CN218031605U - 一种磁控双瓣轴流式止回阀 - Google Patents

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陈克和
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Abstract

本实用新型公开了一种磁控双瓣轴流式止回阀,涉及止回阀技术,旨在解决阀前超低压、阀后若有滞留压力的轴流式止回阀的有效开启,工况适用范围不广的问题,其技术方案要点是:包括阀体、通过定位螺钉固定连接在阀体进口处的阀座,所述阀体内沿其轴向滑动连接有阀芯以及阀瓣,所述阀瓣上开设有若干将其贯穿的阀瓣流道孔,且其圆心处开设有供阀芯滑动的穿孔,所述阀芯与阀瓣贴合时遮蔽若干阀瓣流道孔,所述阀芯贯穿阀芯的一端设置有压力检测件,所述阀体上设置有与压力检测件耦接的控制组件,所述控制组件用于控制阀芯、阀瓣在阀体轴向上的位置。本实用新型密封性能更高,且具有可控性,适用范围更广,密封效果更稳定。

Description

一种磁控双瓣轴流式止回阀
技术领域
本实用新型涉及止回阀技术,更具体地说,它涉及一种磁控双瓣轴流式止回阀。
背景技术
当前市场上轴流式止回阀的阀瓣是由流体的作用力大于弹簧的作用力,如图1所示,将弹簧23压缩从而推动阀瓣22开启工作的,一般是在阀门的进出口之间有个平面或圆锥形阀瓣22压在金属阀座21上。阀瓣上22可以加设弹簧23以预载。流体正向流动时,在流体压力作用下,阀瓣22脱开阀座21,阀门开启。
倒流时,阀瓣在22自重、弹簧作用力、流体回流压力的共同作用下,回落到阀座21上,阀门关闭。
这种结构简单,使用比较局限,但是在一定方面限制了阀门的使用范围,例如,超低压不能开启,密封面由于水锤现象很容易磕碰损坏从而使密封产生泄露,只能适用一般工况等缺陷,更不能解决阀前超低压、阀后若有滞留压力的轴流式止回阀的有效开启,工况适用范围不广。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种磁控双瓣轴流式止回阀,密封性能更高,且具有可控性,适用范围更广,密封效果更稳定。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种磁控双瓣轴流式止回阀,包括阀体、通过定位螺钉固定连接在阀体进口处的阀座,所述阀体内沿其轴向滑动连接有阀芯以及阀瓣,所述阀瓣上开设有若干将其贯穿的阀瓣流道孔,且其圆心处开设有供阀芯滑动的穿孔,所述阀芯与阀瓣贴合时遮蔽若干阀瓣流道孔,所述阀芯贯穿阀芯的一端设置有压力检测件,所述阀体上设置有与压力检测件耦接的控制组件,所述控制组件用于控制阀芯、阀瓣在阀体轴向上的位置。
本实用新型进一步设置为:所述阀体内一体成型有位于其轴心处的柱部,所述柱部朝向阀座的一侧开设有阀腔,所述阀芯滑动连接在阀腔内且其与阀腔内壁密封设置,所述阀芯远离阀座的一端与阀腔底部之间固定连接有压缩弹簧,所述控制组件控制阀芯与阀腔之间的气压。
本实用新型进一步设置为:所述压力检测件包括压力传感器以及并帽,所述并帽和压力传感器安装于阀芯朝向阀座的一端,且所述并帽位于压力传感器的外侧并对其进行限位,所述并帽上开设有与压力传感器检测端对应的贯孔,所述压力传感器与控制组件耦接。
本实用新型进一步设置为:所述控制组件包括与阀腔连通且与压力传感器耦接的磁控装置,所述磁控装置控制阀腔内空气量。
本实用新型进一步设置为:所述阀体上开设有与阀腔连通的通孔一和通孔二,所述阀芯沿其轴向开设有穿槽,所述压力传感器耦接有贯穿穿槽、阀腔、通孔一后与磁控装置耦接的信号线,所述通孔一朝向外界的一侧套设有信号线密封圈,所述磁控装置的进出气端与通孔二连通。
本实用新型进一步设置为:所述阀瓣的正面主密封面为锥形密封面,所述阀瓣的背面副密封面与阀芯的密封面形成次密封,所述阀芯的密封面外径要大于阀瓣流道孔外边缘直径。
本实用新型进一步设置为:所述磁控装置为电磁泵。
本实用新型进一步设置为:所述阀座的外侧套设有位于阀体与其之间的阀座0型密封圈,所述并帽与阀芯之间嵌有密封垫片,所述阀芯的外侧套设有位于其与阀腔内周壁之间的阀芯O型密封圈。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、新型结构的轴流式止回阀具有压力感应自动磁控;可以在阀前超低压、阀后有滞留介质压力等工况下轻松开启阀芯和主阀瓣,使阀门顺利工作,适用范围更广,更有效。
2、新型轴流式止回阀双阀瓣结构的设计;有效消除了止回阀水锤撞击力对阀密封面损坏,更好的保护了阀门密封面,极大提高的阀门使用质量,减少阀门由于密封面损坏导致泄露故障率;更重要的是增加密封的可靠性、稳定性,提高阀的使用效率。
3、阀座防飞结构的设计;不仅密封可靠,还提高了阀座拆卸与安装的便捷,提高了给后期维修或更换易损零部件的时间周期和维修效率,适用口径范围广,压力等级更大的轴流式止回阀产品。
4、密封阀腔的设计;由于阀芯与阀体有O型密封圈密封,形成隔绝的阀腔,使压缩弹簧免受流体介质的腐蚀,介质中的颗粒也不会进入压缩弹簧中间卡塞压缩弹簧,从而影响压缩弹簧辅助阀密封的可靠性,使阀门的密封性能更加稳定。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型完全打开的结构示意图;
图4为本实用新型处于工作过程中的结构示意图。
图中:1、阀体;2、定位螺钉;3、阀座;4、阀座0型密封圈;5、阀瓣;6、阀芯;7、阀芯O型密封圈;8、压缩弹簧;9、并帽;10、压力传感器;11、密封垫片;12、信号线;13、磁控装置;14、信号线密封圈;15、阀腔;16、螺塞;17、阀瓣流道孔;18、通孔一;19、通孔二。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
实施例:
一种磁控双瓣轴流式止回阀,如图2所示,包括阀体1、通过定位螺钉2固定连接在阀体1进口处的阀座3,阀座3的外侧套设有位于阀体1与其之间的阀座0型密封圈4,阀体1内沿其轴向滑动连接有阀芯6以及阀瓣5,阀体1内一体成型有位于其轴心处的柱部,柱部朝向阀座3的一侧开设有阀腔15,阀芯6滑动连接在阀腔15内且其与阀腔15内壁密封设置,阀芯6的外侧套设有位于其与阀腔15内周壁之间的阀芯O型密封圈7,阀芯6远离阀座3的一端与阀腔15底部之间固定连接有压缩弹簧8。
阀瓣5上开设有若干将其贯穿的阀瓣5流道孔,且其圆心处开设有供阀芯6滑动的穿孔,阀芯6与阀瓣5贴合时遮蔽若干阀瓣5流道孔,阀瓣5的正面主密封面为锥形密封面,阀瓣5的背面副密封面与阀芯6的密封面形成次密封,阀芯6的密封面外径要大于阀瓣5流道孔外边缘直径。
阀芯6贯穿阀芯6的一端设置有压力检测件,压力检测件包括压力传感器10以及并帽9,并帽9和压力传感器10安装于阀芯6朝向阀座3的一端,且并帽9位于压力传感器10的外侧并对其进行限位,并帽9上开设有与压力传感器10检测端对应的贯孔,并且并帽9与阀芯6之间嵌有密封垫片11。
阀体1上设置有与压力检测件耦接的控制组件,控制组件用于控制阀芯6、阀瓣5在阀体1轴向上的位置,而实际上,控制组件通过控制阀芯6与阀腔15之间的气压,从而来对阀芯6、阀瓣5在阀体1轴向上的位置进行调整,控制组件包括与阀腔15连通且与压力传感器10耦接的磁控装置13,磁控装置13控制阀腔15内空气量,阀体1上开设有与阀腔15连通的通孔一18和通孔二19,阀芯6沿其轴向开设有穿槽,压力传感器10耦接有贯穿穿槽、阀腔15、通孔一18后与磁控装置13耦接的信号线12,通孔一18朝向外界的一侧套设有信号线12密封圈,磁控装置13的进出气端与通孔二19连通,磁控装置13实际为电磁泵。
在特定情况下,即阀前超低压或阀后有管道滞留介质的压力时;阀前呈现超低压力时,压力通过压力传感器10感应上游管道压力的变化,并把信号由信号线12传递给磁控装置13,磁控装置13启动工作,吸出阀腔15中的空气,并压缩弹簧8使阀芯6往下游方向移动,阀芯6的次级密面离开阀瓣5的背面密封面,阀门处于微开启状态,上下游打通,泄放原阀后介质滞留压力与阀前介质融合后并一起流向下游端,即超低压开启阀瓣5(压力近似与0)。
当阀前压力达到一定值时,推开阀瓣5的背面密封面至阀芯6的次级密封面,阀门完全开启工作,此时如图3所示,此时压力传感器10感应阀门流道压力无变化时,磁控装置13停止工作。
上游管道截断流体时,当压力降到一定值时,阀瓣5跟随上游流体的衰竭率先与阀座3密封,此时如图4所示,上游剩余流体通过阀瓣5流道孔往下游泄放,同时压力传感器10感应到上游流体压力变小,并把信号通过信号线12传递给磁控装置13,磁控装置13开启工作,吸入空气至阀腔15,同时压缩弹簧8也开始复位一起推动阀芯6往阀瓣5方向移动。
直至阀芯6的次级密封面、阀瓣5的密封面和阀座3的密封面完全密封,即阀门达到完全关闭状态。
这样既保证了阀门的密封可靠性又可以保证阀门不会因为阀前压力过低或阀后有滞留压力等状况导致阀门难以开启从而加大损坏上游高端设备的发生,并消除了止回阀关闭时由于阀瓣5回关,阀后流体产生水锤现象等撞击,导致阀门密封面磕碰损坏产生泄露,新型结构的轴流式止回阀可适用工况比较复杂的场合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种磁控双瓣轴流式止回阀,包括阀体(1)、通过定位螺钉(2)固定连接在阀体(1)进口处的阀座(3),其特征在于:所述阀体(1)内沿其轴向滑动连接有阀芯(6)以及阀瓣(5),所述阀瓣(5)上开设有若干将其贯穿的阀瓣(5)流道孔,且其圆心处开设有供阀芯(6)滑动的穿孔,所述阀芯(6)与阀瓣(5)贴合时遮蔽若干阀瓣(5)流道孔,所述阀芯(6)贯穿阀芯(6)的一端设置有压力检测件,所述阀体(1)上设置有与压力检测件耦接的控制组件,所述控制组件用于控制阀芯(6)、阀瓣(5)在阀体(1)轴向上的位置。
2.根据权利要求1所述的磁控双瓣轴流式止回阀,其特征在于:所述阀体(1)内一体成型有位于其轴心处的柱部,所述柱部朝向阀座(3)的一侧开设有阀腔(15),所述阀芯(6)滑动连接在阀腔(15)内且其与阀腔(15)内壁密封设置,所述阀芯(6)远离阀座(3)的一端与阀腔(15)底部之间固定连接有压缩弹簧(8),所述控制组件控制阀芯(6)与阀腔(15)之间的气压。
3.根据权利要求2所述的磁控双瓣轴流式止回阀,其特征在于:所述压力检测件包括压力传感器(10)以及并帽(9),所述并帽(9)和压力传感器(10)安装于阀芯(6)朝向阀座(3)的一端,且所述并帽(9)位于压力传感器(10)的外侧并对其进行限位,所述并帽(9)上开设有与压力传感器(10)检测端对应的贯孔,所述压力传感器(10)与控制组件耦接。
4.根据权利要求3所述的磁控双瓣轴流式止回阀,其特征在于:所述控制组件包括与阀腔(15)连通且与压力传感器(10)耦接的磁控装置(13),所述磁控装置(13)控制阀腔(15)内空气量。
5.根据权利要求4所述的磁控双瓣轴流式止回阀,其特征在于:所述阀体(1)上开设有与阀腔(15)连通的通孔一(18)和通孔二(19),所述阀芯(6)沿其轴向开设有穿槽,所述压力传感器(10)耦接有贯穿穿槽、阀腔(15)、通孔一(18)后与磁控装置(13)耦接的信号线(12),所述通孔一(18)朝向外界的一侧套设有信号线(12)密封圈,所述磁控装置(13)的进出气端与通孔二(19)连通。
6.根据权利要求1所述的磁控双瓣轴流式止回阀,其特征在于:所述阀瓣(5)的正面主密封面为锥形密封面,所述阀瓣(5)的背面副密封面与阀芯(6)的密封面形成次密封,所述阀芯(6)的密封面外径要大于阀瓣(5)流道孔外边缘直径。
7.根据权利要求4所述的磁控双瓣轴流式止回阀,其特征在于:所述磁控装置(13)为电磁泵。
8.根据权利要求3所述的磁控双瓣轴流式止回阀,其特征在于:所述阀座(3)的外侧套设有位于阀体(1)与其之间的阀座0型密封圈(4),所述并帽(9)与阀芯(6)之间嵌有密封垫片(11),所述阀芯(6)的外侧套设有位于其与阀腔(15)内周壁之间的阀芯O型密封圈(7)。
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