CN218033647U - 导风板组件和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种导风板组件和空调器，导风板组件包括导风板、保温层和装饰条，保温层设置在导风板的内表面，装饰条环绕在导风板的周围，装饰条包括装饰条主体部和两个侧边固定部，保温层远离导风板的表面为导风面，装饰条主体部设置有第一圆弧过渡面，第一圆弧过渡面靠近导风面设置并沿着装饰条主体部的长度方向延伸。导风面在靠近装饰条主体部的一端与装饰条主体部的第一圆弧过渡面光滑过渡；或者导风面在靠近装饰条主体部的一端与装饰条主体部的外表面形成台阶，且在台阶处，导风面相对于装饰条主体部的第一圆弧过渡面距离导风板更远。该导风板组件能够保证导风板与装饰条之间连接稳定性同时避免凝露。

Description

导风板组件和空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体地说，是涉及一种导风板组件和空调器。

背景技术

现有的空调器的导风板主要分为单层旋转式、双层旋转式、单层开孔旋转式、双层旋转式、双层推出式等，其中单层旋转式和双层旋转式导风板只有注塑件，导风板转动时，其内外面均可吹到冷风从而避免导风板凝露；单层开孔式导风板通过在导风板上密布许多小孔，冷风透过小孔可以吹到导风板外侧，从而避免凝露；双层旋转式导风板，通过内外导风板中间夹层粘贴海绵的方式，内导风板吹到冷风，中间海绵起到保温作用防止外导风板变冷而凝露。

随着人们对生活水平的追求，空调器外观精致度要求越来越高。提出一种具备上下出风功能的大导风板空调，该大导风板具备导风面积大和送风距离远的优势，但是增加了装饰件以后，也存在着凝露隐患。并且现有装饰件的两侧通过粘结的方式与导风板固定，但是此种固定方式不稳固，装饰件的自由端容易与导风板分离。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是提供一种能够保证导风板与装饰条之间连接稳定性同时避免凝露的导风板组件。

本实用新型的第二目的是提供一种具有上述导风板组件的空调器。

为实现上述第一目的，本实用新型提供一种导风板组件，包括导风板；保温层，保温层设置在导风板的内表面；装饰条，装饰条环绕在导风板的周围，装饰条包括装饰条主体部和两个侧边固定部，两个侧边固定部分别连接在装饰条主体部的两端，装饰条主体部沿着导风板的长度方向延伸并连接在导风板的宽度方向的一侧，侧边固定部分别连接在导风板的长度方向的两端；保温层远离导风板的表面为导风面，装饰条主体部设置有第一圆弧过渡面，第一圆弧过渡面靠近导风面设置并沿着装饰条主体部的长度方向延伸。导风面在靠近装饰条主体部的一端与装饰条主体部的第一圆弧过渡面光滑过渡；或者导风面在靠近装饰条主体部的一端与装饰条主体部的外表面形成台阶，且在台阶处，导风面相对于装饰条主体部的第一圆弧过渡面距离导风板更远。

由上述方案可见，根据凝露原理，热气流在接触到冷物体表面，被冷却到露点温度22.8℃以下时，析出水分附着在物体表面形成凝露，在夏天，空调正常使用时，室内温度在26℃以上，而空调器出风口温度通常会更低(在20℃左右)，导风板内表面一直是冷气流，如果不做保温措施，导风板的外表面的温度就会低于露点温度22.8℃，从而产生凝露，本实用新型的导风板组件通过设置保温层，来进行保温，保证导风板外表面始终是常温状态，从而避免导风板外表面产生凝露水。另外，装饰条能够遮挡保温层与导风板之间的间隙，从而提高导风板组件整体结构的密封性能，防止气流进入间隙内，同时提高空调器的美观性。此外，康达效应(Coanda Effect)亦称附壁作用或柯恩达效应，具体表现为流体(水流或气流)有偏离原本流动方向，改为随着凸出的物体表面流动的倾向。当流体与它流过的物体表面之间存在表面摩擦时，流体的流速会减慢。只要表面的曲率不是太大，流速的减缓会导致流体被吸附在物体表面上流动。在装饰条与保温层的交界处，装饰条利用康达效应原理设计第一圆弧过渡面，局部气流经过保温层的导风面后沿着装饰条的第一圆弧过渡面流动，即使装饰条整体温度虽然低于露点温度22.8℃，但是由于表面一直有冷气流流动，避免室内环境热气流接触到装饰条零件外表面，从而阻止凝露水的产生。同时，保温层的导风面高于第一圆弧过渡面或与第一圆弧过渡面光滑过渡，可进一步避免气流进入保温层与装饰条之间的间隙。

一个优选的方案是装饰条还包括粘结部和至少两个卡扣，粘结部自装饰条主体部朝向导风板一侧延伸，粘结部伸入导风板与保温层之间，导风板与保温层两者中的至少一个与粘结部粘结固定；每个侧边固定部上设置至少一个卡扣，各侧边固定部通过卡扣与导风板卡合。

由此可见，通过将装饰条主体部通过粘结部与导风板和/或保温层粘结固定，装饰条主体部两端的侧边固定部通过卡扣与导风板固定连接，从而防止装饰条变形引起侧边固定部与导风板分离，提高装饰件与导风板连接的稳定性。

进一步的方案是，导风板的侧壁开设有卡槽，卡扣与卡槽卡合固定。

由此可见，导风板的卡扣隐藏在卡槽中，既固定了装饰条，又美化了导风板组件的外观。

进一步的方案是，每个侧边固定部上还设置有横向限位筋和纵向限位筋，横向限位筋和纵向限位筋均靠近卡扣设置；横向限位筋与卡槽在导风板的宽度方向上限位配合，纵向限位筋与卡槽在导风板的厚度方向上限位配合。

由此可见，通过纵向限位筋和横向限位筋的设置，可对侧边固定部实现进一步的固定，防止装饰条发生窜动，从而进一步提高装饰条与导风板之间的连接稳定性。同时，卡扣、横向限位筋和纵向限位筋三者与导风板的卡槽配合，实现在三维方向上对侧边固定部的固定。

进一步的方案是，每个侧边固定部上设置有至少两个卡扣，多个卡扣沿着对应的侧边固定部的长度方向间隔布置。

由此可见，多个卡扣能够进一步提高侧边固定部与导风板之间连接的稳定性。

进一步的方案是，每个侧边固定部上的至少一个卡扣位于侧边固定部远离装饰条主体部的一端。

由此可见，卡扣设置在端部需要较大的作用力才能将侧边固定部与导风板分离，也即能够进一步提高连接稳定性。

进一步的方案是，每个侧边固定部上还设置有两个以上的纵向限位部，第一个卡扣在侧边固定部的长度方向上的两侧均设置有纵向限位部；纵向限位部包括纵向限位筋和加强筋，纵向限位筋靠近第一个卡扣设置，加强筋自纵向限位筋远离卡扣的侧壁向远离卡扣的方向延伸。

由此可见，纵向限位筋能够沿着导风板的厚度方向实现对侧边固定部的限位，加强筋能够提高纵向限位筋的强度，防止纵向限位筋折断。

进一步的方案是，每个侧边固定部上还设置有两个以上的横向限位部，第二个卡扣在侧边固定部的长度方向上的两侧均设置有横向限位部；横向限位部包括横向限位筋和支撑筋，支撑筋靠近第二个卡扣设置，横向限位筋自支撑筋远离卡扣的侧壁向远离卡扣的方向延伸。

由此可见，横向限位筋能够沿着导风板的宽度方向实现对侧边固定部的限位，支撑筋能够对横向限位筋进行支撑和加强。

进一步的方案是，纵向限位筋、加强筋、横向限位筋和支撑筋在沿着卡扣的插入方向上的下游端均设置有导向斜面。

由此可见，导向斜面的设置便于实现侧边固定部的装配。

一个优选的方案是，两个侧边固定部中的至少一个上还设置有定位插销，导风板的侧壁还开设有定位插槽，定位插销沿着平行于卡扣的插入方向与定位插槽插接配合，定位插销位于卡扣靠近装饰条主体部的一侧。

由此可见，所述定位插销与所述定位插槽配合，实现侧边固定部与导风板结构的预定位，由于侧边固定部的长度较长，因此，通过设置定位插销，能够更快地实现各卡扣与对应卡槽的插接配合。

一个优选的方案是，一个优选的方案是，粘结部沿着装饰条主体部的长度方向延伸，粘结部的长度方向的两端与同端的侧边固定部之间具有间隙。

由此可见，确保装饰条两侧折弯处具有一定弹性，方便两侧卡扣的配合。

一个优选的方案是，粘结部的宽度大于或等于10毫米，粘结部的厚度在1毫米至1.5毫米之间。

由此可见，增加粘结面积以保证粘结强度，提高装饰条与保温层和导风板之间的连接稳定性。

一个优选的方案是，粘结部设置在装饰条主体部的厚度方向上的中部，保温层和导风板均与装饰条主体部沿着导风板的宽度方向接触。

进一步的方案是，台阶的高度在0.5毫米至1毫米范围内。

由此可见，台阶的设置避免冷风直吹装饰板，而在装饰板的外表面形成凝露。

进一步的方案是，第一圆弧过渡面的半径为装饰条主体部的厚度的1.5倍。

由此可见，保证第一圆弧过渡面具有合适的曲率，进而使得冷气流一直包裹装饰条，避免产生凝露。

进一步的方案是，装饰条主体部设置有第二圆弧过渡面，第二圆弧过渡面靠近导风板上远离保温层的表面设置。

为实现上述第二目的，本实用新型提供一种空调器，包括空调壳体和上述的导风板组件，空调壳体上开设有出风口，导风板组件可转动地安装在出风口处。

附图说明

图1是本实用新型空调器实施例中导风板处于关闭状态的结构图。

图2是本实用新型空调器实施例中导风板处于打开状态的结构图。

图3是本实用新型导风板组件实施例的结构图。

图4是本实用新型导风板组件实施例第一位置的剖视图。

图5是本实用新型导风板组件实施例第二位置的剖视图和局部放大图。

图6是本实用新型导风板组件实施例中导风板的结构图。

图7是本实用新型导风板组件实施例中装饰条的结构图和局部放大图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1和图2，本实施例中的空调器包括空调壳体1和导风板组件2，空调壳体1上开设有出风口11，导风板组件2可转动地安装在出风口11处，在空调器关机状态下，导风板组件2旋转至闭合状态，并与空调器壳体贴合，在空调器制冷状态下，导风板组件2旋转打开到一定角度，以改变气流的流动方向。

参见图3，导风板组件2包括导风板3、保温层4和装饰条5，保温层4设置在导风板3的内表面，保温层4远离导风板4的表面为导风面，保温层4的材料为海绵，导风板3的内表面上设置有连接部21，保温层4上沿厚度方向贯穿地设有通孔40，连接部21伸入该通孔40内，导风板组件2通过连接部21与空调壳体1内部的驱动机构铰接，在驱动机构的驱动下进行旋转以实现导风板组件的打开和闭合。

装饰条5环绕在导风板3的周围，装饰条5包括装饰条主体部51和两个侧边固定部52，两个侧边固定部52分别连接在装饰条主体部51的两端，装饰条主体部51沿着导风板3的长度方向延伸并连接在导风板3的宽度方向的一侧，侧边固定部52分别连接在导风板3的长度方向的两端。

参见图4至图7，装饰条主体部51上设置有粘结部53，粘结部53自装饰条主体部51朝向导风板3一侧延伸，粘结部53伸入导风板3与保温层4之间，导风板3与保温层4均与粘结部53通过热熔胶粘结固定。粘结部53设置在装饰条主体部51的厚度方向上的中部，保温层4和导风板3均与装饰条主体部51沿着导风板3的宽度方向接触，且粘结部53沿着装饰条主体部51的长度方向延伸，粘结部53的长度方向的两端与同端的侧边固定部52之间具有间隙54，间隙54的宽度在10毫米至15毫米之间。粘结部53包括四个沿着装饰条5主体的长度方向间隔布置的粘结条531，每个粘结条531均沿着装饰条主体部51的长度方向延伸。粘结条531的宽度大于或等于10毫米，粘结条531的厚度在1毫米至1.5毫米之间。

装饰条主体部51设置有第一圆弧过渡面511和第二圆弧过渡面512，第一圆弧过渡面511靠近保温层4的导风面41设置，第二圆弧过渡面512靠近导风板3上远离保温层4的表面设置，第一圆弧过渡面511和第二圆弧过渡面512均沿着装饰条主体部51的长度方向延伸。保温层4的导风面41在靠近装饰条主体部51的一端与装饰条主体部51的外表面形成台阶42，且在台阶42处，保温层4的导风面41相对于装饰条主体部51的第一圆弧过渡面511距离导风板3更远。台阶42的高度在0.5毫米至1毫米范围内。第一圆弧过渡面511的半径为装饰条主体部51的厚度的1.5倍左右，装饰条主体部51的厚度为装饰条主体部51在平行于侧边固定部52的方向上的尺寸。

每个侧边固定部52上均设置有三个卡扣55和一个定位插销56，定位插销56、第一个卡扣55、第二个卡扣55和第三个卡扣55沿着对应的侧边固定部52的长度方向自靠近装饰条主体部51的位置向远离装饰条主体部51的方向依次间隔布置，第三个卡扣55位于侧边固定部52远离装饰条主体部51的一端。两个侧边固定部52通过对应的卡扣55与导风板3卡合，导风板3的长度方向每一端的侧壁上均开设有三个卡槽31和一个定位插槽32，卡扣55与卡槽31一一对应配合并卡合固定，定位插销56沿着平行于卡扣55的插入方向与定位插槽32插接配合。卡扣55包括悬臂551和卡合凸起552，卡合凸起552位于悬臂551的自由端，悬臂551的固定端连接在侧边固定部上，悬臂551的长度在7毫米至8毫米范围内，宽度在8至10毫米范围内，卡扣扣合量在1.2毫米至1.7毫米范围内，扣合间隙在0.1毫米至0.2毫米范围内。

每个侧边固定部52上还设置有横向限位筋581和纵向限位筋571，横向限位筋581和纵向限位筋571均靠近卡扣55设置，横向限位筋581与卡槽31在导风板3的宽度方向上限位配合，纵向限位筋571与卡槽31在导风板3的厚度方向上限位配合。定位插销56上也设置有纵向限位筋561，纵向限位筋561与定位插槽32在导风板3的厚度方向上限位配合，横向限位筋581与卡槽31之间的配合间隙、纵向限位筋571与对应的卡槽31之间的配合间隙以及纵向限位筋561与定位插槽32之间的配合间隙均为0.1毫米。

每个侧边固定部52上还设置有三个的纵向限位部57和两个横向限位部58，第一个卡扣55在侧边固定部52的长度方向上的两侧均设置有纵向限位部57，纵向限位部57包括纵向限位筋571和加强筋572，纵向限位筋571靠近第一个卡扣55设置，加强筋572自对应的纵向限位筋571远离对应的卡扣55的侧壁向远离卡扣55的方向延伸。第三个卡扣55在侧边固定部52的长度方向上远离侧边固定部52端部的一侧也设置有纵向限位部57，第三个卡扣55在侧边固定部52的长度方向上远离自由端的一侧仅设置有纵向限位筋571，且没有设置加强筋572。

第二个卡扣55在侧边固定部52的长度方向上的两侧均设置有横向限位部58。横向限位部58包括横向限位筋581和支撑筋582，支撑筋582靠近第二个卡扣55设置，横向限位筋581自支撑筋582远离卡扣55的侧壁向远离卡扣55的方向延伸。纵向限位筋571、加强筋572、横向限位筋581和支撑筋582在沿着卡扣55的插入方向上的下游端均设置有导向斜面570。

导风板组件2装配时，首先在导风板3和装饰条5的粘结部53上粘接的平面上打上PUR热熔胶，然后将粘结部53粘贴至导风板3的内表面上，并按压至少30秒，接着，将装饰条5的侧边固定部52上的定位插销56插接到导风板3对应的定位插槽32中，然后依次将第三个卡扣55、第二个卡扣55和第一个卡扣55插入对应的卡槽31中，同时，横向限位筋581和纵向限位筋571分别与对应的卡槽31限位配合，最后将由海绵制成的保温层4粘贴覆盖至导风板3和装饰条5上，粘贴时左右方向以装饰条5左侧为粘贴基准，前后方向以装饰条主体部51内表面为粘贴基准，使海绵4完全覆盖导风板3和装饰条5内表面，保证导风板3和装饰条5外表面不会变冷，从而防止导风板3外表面产生凝露水。

由此可见，通过将装饰条主体部通过粘结部与导风板和/或保温层粘结固定，装饰条主体部两端的侧边固定部通过卡扣与导风板固定连接，从而防止装饰条变形引起侧边固定部与导风板分离，提高装饰件与导风板连接的稳定性。另外，根据凝露原理，热气流在接触到冷物体表面，被冷却到露点温度22.8℃以下时，析出水分附着在物体表面形成凝露，在夏天，空调正常使用时，室内温度在26℃以上，而空调器出风口温度通常会更低(在20℃左右)，导风板内表面一直是冷气流，如果不做保温措施，导风板的外表面的温度就会低于露点温度22.8℃，从而产生凝露，本实用新型的导风板组件通过设置保温层，来进行保温，保证导风板外表面始终是常温状态，从而避免导风板外表面产生凝露水。同时，在装饰条与保温层的交界处，装饰条利用康达效应原理设计第一圆弧过渡面，局部气流经过保温层的导风面后沿着装饰条的第一圆弧过渡面流动，即使装饰条整体温度虽然低于露点温度22.8℃，但是由于表面一直有冷气流流动，避免室内环境热气流接触到装饰条零件外表面，从而阻止凝露水的产生。另外，装饰条能够遮挡保温层与导风板之间的间隙，从而提高导风板组件整体结构的密封性能，防止气流进入间隙内，同时提高空调器的美观性。

此外，也可以将导风板与保温层两者中的至少一个与粘结部粘结固定。每个侧边固定部上卡扣、定位插销、纵向限位部和横向限位部的数量也可以根据需要进行改变。保温层的导风面在靠近装饰条主体部的一端与装饰条主体部的第一圆弧过渡面也可以光滑过渡。空调器可以为分体式空调的室内机，也可以为一体式空调。上述改变也能实现本实用新型的目的。

最后需要强调的是，以上仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (17)

1.导风板组件，包括：

导风板；

保温层，所述保温层设置在所述导风板的内表面；

装饰条，所述装饰条环绕在所述导风板的周围，所述装饰条包括装饰条主体部和两个侧边固定部，两个所述侧边固定部分别连接在所述装饰条主体部的两端，所述装饰条主体部沿着所述导风板的长度方向延伸并连接在所述导风板的宽度方向的一侧，所述侧边固定部分别连接在所述导风板的长度方向的两端；

其特征在于：

所述保温层远离所述导风板的表面为导风面；

所述装饰条主体部设置有第一圆弧过渡面，所述第一圆弧过渡面靠近所述导风面设置并沿着所述装饰条主体部的长度方向延伸；

所述导风面在靠近所述装饰条主体部的一端与所述装饰条主体部的第一圆弧过渡面光滑过渡；或者

所述导风面在靠近所述装饰条主体部的一端与所述装饰条主体部的外表面形成台阶，且在所述台阶处，所述导风面相对于所述装饰条主体部的第一圆弧过渡面距离所述导风板更远。

2.根据权利要求1所述的导风板组件，其特征在于：

所述装饰条还包括粘结部和至少两个卡扣，所述粘结部自所述装饰条主体部朝向所述导风板一侧延伸，所述粘结部伸入所述导风板与所述保温层之间，所述导风板与所述保温层两者中的至少一个与所述粘结部粘结固定；

每个所述侧边固定部上设置至少一个所述卡扣，各所述侧边固定部通过所述卡扣与所述导风板卡合。

3.根据权利要求2所述的导风板组件，其特征在于：

所述导风板的侧壁开设有卡槽，所述卡扣与所述卡槽卡合固定。

4.根据权利要求3所述的导风板组件，其特征在于：

每个所述侧边固定部上还设置有横向限位筋和纵向限位筋，所述横向限位筋和所述纵向限位筋均靠近所述卡扣设置；

所述横向限位筋与所述卡槽在所述导风板的宽度方向上限位配合，所述纵向限位筋与所述卡槽在所述导风板的厚度方向上限位配合。

5.根据权利要求4所述的导风板组件，其特征在于：

每个所述侧边固定部上设置有至少两个所述卡扣，多个所述卡扣沿着对应的侧边固定部的长度方向间隔布置。

6.根据权利要求4所述的导风板组件，其特征在于：

每个所述侧边固定部上的至少一个所述卡扣位于所述侧边固定部远离所述装饰条主体部的一端。

7.根据权利要求5所述的导风板组件，其特征在于：

每个所述侧边固定部上还设置有两个以上的纵向限位部，第一个所述卡扣在所述侧边固定部的长度方向上的两侧均设置有所述纵向限位部；

所述纵向限位部包括所述纵向限位筋和加强筋，所述纵向限位筋靠近第一个卡扣设置，所述加强筋自所述纵向限位筋远离所述卡扣的侧壁向远离所述卡扣的方向延伸。

8.根据权利要求7所述的导风板组件，其特征在于：

每个所述侧边固定部上还设置有两个以上的横向限位部，第二个所述卡扣在所述侧边固定部的长度方向上的两侧均设置有所述横向限位部；

所述横向限位部包括所述横向限位筋和支撑筋，所述支撑筋靠近第二个卡扣设置，所述横向限位筋自所述支撑筋远离所述卡扣的侧壁向远离所述卡扣的方向延伸。

9.根据权利要求8所述的导风板组件，其特征在于：

所述纵向限位筋、所述加强筋、所述横向限位筋和所述支撑筋在沿着所述卡扣的插入方向上的下游端均设置有导向斜面。

10.根据权利要求2至9任一项所述的导风板组件，其特征在于：

两个所述侧边固定部中的至少一个上还设置有定位插销，所述导风板的侧壁还开设有定位插槽，所述定位插销沿着平行于所述卡扣的插入方向与所述定位插槽插接配合，所述定位插销位于所述卡扣靠近所述装饰条主体部的一侧。

11.根据权利要求2至9任一项所述的导风板组件，其特征在于：

所述粘结部沿着所述装饰条主体部的长度方向延伸，所述粘结部的长度方向的两端与同端的所述侧边固定部之间具有间隙。

12.根据权利要求2至9任一项所述的导风板组件，其特征在于：

所述粘结部的宽度大于或等于10毫米，所述粘结部的厚度在1毫米至1.5毫米之间。

13.根据权利要求2至9任一项所述的导风板组件，其特征在于：

所述粘结部设置在所述装饰条主体部的厚度方向上的中部，所述保温层和所述导风板均与所述装饰条主体部沿着导风板的宽度方向接触。

14.根据权利要求1至9任一项所述的导风板组件，其特征在于：

所述台阶的高度在0.5毫米至1毫米范围内。

15.根据权利要求1至9任一项所述的导风板组件，其特征在于：

所述第一圆弧过渡面的半径为所述装饰条主体部的厚度的1.5倍。

16.根据权利要求1至9任一项所述的导风板组件，其特征在于：

所述装饰条主体部还设置有第二圆弧过渡面，所述第二圆弧过渡面靠近所述导风板上远离所述保温层的表面设置。

17.空调器，其特征在于，包括空调壳体和如权利要求1至16任一项所述的导风板组件，所述空调壳体上开设有出风口，所述导风板组件可转动地安装在所述出风口处。

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