CN220361722U - 一种用于模具生产中异物回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于模具生产中异物回收装置,涉及异物回收装置技术领域。一种用于模具生产中异物回收装置,包括:吹气管,设置在模具一侧,用以向所述模具中吹气;吸气管,用以抽吸碎屑;回收箱,所述回收箱中设置有滤板,用以阻拦进入所述吸气管中的碎屑,所述回收箱中设置有推杆,用以往复推动所述滤板撞击设置在回收箱中的碰撞块上;本实用新型通过将碎屑吸入到回收箱中进行收集,并通过使滤板在回收箱中产生抖动,使附着在滤板上的碎屑快速掉落,便于收集,进而避免碎屑飞散影响环境和工人身体健康。
Description
技术领域
本实用新型属于异物回收装置技术领域,具体地说,涉及一种用于模具生产中异物回收装置。
背景技术
在冲压模具工作过程中,对金属料片进行冲压时,金属料片在受到挤压时,表面会有金属层脱落情况,以及在挤压过程中,模具与料片表面之间发生剐蹭,出现金属薄片、颗粒脱落等情况,这些金属碎屑在冲压后会滞留在模具中,若是不及时将其清理干净,会导致再次冲压时,影响冲压件表面的光滑度;
而现有通常是通过人工在每次冲压放置料片前,手持气枪对模具进行吹气,利用气枪中的高压气体将模具中滞留的金属碎屑吹离模具,而被吹离的金属碎屑会残留在模具四周,不便于收集,以及在吹离金属碎屑时,四周飞散的金属碎屑很容易被工人吸入肺中,对身体产生一定的危害。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的用于模具生产中异物回收装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:一种用于模具生产中异物回收装置,包括:吹气管,设置在模具一侧,用以向所述模具中吹气;吸气管,用以抽吸碎屑;回收箱,所述回收箱中设置有滤板,用以阻拦进入所述吸气管中的碎屑,所述回收箱中设置有推杆,用以往复推动所述滤板撞击设置在回收箱中的碰撞块上。
进一步的,所述滤板与回收箱之间形成有进入腔,所述回收箱上设置有连接管,所述连接管与进入腔相连通,所述连接管位于模具一侧。
优选地,所述回收箱中固定连接有连接板,所述连接板上转动连接有连接轴,所述推杆与连接轴固定相连。
优选地,所述连接管中固定连接有支撑架,所述支撑架上转动连接有转轴,所述转轴一端固定连接有涡轮叶片组,所述转轴和连接轴一端均固定连接有锥齿轮,两个所述锥齿轮相啮合。
进一步的,所述滤板呈倾斜状。
优选地,所述回收箱内壁上对称固定连接有安装块,所述安装块上固定连接有导杆,所述滤板滑动在导杆上,所述安装块和滤板之间的导杆上套设有弹簧,所述碰撞块固定连接在导杆一端上。
进一步的,所述回收箱位于进入腔底面上开设有排料口。
进一步的,所述回收箱底面上滑动连接有储存盒,用以收集掉落的碎屑。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:本实用新型通过将碎屑吸入到回收箱中进行收集,并通过使滤板在回收箱中产生抖动,使附着在滤板上的碎屑快速掉落,便于收集,进而避免碎屑飞散影响环境和工人身体健康。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中:
图1为本实用新型提出的一种用于模具生产中异物回收装置的立体结构示意图一;
图2为本实用新型提出的一种用于模具生产中异物回收装置的图1中A处的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于模具生产中异物回收装置的立体结构示意图二;
图4为本实用新型提出的一种用于模具生产中异物回收装置的立体结构示意图三;
图5为本实用新型提出的一种用于模具生产中异物回收装置的立体结构示意图四。
图中:1、吹气管;2、回收箱;21、进入腔;22、连接管;23、支撑架;24、转轴;25、涡轮叶片组;26、连接板;27、连接轴;28、锥齿轮;29、推杆;3、滤板;31、安装块;32、导杆;33、弹簧;34、碰撞块;35、排料口;36、储存盒。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例1:
参照图1-图5,一种用于模具生产中异物回收装置,包括:吹气管1,设置在模具一侧,用以向模具中吹气;吸气管20,用以抽吸碎屑;回收箱2,回收箱2中设置有滤板3,用以阻拦进入吸气管20中的碎屑,回收箱2中设置有推杆29,用以往复推动滤板3撞击设置在回收箱2中的碰撞块34上;
本装置在使用时,通过吹气管1在模具一侧向模具中吹气,将模具中的碎屑向模具另一侧吹,而位于模具另一侧的吸气管20能够将被吹过来的碎屑抽吸至回收箱2中,并通过滤板3对进入到回收箱2中的碎屑进行阻拦,使得碎屑留在回收箱2中;
再通过推杆29,往复推动滤板3在回收箱2中滑动,并使滤板3撞击到碰撞块34上,使得滤板3产生抖动,进一步使得碎屑掉落在回收箱2中,避免堵塞滤板3。
滤板3与回收箱2之间形成有进入腔21,回收箱2上设置有连接管22,连接管22与进入腔21相连通,连接管22位于模具一侧;
吸气管20连接在回收箱2一侧,通过吸气管20吸气,利用连接管22进行抽吸,将碎屑抽吸至回收箱2中。
回收箱2中固定连接有连接板26,连接板26上转动连接有连接轴27,推杆29与连接轴27固定相连;
通过驱动连接轴27旋转,带动推杆29旋转,对滤板3一侧推动;
推杆29为两侧具有一定长度的伸长端。
连接管22中固定连接有支撑架23,支撑架23上转动连接有转轴24,转轴24一端固定连接有涡轮叶片组25,转轴24和连接轴27一端均固定连接有锥齿轮28,两个锥齿轮28相啮合;
在吸气管20吸气时,连接管22向内进气,气体会吹动涡轮叶片组25旋转,进而带动连接轴27旋转,方便推杆29旋转。
滤板3呈倾斜状,更加方便在滤板3抖动时,附着在滤板3上的碎屑掉落。
回收箱2内壁上对称固定连接有安装块31,安装块31上固定连接有导杆32,滤板3滑动在导杆32上,安装块31和滤板3之间的导杆32上套设有弹簧33,碰撞块34固定连接在导杆32一端上;
当推杆29推动滤板3时,滤板3挤压弹簧33,当推杆29伸长端推动滤板3后远离时,滤板3复位,并撞击在碰撞块34上,使得滤板3产生抖动。
回收箱2位于进入腔21底面上开设有排料口35;回收箱2底面上滑动连接有储存盒36,用以收集排料口35掉落的碎屑,储存盒36与回收箱2底面紧贴,避免漏气。
本实用新型通过将碎屑吸入到回收箱2中进行收集,并通过使滤板3在回收箱2中产生抖动,使附着在滤板3上的碎屑快速掉落,便于收集,进而避免碎屑飞散影响环境和工人身体健康。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。
Claims (8)
1.一种用于模具生产中异物回收装置,其特征在于,包括:
吹气管(1),设置在模具一侧,用以向所述模具中吹气;
吸气管(20),用以抽吸碎屑;
回收箱(2),所述回收箱(2)中设置有滤板(3),用以阻拦进入所述吸气管(20)中的碎屑,所述回收箱(2)中设置有推杆(29),用以往复推动所述滤板(3)撞击设置在回收箱(2)中的碰撞块(34)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于模具生产中异物回收装置,其特征在于,所述滤板(3)与回收箱(2)之间形成有进入腔(21),所述回收箱(2)上设置有连接管(22),所述连接管(22)与进入腔(21)相连通,所述连接管(22)位于模具一侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于模具生产中异物回收装置,其特征在于,所述回收箱(2)中固定连接有连接板(26),所述连接板(26)上转动连接有连接轴(27),所述推杆(29)与连接轴(27)固定相连。
4.根据权利要求3所述的一种用于模具生产中异物回收装置,其特征在于,所述连接管(22)中固定连接有支撑架(23),所述支撑架(23)上转动连接有转轴(24),所述转轴(24)一端固定连接有涡轮叶片组(25),所述转轴(24)和连接轴(27)一端均固定连接有锥齿轮(28),两个所述锥齿轮(28)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种用于模具生产中异物回收装置,其特征在于,所述滤板(3)呈倾斜状。
6.根据权利要求1所述的一种用于模具生产中异物回收装置,其特征在于,所述回收箱(2)内壁上对称固定连接有安装块(31),所述安装块(31)上固定连接有导杆(32),所述滤板(3)滑动在导杆(32)上,所述安装块(31)和滤板(3)之间的导杆(32)上套设有弹簧(33),所述碰撞块(34)固定连接在导杆(32)一端上。
7.根据权利要求2所述的一种用于模具生产中异物回收装置,其特征在于,所述回收箱(2)位于进入腔(21)底面上开设有排料口(35)。
8.根据权利要求7所述的一种用于模具生产中异物回收装置,其特征在于,所述回收箱(2)底面上滑动连接有储存盒(36),用以收集掉落的碎屑。
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