CN211304372U - 一种模具机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床的技术领域，尤其是涉及一种模具机床。其中，该模具机床，包括冲压板、底座、外壳、驱动组件、收集箱和清洁机构，冲压板设置在底座上，外壳与底座为一体化结构；清洁机构包括吸尘嘴、吸尘管道和吸尘风机，吸尘嘴可活动的设置在冲压板上，吸尘风机设置在收集箱内，吸尘管道与收集箱内部连通，吸尘管道背离收集箱的一端与吸尘嘴连接，吸尘管道为伸缩管体；驱动组件用于驱动吸尘嘴运动。本实用新型具有以下效果：1.成功解决了冲压过程中冲压板上会产生废屑，机床使用过后难以清洗而且会浪费作业人员的时间和劳动力的问题；2.工作过程中废屑不易掉入限位槽内部，有效保证了限位槽内部器件的清洁度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床的技术领域，尤其是涉及一种模具机床。
背景技术
目前，模具机床是一种用于对模具进行加工的机床，在模具机床中，常用的是冲压机床，冲压机床是在冷冲压加工中，将材料加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装置。
授权公告号为CN208450453U的中国实用新型专利公开了一种模具冲压机床，该冲压机床包括底座、冲压板和减震装置，冲压板和减震装置均设置在底座上，减震装置设置在冲压板下方。该申请通过将减震装置设置在冲压板下方，当作业人员在冲压板上进行冲压作业时，减震装置能够将冲压板上的力缓冲掉，保护冲压板上的元件避免损坏。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：冲压过程中冲压板上会产生废屑，机床使用过后难以清洗而且会浪费作业人员的时间和劳动力。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种模具机床，所要解决的技术问题是：如何解决冲压过程中冲压板上会产生废屑，机床使用过后难以清洗而且会浪费作业人员的时间和劳动力的问题。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
本实用新型的一种模具机床，包括冲压板、底座、外壳、驱动组件、收集箱和清洁机构，所述冲压板设置在底座上，所述外壳与底座为一体化结构；所述清洁机构包括吸尘嘴、吸尘管道和吸尘风机，所述吸尘嘴可活动的设置在所述冲压板上，所述吸尘风机与所述收集箱内部连通，所述吸尘管道与收集箱内部连通，所述吸尘管道背离收集箱的一端与所述吸尘嘴连接，所述吸尘管道为伸缩管体；所述驱动组件用于驱动所述吸尘嘴运动。
通过采用上述技术方案，机床使用过后，吸尘嘴能够自动吸除冲压板上的废屑，废屑会通过吸尘管道传送至收集箱内被收集，同时吸尘嘴能够在冲压板上运动，故吸尘嘴能够更大范围的吸除冲压板上的废屑，冲压板上的废屑能够被清除得更彻底，成功解决了冲压过程中冲压板上会产生废屑，机床使用过后难以清洗而且会浪费作业人员的时间和劳动力的问题。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括驱动件、往复丝杆和螺纹套设在往复丝杆上的移动块，所述吸尘嘴与所述移动块固定连接；所述冲压板上设有限位槽，所述移动块和往复丝杆均设置在所述限位槽内部，所述限位槽用于对移动块限位，以使移动块受驱动沿往复丝杆的长度方向运动；所述驱动件用于驱动所述往复丝杆转动。
通过采用上述技术方案，驱动件运转时会带动往复丝杆转动，同时限位槽会对移动块限位，从而移动块会沿往复丝杆的长度方向往复运动，故移动块上固定设置的吸尘嘴能够循环对冲压板的四处进行吸尘，使用方便。同时移动块和往复丝杆均设置在限位槽内部，从而往复丝杆不易碰撞受损，延长了往复丝杆的使用寿命。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件为电机。
通过采用上述技术方案，电机为常见的驱动转动的器件，技术成熟，使用和购买较为方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括盖板，所述限位槽端部的两侧均开设有搭接槽，所述盖板用于搭设在搭接槽内时遮盖所述限位槽，和拔出时露出所述限位槽。
通过采用上述技术方案，在工作工程中可将盖板搭设在搭接槽内遮盖限位槽，从而工作过程中废屑不易掉入限位槽内部，有效保证了限位槽内部器件的清洁度，延长了限位槽内部器件的使用寿命。当工作完毕需要清洁冲压板时，可拔出盖板使限位槽露出，从而移动块便能顺畅的在限位槽内移动，固定在移动块上的吸尘嘴能够随之运动以对冲压板的四处吸尘。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖板的端部设有便于拔出的凹槽。
通过采用上述技术方案，当需要拔出盖板时，通过凹槽能将手放入凹槽内然后将盖板拔出搭接槽，作业人员施力较为方便，盖板便于拔出。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括卡接块，所述卡接块固定设置在所述外壳上，所述卡接块上设有用于卡接盖板的卡接槽。
通过采用上述技术方案，盖板拔出时可通过卡接槽固定在外壳上，从而盖板不易掉落或遗失，放置方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括抽屉，所述收集箱具有安装通道，所述抽屉用于沿所述安装通道插入或拔出所述收集箱。
通过采用上述技术方案，当收集箱的抽屉内部收集了较多的废屑时，可将抽屉拔出集中进行处理，故收集的废屑处理较为方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装通道底部的内壁具有导向凸起，所述导向凸起沿所述抽屉插入安装通道内部的方向延伸，所述抽屉的底部设有导向凹槽，导向凸起用于插入导向凹槽，以使抽屉沿所述导向凸起的长度方向插入或拔出所述收集箱。
通过采用上述技术方案，导向凸起和导向凹槽相配合具有导向作用，从而抽屉的运动更精准。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.成功解决了冲压过程中冲压板上会产生废屑，机床使用过后难以清洗而且会浪费作业人员的时间和劳动力的问题；
2.延长了往复丝杆的使用寿命；
3.工作过程中废屑不易掉入限位槽内部，有效保证了限位槽内部器件的清洁度，延长了限位槽内部器件的使用寿命；
4.作业人员施力较为方便，盖板便于拔出。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例提供的一种模具机床的一种视角的结构示意图；
图2是图1中模具机床的另一种视角的结构示意图；
图3是图1中模具机床的盖板拔出以及抽屉抽出时的结构示意图；
图4是图3中A处的放大示意图。
图中，1、冲压板；2、底座；3、外壳；4、驱动组件；41、驱动件；42、往复丝杆；43、移动块；5、收集箱；6、清洁机构；61、吸尘嘴；62、吸尘管道；63、吸尘风机；7、限位槽；8、盖板；9、搭接槽；10、凹槽；11、卡接块；12、卡接槽；13、抽屉；14、安装通道；15、导向凸起；16、导向凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1或图2所示，为本实用新型公开的一种模具机床，包括冲压板1、底座2、外壳3、驱动组件4、收集箱5和清洁机构6，冲压板1可为方形板，冲压板1设置在底座2上，冲压板1与底座2的连接方式可为焊接或螺栓连接，外壳3与底座2为一体化结构。清洁机构6包括吸尘嘴61、吸尘管道62和吸尘风机63，吸尘嘴61可活动的设置在冲压板1上，吸尘风机63与收集箱5内部连通，吸尘风机63可设置在收集箱5的外侧壁上，收集箱5可为方形箱，吸尘管道62与收集箱5内部连通，吸尘管道62背离收集箱5的一端与吸尘嘴61连接，吸尘管道62为伸缩管体，所以吸尘嘴61在运动时吸尘管体也会相应的伸缩，吸尘风机63能够提供吸力，从而废屑便会经由吸尘嘴61吸至吸尘管道62内部，然后废屑经由吸尘管道62在重力的作用下又运动至收集箱5内部，从而废屑能够进入收集箱5中被收集。驱动组件4用于驱动吸尘嘴61运动。
关于吸尘嘴61运动的具体设置，如图3和图4所示，驱动组件4包括驱动件41、往复丝杆42和螺纹套设在往复丝杆42上的移动块43，驱动件41用于驱动往复丝杆42转动，驱动件41可为电机，电机的输出轴可与往复丝杆42固定连接，固定连接方式可为焊接，从而电机运转时往复丝杆42也会相应的转动。吸尘嘴61与移动块43固定连接，固定连接方式可为焊接。冲压板1上设有限位槽7，移动块43和往复丝杆42均设置在限位槽7内部，限位槽7用于对移动块43限位，以使移动块43受驱动沿往复丝杆42的长度方向运动，限位槽7可为方形槽，相应的，移动块43可为方形块，所以往复丝杆42转动时移动块43无法跟随往复丝杆42转动，只会沿往复丝杆42的长度方向运动，即此时限位槽7实现了对移动块43的限位。
优选的，如图2和图3所示，为了使工作过程中废屑不易掉入限位槽7内部，该模具机床还包括盖板8，盖板8可为方形板，限位槽7端部的两侧均开设有搭接槽9，搭接槽9相应的也为方形槽，盖板8用于搭设在搭接槽9内时遮盖限位槽7，和拔出时露出限位槽7。此外，盖板8的端部设有便于拔出的凹槽10，凹槽10可为方形槽，凹槽10增加了作业人员的施力面积，作业人员能够方便的将盖板8拔出。与此同时，为了在拔出盖板8时能够方便的放置盖板8，如图1所示，该模具机床还可包括卡接块11，卡接块11可为方形，卡接块11固定设置在外壳3上，卡接块11与外壳3的连接方式可为焊接，卡接块11上设有用于卡接盖板8的卡接槽12，卡接槽12相应的为方形，卡接槽12的槽径可略大于盖板8的横截面积，从而盖板8可插入卡接槽12内被卡固，盖板8不使用时通过卡接槽12能够与外壳3固定良好，不易掉落。
最后，为了集中处理收集的废屑，如图1至图3中任一图所示，该模具机床还可包括抽屉13，抽屉13即为常见的抽屉13，其上可设有拉手，收集箱5具有安装通道14，安装通道14可为方形，抽屉13用于沿安装通道14插入或拔出收集箱5，当收集箱5的抽屉13内部收集了较多的废屑时，可将抽屉13拔出集中进行处理，故收集的废屑处理较为方便。优选的，安装通道14底部的内壁具有导向凸起15，导向凸起15可为方形，导向凸起15沿抽屉13插入安装通道14内部的方向延伸，抽屉13的底部设有导向凹槽16，导向凹槽16相应的为方形槽，导向凸起15用于插入导向凹槽16，以使抽屉13沿导向凸起15的长度方向插入或拔出收集箱5，导向凸起15和导向凹槽16相配合具有导向作用，从而抽屉13的运动更精准。
本实施例的实施原理为：机床使用过后拔出盖板8，将盖板8插入卡接槽12，从而盖板8便被固定在外壳3上，然后启动电机，往复丝杆42转动，从而螺纹套设在往复丝杆42上的移动块43相应的会沿往复丝杆42的长度方向来回运转，故与移动块43固定连接的吸尘嘴61也会跟随移动块43同步运动，故吸尘嘴61能够对冲压板1上多处的废屑进行吸除，吸尘嘴61吸除的废屑会通过吸尘管道62传送至收集箱5内被收集，由于吸尘嘴61能够对冲压板1上多处的废屑进行吸除，故吸尘嘴61能够更大范围的吸除冲压板1上的废屑，冲压板1上的废屑能够被清除得更彻底，成功解决了冲压过程中冲压板1上会产生废屑，机床使用过后难以清洗而且会浪费作业人员的时间和劳动力的问题。
与此同时，在吸尘完毕需要继续使用机床进行作业时，可将盖板8搭设在搭接槽9的内部，从而工作过程中废屑不易掉入限位槽7内部，有效保证了限位槽7内部器件的清洁度，延长了限位槽7内部器件的使用寿命。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种模具机床，包括冲压板(1)和底座(2)，所述冲压板(1)设置在底座(2)上，其特征在于：还包括外壳(3)、驱动组件(4)、收集箱(5)和清洁机构(6)，所述外壳(3)与底座(2)为一体化结构；
所述清洁机构(6)包括吸尘嘴(61)、吸尘管道(62)和吸尘风机(63)，所述吸尘嘴(61)可活动的设置在所述冲压板(1)上，所述吸尘风机(63)与所述收集箱(5)内部连通，所述吸尘管道(62)与收集箱(5)内部连通，所述吸尘管道(62)背离收集箱(5)的一端与所述吸尘嘴(61)连接，所述吸尘管道(62)为伸缩管体；
所述驱动组件(4)用于驱动所述吸尘嘴(61)运动。
2.根据权利要求1所述的一种模具机床，其特征在于：所述驱动组件(4)包括驱动件(41)、往复丝杆(42)和螺纹套设在往复丝杆(42)上的移动块(43)，所述吸尘嘴(61)与所述移动块(43)固定连接；
所述冲压板(1)上设有限位槽(7)，所述移动块(43)和往复丝杆(42)均设置在所述限位槽(7)内部，所述限位槽(7)用于对移动块(43)限位，以使移动块(43)受驱动沿往复丝杆(42)的长度方向运动；
所述驱动件(41)用于驱动所述往复丝杆(42)转动。
3.根据权利要求2所述的一种模具机床，其特征在于：所述驱动件(41)为电机。
4.根据权利要求3所述的一种模具机床，其特征在于：还包括盖板(8)，所述限位槽(7)端部的两侧均开设有搭接槽(9)，所述盖板(8)用于搭设在搭接槽(9)内时遮盖所述限位槽(7)，和拔出时露出所述限位槽(7)。
5.根据权利要求4所述的一种模具机床，其特征在于：所述盖板(8)的端部设有便于拔出的凹槽(10)。
6.根据权利要求5所述的一种模具机床，其特征在于：还包括卡接块(11)，所述卡接块(11)固定设置在所述外壳(3)上，所述卡接块(11)上设有用于卡接盖板(8)的卡接槽(12)。
7.根据权利要求6所述的一种模具机床，其特征在于：还包括抽屉(13)，所述收集箱(5)具有安装通道(14)，所述抽屉(13)用于沿所述安装通道(14)插入或拔出所述收集箱(5)。
8.根据权利要求7所述的一种模具机床，其特征在于：所述安装通道(14)底部的内壁具有导向凸起(15)，所述导向凸起(15)沿所述抽屉(13)插入安装通道(14)内部的方向延伸，所述抽屉(13)的底部设有导向凹槽(16)，导向凸起(15)用于插入导向凹槽(16)，以使抽屉(13)沿所述导向凸起(15)的长度方向插入或拔出所述收集箱(5)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112496170A (zh) * | 2020-10-24 | 2021-03-16 | 湖南省鼎兴建筑建材有限公司 | 一种门窗生产用冲模 |
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2019
- 2019-12-23 CN CN201922354440.8U patent/CN211304372U/zh not_active Expired - Fee Related
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