CN111536760A - 黑水虻虫体动态烘干处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及烘干技术领域，公开了一种黑水虻虫体动态烘干处理方法，使用烘干机对虫体进行烘干，所述烘干机包括至少设有两个腔室的机体以及用于向所述腔室内鼓入设定温度和设定量的气体的鼓风机构，所述腔室内设有烘干通道，所述烘干机还包括用于驱动所述烘干通道翻滚的驱动机构；所述黑水虻虫体动态烘干处理方法包括：虫体在所述烘干通道内单向流动；翻滚所述烘干通道并向至少两个所述腔室内鼓入不同温度的气体以在所述烘干通道内灭活和烘干虫体。通过上述技术方案，通过将驱动机构和鼓风机构，可以使得虫体在滚桶中动态起落翻转，增加虫体的受热面积，使得黑水虻虫体受热更加均匀，提高烘干效率和改善烘干效果。

Description

黑水虻虫体动态烘干处理方法
技术领域
本发明涉及烘干技术领域，具体地涉及一种黑水虻虫体动态烘干处理方法。
背景技术
黑水虻(学名：亮斑扁角水虻)，又名凤凰虫，是我国常见的腐生性昆虫之一，其生物学特性表现突出，不仅可取食新鲜的餐厨垃圾，且取食量大、发育周期适中、容易饲养、幼虫营养价值全面、生态安全性高、抗逆性强、对油盐不敏感等，使其成为餐厨废弃物处置领域具备广阔产业化前景的生物种。不仅如此，黑水虻还能够有效地减少粪便堆积、粪便臭味，防止家蝇滋生等，是自然界碎屑食物链的重要环节，也是非常值得开发的资源昆虫和环境昆虫。
黑水虻虫体含有丰富的氨基酸和矿物质，油脂含量较高，已被确定为一种重要的饲用资源昆虫，在动物蛋白饲料生产、转化禽畜粪便和生活垃圾方面得到应用和推广。将黑水虻成虫烘干后可以得到蛋白饲料及深加工产品原料，具有较高的使用价值和市场价值。出于增加虫体的保存时间，或是出于烘干后的虫体可作为动物饲料或植物肥料等用途。需要利用烘干设备对虫体进行烘干。
现有黑水虻的烘干设备多采用小规模静态烘干，烘干效率低，烘干效果欠佳，无法满足量产需求。
发明内容
为了克服现有的烘干设备静态烘干速度慢、效率低且烘干不均匀的问题，本发明提供一种烘干效果更好的黑水虻虫体动态烘干处理方法。
为了实现上述目的，本发明提供一种黑水虻虫体动态烘干处理方法，使用烘干机对虫体进行烘干，所述烘干机包括至少设有两个腔室的机体以及用于向所述腔室内鼓入设定温度和设定量的气体的鼓风机构，所述腔室内设有烘干通道，所述烘干机还包括用于驱动所述烘干通道翻滚的驱动机构；
所述黑水虻虫体动态烘干处理方法包括：
使虫体在所述烘干通道内沿着所述烘干通道单向流动；
翻滚所述烘干通道并向不同所述腔室内鼓入不同温度的气体以在所述烘干通道内灭活和烘干虫体。
通过上述技术方案，通过将驱动机构和鼓风机构，可以使得虫体在滚桶中动态起落翻转，增加虫体的受热面积，使得虫体受热更加均匀，提高烘干效果和烘干效率。
进一步地，所述驱动机构驱动所述烘干通道滚动，以翻动所述烘干通道内的虫体；所述鼓风机构向腔室内鼓入设定温度和设定量的气体。
进一步地，所述腔室设置为三个，三个所述腔室在垂直于水平面的方向上顺序分布，所述烘干通道从上至下同时贯穿三个所述腔室；
向首个腔室内鼓入90℃-110℃的气体，向其余腔室内鼓入65℃-85℃的气体。
进一步地，所述烘干通道包括多个烘干单元，所述烘干单元包括具有第一进料口和第一出料口的网状结构的滚桶，多个所述滚桶顺序在垂直于水平面的方向上排列，相邻所述滚桶的所述第一进料口和所述第一出料口连接形成具有始端进料口和末端出料口的所述烘干通道。
进一步地，所述烘干单元设置为十二个，十二个所述烘干单元形成一个烘干单元组；所述烘干机设置有两个所述烘干单元组。
进一步地，所述始端进料口处设置有进料管，所述进料管远离所述始端进料口的一端设置有鼓风口和第二进料口，所述鼓风口处设置有1号鼓风机；
所述黑水虻虫体动态烘干处理方法还包括上料步骤，所述上料步骤包括，将虫体从所述第二进料口置入所述进料管，利用所述1号鼓风机将虫体沿所述进料管输送至所述始端进料口。
进一步地，所述末端出料口处设置有排料机构；所述排料机构包括排料管，所述末端出料口与所述排料管连通，所述排料管的一端设置有3号鼓风机，另一端设置有抽风机；
所述黑水虻虫体动态烘干处理方法还包括出料步骤，所述出料步骤包括：
利用3号鼓风机和所述抽风机将落入所述排料管的虫体沿着所述排料管排出所述排料管。
进一步地，所述滚桶之间通过料斗连接。
进一步地，所述驱动机构包括电机以及与所述电机的输出轴同轴连接的转轴，所述转轴沿所述滚桶的轴线插至所述滚桶内，所述转轴上套设有用于撑开所述滚桶和带动所述滚桶转动的支撑部。
进一步地，相邻所述滚桶的转动方向不同。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
图1是本发明烘干机一种实施方式的结构示意图；
图2是本发明烘干机一种实施方式的内部构造示意图；
图3是本发明烘干单元一种实施方式的结构示意图；
图4是烘干单元之间连接关系的一种实施方式的结构示意图；
图5是图3中A-A的剖视图；
图6是滚桶一种实施方式的结构示意图；
图7是支撑部一种实施方式的结构示意图；
图8是图1另一角度的结构示意图。
附图标记说明
10机体 11平台
12楼梯 13门
20滚桶 21第一进料口
22第一出料口 21a始端进料口
22a末端出料口 30驱动机构
31电机 32转轴
33支撑部 40鼓风机构
50料斗 60进料管
61第二进料口 71排料管
72抽风机 80保温板
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指在装配使用状态下的方位。“内、外”是指相对于各部件本身轮廓的内、外。
本发明提供了一种黑水虻虫体动态烘干处理方法，如图1-图8所示，使用烘干机对虫体进行烘干，所述烘干机包括至少设有两个腔室的机体10以及用于向所述腔室内鼓入设定温度和设定量的气体的鼓风机构40，所述腔室内设有烘干通道，所述烘干机还包括用于驱动所述烘干通道翻滚的驱动机构30；所述黑水虻虫体动态烘干处理方法包括：使虫体在所述烘干通道内沿所述烘干通道单向流动；翻滚所述烘干通道并向至少两个所述腔室内鼓入不同温度的气体以在所述烘干通道内灭活和烘干虫体。
如此，通过驱动机构30和鼓风机构40，可以使得虫体在滚桶中动态起落翻转，增加虫体的受热面积，使得虫体受热更加均匀，提高烘干效果和烘干效率。
其中，所述驱动机构30驱动所述烘干通道滚动，以翻动所述烘干通道内的虫体；所述鼓风机构40向腔室内鼓入设定温度和设定量的气体。为便于取材和降低生产成本，所述“气体”选用空气。进一步地，所述鼓风机构40设置为2号鼓风机，2号鼓风机的进风口和出风口均通过管道与所述腔室连接，以在所述腔室内形成气体循环，这样能防止热量过快流失。
在本发明的一种优选的具体实施方式中，如图1或图2所示，所述腔室设置为三个，三个所述腔室在垂直于水平面的方向上顺序分布，所述烘干通道从上至下同时贯穿三个所述腔室；在烘干虫体时，向首个腔室内鼓入90℃-110℃的气体，进一步优选地，气体温度设置为100℃。向其余腔室内鼓入65℃-85℃的气体，进一步优选地，气体温度为70℃-80℃，在该温度下可以保持虫体的完整性。
上述中，所述“首个腔室”是指：图1中从上至下数第一个腔室。
所述烘干通道包括多个烘干单元，如图3所示，所述烘干单元包括具有第一进料口21和第一出料口22的滚桶20，多个所述滚桶20顺序在垂直于水平面的方向上排列，相邻所述滚桶20的所述第一进料口21和所述第一出料口22连接形成具有始端进料口21a和末端出料口22a的所述烘干通道。滚桶20与滚桶20之间可以通过料斗50连接。
多个烘干单元的设置，不仅能提高烘干效果，还能满足大规模的量产需求。
为了便于虫体在滚桶20的流动，或者说为了便于虫体从滚桶进入下一个滚桶，可以将所述滚桶20设置为与水平面有一定角度的倾斜，使得第一进料口21略高于第一出料口22。但是倾斜的角度不能过大，否则虫体在滚桶20内的流动速度过快，会缩短虫体在滚桶20内的停留时间，不便于虫体的烘干。
为了增加虫体与热风的接触面积，从而增加虫体的烘干效果。在此提供两种滚桶20的具体实施方式。
具体实施方式一：所述滚桶20设置为网状结构。例如筛网，但需要注意的是，该筛网的网眼应当设置为小于虫体的大小，以免虫体掉出所述滚桶20。
具体实施方式二：所述滚桶20可以不设置成网状结构。而是在所述滚桶20的侧壁上设置多个通风孔。多个所述通风孔沿着所述滚桶20的周向和轴向分布。例如：设定N个所述通风孔为一组，N个所述通风孔以所述滚桶20的轴线为中心旋转对称；所述滚桶20上设置有M组通风孔，M组所述通风孔沿着所述滚桶20的轴向间隔分布。优选地，M组所述通风孔等间隔设置。
需要说明的是，所述“烘干通道”是指将多个滚桶20的第一进料口21和第一出料口22连接后，形成一条使物料单向流通的通道。所述“始端进料口21a”是指在将多个所述滚桶20顺序在垂直于水平面的方向上连接后，从上至下数首个滚桶20的第一进料口21。所述“末端出料口22a”是指在将多个所述滚桶20顺序在垂直于水平面的方向上连接后，从上至下最后一个滚桶20的第一出料口22。
所述烘干单元设置为十二个，十二个所述烘干单元形成一个烘干单元组；所述烘干机设置有两个所述烘干单元组。
所述始端进料口21a处设置有进料管60，所述进料管60远离所述始端进料口21a的一端设置有鼓风口和第二进料口61，所述鼓风口处设置有1号鼓风机62；所述黑水虻虫体动态烘干处理方法还包括上料步骤，所述上料步骤包括，将虫体从所述第二进料口61置入所述进料管60，利用所述1号鼓风机62将虫体沿所述进料管60输送至所述始端进料口21a。
如图8所示，所述末端出料口22a处设置有排料机构；所述排料机构包括排料管71，所述末端出料口22a与所述排料管71连通，所述排料管71的一端设置有3号鼓风机73，另一端设置有抽风机72；所述黑水虻虫体动态烘干处理方法还包括出料步骤，所述出料步骤包括：利用3号鼓风机73和所述抽风机72将落入所述排料管71的虫体沿着所述排料管71排出所述排料管71。
驱动机构30的作用在于驱动所述滚桶20转动，具体而言，驱动所述滚桶20环绕其自身轴线转动。如图3所示，所述驱动机构30包括电机31以及与所述电机31的输出轴同轴连接的转轴32，所述转轴32沿所述滚桶20的轴线插至所述滚桶20内，所述转轴32上套设有用于撑开所述滚桶20和带动所述滚桶20转动的支撑部33。如图2所示，所述支撑部33可设置为环状的轮辐结构。如果是选用上述具体实施方式一中的滚桶结构，支撑部33起到撑开滚桶20和带动滚桶20转动的作用。如果选用上述具体实施方式的滚桶结构，支撑部33更多的是起到带动滚桶20转动的作用。
为了进一步增加烘干效果，优选地，在烘干过程中，驱动机构30控制相邻所述滚桶20的转动方向相反，例如上方的所述滚动20转动方向是逆时针，相邻下方的所述滚动20转动的方向为顺时针。此外，根据虫体量的大小，对所述滚桶20的转动速度也可以进行适应性的调整。
为了增加烘干效果，同时也是为了节约资源，所述腔室设置为由保温板80组成，这样可以防止热量过快丧失。保温板选用保温材料制作而成，例如泡沫、石棉等。在设置了两组所述烘干单元组(一组12个烘干单元)的情况下，每组所述烘干单元组的四个所述烘干单元位于同一腔室内。上下两个腔室通过保温板隔开，用于隔开两个所述腔室的保温板上设置有安装所述料斗50的通孔。
需要说明的是，本发明黑水虻虫体动态烘干处理方法的烘干对象不仅仅局限于黑水虻虫体，其他昆虫虫体也可以适用本方法。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种黑水虻虫体动态烘干处理方法，其特征在于，使用烘干机对虫体进行烘干，所述烘干机包括至少设有两个腔室的机体(10)以及用于向所述腔室内鼓入设定温度和设定量的气体的鼓风机构(40)，所述腔室内设有烘干通道，所述烘干机还包括用于驱动所述烘干通道翻滚的驱动机构(30)；
所述黑水虻虫体动态烘干处理方法包括：
使虫体在所述烘干通道内沿着所述烘干通道单向流动；
翻滚所述烘干通道并向不同所述腔室内鼓入不同温度的气体以在所述烘干通道内灭活和烘干虫体。
2.根据权利要求1所述的黑水虻虫体动态烘干处理方法，其特征在于，所述驱动机构(30)驱动所述烘干通道滚动，以翻动所述烘干通道内的虫体；所述鼓风机构(40)向腔室内鼓入设定温度和设定量的气体。
3.根据权利要求2所述的黑水虻虫体动态烘干处理方法，其特征在于，所述腔室设置为三个，三个所述腔室在垂直于水平面的方向上顺序分布，所述烘干通道从上至下同时贯穿三个所述腔室；
向首个腔室内鼓入90℃-110℃的气体，向其余腔室内鼓入65℃-85℃的气体。
4.根据权利要求2所述的黑水虻虫体动态烘干处理方法，其特征在于，所述烘干通道包括多个烘干单元，所述烘干单元包括具有第一进料口(21)和第一出料口(22)的网状结构的滚桶(20)，多个所述滚桶(20)顺序在垂直于水平面的方向上排列，相邻所述滚桶(20)的所述第一进料口(21)和所述第一出料口(22)连接形成具有始端进料口(21a)和末端出料口(22a)的所述烘干通道。
5.根据权利要求4所述的黑水虻虫体动态烘干处理方法，其特征在于，所述烘干单元设置为十二个，十二个所述烘干单元形成一个烘干单元组；所述烘干机设置有两个所述烘干单元组。
6.根据权利要求4所述的黑水虻虫体动态烘干处理方法，其特征在于，所述始端进料口(21a)处设置有进料管(60)，所述进料管(60)远离所述始端进料口(21a)的一端设置有鼓风口和第二进料口(61)，所述鼓风口处设置有1号鼓风机(62)；
所述黑水虻虫体动态烘干处理方法还包括上料步骤，所述上料步骤包括，将虫体从所述第二进料口(61)置入所述进料管(60)，利用所述1号鼓风机(62)将虫体沿所述进料管(60)输送至所述始端进料口(21a)。
7.根据权利要求4所述的黑水虻虫体动态烘干处理方法，所述末端出料口(22a)处设置有排料机构；所述排料机构包括排料管(71)，所述末端出料口(22a)与所述排料管(71)连通，所述排料管(71)的一端设置有3号鼓风机(73)，另一端设置有抽风机(72)；
所述黑水虻虫体动态烘干处理方法还包括出料步骤，所述出料步骤包括：
利用3号鼓风机(73)和所述抽风机(72)将落入所述排料管(71)的虫体沿着所述排料管(71)排出所述排料管(71)。
8.根据权利要求4所述的黑水虻虫体动态烘干处理方法，其特征在于，所述滚桶(20)之间通过料斗(50)连接。
9.根据权利要求1所述的黑水虻虫体动态烘干处理方法，其特征在于，所述驱动机构(30)包括电机(31)以及与所述电机(31)的输出轴同轴连接的转轴(32)，所述转轴(32)沿所述滚桶(20)的轴线插至所述滚桶(20)内，所述转轴(32)上套设有用于撑开所述滚桶(20)和带动所述滚桶(20)转动的支撑部(33)。
10.根据权利要求9所述的黑水虻虫体动态烘干处理方法，其特征在于，相邻所述滚桶(20)的转动方向不同。
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