CN213058731U - 一种用于无纺布生产线的废料收集装置 - Google Patents

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姚普杰
王明
蒋赟鹏
姚伟
侯向阳
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Abstract

本实用新型公开了一种用于无纺布生产线的废料收集装置,包括输料箱,所述输料箱为竖向设置的方形筒,输料箱的顶端封闭,底端敞口;输料箱的侧部开设有两个收集口;收集口的内侧设有防尘板,防尘板活动安装在输料箱的侧壁上;输料箱内部设有多个缓冲板;输料箱的下方设有存料箱,存料箱为顶部开口的方形结构,存料箱通过防尘罩与输料箱连通,尘罩滑动套设在输料箱的底端;防尘罩底部端口与存料箱的顶部开口形状、大小均相同;本实用新型可以将高层的废料直接收集至地面,避免人工装袋和人工搬运,省时省力,提高了工作效率;可以减少收集废料过程中产生的粉尘,保证良好的生产环境;可以降低工作人员的安全风险。

Description

一种用于无纺布生产线的废料收集装置
技术领域
本实用新型涉及一种废料收集装置,具体的说,涉及一种用于无纺布生产线的废料收集装置,属于无纺布生产技术领域。
背景技术
无纺布生产线具有多层的钢结构平台,常用的是二层或者三层,在生产纺粘熔喷工艺流程中,需要更换过滤网、更换喷丝板、添加原辅料,这些操作会在生产机台上产生废料,生产废料和落地料未得到及时清洁不但会增加人员操作安全风险,而且存在废料掉落机台导致设备损坏的风险,目前为了处理无纺布生产线上的废料,一般是采用人工收集和清扫,由于无纺布生产线线上废料多为颗粒或大的料块,在高层的钢结构平台上人员清理废料后,需要单独包装后人工搬运至地面,费时费力,工作效率低,并且上下运输大大增加人工工作量和途中的安全风险,另外工人在包装收集的废料时产生的粉尘较多,影响现场生产环境,也危害工作人员的健康。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种用于无纺布生产线的废料收集装置,可以将高层的废料直接收集至地面,避免人工装袋和人工搬运,省时省力,提高了工作效率;可以减少收集废料过程中产生的粉尘,保证良好的生产环境;可以降低工作人员的安全风险。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种用于无纺布生产线的废料收集装置,包括输料箱,所述输料箱为竖向设置的方形筒,所述输料箱的顶端封闭,底端敞口;所述输料箱的侧部开设有两个收集口;所述收集口的内侧设有防尘板,所述防尘板活动安装在输料箱的侧壁上;
所述输料箱内部设有多个缓冲板,所述缓冲板用于缓冲废料从高处落下的撞击力;
所述输料箱的下方设有存料箱,所述存料箱为顶部开口的方形结构,所述存料箱通过防尘罩与输料箱连通,所述防尘罩滑动套设在输料箱的底端;所述防尘罩底部端口与存料箱的顶部开口形状、大小均相同。
进一步地,所述防尘板的上端固定连接在转轴上,所述转轴的两端转动连接在耳板上,所述耳板固定在输料箱内侧壁上;通过转轴带动防尘板转动。
进一步地,多个缓冲板分成两组,一组缓冲板设置在输料箱上对应收集口的侧壁上;另一组缓冲板设置在输料箱上与收集口相对应的侧壁上;两组缓冲板交错设置。
进一步地,两个收集口分别设置在输料箱的上部和中部;所述收集口的外侧设有输料槽,所述输料槽为U型长槽,所述输料槽与输料箱侧壁固定连接。进一步地,所述防尘罩的底部罩体端面上设置有密封条;所述存料箱顶部箱体壁上与密封条对应的位置设置有凹槽,所述凹槽与密封条相配合在防尘罩与存料箱之间形成密封。
进一步地,所述输料箱底端侧壁上固定设置有挡环,所述挡环用于限制防尘罩向下滑动的行程。
进一步地,所述防尘板靠近收集口的侧面上设有防撞层,所述防撞层为耐高温橡胶。
进一步地,所述输料箱的顶部设有吸尘器,所述吸尘器与输料箱内部连通。
进一步地,所述防尘罩的顶部转动设置有挂环,所述挂环与承挂体钩挂配合,所述承挂体固定在输料箱侧壁的中下部。
进一步地,所述存料箱的底部设置有多个开槽,所述开槽贯穿存料箱设置。
本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
本实用新型可以将高层的废料直接收集至地面,避免人工装袋和人工搬运,省时省力,提高了工作效率;可以减少收集废料过程中产生的粉尘,保证良好的生产环境;可以降低工作人员的安全风险。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的局部示意图(去掉存料箱);
图3是图2中A 处放大图;
图中,
1-输料箱,2-输料槽,3-收集口,4-防尘板,5-转轴,6-耳板,7-缓冲板,8-存料箱,9-防尘罩,10-密封条,11-凹槽,12-防撞层,13-开槽,14-挡环,15-吸尘器,16-挂环,17-承挂体。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例1
如图1-3共同所示,本实用新型提供一种用于无纺布生产线的废料收集装置,包括输料箱1,所述输料箱1为竖向设置的方形筒,所述输料箱1的顶端封闭,底端敞口;所述输料箱1的侧部开设有两个收集口3,两个收集口3分别设置在输料箱1的上部和中部;对应收集口3的外侧位置设置有输料槽2,所述输料槽2为U型长槽,所述输料槽2与输料箱1侧壁固定连接。
对应收集口3的内侧设置有防尘板4,所述防尘板4的上端固定连接在转轴5上,所述转轴5的两端转动连接在耳板6上,所述耳板6固定在输料箱1内侧壁上;通过转轴5带动防尘板4转动。
所述防尘板4靠近收集口3的侧面上设置有防撞层12,所述防撞层12为耐高温橡胶,防撞层12的设置可以减轻防尘板4与输料箱1侧壁的碰撞,减小噪音。
所述输料箱1内部还设置有多个缓冲板7,多个缓冲板7分成两组,一组缓冲板7设置在输料箱1上对应收集口3的侧壁上;另一组缓冲板7设置在输料箱1上与收集口3相对应的侧壁上;两组缓冲板7交错设置;缓冲板7的设置可以缓冲废料从高处落下的撞击力,减轻碰撞,降低噪音。
所述输料箱1的底端敞口为出料口,所述输料箱1的下方设有存料箱8,所述存料箱8为顶部开口的方形结构,所述存料箱8通过防尘罩9与输料箱1连通,所述防尘罩9滑动套设在输料箱1的底端;所述防尘罩9底部端口与存料箱8的顶部开口形状和大小均相同。
所述防尘罩9的底部罩体端面上设置有密封条10,所述存料箱8顶部箱体壁上与密封条10对应的位置设置有凹槽11,所述凹槽11与密封条10相配合,使防尘罩9与存料箱8之间形成密封,避免粉尘外泄。
所述输料箱1底端侧壁上固定设置有挡环14,所述挡环14用于限制防尘罩9向下滑动的行程,防止防尘罩9从输料箱1上掉落。
所述存料箱8的底部设置有多个开槽13,所述开槽13贯穿存料箱8设置,以便于叉车搬运存料箱8。
所述输料箱1的顶部设置有吸尘器15,所述吸尘器15与输料箱1内部连通;所述吸尘器15用于对输料箱1内部进行吸尘处理。
所述防尘罩9的顶部转动设置有挂环16,所述挂环16与承挂体17钩挂配合,将防尘罩9固定在高处,以便于搬运存料箱8;所述承挂体17固定在输料箱1侧壁的中下部。
本实用新型的工作原理:
使用时,将本实用新型安装在无纺布生产线废料产生的位置,并使防尘罩9与存料箱8密封接触;生产线上三层、二层平台产生的废料直接通过两个收集口3送入输料箱1内,让后在输料箱1内经多个缓冲板7缓冲碰撞后落入存料箱8内暂存。
存料箱8内装满废料后,将防尘罩9向上滑动,让后通过挂环16和承挂体17固定,用叉车将存料箱8搬运至指定位置,并更换空的存料箱即可。
上述废料收集过程中,防尘板4、防尘罩9以及吸尘器15的设置可以减少废料收集过程中产生的粉尘。
本实用新型可以将高层的废料直接收集至地面,避免人工装袋和人工搬运,省时省力,提高了工作效率;可以减少收集废料过程中产生的粉尘,保证良好的生产环境;可以降低工作人员的安全风险。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于无纺布生产线的废料收集装置,其特征在于:包括输料箱(1),所述输料箱(1)为竖向设置的方形筒,所述输料箱(1)的顶端封闭,底端敞口;所述输料箱(1)的侧部开设有两个收集口(3);所述收集口(3)的内侧设有防尘板(4),所述防尘板(4)活动安装在输料箱(1)的侧壁上;
所述输料箱(1)内部设有多个缓冲板(7),所述缓冲板(7)用于缓冲废料从高处落下的撞击力;
所述输料箱(1)的下方设有存料箱(8),所述存料箱(8)为顶部开口的方形结构,所述存料箱(8)通过防尘罩(9)与输料箱(1)连通,所述防尘罩(9)滑动套设在输料箱(1)的底端;所述防尘罩(9)底部端口与存料箱(8)的顶部开口形状、大小均相同。
2.如权利要求1所述的一种用于无纺布生产线的废料收集装置,其特征在于:所述防尘板(4)的上端固定连接在转轴(5)上,所述转轴(5)的两端转动连接在耳板(6)上,所述耳板(6)固定在输料箱(1)内侧壁上;通过转轴(5)带动防尘板(4)转动。
3.如权利要求1所述的一种用于无纺布生产线的废料收集装置,其特征在于:多个缓冲板(7)分成两组,一组缓冲板(7)设置在输料箱(1)上对应收集口(3)的侧壁上;另一组缓冲板(7)设置在输料箱(1)上与收集口(3)相对应的侧壁上;两组缓冲板(7)交错设置。
4.如权利要求1所述的一种用于无纺布生产线的废料收集装置,其特征在于:两个收集口(3)分别设置在输料箱(1)的上部和中部;所述收集口(3)的外侧设有输料槽(2),所述输料槽(2)为U型长槽,所述输料槽(2)与输料箱(1)侧壁固定连接。
5.如权利要求1所述的一种用于无纺布生产线的废料收集装置,其特征在于:所述防尘罩(9)的底部罩体端面上设置有密封条(10);所述存料箱(8)顶部箱体壁上与密封条(10)对应的位置设置有凹槽(11),所述凹槽(11)与密封条(10)相配合在防尘罩(9)与存料箱(8)之间形成密封。
6.如权利要求1所述的一种用于无纺布生产线的废料收集装置,其特征在于:所述输料箱(1)底端侧壁上固定设置有挡环(14),所述挡环(14)用于限制防尘罩(9)向下滑动的行程。
7.如权利要求1所述的一种用于无纺布生产线的废料收集装置,其特征在于:所述防尘板(4)靠近收集口(3)的侧面上设有防撞层(12),所述防撞层(12)为耐高温橡胶。
8.如权利要求1所述的一种用于无纺布生产线的废料收集装置,其特征在于:所述输料箱(1)的顶部设有吸尘器(15),所述吸尘器(15)与输料箱(1)内部连通。
9.如权利要求1所述的一种用于无纺布生产线的废料收集装置,其特征在于:所述防尘罩(9)的顶部转动设置有挂环(16),所述挂环(16)与承挂体(17)钩挂配合,所述承挂体(17)固定在输料箱(1)侧壁的中下部。
10.如权利要求1所述的一种用于无纺布生产线的废料收集装置,其特征在于:所述存料箱(8)的底部设置有多个开槽(13),所述开槽(13)贯穿存料箱(8)设置。
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