CN212887923U - 聚乙烯钢丝网骨架复合管切割装置 - Google Patents
聚乙烯钢丝网骨架复合管切割装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212887923U CN212887923U CN202021628535.0U CN202021628535U CN212887923U CN 212887923 U CN212887923 U CN 212887923U CN 202021628535 U CN202021628535 U CN 202021628535U CN 212887923 U CN212887923 U CN 212887923U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting
- piece
- storehouse
- steel wire
- composite pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
一种聚乙烯钢丝网骨架复合管切割装置，包括切割组件、定位支撑组件，切割组件、定位支撑组件依次设置，切割组件包括切割机，在切割机靠近定位支撑组件的一侧固定设置有碎屑收集部件，所述碎屑收集部件包括碎屑收集仓、切割仓、碎屑抽取器，切割仓固定设置在碎屑收集仓的上方，切割仓远离切割机的一侧表面上开设有用于复合管穿过的穿过孔，碎屑抽取器设置在碎屑收集仓的一侧，切碎屑抽取器的入口端与碎屑收集仓的内部连通；通过设置的定位支撑组件可以将复合管进行固定，从而可以使切割组件在切割复合管的时候，减少复合管的晃动，提高切割的精确度，而切割时产生的碎屑则掉落至切割仓的底部，并通过碎屑抽取器吸入到碎屑收集仓内进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合管生产设备技术领域，尤其涉及一种聚乙烯钢丝网骨架复合管切割装置。
背景技术
在生产聚乙烯钢丝网骨架复合管的时候，需要将复合管切割成一定尺寸长度，目前使用的切割设备在切割复合管的时候，切割产生的碎屑会堆在切割设备的切刀处，当堆积较多的时候，会影响切割设备的正常运行，而且在切割的时候，这些碎屑也会随着切刀四处飞扬，影响生产环境卫生。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种聚乙烯钢丝网骨架复合管切割装置。
一种聚乙烯钢丝网骨架复合管切割装置，包括切割组件、定位支撑组件，切割组件、定位支撑组件依次设置，所述切割组件包括切割机，在切割机靠近定位支撑组件的一侧固定设置有碎屑收集部件，所述碎屑收集部件包括碎屑收集仓、切割仓、碎屑抽取器，切割仓固定设置在碎屑收集仓的上方，切割仓远离切割机的一侧表面上开设有用于复合管穿过的穿过孔，碎屑抽取器设置在碎屑收集仓的一侧，切碎屑抽取器的入口端与碎屑收集仓的内部连通。
优选的，所述切割仓的底部呈圆弧状，且切割仓的底部中间位置开设有碎屑孔。
优选的，所述切割仓远离切割机的一侧表面上固定设置有复合管固定部件，复合管固定部件位于穿过孔处。
优选的，所述复合管固定部件包括第一固定件、第二固定件、第三固定件、第四固定件，第一固定件、第二固定件、第三固定件、第四固定件沿穿过孔的周向方向等距分布在穿过孔的四周。
优选的，所述第一固定件、第二固定件、第三固定件、第四固定件的结构是相同的，所述第一固定件包括电动杆、夹紧件，电动杆固定设置在切割仓远离切割机的一侧表面上，夹紧件固定设置在电动杆的端部。
优选的，所述夹紧件呈圆弧状。
优选的，所述定位支撑组件包括支撑架体、第一定位件、第二定位件、第一伸缩件、第二伸缩件，支撑架体设置在切割仓远离切割机的一侧，第一定位件、第二定位件设置在支撑架体的上方，第一定位件、第二定位件相邻的一端与支撑架体靠近中间的位置销轴连接，第一伸缩件的底部与支撑架体固定连接，第一伸缩件的上端与第一定位件销轴连接，第二伸缩件的底部与支撑架体固定连接，第二收缩件的上端与第二定位件销轴连接。
优选的，所述第一定位件、第二定位件上均固定设置有辊筒。
优选的，所述切割仓的顶部固定设置有冷却降温风机，冷却降温风机的入口端与外界大气连通，冷却降温风机的出口端延伸状切割仓的内部，且正对切割机的切割刀与复合管相切的位置。
本实用新型采用上述技术方案，其有益效果在于：该实用新型包括切割组件、定位支撑组件，切割组件、定位支撑组件依次设置，切割组件包括切割机，在切割机靠近定位支撑组件的一侧固定设置有碎屑收集部件，所述碎屑收集部件包括碎屑收集仓、切割仓、碎屑抽取器，切割仓固定设置在碎屑收集仓的上方，切割仓远离切割机的一侧表面上开设有用于复合管穿过的穿过孔，碎屑抽取器设置在碎屑收集仓的一侧，切碎屑抽取器的入口端与碎屑收集仓的内部连通；通过设置的定位支撑组件可以将复合管进行固定，从而可以使切割组件在切割复合管的时候，减少复合管的晃动，提高切割的精确度，而切割时产生的碎屑则掉落至切割仓的底部，并通过碎屑抽取器吸入到碎屑收集仓内进行收集。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1另一角度的结构示意图。
图3为本实用新型定位支撑组件的结构示意图。
图中：切割组件201、切割机2011、定位支撑组件202、支撑架体2021、第一定位件2022、第二定位件2023、第一伸缩件2024、第二伸缩件2025、碎屑收集部件203、切割仓2031、碎屑孔20311、碎屑收集仓2032、碎屑抽取器2033、复合管固定部件204、第一固定件2041、电动杆20411、夹紧件20412、第二固定件2042、第三固定件2043、第四固定件2044、辊筒205、冷却降温风机206、复合管G01。
具体实施方式
请参看图1至图3，本实用新型实施例提供了一种聚乙烯钢丝网骨架复合管切割装置，包括切割组件201、定位支撑组件202，切割组件201、定位支撑组件202依次设置，所述切割组件201包括切割机2011，在切割机2011靠近定位支撑组件202的一侧固定设置有碎屑收集部件203，所述碎屑收集部件203包括碎屑收集仓2032、切割仓2031、碎屑抽取器2033，切割仓2031是透明课时的，可以随时查看切割仓2031内的切割情况，切割仓2031固定设置在碎屑收集仓2032的上方，切割仓2031远离切割机2011的一侧表面上开设有用于复合管G01穿过的穿过孔，碎屑抽取器2033设置在碎屑收集仓2032的一侧，切碎屑抽取器2033的入口端与碎屑收集仓2032的内部连通，碎屑抽取器2033为风机或者负压泵。通过设置的定位支撑组件202可以将复合管G01进行固定，从而可以使切割组件201在切割复合管G01的时候，减少复合管G01的晃动，提高切割的精确度，而切割时产生的碎屑则掉落至切割仓2031的底部，并通过碎屑抽取器2033吸入到碎屑收集仓2032内进行收集。
所述切割仓2031的底部呈圆弧状，可以使切割产生的碎屑能够向切割仓2031的底部中间位置聚集，减少切割仓2031的侧壁存在残留死角，而切割仓2031的底部中间位置开设有碎屑孔20311，可以使碎屑能够更加容易的进入到碎屑收集仓2032内。
为了更好的在切割复合管G01时能将复合管G01更好的固定，在切割仓2031远离切割机2011的一侧表面上固定设置有复合管固定部件204，复合管G01固定部件204位于穿过孔处。所述复合管固定部件204包括第一固定件2041、第二固定件2042、第三固定件2043、第四固定件2044，第一固定件2041、第二固定件2042、第三固定件2043、第四固定件2044沿穿过孔的周向方向等距分布在穿过孔的四周。所述第一固定件2041、第二固定件2042、第三固定件2043、第四固定件2044的结构是相同的，所述第一固定件2041包括电动杆20411、夹紧件20412，电动杆20411固定设置在切割仓2031远离切割机2011的一侧表面上，夹紧件20412固定设置在电动杆20411的端部，电动杆20411可以是电动伸缩杆或者气动伸缩杆。所述夹紧件20412呈圆弧状。我们可以通过调整电动杆20411是伸缩距离，可以适应不同直径尺寸的复合管G01，从而可以将不同尺寸直径的复合管G01固定。
所述定位支撑组件202包括支撑架体2021、第一定位件2022、第二定位件2023、第一伸缩件2024、第二伸缩件2025，支撑架体2021设置在切割仓2031远离切割机2011的一侧，第一定位件2022、第二定位件2023设置在支撑架体2021的上方，第一定位件2022、第二定位件2023相邻的一端与支撑架体2021靠近中间的位置销轴连接，第一伸缩件2024的底部与支撑架体2021固定连接，第一伸缩件2024的上端与第一定位件2022销轴连接，第二伸缩件2025的底部与支撑架体2021固定连接，第二收缩件的上端与第二定位件2023销轴连接，第一伸缩件2024、第二伸缩件2025为电动伸缩杆或者气动伸缩杆。在需要固定复合管G01的时候，通过将第一伸缩件2024、第二伸缩件2025向外伸出，可以将第一定位件2022、第二定位件2023抬起，使第一定位件2022、第二定位件2023形成V字形，这样就可以将复合管G01固定在第一定位件2022、第二定位件2023之间。
所述第一定位件2022、第二定位件2023上均固定设置有辊筒205。
所述切割仓2031的顶部固定设置有冷却降温风机206，冷却降温风机206的入口端与外界大气连通，冷却降温风机206的出口端延伸状切割仓2031的内部，且正对切割机2011的切割刀与复合管G01相切的位置，在对复合管G01进行切割的时候，冷却降温风机206既可以将缠绕在切割刀上的碎屑吹掉，又可以对切割刀及复合管G01的切割出进行降温。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (9)
1.一种聚乙烯钢丝网骨架复合管切割装置，其特征在于：包括切割组件、定位支撑组件，切割组件、定位支撑组件依次设置，所述切割组件包括切割机，在切割机靠近定位支撑组件的一侧固定设置有碎屑收集部件，所述碎屑收集部件包括碎屑收集仓、切割仓、碎屑抽取器，切割仓固定设置在碎屑收集仓的上方，切割仓远离切割机的一侧表面上开设有用于复合管穿过的穿过孔，碎屑抽取器设置在碎屑收集仓的一侧，切碎屑抽取器的入口端与碎屑收集仓的内部连通。
2.根据权利要求1所述的聚乙烯钢丝网骨架复合管切割装置，其特征在于：所述切割仓的底部呈圆弧状，且切割仓的底部中间位置开设有碎屑孔。
3.根据权利要求1所述的聚乙烯钢丝网骨架复合管切割装置，其特征在于：所述切割仓远离切割机的一侧表面上固定设置有复合管固定部件，复合管固定部件位于穿过孔处。
4.根据权利要求3所述的聚乙烯钢丝网骨架复合管切割装置，其特征在于：所述复合管固定部件包括第一固定件、第二固定件、第三固定件、第四固定件，第一固定件、第二固定件、第三固定件、第四固定件沿穿过孔的周向方向等距分布在穿过孔的四周。
5.根据权利要求4所述的聚乙烯钢丝网骨架复合管切割装置，其特征在于：所述第一固定件、第二固定件、第三固定件、第四固定件的结构是相同的，所述第一固定件包括电动杆、夹紧件，电动杆固定设置在切割仓远离切割机的一侧表面上，夹紧件固定设置在电动杆的端部。
6.根据权利要求5所述的聚乙烯钢丝网骨架复合管切割装置，其特征在于：所述夹紧件呈圆弧状。
7.根据权利要求1所述的聚乙烯钢丝网骨架复合管切割装置，其特征在于：所述定位支撑组件包括支撑架体、第一定位件、第二定位件、第一伸缩件、第二伸缩件，支撑架体设置在切割仓远离切割机的一侧，第一定位件、第二定位件设置在支撑架体的上方，第一定位件、第二定位件相邻的一端与支撑架体靠近中间的位置销轴连接，第一伸缩件的底部与支撑架体固定连接，第一伸缩件的上端与第一定位件销轴连接，第二伸缩件的底部与支撑架体固定连接，第二收缩件的上端与第二定位件销轴连接。
8.根据权利要求7所述的聚乙烯钢丝网骨架复合管切割装置，其特征在于：所述第一定位件、第二定位件上均固定设置有辊筒。
9.根据权利要求1所述的聚乙烯钢丝网骨架复合管切割装置，其特征在于：所述切割仓的顶部固定设置有冷却降温风机，冷却降温风机的入口端与外界大气连通，冷却降温风机的出口端延伸状切割仓的内部，且正对切割机的切割刀与复合管相切的位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021628535.0U CN212887923U (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 聚乙烯钢丝网骨架复合管切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021628535.0U CN212887923U (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 聚乙烯钢丝网骨架复合管切割装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212887923U true CN212887923U (zh) | 2021-04-06 |
Family
ID=75236054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021628535.0U Active CN212887923U (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 聚乙烯钢丝网骨架复合管切割装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212887923U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114770636A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-07-22 | 淮安鼎卫医学检验所有限公司 | 一种医用软管切割设备 |
-
2020
- 2020-08-07 CN CN202021628535.0U patent/CN212887923U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114770636A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-07-22 | 淮安鼎卫医学检验所有限公司 | 一种医用软管切割设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212887923U (zh) | 聚乙烯钢丝网骨架复合管切割装置 | |
| CN207930085U (zh) | 一种新型铝材加工用切割设备 | |
| CN206510103U (zh) | 一种环保型板材切割装置 | |
| CN206493349U (zh) | 一种环保型板材自动切割装置 | |
| CN211388235U (zh) | 一种砂轮切割机除尘装置 | |
| CN108747565A (zh) | 自动清洁机床 | |
| CN210254453U (zh) | 一种具有收集功能的数控剪板机 | |
| CN206748612U (zh) | Eps切割机 | |
| CN208100576U (zh) | 一种木材段分切设备 | |
| CN113738690B (zh) | 一种硝酸钾生产用可调节风向的玻璃钢风机及调节方法 | |
| CN207255092U (zh) | 一种母排加工用数控冲床 | |
| CN108994151A (zh) | 一种航空器材钣金打孔装置 | |
| CN210818706U (zh) | 一种自动化切割机废料收集装置 | |
| CN203679541U (zh) | 一种激光切割机用接料装置 | |
| CN220784166U (zh) | 一种铝箔分切机吸尘装置 | |
| CN213197823U (zh) | 吹吸式制袋机废屑收集装置 | |
| CN219703350U (zh) | 一种便于裁切金属网片的裁切装置 | |
| CN106088624A (zh) | 螺栓抓取器以及螺栓抓取方法 | |
| CN206050986U (zh) | 一种新型横切双条钢板剪切堆垛装置 | |
| CN202506600U (zh) | 一种茶叶分选机 | |
| CN220408057U (zh) | 一种用于铝型材加工的吸尘装置 | |
| CN205519370U (zh) | 一种带有铁粉收集装置的钢筋调直机 | |
| CN210755630U (zh) | 一种齿轮加工用碎屑收集装置 | |
| CN220724951U (zh) | 一种手持式抽拉磁力吸工具 | |
| CN213617155U (zh) | 一种家具加工用锯床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |