CN106322708A - 一种空调出风口结构、安装方法以及空调 - Google Patents

一种空调出风口结构、安装方法以及空调 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种空调出风口结构、安装方法以及空调,空调出风口结构包括底座和卡合固定在所述底座上的导流板,所述导流板包括呈一定角度设置的第一导流部和第二导流部,所述底座与第一导流部、第二导流部之间分别设有至少两个第一卡扣组件和第二卡扣组件。本发明中公开的空调出风口结构,呈一定角度设置的第一导流部和第二导流部分别与底座之间进行卡合固定,这样第一卡扣组件和第二卡扣组件的卡合受力方向不同,组合后能够承受来自不同方向的力,提高固定后的牢固性;并且节省了底座和导流板之间的螺钉固定,提高了装配的效率;并且第一卡扣组件和第二卡扣组件均采用的是暗扣的结构形式,既保证了外观面的表面完整性,又能增加结构件的强度。

Description

一种空调出风口结构、安装方法以及空调
技术领域
本发明属于空调技术领域,具体涉及一种空调出风口结构、空调出风口结构的安装方法、以及具有该出风口结构的空调。
背景技术
现有的挂壁式空调室内机的出风口结构包括底座和导流板。导流板通过螺钉装配固定在底座上,为了增加定位以及牢固性,在导流板上设置有贯通的卡孔,在底座上设置与卡孔相匹配的卡凸;空调在运行过程中,导流板处可能出现气流窜动导致的振动,使得卡扣从卡孔中脱落;并且为了便于装配,卡孔的尺寸会比卡凸的尺寸大一些,这样导流板装配后,卡孔处存在较大的装配间隙,一定程度上会导致气流窜动甚至会出现凝露和热胀冷缩的异音;为了解决这一问题,需要在此处粘贴密封海绵或者植绒布,增加了成本和工序时间,以及时间长久后密封海绵或者植绒布会发霉,不卫生。此外,卡孔的开设破坏了出风口一侧外观面的表面完整性,不美观,以及卡孔为通孔,容易出现断裂的情况,可靠性不高。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的上述问题,提供一种空调出风口结构,增加固定后的牢固性,提高装配速度和美观性。
为达到上述技术目的,本发明采用以下技术方案实现:
一种空调出风口结构,包括底座和卡合固定在所述底座上的导流板,所述导流板包括呈一定角度设置的第一导流部和第二导流部,所述底座与第一导流部、第二导流部之间分别设有至少两个第一卡扣组件和第二卡扣组件。
进一步的,所述第一卡扣组件为设在所述底座上的凹槽、以及与所述凹槽相匹配的设在所述第一导流部的内侧的卡凸,所述卡凸卡合在所述凹槽内。
进一步的,所述底座上开设有与所述第一导流部的端部相匹配的槽口,所述第一导流部的端部位于所述槽口内,所述槽口的侧面高度与所述第一导流部的厚度相同。
进一步的,所述凹槽设置在所述槽口的底面上,所述凹槽包括远离所述侧面的卡合面、以及靠近所述侧面的导向斜面。
进一步的,所述卡合面与所述底面垂直。
进一步的,所述第二卡扣组件为沿所述第二导流部件向内延伸的卡爪、以及设在底座上与所述卡爪相匹配的折边,所述卡爪卡合在所述折边的端部。
进一步的,所述卡爪包括与所述第一导流部平行设置的卡柱、以及设在卡柱端部的爪部。
进一步的,所述爪部与卡柱之间设有与所述折边的端面相平行的倾斜连接部。
进一步的,所述第一导流部和第二导流部之间为连接弧面。
进一步的,所述折边与所述第二导流部平行。
进一步的,所述折边与所述底座之间设有竖直方向的支撑连接部。
进一步的,所述导流板为一体注塑成型结构。
基于上述的空调出风口结构,本发明还提供一种空调,具有上述的空调出风口结构,提高装配效率、增加牢固性、美观性。
一种空调,具有上述的空调出风口结构。
基于上述的空调出风口结构,本发明还提供一种空调出风口结构的安装方法,装配固定简单,提高装配效率。
一种空调出风口结构的安装方法,包括下述步骤:
A.将所述导流板与底座之间的第二卡扣组件卡合;
B.拉动所述导流板的第一导流部、并使得第一卡扣组件卡合。
进一步的,所述第一卡扣组件为设在所述底座上的凹槽、以及与所述凹槽相匹配的设在所述第一导流部的内侧的卡凸,所述凹槽具有导向斜面,所述卡凸到达所述凹槽后,沿所述导向斜面滑入到所述凹槽内。
本发明提供的空调出风口结构,通过在所述底座与第一导流部、第二导流部之间分别设有至少两个第一卡扣组件和第二卡扣组件,使得呈一定角度设置的第一导流部和第二导流部分别与底座之间进行卡合固定,这样第一卡扣组件和第二卡扣组件的卡合受力方向不同,组合后能够承受来自不同方向的力,提高固定后的牢固性;并且节省了底座和导流板之间的螺钉固定,提高了装配的效率;此外,第一卡扣组件和第二卡扣组件均采用的是暗扣的结构形式,既保证了外观面的表面完整性,又能增加结构件的强度。
结合附图阅读本发明的具体实施方式后,本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1为本发明所提出的空调出风口结构的一个实施例的结构示意图;
图2为图1中A-A向的剖视放大结构示意图;
图3为图2中B区域的放大结构示意图;
图4为图2中C区域的放大结构示意图;
图5为具有图1中出风口结构的空调的截面结构示意图;
图6为图5中D区域的放大结构示意图;
图7为图6中导流板的放大结构示意图;
图8为图6中与导流板配合的底座的放大结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语 “内”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参阅图1-图8,是本发明所提出的空调出风口结构的一个实施例,如图5所示,挂壁式空调室内机包括机壳、设置在机壳内的蒸发器3和风扇4,机壳包括底座1、和面板5,在空调出风口6处的底座1上固定有组成风道的导流板2,导流板2用于为风扇4吹出的气流导流。本实施例中,参见图1和图6所示,空调出风口结构包括底座1和卡合固定在底座1上的导流板2,导流板2包括呈一定角度设置的第一导流部21和第二导流部22;其中,第二导流部22沿风扇4的外侧延伸,第一导流部21沿出风口6的方向延伸。为了导流板2的卡合固定,在底座1与第一导流部21、第二导流部22之间分别设有至少两个第一卡扣组件和第二卡扣组件。
本实施例中,通过设置第一卡扣组件和第二卡扣组件,使得呈一定角度设置的第一导流部21和第二导流部22分别与底座1之间进行卡合固定,这样第一卡扣组件和第二卡扣组件的卡合受力方向不同,组合后能够承受来自不同方向的力,提高固定后的牢固性;并且节省了底座1和导流板2之间的螺钉固定,提高了装配的效率。
本实施例中,参见图3所示,第一卡扣组件为设在底座1上的凹槽11、以及与凹槽11相匹配的设在第一导流部21内侧的卡凸211,并且卡凸211卡合在凹槽11内。通过在底座1上设置凹槽11和在第一导流部21的内侧设置卡凸211,也就是第一卡扣组件为暗扣的形式,保证了第一导流部21的外表面的完整性,增加了外观的美观,以及使得流经第一导流部21的气流通畅,避免了气流窜动甚至会出现凝露和热胀冷缩的异音的情况;也避免了粘贴密封海绵或者植绒布,减少装配工序,进一步提高导流板2的装配效率,降低制造成本。凹槽11设置在底座1上,并且凹槽11的外侧被第一导流部21覆盖,也就是凹槽11为内部结构件,可以设置凹槽11为向内凹的槽,不用设置为通孔,有利于增加凹槽11处的结构强度,增加可靠性。
本实施例中,参见图6-图8所示,在底座1上开设有与第一导流部21的端部相匹配的槽口12,第一导流部21的端部位于槽口12内,并且槽口12的侧面121与第一导流部21的厚度相同。也就是在导流板2卡合固定后,第一导流部21的端部与槽口12处的底座1平齐,使得流经第一导流部21的风,继续平稳向前流出。卡凸211设置在第一导流部21的端部内侧,凹槽11设置在槽口12的底面上,凹槽11包括远离侧面121的卡合面111、以及靠近侧面121的导向斜面112;其中凹槽11上的卡合面111和导向斜面112分别于卡凸211上的斜面向对应。在卡凸211卡合到凹槽11内时,卡凸211沿导向斜面112滑入凹槽11内,并且与卡合面111贴合。通过设置导向斜面112有利于提高第一卡扣组件卡合固定的装配效率,并且使得导流板2在卡合过程中的变形较小,有助于减小装配间隙,提高固定后的牢固性。
本实施例中,卡合面111与槽口12的底面垂直,有利于增加卡合面111处的结构强度,以及增加卡合后的卡合稳定性,避免卡凸211从凹槽11内脱离。导向斜面112与槽口12的底面之间的夹角为20度-40度,有利于卡凸211的滑入。
本实施例中,参见图4所示,由于第二导流部22设置在空调的出风口6的折弯向上延伸处,因而在第二导流部22与底座1之间的第二卡扣组件的卡合固定操作空间有限;设置上设置沿第二卡扣组件为沿第二导流部22向内延伸的卡爪221、以及设在底座1上与卡爪221相匹配的折边13,卡爪221卡合在折边13的端部。通过设置第二导流部件22上的卡爪221与底座1上的折边13的端部配合,使得第二卡扣组件的卡合固定操作简单,只要将卡爪221挂在折边13的端部就可。第二卡扣组件也为暗扣形式,这样保证了第二导流部22的外观面的表面完整性,又能增加第二导流部22的结构强度。在导流板2固定时,首先将第二卡扣组件卡合,之后拉动导流板2的第一导流部,通过导流板2和折边13等的变形,使得第一卡扣组件卡合固定。
本实施例中,参见图4和图7所示,卡爪221包括卡柱2211和设在卡柱2211端部的爪部2212,其中,卡柱2211与第一导流部21平行设置,爪部2212为沿卡柱2211端部向第一导流部21方向伸出。通过设置卡爪221具有卡柱2211,使得第二导流部22与底座1的折边13之间具有一定的距离,以及增加卡柱2211的变形,有利于第二卡扣组件的卡合;并且设置卡柱2211与第一导流部21平行设置,并且第一导流部21上的卡凸211直接设置在第一导流部21的内侧,这样使得卡凸211和爪部2212上下相对设置,使得导流板2固定后牢固,并且卡合后的部分卡合力可以相互抵消,降低底座1和导流板2的应力变形等。
本实施例中,在爪部2212与卡柱2211之间设有与折边13的端面相平行的倾斜连接部2213,设置倾斜连接部2213有利于增加卡爪221的结构强度,并且增加卡爪221与折边13的接触面积,提高卡合后的稳定性、以及牢固性。爪部2212与折边13的内侧接触。
本实施例中,参见图7和图8所示,第一导流部21和第二导流部22之间为连接弧面23,通过设置连接弧面23有利于导流板2的导流。优选,折边13与第二导流部22平行,有利于提高折边13与卡爪221卡合后的牢固性。为了进一步增加底座1的结构强度,在折边13与槽口12设有竖直方向的支撑连接部14。
本实施例中,导流板2为一体注塑成型结构。
参见图1-图8所示的空调出风口结构的安装方法,包括下述步骤:
A.将导流板2与底座1之间的第二卡扣组件卡合。
具体的,将第二导流部22的卡爪221放置在底座1的折边13的端面的上端,并向下拉动第一导流部21使得第二卡扣组件卡合。
B.拉动导流板2的第一导流部21、并使得第一卡扣组件卡合。
具体的,向出风口6的出风方向拉动导流板2的第一导流部21,使得卡凸211沿导向斜面112滑入凹槽11内、并与卡合面111贴合。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种空调出风口结构,其特征在于,包括底座和卡合固定在所述底座上的导流板,所述导流板包括呈一定角度设置的第一导流部和第二导流部,所述底座与第一导流部、第二导流部之间分别设有至少两个第一卡扣组件和第二卡扣组件。
2.根据权利要求1所述的空调出风口结构,其特征在于,所述第一卡扣组件为设在所述底座上的凹槽、以及与所述凹槽相匹配的设在所述第一导流部的内侧的卡凸,所述卡凸卡合在所述凹槽内。
3.根据权利要求2所述的空调出风口结构,其特征在于,所述底座上开设有与所述第一导流部的端部相匹配的槽口,所述第一导流部的端部位于所述槽口内,所述槽口的侧面高度与所述第一导流部的厚度相同。
4.根据权利要求3所述的空调出风口结构,其特征在于,所述凹槽设置在所述槽口的底面上,所述凹槽包括远离所述侧面的卡合面、以及靠近所述侧面的导向斜面。
5.根据权利要求1至4任一项所述的空调出风口结构,其特征在于,所述第二卡扣组件为沿所述第二导流部件向内延伸的卡爪、以及设在底座上与所述卡爪相匹配的折边,所述卡爪卡合在所述折边的端部。
6.根据权利要求5所述的空调出风口结构,其特征在于,所述卡爪包括与所述第一导流部平行设置的卡柱、以及设在卡柱端部的爪部。
7.根据权利要求6所述的空调出风口结构,其特征在于,所述爪部与卡柱之间设有与所述折边的端面相平行的倾斜连接部。
8.根据权利要求5所述的空调出风口结构,其特征在于,所述折边与所述底座之间设有竖直方向的支撑连接部。
9.一种空调,其特征在于,具有权利要求1至8任一项所述的空调出风口结构。
10.一种空调出风口结构的安装方法,其特征在于,包括下述步骤:
A.将所述导流板与底座之间的第二卡扣组件卡合;
B.拉动所述导流板的第一导流部、并使得第一卡扣组件卡合。
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