CN220784166U - 一种铝箔分切机吸尘装置 - Google Patents

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曾国宣
周飞娅
周林
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Dongguan Jihang Electrical And Mechanical Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及吸尘装置技术领域,尤其涉及一种铝箔分切机吸尘装置。其技术方案包括分切机本体、吸尘罩、收尘箱、风机和液压杆,所述分切机本体上方设置有吸尘罩,所述吸尘罩一侧设置有收尘箱,所述收尘箱一端内部设置有风机,所述收尘箱内部设置有滤罩,所述收尘箱下端内部设置有液压杆,所述收尘箱上端内部设置有行程板,所述行程板一端设置有毛刷。本实用新型通过在分切机的上方设置有抽吸装置,将铝箔切割产生的碎屑和铝箔粉尘抽吸到收集箱内部,实现对工作环境的改善,对工作人员起到防护,且避免碎屑和铝箔粉尘在输送过程被挤压,导致铝箔外壁划损,对分切后铝箔起到防护。

Description

一种铝箔分切机吸尘装置
技术领域
本实用新型涉及吸尘装置技术领域,尤其涉及一种铝箔分切机吸尘装置。
背景技术
铝箔分切机是一种用于对铝箔进行裁切的设备,将大卷的铝箔切割成所需的大小和形状,以满足不同行业的生产需求。
检索到公开号CN204183649U公开了一种铝箔分切机,包括分隔开的副机架和主机架,副机架上设有用于放置铝箔卷料的放料架和出料辊,主机架上设有用于卷绕铝箔的收料架、用于分切铝箔的分切装置和牵引装置,分切装置设于收料架和牵引装置之间,牵引装置与出料辊相对应,放料架、出料辊之间设有传导辊,收料架、分切装置、牵引装置之间设有传导辊。它是一种能够有效保障铝箔卷材在牵引传导的过程中不易发生导偏现象从而提升工作生产效率的铝箔分切机。
在CN204183649U使用时具备显著的优点,但是铝箔在切割过程会产生大量的碎屑和铝箔粉尘,粘附在铝箔在经过输送挤压时,导致铝箔表面磨损,同时污染环境,工作人员吸入对身体造成损伤,为此我们提出一种铝箔分切机吸尘装置来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种铝箔分切机吸尘装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝箔分切机吸尘装置,包括分切机本体、吸尘罩、收尘箱、风机和液压杆,所述分切机本体上方设置有吸尘罩,所述吸尘罩一侧设置有收尘箱,所述收尘箱一端内部设置有风机,所述收尘箱内部设置有滤罩,所述收尘箱下端内部设置有液压杆,所述收尘箱上端内部设置有行程板,所述行程板一端设置有毛刷。
使用本方案中一种铝箔分切机吸尘装置时,切割刀对输送的铝箔切割时产生碎屑和铝箔粉尘,风机运作产生抽吸力,抽吸力通过连接管传递到吸尘罩,抽吸力作用到碎屑和铝箔粉尘抽吸到收尘箱内部,抽吸粉尘被滤罩拦截,此过程液压杆驱动行程板纵向移动,毛刷与滤罩外壁贴合,对对吸附在滤罩上的铝粉刷离,碎屑和铝箔粉尘掉落到收尘箱下端内部。
优选的,所述吸尘罩内壁设置有导流板,所述导流板呈斜面,且整体呈喇叭状。喇叭状的导流板具备导流作用,避免抽吸的碎屑和铝箔粉尘被拦截在吸尘罩中。
优选的,所述吸尘罩上端设置有连接管,所述连接管呈弧形。使得连接管内壁圆滑通常,避免碎屑和铝箔粉尘堵塞。
优选的,所述滤罩内壁与收尘箱内壁相连接,所述风机抽取端位于滤罩内部,所述风机输出端位于收尘箱外侧。滤罩固定在收尘箱内部,风机抽吸力抽吸的碎屑和铝箔粉尘被滤罩拦截。
优选的,所述毛刷对应滤罩,所述液压杆上端与行程板相连接。行程板跟随液压杆纵向移动,毛刷跟随行程板对滤罩外壁刷取。
优选的,所述收尘箱下端一侧设置有排料口,所述排料口内部设置有阀门,所述收尘箱下端内壁设置有斜板,所述斜板斜面低处与排料口处相连接。排料口输出收集的碎屑和铝箔粉尘,阀门对排料口的开合进行控制,斜板对收尘箱内部收集的碎屑和铝箔粉尘进行导流。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型在铝箔切割位置上方设置有负压抽吸装置,将铝箔分切加工产生的铝箔粉尘抽吸到收尘箱内部,避免粉尘弥散到环境中,工作环境得到改善,工作人员身体得到防护,同时避免铝屑和粉尘粘附在成品铝箔上在输送过程被挤压,保障铝箔加工的质量。
附图说明
图1为本实用新型的主剖视结构示意图;
图2为本实用新型的收尘箱俯剖视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中行程板主剖视放大结构示意图。
附图标记:1、分切机;2、导流板;3、吸尘罩;4、连接管;5、收尘箱;6、风机;7、滤罩;8、液压杆;9、排料口;10、行程板;11、毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-3所示,本实用新型提出的一种铝箔分切机吸尘装置,包括分切机本体1、吸尘罩3、收尘箱5、风机6和液压杆8,分切机本体1上方设置有吸尘罩3,吸尘罩3内壁设置有导流板2,导流板2呈斜面,且整体呈喇叭状,吸尘罩3一侧设置有收尘箱5,吸尘罩3上端设置有连接管4,连接管4呈弧形,收尘箱5一端内部设置有风机6,风机6输出端位于收尘箱5外侧,收尘箱5内部设置有滤罩7,滤罩7内壁与收尘箱5内壁相连接,风机6抽取端位于滤罩7内部。
基于实施例1的实施步骤:风机6运作产生抽吸力,抽吸力传递到吸尘罩3作用到铝箔切割位置,产生的粉尘与铝屑进入到收尘箱5内部,避免铝粉弥散到环境中,改善了工作环境和对工作人员防护,且避免铝箔切割产生的铝粉和碎屑粘附在铝箔上。
实施例二
如图1-3所示,本实用新型提出的一种铝箔分切机吸尘装置,相较于实施例一,本实施例还包括:收尘箱5下端内部设置有液压杆8,收尘箱5上端内部设置有行程板10,行程板10一端设置有毛刷11,毛刷11对应滤罩7,液压杆8上端与行程板10相连接,收尘箱5下端一侧设置有排料口9,排料口9内部设置有阀门,收尘箱5下端内壁设置有斜板,斜板斜面低处与排料口9处相连接。
本实施例中,液压杆8驱动行程板10纵向移动,对吸附在滤罩7上的铝粉刷离,保障抽吸气流的通过量,对铝箔粉尘和碎屑进行有效抽吸。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种铝箔分切机吸尘装置,包括分切机本体(1)、吸尘罩(3)、收尘箱(5)、风机(6)和液压杆(8),其特征在于:所述分切机本体(1)上方设置有吸尘罩(3),所述吸尘罩(3)一侧设置有收尘箱(5),所述收尘箱(5)一端内部设置有风机(6),所述收尘箱(5)内部设置有滤罩(7),所述收尘箱(5)下端内部设置有液压杆(8),所述收尘箱(5)上端内部设置有行程板(10),所述行程板(10)一端设置有毛刷(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机吸尘装置,其特征在于:所述吸尘罩(3)内壁设置有导流板(2),所述导流板(2)呈斜面,且整体呈喇叭状。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机吸尘装置,其特征在于:所述吸尘罩(3)上端设置有连接管(4),所述连接管(4)呈弧形。
4.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机吸尘装置,其特征在于:所述滤罩(7)内壁与收尘箱(5)内壁相连接,所述风机(6)抽取端位于滤罩(7)内部,所述风机(6)输出端位于收尘箱(5)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机吸尘装置,其特征在于:所述毛刷(11)对应滤罩(7),所述液压杆(8)上端与行程板(10)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机吸尘装置,其特征在于:所述收尘箱(5)下端一侧设置有排料口(9),所述排料口(9)内部设置有阀门,所述收尘箱(5)下端内壁设置有斜板,所述斜板斜面低处与排料口(9)处相连接。
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