑槽架内设有滑槽;所述连接板通过所述滑槽滑动连接在所述滑槽架的内部;所述第二驱动装置设于所述滑槽架的一侧,且所述第二驱动装置的动力输出端连接于所述连接板。
5.根据权利要求4所述分散机,其特征在于:所述第二侧板靠近所述主转动轴的位置处开设有一供所述主转动轴通过的连通口。
6.根据权利要求5所述分散机,其特征在于:所述分散机还包括有第三驱动组件;所述第三驱动组件包括有第三驱动装置和挡板;所述挡板设于所述连通口的下方,并与所述第二侧板相连;所述第三驱动装置设于所述挡板的一侧,并与所述挡板相连。
7.根据权利要求6所述分散机,其特征在于:所述第一驱动装置为一驱动电机;所述第二驱动装置和所述第三驱动装置为一动力气缸。
8.根据权利要求2至7任一项所述的分散机,其特征在于:所述机架还包括有上部侧挡板以及第一斜滑板和第二斜滑板;所述上部侧挡板设有两个,且两个所述上部侧挡板分别设于所述第一侧板和所述第三侧板的上方,并分别与所述第一侧板和所述第三侧板相连;所述第一斜滑板设于所述第四侧板的上方,并与所述第四侧板相连,且所述第一斜滑板的两侧分别连接于该两个所述上部侧挡板;所述第二斜滑板设于所述第二侧板的上方,并与第二侧板相连。
9.根据权利要求8所述分散机,其特征在于:所述机架还包括有承台板;所述承台板围设在所述上部侧挡板和所述第一斜滑板的一侧。
10.废品回收系统,其特征在于:所述废品回收系统包括有上述权利要求1至9任一项所述的一种分散机。
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