CN212736280U - 吸尘机构、除尘装置及物料分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吸尘机构、除尘装置及物料分切机，包括：安装架，所述安装架用于与机座连接固定；吸尘管，所述吸尘管移动设置于所述安装架上，且所述吸尘管的一端用于与负压发生器连接；吸尘嘴，所述吸尘嘴连接于所述吸尘管的另一端上；及驱动组件，所述驱动组件用于输出伸缩驱动力，且所述驱动组件与所述吸尘管连接。切刀模组对原料进行裁切产生的粉尘、碎屑等杂质就能够实时被吸尘嘴吸入，杂质便不会堆积在设备上，避免对机械结构的使用寿命和裁切加工精度造成影响，并且杂质亦不会四处飘落，可保证工作环境干净卫生，工作人员身体健康。

Description

吸尘机构、除尘装置及物料分切机

技术领域

本实用新型涉及物料加工设备技术领域，尤其涉及一种除尘机构及物料分切机。

背景技术

目前，在卫生用品、印刷、报纸、广告、保护膜等行业中，较多情况下由于原料供应商送来的原材料尺寸较大，需要将原材料进行分切，得到所需尺寸的原料才能满足产品生产制备要求。例如铝箔生产加工行业中，大卷的铝箔原料由于宽度较大，需要通过裁切得到较小宽度的小卷铝箔，而后才便于制备成品使用。

然而，在对大卷铝箔进行裁切过程中，容易产生粉尘、碎屑等杂质，这些杂质堆积铺盖在加工设备上，会影响机械结构的使用寿命，降低裁切加工精度，且若杂质四处飘散，会对工作环境造成污染，同时影响工作人员身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸尘机构、除尘装置及物料分切机，旨在解决现有技术影响设备使用寿命和加工精度，影响工作人员身体健康，对环境造成污染的问题。

一方面，本申请提供一种吸尘机构，所述吸尘机构包括：

安装架，所述安装架用于与机座连接固定；

吸尘管，所述吸尘管移动设置于所述安装架上，且所述吸尘管的一端用于与负压发生器连接；

吸尘嘴，所述吸尘嘴连接于所述吸尘管的另一端上；及

驱动组件，所述驱动组件用于输出伸缩驱动力，且所述驱动组件与所述吸尘管连接。

在其中一个实施例中，所述吸尘管包括连接头，所述连接头形成有容置凹槽，所述容置凹槽的至少一侧槽壁开设有安装孔，所述吸尘嘴包括吸嘴本体和内部中空设置的转轴，所述转轴的端部转动插接于所述安装孔内，且所述转轴的中空腔与所述吸尘管连通；所述转轴的侧壁开设有进气孔，所述吸嘴本体设置于所述转轴上并与所述进气孔连通。

在其中一个实施例中，所述吸嘴本体设有吸入口、吸入通道和排出口，所述排出口与所述进气孔对接连通，所述吸嘴本体的截面积由所述吸入口至所述排出口的方向呈递减过渡。

在其中一个实施例中，所述吸嘴本体还包括分流板，所述分流板设置于所述吸入通道的内壁上。

在其中一个实施例中，所述安装架包括安装板和紧固连接件，所述安装板箍套于所述吸尘管的外部，且所述安装板上开设有装配孔，所述紧固连接件插置于所述装配孔内并能够与所述机座上预设的孔位连接固定。

在其中一个实施例中，所述驱动组件包括箍套和驱动件，所述箍套套接于所述吸尘管的外部，所述驱动件与所述箍套连接。

在其中一个实施例中，所述驱动件为至少两个，且至少两个所述驱动件均匀间隔围绕设置于所述吸尘管的外周，并均与所述箍套连接。

在其中一个实施例中，所述驱动组件还包括固定块和销轴，所述固定块用于与所述机座连接固定，所述驱动件通过所述销轴与所述固定块转动连接。

另一方面，本申请还提供一种除尘装置，其包括：

负压发生器；及

如上所述的吸尘机构，所述吸尘机构与所述负压发生器连通。

此外，本申请还提供一种物料分切机，其包括如上所述的除尘装置。

实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

上述方案的吸尘机构应用装备于除尘装置中，使物料分切机通过加装该除尘装置，可以及时抽吸去除裁切作业过程中产生的粉尘、碎屑等杂质。具体而言，吸尘管通过安装架能够牢靠固定在物料分切机的机座上，避免抽吸杂质时因振动而产生非预期错移。由于吸尘管的两端分别与吸尘嘴以及负压发生器连接，且吸尘管是与安装架移动连接的，因而在非工作状态时，驱动组件驱动吸尘管回收而远离切刀模组，避免造成对刀具安装等造成干涉；但当物料分切机开始分切物料时，驱动组件随即驱动吸尘管伸出并靠近切刀模组，并且负压发生器也同步开启，使吸尘嘴处能够产生持续强有力的抽吸力。如此一来，切刀模组对原料进行裁切产生的粉尘、碎屑等杂质就能够实时被吸尘嘴吸入，杂质便不会堆积在设备上，避免对机械结构的使用寿命和裁切加工精度造成影响，并且杂质亦不会四处飘落，可保证工作环境干净卫生，工作人员身体健康。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：10、安装架；11、安装板；12、紧固连接件；20、机座；30、吸尘管；31、管本体；32、连接头；321、容置凹槽；40、吸尘嘴；41、吸嘴本体；411、吸入口；412、吸入通道；413、排出口；42、转轴；43、分流板；50、驱动组件；51、箍套；52、驱动件；53、固定块；54、销轴；60、收卷机构；70、切刀模组；80、卷放机构；90、除尘装置。

图1为本实用新型一实施例所述的物料分切机的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例所述的吸尘机构的结构示意图；

图3为图2的另一视角的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以容许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，为本申请实施例提供一种物料分切机，其用于将大尺寸的物料分切形成小尺寸的物料。例如，所需的分切的原料可以是铝箔，且原料厂家送来的铝箔宽度为1米，通过物料分切机进行裁切，可以得到4卷宽度均为0.25米的铝箔。

可以理解的，物料分切机包括机座20、切刀模组70、卷放机构80、收卷机构60和除尘装置90。其中，切刀模组70、卷放机构80、收卷机构60和除尘装置90分别安装在机座的预设位置处，并能够相互协同而自动工作。卷放机构80上用于安装大宽度的铝箔原料，并能够将大宽度的铝箔原料持续不断向切刀模组70送出。切刀模组70用于将送来的大宽度的铝箔原料进行裁切，得到至少两路小宽度的铝箔原料。收卷机构60则用于将裁切后形成的至少两路小宽度的铝箔原料进行卷绕回收并成卷，方便后续直接参与生产使用。而除尘装置90则用于布置在切刀模组70的附近，例如可以布置在切刀模组70的下方或侧方，以将裁切过程中产生的各类杂质抽吸回收，避免杂质产生负面影响。

具体到本实施例中，除尘装置90包括：集尘箱、负压发生器和吸尘机构，所述吸尘机构与所述负压发生器连通，所述负压发生器与集尘箱连通。负压发生器使吸尘机构产生抽吸力，从而能够将裁切产生的杂质吸入；吸入的杂质则能够集中回收至集尘箱，便于定期处理。

请继续参阅图2和图3，进一步地，所述吸尘机构包括：安装架10、吸尘管30、吸尘嘴40及驱动组件50。所述安装架10用于与机座20连接固定；所述吸尘管30移动设置于所述安装架10上，且所述吸尘管30的一端用于与负压发生器连接；所述吸尘嘴40连接于所述吸尘管30的另一端上；所述驱动组件50用于输出伸缩驱动力，且所述驱动组件50与所述吸尘管30连接。

综上，实施上述实施例的技术方案将具有如下有益效果：上述方案的吸尘机构应用装备于除尘装置90中，使物料分切机通过加装该除尘装置90，可以及时抽吸去除裁切作业过程中产生的粉尘、碎屑等杂质。

具体而言，吸尘管30通过安装架10能够牢靠固定在物料分切机的机座20上，避免抽吸杂质时因振动而产生非预期错移。由于吸尘管30的两端分别与吸尘嘴40以及负压发生器连接，且吸尘管30是与安装架10移动连接的，因而在非工作状态时，驱动组件50驱动吸尘管30回收而远离切刀模组70，避免造成对刀具安装等造成干涉；但当物料分切机开始分切物料时，驱动组件50随即驱动吸尘管30伸出并靠近切刀模组70，并且负压发生器也同步开启，使吸尘嘴40处能够产生持续强有力的抽吸力。如此一来，切刀模组70对原料进行裁切产生的粉尘、碎屑等杂质就能够实时被吸尘嘴40吸入，杂质便不会堆积在设备上，避免对机械结构的使用寿命和裁切加工精度造成影响，并且杂质亦不会四处飘落，可保证工作环境干净卫生，工作人员身体健康。

请继续参阅图2和图3，在上述实施例的基础上，所述吸尘管30包括圆形的管本体31，及与管本体31的端部连接的连接头32，管本体31的另一端与负压发生器的接头套接，以保证组装牢固。

所述安装架10包括安装板11和紧固连接件12，所述安装板11箍套于所述吸尘管30的外部，且所述安装板11上开设有装配孔，所述紧固连接件12插置于所述装配孔内并能够与所述机座20上预设的孔位连接固定。

具体地，安装板11箍套在管本体31的外部。紧固连接件12为螺栓或者其它螺纹件。装配孔为通孔，机座20上与装配孔相对应的部位预设有螺纹孔(即上述预设的孔位)，使得紧固连接件12穿过装配孔后可与螺纹孔螺接，从而可将安装板11锁紧固定在机座20上，吸尘管30进行伸缩移动时，安装板11不会发生松动而可对吸尘管30进行可靠限位及导向。

请继续参阅图2，所述连接头32形成有容置凹槽321，即连接头32的外形大致为U型。所述容置凹槽321的至少一侧槽壁开设有安装孔，较佳地，容置凹槽321的两侧槽壁均设有安装孔，且连接头32的两侧分别设有进风通道，且两个进风通道以连接头32的中心线对称设置。如此，两侧的进风通道可同时吸入杂质，提高抽吸效率。

所述吸尘嘴40包括吸嘴本体41和内部中空设置的转轴42，所述转轴42的端部转动插接于所述安装孔内，且所述转轴42的中空腔与所述吸尘管30连通；所述转轴42的侧壁开设有进气孔，所述吸嘴本体41设置于所述转轴42上并与所述进气孔连通。工作时，负压发生器启动后，即会在吸嘴本体41处产生负压抽吸力，裁切产生的粉尘、碎屑等杂质即可从吸嘴本体41吸入，经进气孔进入后分别进入两侧的两个进风通道，最后再进入管本体31的管腔中，最终被抽入集尘箱。上述抽吸机构的结构组成简单，抽吸效能高，利于提升除尘装置90的除尘能力。

请继续参阅图2和图3，进一步地，所述吸嘴本体41设有吸入口411、吸入通道412和排出口413，所述排出口413与所述进气孔对接连通，所述吸嘴本体41的截面积由所述吸入口411至所述排出口413的方向呈递减过渡。因而，由于吸入口411的尺寸(面积)设置较大，可提高单位时间内吸入空气(即吸入杂质)流量，达到更快速除尘的目的。且采用上述截面积递减过渡设计，可一定程度减小吸嘴本体41的体积，进而减少占用空间及与周边部件发生干涉的概率。

具体而言，本实施例中，吸嘴本体41设置为梯形筒结构。当然，在其它实施例中，也可以设置为圆柱筒、三角形筒、矩形筒结构，或者采用至少两个吸嘴本体41组合使用的结构，也都在本申请的保护范围内。

在上述实施例的基础上，所述吸嘴本体41还包括分流板43，所述分流板43设置于所述吸入通道412的内壁上。具体地，分流板43沿着吸入口411至排出口413方向设置延伸布置，如此可避免阻挡杂质吸入。且分流板43对吸入的空气具备分流能力，使空气更均匀进入两侧的两个进风通道，流动更加顺畅，降低风噪和振动。此外，分流板43还具备阻挡意外吸入大尺寸物体，避免造成吸尘管30堵塞的问题发生的能力。

需要说明的是，在不影响吸尘效率和效果的前提下，分流板43可同时设置两块或以上并间隔设置，以提升分流和阻挡粒级更小的异物的能力。

请继续参阅图2和图3，在上述任一实施例的基础上，所述驱动组件50包括箍套51和驱动件52，所述箍套51套接于所述吸尘管30的外部，所述驱动件52与所述箍套51连接。箍套51可使驱动件52与吸尘管30快速组装并可靠连接，同时拆卸方便，且箍套51可适用于不同管径的吸尘管30，适用性更强。驱动件52的伸缩驱动力可通过箍套51传递至吸尘管30，进而驱动吸尘管30伸缩移动而切换不同工作状态。

可选地，驱动件52可以是但不限于气缸、直线电机、电推杆等能够直接输出伸缩直线动力的设备。当然，也可以是输出旋转动力的设备(例如旋转电机、旋转气缸等)与能够将旋转动力转换为直线动力的换向机构(例如丝杠滑块机构等)的组合结构。

较佳地，在本实施例中所述驱动件52为至少两个，且至少两个所述驱动件52均匀间隔围绕设置于所述吸尘管30的外周，并均与所述箍套51连接。如此，两个驱动件52通过同步输出伸缩动力，可以更加稳固的驱动吸尘管30伸缩移动，避免吸尘管30受力不均而与安装架10发生卡阻而移动不畅。

进一步地，所述驱动组件50还包括固定块53和销轴54，所述固定块53用于与所述机座20连接固定，所述驱动件52通过所述销轴54与所述固定块53转动连接。本实施例中，驱动件52为两个，固定块53和销轴54也均为两个，固定块53通过销轴54与驱动件52一一对应转动连接，如此，可使驱动件52能够适应一定角度的偏转而不会发生扭转刚性损坏，可满足振动大等工况条件差的工作场合中。固定块53通过螺钉螺接固定在机座20上，使驱动件52可靠工作。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种吸尘机构，其特征在于，所述吸尘机构包括：

安装架，所述安装架用于与机座连接固定；

吸尘管，所述吸尘管移动设置于所述安装架上，且所述吸尘管的一端用于与负压发生器连接；

吸尘嘴，所述吸尘嘴连接于所述吸尘管的另一端上；及

驱动组件，所述驱动组件用于输出伸缩驱动力，且所述驱动组件与所述吸尘管连接。

2.根据权利要求1所述的吸尘机构，其特征在于，所述吸尘管包括连接头，所述连接头形成有容置凹槽，所述容置凹槽的至少一侧槽壁开设有安装孔，所述吸尘嘴包括吸嘴本体和内部中空设置的转轴，所述转轴的端部转动插接于所述安装孔内，且所述转轴的中空腔与所述吸尘管连通；所述转轴的侧壁开设有进气孔，所述吸嘴本体设置于所述转轴上并与所述进气孔连通。

3.根据权利要求2所述的吸尘机构，其特征在于，所述吸嘴本体设有吸入口、吸入通道和排出口，所述排出口与所述进气孔对接连通，所述吸嘴本体的截面积由所述吸入口至所述排出口的方向呈递减过渡。

4.根据权利要求3所述的吸尘机构，其特征在于，所述吸嘴本体还包括分流板，所述分流板设置于所述吸入通道的内壁上。

5.根据权利要求1所述的吸尘机构，其特征在于，所述安装架包括安装板和紧固连接件，所述安装板箍套于所述吸尘管的外部，且所述安装板上开设有装配孔，所述紧固连接件插置于所述装配孔内并能够与所述机座上预设的孔位连接固定。

6.根据权利要求1所述的吸尘机构，其特征在于，所述驱动组件包括箍套和驱动件，所述箍套套接于所述吸尘管的外部，所述驱动件与所述箍套连接。

7.根据权利要求6所述的吸尘机构，其特征在于，所述驱动件为至少两个，且至少两个所述驱动件均匀间隔围绕设置于所述吸尘管的外周，并均与所述箍套连接。

8.根据权利要求6所述的吸尘机构，其特征在于，所述驱动组件还包括固定块和销轴，所述固定块用于与所述机座连接固定，所述驱动件通过所述销轴与所述固定块转动连接。

9.一种除尘装置，其特征在于，包括：

负压发生器；及

如上述权利要求1至8任一项所述的吸尘机构，所述吸尘机构与所述负压发生器连通。

10.一种物料分切机，其特征在于，包括如上述权利要求9所述的除尘装置。

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