CN218034151U - 一种连续进料滚筒式热风循环烘箱 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种连续进料滚筒式热风循环烘箱，属于中药材处理的技术领域，其包括基台、烘箱、料筒、驱动机构和烘干机构，烘箱安装在基台上，料筒转动连接在烘箱两端内壁上，且烘箱两端分别开设入料口和出料口，出料口和入料口均与料筒内部连通，驱动机构安装在烘箱内，驱动机构用于驱动料筒在烘箱内转动，烘干机构包括热风机和排放管，热风机安装在基台上，排风管安装在烘箱内，排风管上开设排风槽，排风管与热风机连通，料筒筒壁上周向阵列开槽用于受风，热风由热风机送入排放管内，由排风槽排入烘箱内，再进入料筒内对料筒内的药材进行烘干干燥，提高对大批药材的干燥处理效率的效果。

Description

一种连续进料滚筒式热风循环烘箱

技术领域

本申请涉及中药材处理的技术领域，尤其是涉及一种连续进料滚筒式热风循环烘箱。

背景技术

中药材是指在中医药基础的理论上，对天然来源的动植物以及矿物通过采集、收集、加工、干燥、包装和贮藏等工序制成一定规格的药材。

目前对于中药材进行干燥的过程中，主要使用的干燥设备是热风循环烘箱。热风循环烘箱的出料和入料口设置在同一位置，内设可转动的烘盘，将药材放入烘盘后，热风循环烘箱通过左右水平或上下循环送风，通过热风循环加热干燥药材，为保证药材的均匀受热烘干，干燥过程需要停机调换烘盘远端和近端的位置，在药材干燥后，再从烘盘内将药材取出。

然而，热风循环烘箱每次对药材干燥处理均需进行放置进料和拿取出料，当大批药材均需进行干燥处理时，需进行多次的放置进料-药材干燥-拿取出料的过程，无法实现连续的进料和出料，导致对大批药材的干燥处理效率较低。

实用新型内容

为了实现连续的进料和出料，提高对大批药材的干燥处理效率，本申请提供一种连续进料滚筒式热风循环烘箱。

本申请提供的一种连续进料滚筒式热风循环烘箱采用如下技术方案：

一种连续进料滚筒式热风循环烘箱，包括基台、烘箱、料筒、驱动机构和烘干机构，烘箱安装在基台上，料筒转动连接在烘箱两端内壁上，且烘箱两端分别开设入料口和出料口，出料口和入料口均与料筒内部连通，驱动机构安装在烘箱内，驱动机构用于驱动料筒在烘箱内转动，烘干机构包括热风机和排风管，热风机安装在基台上，排风管安装在烘箱内，排风管上开设排风槽，排风管与热风机连通，料筒筒壁上周向阵列开槽用于受风，热风由热风机送入排风管内，由排风槽排入烘箱内，再进入料筒内对料筒内的药材进行烘干干燥。

通过采用上述技术方案，料筒转动连接在烘箱两端内壁，且料筒随驱动机构在烘箱内转动，烘箱两端分别开设与料筒连通的入料口和出料口，排风管将热风机内的热风排至烘箱内，料筒筒壁上周向阵列开设用于受风的开槽，使得药材可由入料口连续放出，在料筒内经连续翻动均匀受热后，由出料口被不断取出，实现了连续的进料和出料，提高对大批药材的干燥处理效率。

可选的，料筒内固定有物料挡板，物料挡板周向阵列设置在料筒内壁，且物料挡板均沿顺或逆时针方向，并由入料口指向出料口倾斜设置。

通过采用上述技术方案，物料挡板的设置，可便于堆积在料筒入料处的药材，在料筒转动的时候，被物料挡板带动翻转并向出料口方向运动。

可选的，基台上安装有支撑架，烘箱安装在支撑架上，且沿入料口指向出料口倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，烘箱在支撑架上沿入料口指向出料口倾斜向下安装，增强在料筒内翻动的药材由入料口向出料口运动的趋势，更利于药材的连续进料和出料。

可选的，料筒一端固定连通有转动筒，入料口上环套有支撑轴承，支撑轴承外环壁与入料口环壁固定连接，转动筒外壁与支撑轴承内环壁固定连接。

通过采用上述技术方案，支撑轴承和转动筒的设置，使得料筒在烘箱内得以被支撑转动。

可选的，料筒远离所述入料口的端部固定连通有出料斗，所述烘箱上嵌套有转动轴承，所述转动轴承外环壁与所述烘箱固定连接，所述出料斗的筒部穿出所述转动轴承，且与所述转动轴承内环壁固定连接。

通过采用上述技术方案，出料斗的设置，使得经过出料口欲向外排出的药材，能够从出料斗内被统一收集，转动轴承与出料斗的连接，能够配合支撑轴承和转动筒使料筒在烘箱内稳定转动。

可选的，料筒内壁上安装有用于检测料筒内气体湿度的湿度传感器，湿度传感器靠近出料斗设置。

可选的，驱动机构包括驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮，驱动电机安装在烘箱内，且驱动电机的转动轴沿料筒的长度走向设置，驱动齿轮圆心固定在驱动电机的转动轴端面，从动齿轮套设在料筒的外壁上，驱动齿轮与从动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动驱动齿轮转动，由于驱动齿轮和从动齿轮啮合，使得从动齿轮随驱动齿轮转动，并驱动料筒进行转动。

可选的，排风管外壁铺设有用于防止大块药渣由所述料筒开槽处飞出堵塞排风槽的料网。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.料筒转动连接在烘箱两端内壁，且料筒随驱动机构在烘箱内转动，烘箱两端分别开设与料筒连通的入料口和出料口，排风管将热风机内的热风排至烘箱内，料筒筒壁上周向阵列开设用于受风的开槽，使得药材可由入料口连续放出，在料筒内经连续翻动均匀受热后，由出料口被不断取出，实现了连续的进料和出料，提高对大批药材的干燥处理效率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是为凸显烘箱内部结构的剖面图。

图中，1、基台；11、支撑架；2、烘箱；21、入料口；22、出料口；23、支撑轴承； 24、转动轴承；3、料筒；31、转动筒；32、出料斗；33、物料挡板；4、驱动机构；41、驱动电机；42、驱动齿轮；43、从动齿轮；5、烘干机构；51、热风机；52、排风管；53、排风槽；54、料网；6、湿度传感器。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种连续进料滚筒式热风循环烘箱。

参照图1，一种连续进料滚筒式热风循环烘箱2包括基台1、烘箱2、料筒3、驱动机构4、烘干机构5，料筒3转动连接在烘箱2两端的内壁上，且烘箱2两端开设入料口21 和入料口21，出料口22和入料口21均与料筒3内部连通，烘箱2下方设置有基台1，基台 1上安装有支撑架11，烘箱2架设在支撑架11上，烘箱2沿入料口21指向出料口22的方向倾斜向下设置，倾斜角度在15度至20度之间，驱动机构4位于烘箱2内，用于带动料筒 3在烘箱2内转动，烘干机构5安装在基台1上且与烘箱2内部连通，用于对料筒3内的药材进行烘干干燥。

参考图1和图2，料筒3两端均开口，入料口21内壁上环套有支撑轴承23，支撑轴承23外环壁与入料口21内环壁固定连接。料筒3靠近入料口21的端部固定连通有转动筒 31，转动筒31由支撑轴承23内部伸出烘箱2，且转动筒31外壁与支撑轴承23内环壁固定连接。出料口22内壁上环套有转动轴承24，转动轴承24外环壁与出料口22内环壁固定连接。料筒3靠近出料口22的端部环套固定有出料斗32，出料斗32的料斗部分位于烘箱2 内，出料斗32的出料筒3部分由转动轴承24内部伸出烘箱2，且出料斗32的出料筒3外壁与转动轴承24的内环壁固定连接。

参考图1和图2，驱动机构4包括驱动电机41、驱动齿轮42和从动齿轮43，从动齿轮43环套固定于料筒3筒壁中部，驱动电机41固定于烘箱2远离基台1的内壁中部，且驱动电机41的转动轴与料筒3的长度走向一致，驱动齿轮42的圆心固定在驱动电机41转动轴的侧壁上，驱动齿轮42与从动齿轮43啮合，驱动电机41转动带动驱动齿轮42转动，驱动齿轮42驱动从动齿轮43转动，从而使料斗在烘箱2内转动。

参考图1和图2，料筒3筒壁上周向阵列开槽，本实施例中仅示出2组烘干机构5作为示意，烘干机构5包括热风机51和排风管52，热风机51均安装于基台1上并位于烘箱2 正下方，热风机51沿水平方向烘箱2的长度走向对称设置。排风管52两端封闭，排风管 52均沿烘箱2的长度走向安装于烘箱2的底部内壁上，且沿烘箱2的长度走向对称设置。排风管52朝向料筒3的筒壁上，沿其长度走向阵列开设有排风槽53，热风机51的送风管贯穿烘箱2后与所对应的排风管52连通。当药材在料筒3内进行烘干干燥时，热风机51将热风送入排风管52内，热风有排风槽53进入烘箱2内部，再通过料筒3上的开槽进入料筒 3内部对药材进行烘干干燥。

参考图1和图2，料筒3内壁固定有数个物料挡板33，物料挡板33沿料筒3内壁周向整列设置，且物料挡板33均沿顺或逆时针方向，由入料口21指向出料口22倾斜设置。当药材进入料筒3中进行翻转烘干时，物料挡板33可带动药材进行翻转，保障药材各个面均匀受风干燥，并引导药材向出料斗32方向运动。料筒3内壁还安装有数个湿度传感器6，湿度传感器6均固定于料筒3靠近出料斗32的内壁上，湿度传感器6沿料筒3周向阵列设置，湿度传感器6用于料筒3内部对药材进行烘干干燥时，对出料端的空气湿度进行实时监测，当出料端的空气湿度较大时，需对传出的药材进行重新烘干干燥。

参考图1和图2，排风管52外壁铺设有料网54，料网54均匀铺设在料筒3外壁，且与料筒3通过螺栓连接，料网54用于防止药材在料筒3内翻转时，药材的大块药渣由料筒3开槽处飞出堵塞排风槽53。

本申请实施例一种连续进料滚筒式热风循环烘箱2的实施原理为：料筒3倾斜安装在安装架上，料筒3转动连接在烘箱2两端内壁，且料筒3随驱动机构4在烘箱2内转动，烘箱2两端分别开设与料筒3连通的入料口21和出料口22，排风管52将热风机51内的热风排至烘箱2内，料筒3筒壁上周向阵列开设用于受风的开槽，使得药材可由入料口21连续放出，在料筒3内经连续翻动均匀受热后，由出料口22被不断取出。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种连续进料滚筒式热风循环烘箱(2)，其特征在于：包括基台(1)、烘箱(2)、料筒(3)、驱动机构(4)和烘干机构(5)，所述烘箱(2)安装在所述基台(1)上，所述料筒(3)转动连接在所述烘箱(2)两端内壁上，且所述烘箱(2)两端分别开设入料口(21)和出料口(22)，所述出料口(22)和所述入料口(21)均与料筒(3)内部连通，所述驱动机构(4)安装在烘箱(2)内，所述驱动机构(4)用于驱动所述料筒(3)在所述烘箱(2)内转动，所述烘干机构(5)包括热风机(51)和排风管(52)，所述热风机(51)安装在所述基台(1)上，所述排风管(52)安装在所述烘箱(2)内，所述排风管(52)上开设排风槽(53)，所述排风管(52)与所述热风机(51)连通，所述料筒(3)筒壁上周向阵列开槽用于受风，热风由所述热风机(51)送入排风管(52)内，由所述排风槽(53)排入烘箱(2)内，再进入所述料筒(3)内对所述料筒(3)内的药材进行烘干干燥。

2.根据权利要求1所述的一种连续进料滚筒式热风循环烘箱(2)，其特征在于：所述料筒(3)内固定有物料挡板(33)，所述物料挡板(33)周向阵列设置在所述料筒(3)内壁，且所述物料挡板(33)均沿顺或逆时针方向，由所述入料口(21)指向所述出料口(22)倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种连续进料滚筒式热风循环烘箱(2)，其特征在于：所述基台(1)上安装有支撑架(11)，所述烘箱(2)安装在所述支撑架(11)上，且沿所述入料口(21)指向所述出料口(22)倾斜向下设置。

4.根据权利要求3所述的一种连续进料滚筒式热风循环烘箱(2)，其特征在于：所述料筒(3)一端固定连通有转动筒(31)，所述入料口(21)上环套有支撑轴承(23)，所述支撑轴承(23)外环壁与所述入料口(21)环壁固定连接，所述转动筒(31)外壁与所述支撑轴承(23)内环壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种连续进料滚筒式热风循环烘箱(2)，其特征在于：所述料筒(3)远离所述入料口(21)的端部固定连通有出料斗(32)，所述烘箱(2)上嵌套有转动轴承(24)，所述转动轴承(24)外环壁与所述烘箱(2)固定连接，所述出料斗(32)的筒部穿出所述转动轴承(24)，且与所述转动轴承(24)内环壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种连续进料滚筒式热风循环烘箱(2)，其特征在于：所述料筒(3)内壁上安装有用于检测料筒(3)内气体湿度的湿度传感器(6)，所述湿度传感器(6)靠近所述出料斗(32)设置。

7.根据权利要求1所述的一种连续进料滚筒式热风循环烘箱(2)，其特征在于：所述驱动机构(4)包括驱动电机(41)、驱动齿轮(42)和从动齿轮(43)，所述驱动电机(41)安装在所述烘箱(2)内，且所述驱动电机(41)的转动轴沿所述料筒(3)的长度走向设置，所述驱动齿轮(42)圆心固定在所述驱动电机(41)的转动轴端面，所述从动齿轮(43)套设在所述料筒(3)的外壁上，所述驱动齿轮(42)与所述从动齿轮(43)啮合。

8.根据权利要求1所述的一种连续进料滚筒式热风循环烘箱(2)，其特征在于：所述排风管(52)外壁铺设有用于防止大块药渣由所述料筒(3)开槽处飞出堵塞排风槽(53)的料网(54)。

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