CN217951325U - 低阻力倒流防止器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀门技术领域，公开了一种低阻力倒流防止器，包括阀体、二级止回阀和盖板。阀体内设置有沿第一方向依次连通的进口腔、中间腔和出口腔，中间腔的截面尺寸大于进口腔和出口腔，阀体上设置有连通阀体外部与中间腔的检修口。二级止回阀设置于中间腔内，且能够沿检修口整体进出中间腔，二级止回阀包括缸体、活动板、紧定螺母和密封组件，缸体第一端被配置为与中间腔靠近进口腔的一端的腔壁抵接，紧定螺母能够驱使活动板与中间腔靠近出口腔的一端的腔壁抵接，密封组件包括第三密封圈和第五密封圈，第三密封圈设置于缸体的第一端的端面上，第五密封圈设置于活动板远离紧定螺母一端的端面上。盖板用于封堵检修口，盖板与阀体可拆卸连接。

Description

低阻力倒流防止器

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种低阻力倒流防止器。

背景技术

低阻力倒流防止器是一种限定管道中的压力水只能单向流动的止回设施，它由二级止回阀和一个泄水阀组成，水正常流动时，二级止回阀分别开启，泄水阀关闭，水顺利流经倒流防止器，一旦产生回流(出口压力升高或进口压力降低，导致进口压力小于出口压力),泄水阀开启，将中间腔水排空，形成空气隔断，阻止下游水进入上游管道。目前用于小直径管道的低阻力倒流防止器无法实现在线检修(能实现在线检修的大口径低阻力倒流防止器结构复杂，体积庞大)，需要将倒流防止器整个从管道上拆下来后才能检修内部的二级止回阀，这样给后期的检修维护带来了极大的不便，也大大增加了维护的成本，延长了检修停水的时间，给用户用水造成影响。

因此，亟需一种低阻力倒流防止器，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低阻力倒流防止器，检修过程不需要将低阻力倒流防止器整个自管道上拆下，实现低阻力倒流防止器的在线检修。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

低阻力倒流防止器，包括：

阀体，其内设置有沿第一方向依次连通的进口腔、中间腔和出口腔，所述中间腔的截面尺寸大于所述进口腔和所述出口腔，所述阀体上设置有连通所述阀体外部与所述中间腔的检修口；

二级止回阀，其设置于所述中间腔内，所述二级止回阀能够沿所述检修口整体进出所述中间腔，所述二级止回阀与所述阀体配合对流经所述阀体的液体进行止回，所述二级止回阀包括缸体、活动板、紧定螺母和密封组件，缸体第一端被配置为与所述中间腔靠近所述进口腔的一端的腔壁抵接，活动板与所述紧定螺母均套设于所述缸体的第二端，且所述紧定螺母与所述缸体螺接，所述紧定螺母能够驱使活动板与所述中间腔靠近所述出口腔的一端的腔壁抵接，所述缸体内设置有用于连通所述进口腔与所述出口腔的容纳腔，所述密封组件包括第三密封圈和第五密封圈，所述第三密封圈设置于所述缸体的第一端的端面上，用于密封所述缸体与所述中间腔的腔壁之间的间隙，第五密封圈设置于所述活动板远离所述紧定螺母一端的端面上，用于密封所述活动板与所述中间腔的腔壁之间的缝隙；

盖板，其用于封堵所述检修口，所述盖板与所述阀体可拆卸连接。

作为优选，所述二级止回阀还包括：

阀座，其设置于缸体的第一端，所述阀座的外壁与所述缸体的内壁密封连接，所述阀座上设置有连通所述进口腔与所述容纳腔的第一进液口；

阀芯，其滑动设置于所述容纳腔内，所述缸体第一端的侧壁上设置有连通所述容纳腔与所述中间腔的第一出液口，第二端的侧壁上设置有连通所述中间腔与所述容纳腔的第二进液口，所述阀芯被配置为与所述阀座抵接时，所述阀芯封堵所述第一进液口和所述第二进液口，所述阀芯与所述阀座脱离抵接时，所述进口腔经所述容纳腔以及所述中间腔与所述出口腔连通。

作为优选，所述阀芯包括：

第一阀板，其设置于所述容纳腔的第一端，所述第一阀板能够沿所述容纳腔相对于所述缸体滑动，以控制所述第一进液口的通断；

第二阀板，其设置于所述容纳腔的第二端，所述第二阀板能够沿所述容纳腔相对于所述缸体滑动，以控制所述第二进液口的通断；

阀杆，其连接所述第一阀板和所述第二阀板。

作为优选，所述二级止回阀还包括密封组件，所述密封组件包括：

第一密封垫，其设置于所述第一阀板靠近所述阀座的端面上，所述阀芯与所述阀座抵接时，所述第一密封垫夹设于所述第一阀板与所述阀座之间，以密封所述第二阀板与所述阀座之间的间隙；

第一密封圈，其设置于所述容纳腔的腔壁上，且位于所述第一出液口与所述第二进液口之间，用于密封所述第一阀板与所述容纳腔腔壁之间的间隙；

第二密封垫，所述容纳腔内设置有中间隔板，所述中间隔板位于所述第一出液口与所述第二进液口之间，所述第二密封垫设置于所述中间隔板靠近所述第二阀板的端面上，所述阀芯与所述阀座抵接时，所述第二密封垫夹设于所述第二阀板与所述中间隔板之间，以密封所述第二阀板与中间隔板之间的间隙；

第二密封圈，其设置于所述容纳腔的腔壁上，且位于所述第二进液口靠近所述出口腔的一侧，用于密封所述第二阀板与所述容纳腔腔壁之间的间隙。

作为优选，所述阀芯还包括：

第一固定板，其可拆卸连接于所述第一阀板靠近所述阀座的端面上，用于将所述第一密封垫压合于所述第一阀板上，所述第一固定板的外径小于所述第一密封垫的外径；

第二固定板，其可拆卸连接于所述中间隔板靠近所述出口腔的端面上，用于将所述第二密封垫压合于所述中间隔板上，所述第二固定板的外径小于所述第二密封垫的外径。

作为优选，所述二级止回阀还包括套设于所述阀杆靠近所述进口腔的一端的主弹簧，所述第一阀板与阀杆靠近所述进口腔的一端螺接，所述主弹簧一端与第一阀板靠近所述第二阀板的一侧抵接，另一端与所述中间隔板靠近所述第一阀板的一侧抵接。

作为优选，所述二级止回阀还包括套设于所述阀杆靠近所述出口腔的一端的辅助弹簧，所述第二阀板滑动套设于所述阀杆上，所述辅助弹簧靠近所述出口腔的一端与所述阀杆靠近所述出口腔的第一端抵接，所述辅助弹簧远离所述出口腔的一端与所述第二阀板抵接。

作为优选，所述密封组件还包括：

第四密封圈，其设置于所述缸体的第一端，且夹设于所述缸体与所述阀座之间，以密封所述缸体与所述阀座之间的间隙；

第六密封圈，其设置于所述活动板上，且夹设于所述活动板与所述缸体之间，用于密封所述活动板与所述缸体之间的间隙。

作为优选，还包括设置于所述阀体上的第一检测阀、第二检测阀和第三检测阀，所述第一检测阀用于检测所述进口腔内的液体压力，所述第二检测阀用于检测所述中间腔内的液体压力，所述第三检测阀用于检测所述出口腔内的液体压力，所述第一检测阀、所述第二检测阀和所述第三检测阀的检测口均外露于所述阀体。

作为优选，还包括泄水阀组，所述泄水阀组被配置为所述出口腔内液体压力大于所述进口腔内液体压力时，所述泄水阀组与所述中间腔连通，以排出所述中间腔内液体。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的低阻力倒流防止器，阀体上设置有检修口，二级止回阀能够沿检修口整体进出中间腔，从而在对低阻力倒流防止器进行检修时，可以拆下盖板，通过检修口旋转紧定螺母使活动板与中间腔靠近出口腔的一端的腔壁脱离抵接，此时可以将二级止回阀整体自中间腔内取出，在安装二级止回阀时，先将二级止回阀整体放入中间腔内，然后将缸体第一端与中间腔靠近进口腔的一端的腔壁抵接，再旋转紧定螺母使套设于缸体第二端的活动板与中间腔靠近出口腔的一端的腔壁抵接，此时二级止回阀与阀体即连接完成，拆卸和连接均简单方便，最后装上盖板即可。设置于缸体第一端的端面上第三密封圈用于密封缸体与中间腔的腔壁之间的间隙，设置于活动板远离紧定螺母一端的端面上第五密封圈用于密封活动板与中间腔的腔壁之间的缝隙，二级止回阀与阀体连接的过程即是二级止回阀与阀体之间的密封过程，拆卸二级止回阀时，拧松紧定螺母后，二级止回阀与阀体即解除密封，不需要单独拆卸和安装第三密封圈和第五密封圈。检修过程不需要将低阻力倒流防止器自管道上拆下，实现了低阻力倒流防止器的在线检修，降低了检修时间和维护成本，缩短了检修停水的时间，提高用户的用水体验。紧定螺母与活动板配合实现二级止回阀与阀体的连接和拆卸有利于缩小二级止回阀的尺寸，进而缩小低阻力倒流防止器的尺寸，并且，通过旋转紧定螺母即可完成二级止回阀与阀体的拆卸和连接从而便于在小空间的中间腔内进行二级止回阀的拆卸和安装，使本实施例中的低阻力倒流防止器能够适用于小直径的管路中。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的低阻力倒流防止器的局部剖视图；

图2是本实用新型实施例提供的低阻力倒流防止器的二级止回阀自阀体内取出的示意图；

图3是本实用新型实施例提供的低阻力倒流防止器的二级止回阀的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的低阻力倒流防止器的二级止回阀的剖视图；

图5是本实用新型实施例提供的二级止回阀的缸体的结构示意图一；

图6是本实用新型实施例提供的二级止回阀的缸体的结构示意图二；

图7是本实用新型实施例提供的二级止回阀的第一阀板的结构示意图一；

图8是本实用新型实施例提供的二级止回阀的第一阀板的结构示意图二；

图9是本实用新型实施例提供的二级止回阀的第二阀板的结构示意图；

图10是本实用新型实施例提供的低阻力倒流防止器正常通液工况下液体流向示意图；

图11是本实用新型实施例提供的低阻力倒流防止器防倒流工况下的液体流向示意图。

图中：

1、阀体；

2、二级止回阀；21、缸体；211、中间隔板；22、活动板；23、紧定螺母；24、阀座；25、阀芯；251、第一阀板；252、第二阀板；253、阀杆；2531、轴肩；254、第一固定板；255、第二固定板；

261、第一密封垫；262、第一密封圈；263、第二密封垫；264、第二密封圈；265、第三密封圈；266、第四密封圈；267、第五密封圈；268、第六密封圈；

27、主弹簧；

28、辅助弹簧；

3、盖板；

4、第一检测阀；

5、第二检测阀；

6、第三检测阀；

7、泄水阀组；

10、进口腔；20、中间腔；30、出口腔；40、检修口；50、容纳腔；60、第一进液口；70、第一出液口；80、第二进液口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1-3所示，本实施例提供一种低阻力倒流防止器，包括阀体1、二级止回阀2和盖板3。阀体1内设置有沿第一方向依次连通的进口腔10、中间腔20和出口腔30，中间腔20的截面尺寸大于进口腔10和出口腔30，阀体1上设置有连通阀体1外部与中间腔20的检修口40。二级止回阀2设置于中间腔20内，二级止回阀2能够沿检修口40整体进出中间腔20，二级止回阀2与阀体1配合对流经阀体1的液体进行止回，二级止回阀2包括缸体21、活动板22、紧定螺母23和密封组件，缸体21第一端被配置为与中间腔20靠近进口腔10的一端的腔壁抵接，活动板22与紧定螺母23均套设于缸体21的第二端，且紧定螺母23与缸体21螺接，紧定螺母23能够驱使活动板22与中间腔20靠近出口腔30的一端的腔壁抵接，缸体21内设置有用于连通进口腔10与出口腔30的容纳腔50，密封组件包括第三密封圈265和第五密封圈267，第三密封圈265设置于缸体21的第一端的端面上，用于密封缸体21与中间腔20的腔壁之间的间隙，第五密封圈267设置于活动板22远离紧定螺母23一端的端面上，用于密封活动板22与中间腔20的腔壁之间的缝隙。盖板3用于封堵检修口40，盖板3与阀体1可拆卸连接。

本实施例提供的低阻力倒流防止器，阀体1上设置有检修口40，二级止回阀2能够沿检修口40整体进出中间腔20，从而在对低阻力倒流防止器进行检修时，可以拆下盖板3，通过检修口40旋转紧定螺母23使活动板22与中间腔20靠近出口腔30的一端的腔壁脱离抵接，此时可以将二级止回阀2整体自中间腔20内取出，在安装二级止回阀2时，先将二级止回阀2整体放入中间腔20内，然后将缸体21第一端与中间腔20靠近进口腔10的一端的腔壁抵接，再旋转紧定螺母23使套设于缸体21第二端的活动板22与中间腔20靠近出口腔30的一端的腔壁抵接，此时二级止回阀2与阀体1即连接完成，拆卸和连接均简单方便，最后装上盖板3即可。设置于缸体21的第一端的端面上第三密封圈265用于密封缸体21与中间腔20的腔壁之间的间隙，设置于活动板22远离紧定螺母23一端的端面上第五密封圈267用于密封活动板22与中间腔20的腔壁之间的缝隙，二级止回阀2与阀体1连接的过程即是二级止回阀2与阀体1之间的密封过程，拆卸二级止回阀2时，拧松紧定螺母23后，二级止回阀2与阀体1即解除密封，不需要单独拆卸和安装第三密封圈265和第五密封圈267。检修过程不需要将低阻力倒流防止器自管道上拆下，实现了低阻力倒流防止器的在线检修，降低了检修时间和维护成本，缩短了检修停水的时间，提高用户的用水体验。紧定螺母23与活动板22配合实现二级止回阀2与阀体1的连接和拆卸有利于缩小二级止回阀2的尺寸，进而缩小低阻力倒流防止器的尺寸，并且，通过旋转紧定螺母23即可完成二级止回阀2与阀体1的拆卸和连接从而便于在小空间的中间腔20内进行二级止回阀2的拆卸和安装，使本实施例中的低阻力倒流防止器能够适用于小直径的管路中。

可选地，中间腔20沿低阻力倒流防止器长度方向的两侧设置有台阶，二级止回阀2放入中间腔20后，台阶对二级止回阀2起到支撑作用，保证二级止回阀2放入中间腔20后与阀体1的相对位置固定，并保持与开口腔10以及出口腔30的同轴。

可选地，如图1-11所示，二级止回阀2还包括阀座24和阀芯25。阀座24设置于缸体21的第一端，阀座24的外壁与缸体21的内壁密封连接，阀座24上设置有连通进口腔10与容纳腔50的第一进液口60。阀芯25滑动设置于容纳腔50内，缸体21第一端的侧壁上设置有连通容纳腔50与中间腔20的第一出液口70，第二端的侧壁上设置有连通中间腔20与容纳腔50的第二进液口80，阀芯25被配置为与阀座24抵接时，阀芯25封堵第一进液口60和第二进液口80，阀芯25与阀座24脱离抵接时，进口腔10经容纳腔50以及中间腔20与出口腔30连通。也即是低阻力倒流防止器通过阀芯25相对于缸体21的相对滑动实现进口腔10与出口腔30的连通与断开，具体地，当进口腔10内的液体压力大于出口腔30内的液体压力时，阀芯25在进口腔10与出口腔30之间压力差的作用下沿容纳腔50向远离阀座24的方向移动，阀芯25与阀座24脱离抵接，此时，进口腔10依次经过第一进液口60、容纳腔50、第一出液口70、中间腔20、第二进液口80以及容纳腔50与出口腔30连通，进入进口腔10的液体可以顺利流入出口腔30；当出口腔30内液体压力大于进口腔10内液体压力时，阀芯25在进口腔10与出口腔30之间压力差的作用下沿容纳腔50向靠近阀座24的方向移动，直至与阀座24抵接，此时，阀芯25封堵第一进液口60和第二进液口80，以断开进口腔10与出口腔20的连通，从而实现防止液体从出口腔30向进口腔10倒流的作用。

可选地，如图1-11所示，阀芯25包括第一阀板251、第二阀板252和阀杆253，第一阀板251设置于容纳腔50的第一端，第一阀板251能够沿容纳腔50相对于缸体21滑动，以控制第一进液口60的通断。第二阀板252设置于容纳腔50的第二端，第二阀板252能够沿容纳腔50相对于缸体21滑动，以控制第二进液口80的通断。阀杆253连接第一阀板251和第二阀板252，通过设置阀杆253实现第一阀板251与第二阀板252的联动，第一阀板251向远离阀座24的方向移动开启第一进液口60时，第二阀板252随第一阀板251向远离阀座24的方向移动开启第二进液口80，从而实现进口腔10与出口腔30的连通，第一阀板251向靠近阀座24的方向移动封闭第一进液口60时，第二阀板252随第一阀板251向靠近阀座24的方向移动封闭第二进液口80。

可选地，如图1和图4所示，二级止回阀2还包括密封组件，密封组件包括第一密封垫261、第一密封圈262、第二密封垫263和第二密封圈264。第一密封垫261设置于第一阀板251靠近阀座24的端面上，阀芯25与阀座24抵接时，第一密封垫261夹设于第一阀板251与阀座24之间，以密封第二阀板252与阀座24之间的间隙。第一密封圈262设置于容纳腔50的腔壁上，且位于第一出液口70与第二进液口80之间，用于密封第一阀板251与容纳腔50腔壁之间的间隙。容纳腔50内设置有中间隔板211，中间隔板211位于第一出液口70与第二进液口80之间，第二密封垫263设置于中间隔板211靠近第二阀板252的端面上，阀芯25与阀座24抵接时，第二密封垫263夹设于第二阀板252与中间隔板211之间，以密封第二阀板252与中间隔板211之间的间隙。第二密封圈264设置于容纳腔50的腔壁上，且位于第二进液口80靠近出口腔30的一侧，用于密封第二阀板252与容纳腔50腔壁之间的间隙。通过设置第一密封垫261、第一密封圈262、第二密封垫263和第二密封圈264，使阀芯25与阀座24抵接时，阀芯25与缸体21之间以及阀芯25与阀座24之间实现密封，保证阀芯25能够很好地封堵第一进液口60和第二进液口80。

可选地，如图4所示，阀芯25还包括第一固定板254和第二固定板255。第一固定板254可拆卸连接于第一阀板251靠近阀座24的端面上，用于将第一密封垫261压合于第一阀板251上，第一固定板254的外径小于第一密封垫261的外径，使第一密封垫261部分外露于第一固定板254，避免第一固定板254阻碍第一密封垫261与阀座25的抵接，第二固定板255可拆卸连接于中间隔板211靠近出口腔30的端面上，用于将第二密封垫263压合于中间隔板211上，第二固定板255的外径小于第二密封垫263的外径，使第二密封垫263部分外露于第二固定板255，避免第二固定板255阻碍第二阀板252与第二密封垫263的抵接。

可选地，如图4所示，中间隔板211上设置有连通孔，连通孔连通中间隔板211的两侧，使出口腔30的液体压力能够直接作用于第一阀板251。

可选地，如图1和图4所示，二级止回阀2还包括套设于阀杆253靠近进口腔10的一端的主弹簧27，第一阀板251与阀杆253靠近进口腔10的一端螺接，主弹簧27一端与第一阀板251靠近第二阀板252的一侧抵接，另一端与中间隔板211靠近第一阀板251的一侧抵接。主弹簧27用于在出口腔30压力大于进口腔10压力时辅助第一筏板251快速回位，提高阀芯25对出口腔30以及进口腔10压力变化的响应能力。

可选地，如图1和图4所示，二级止回阀2还包括套设于阀杆253靠近出口腔30的一端的辅助弹簧28，第二阀板252滑动套设于阀杆253上，辅助弹簧28靠近出口腔30的一端与阀杆253靠近出口腔30的第一端抵接，辅助弹簧28远离出口腔30的一端与第二阀板252抵接。在出口腔30内液体压力大于进口腔10内液体压力时，阀芯25在压力差和主弹簧27共同作用下靠近阀座24的方向移动，在第一阀板251接近阀座24但第一密封垫261尚未与阀座24抵接时，第二阀板252先与中间隔板211上的第二密封垫263抵接，第二阀板252相对于阀杆253滑动，辅助弹簧28开始压缩，直至第一阀板251上的第二密封垫261与阀座24抵接，在此过程中辅助弹簧28起到缓冲作用，避免第一阀板251与阀座24之间以及第二阀板252与中间隔板211之间发生剧烈碰撞而损坏二级止回阀2。在进口腔10内液体压力大于出口腔30内液体压力时，阀芯25向远离阀座24的方向移动，主弹簧27压缩，辅助弹簧28伸长并驱使第二阀板252相对于阀杆253向靠近中间隔板211的方向滑动，阀杆253靠近出口腔的一端设置有轴肩2531，第二阀板252复位至与阀杆253的轴肩2531抵接的位置。辅助弹簧28的弹性系数小于主弹簧27的弹性系数。

可选地，如图1和图4所示，密封组件还包括第四密封圈266和第六密封圈268。第四密封圈266设置于缸体21的第一端，且夹设于缸体21与阀座24之间，以密封缸体21与阀座24之间的间隙。第六密封圈268设置于活动板22上，且夹设于活动板22与缸体21之间，用于密封活动板22与缸体21之间的间隙。

可选地，如图1所示，本实施例提供的低阻力倒流防止器还包括设置于阀体1上的第一检测阀4、第二检测阀5和第三检测阀6，第一检测阀4用于检测进口腔10内的液体压力，第二检测阀5用于检测中间腔20内的液体压力，第三检测阀6用于检测出口腔30内的液体压力，第一检测阀4、第二检测阀5和第三检测阀6的检测口均外露于阀体1。在低阻力倒流防止器运行过程中，可以通过第一检测阀4、第二检测阀5和第三检测阀6的检测口连接检测设备，对进口腔10、中间腔20以及出口腔30内的液体压力进行检测，从而判断低阻力倒流防止器运行情况，或对低阻力倒流防止器的防倒流性能进行检测。

可选地，如图1所示，本实施例提供的低阻力倒流防止器还包括泄水阀组7，泄水阀组7被配置为出口腔30内液体压力大于进口腔10内液体压力时，泄水阀组7与中间腔20连通，以排出中间腔20内液体，形成空气隔断，阻止下游水进入上游管道。进口腔10内液体压力大于出口腔30内液体压力时，泄水阀组7与中间腔20断开，不影响低阻力倒流防止器正常流通液体。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.低阻力倒流防止器，其特征在于，包括：

阀体(1)，其内设置有沿第一方向依次连通的进口腔(10)、中间腔(20)和出口腔(30)，所述中间腔(20)的截面尺寸大于所述进口腔(10)和所述出口腔(30)，所述阀体(1)上设置有连通所述阀体(1)外部与所述中间腔(20)的检修口(40)；

二级止回阀(2)，其设置于所述中间腔(20)内，且能够沿所述检修口(40)整体进出所述中间腔(20)，所述二级止回阀(2)与所述阀体(1)配合对流经所述阀体(1)的液体进行止回，所述二级止回阀(2)包括缸体(21)、活动板(22)、紧定螺母(23)和密封组件，缸体(21)第一端被配置为与所述中间腔(20)靠近所述进口腔(10)的一端的腔壁抵接，活动板(22)与所述紧定螺母(23)均套设于所述缸体(21)的第二端，且所述紧定螺母(23)与所述缸体(21)螺接，所述紧定螺母(23)能够驱使活动板(22)与所述中间腔(20)靠近所述出口腔(30)的一端的腔壁抵接，所述缸体(21)内设置有用于连通所述进口腔(10)与所述出口腔(30)的容纳腔(50)，所述密封组件包括第三密封圈(265)和第五密封圈(267)，所述第三密封圈(265)设置于所述缸体(21)的第一端的端面上，用于密封所述缸体(21)与所述中间腔(20)的腔壁之间的间隙，第五密封圈(267)设置于所述活动板(22)远离所述紧定螺母(23)一端的端面上，用于密封所述活动板(22)与所述中间腔(20)的腔壁之间的缝隙；

盖板(3)，其用于封堵所述检修口(40)，所述盖板(3)与所述阀体(1)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的低阻力倒流防止器，其特征在于，所述二级止回阀(2)还包括：

阀座(24)，其设置于缸体(21)的第一端，所述阀座(24)的外壁与所述缸体(21)的内壁密封连接，所述阀座(24)上设置有连通所述进口腔(10)与所述容纳腔(50)的第一进液口(60)；

阀芯(25)，其滑动设置于所述容纳腔(50)内，所述缸体(21)第一端的侧壁上设置有连通所述容纳腔(50)与所述中间腔(20)的第一出液口(70)，第二端的侧壁上设置有连通所述中间腔(20)与所述容纳腔(50)的第二进液口(80)，所述阀芯(25)被配置为与所述阀座(24)抵接时，所述阀芯(25)封堵所述第一进液口(60)和所述第二进液口(80)，所述阀芯(25)与所述阀座(24)脱离抵接时，所述进口腔(10)经所述容纳腔(50)以及所述中间腔(20)与所述出口腔(30)连通。

3.根据权利要求2所述的低阻力倒流防止器，其特征在于，所述阀芯(25)包括：

第一阀板(251)，其设置于所述容纳腔(50)的第一端，所述第一阀板(251)能够沿所述容纳腔(50)相对于所述缸体(21)滑动，以控制所述第一进液口(60)的通断；

第二阀板(252)，其设置于所述容纳腔(50)的第二端，所述第二阀板(252)能够沿所述容纳腔(50)相对于所述缸体(21)滑动，以控制所述第二进液口(80)的通断；

阀杆(253)，其连接所述第一阀板(251)和所述第二阀板(252)。

4.根据权利要求3所述的低阻力倒流防止器，其特征在于，所述二级止回阀(2)还包括密封组件，所述密封组件包括：

第一密封垫(261)，其设置于所述第一阀板(251)靠近所述阀座(24)的端面上，所述阀芯(25)与所述阀座(24)抵接时，所述第一密封垫(261)夹设于所述第一阀板(251)与所述阀座(24)之间，以密封所述第二阀板(252)与所述阀座(24)之间的间隙；

第一密封圈(262)，其设置于所述容纳腔(50)的腔壁上，且位于所述第一出液口(70)与所述第二进液口(80)之间，用于密封所述第一阀板(251)与所述容纳腔(50)腔壁之间的间隙；

第二密封垫(263)，所述容纳腔(50)内设置有中间隔板(211)，所述中间隔板(211)位于所述第一出液口(70)与所述第二进液口(80)之间，所述第二密封垫(263)设置于所述中间隔板(211)靠近所述第二阀板(252)的端面上，所述阀芯(25)与所述阀座(24)抵接时，所述第二密封垫(263)夹设于所述第二阀板(252)与所述中间隔板(211)之间，以密封所述第二阀板(252)与中间隔板(211)之间的间隙；

第二密封圈(264)，其设置于所述容纳腔(50)的腔壁上，且位于所述第二进液口(80)靠近所述出口腔(30)的一侧，用于密封所述第二阀板(252)与所述容纳腔(50)腔壁之间的间隙。

5.根据权利要求4所述的低阻力倒流防止器，其特征在于，所述阀芯(25)还包括：

第一固定板(254)，其可拆卸连接于所述第一阀板(251)靠近所述阀座(24)的端面上，用于将所述第一密封垫(261)压合于所述第一阀板(251)上，所述第一固定板(254)的外径小于所述第一密封垫(261)的外径；

第二固定板(255)，其可拆卸连接于所述中间隔板(211)靠近所述出口腔(30)的端面上，用于将所述第二密封垫(263)压合于所述中间隔板(211)上，所述第二固定板(255)的外径小于所述第二密封垫(263)的外径。

6.根据权利要求4所述的低阻力倒流防止器，其特征在于，所述二级止回阀(2)还包括套设于所述阀杆(253)靠近所述进口腔(10)的一端的主弹簧(27)，所述第一阀板(251)与阀杆(253)靠近所述进口腔(10)的一端螺接，所述主弹簧(27)一端与第一阀板(251)靠近所述第二阀板(252)的一侧抵接，另一端与所述中间隔板(211)靠近所述第一阀板(251)的一侧抵接。

7.根据权利要求4所述的低阻力倒流防止器，其特征在于，所述二级止回阀(2)还包括套设于所述阀杆(253)靠近所述出口腔(30)的一端的辅助弹簧(28)，所述第二阀板(252)滑动套设于所述阀杆(253)上，所述辅助弹簧(28)靠近所述出口腔(30)的一端与所述阀杆(253)靠近所述出口腔(30)的第一端抵接，所述辅助弹簧(28)远离所述出口腔(30)的一端与所述第二阀板(252)抵接。

8.根据权利要求4所述的低阻力倒流防止器，其特征在于，所述密封组件还包括：

第四密封圈(266)，其设置于所述缸体(21)的第一端，且夹设于所述缸体(21)与所述阀座(24)之间，以密封所述缸体(21)与所述阀座(24)之间的间隙；

第六密封圈(268)，其设置于所述活动板(22)上，且夹设于所述活动板(22)与所述缸体(21)之间，用于密封所述活动板(22)与所述缸体(21)之间的间隙。

9.根据权利要求1所述的低阻力倒流防止器，其特征在于，还包括设置于所述阀体(1)上的第一检测阀(4)、第二检测阀(5)和第三检测阀(6)，所述第一检测阀(4)用于检测所述进口腔(10)内的液体压力，所述第二检测阀(5)用于检测所述中间腔(20)内的液体压力，所述第三检测阀(6)用于检测所述出口腔(30)内的液体压力，所述第一检测阀(4)、所述第二检测阀(5)和所述第三检测阀(6)的检测口均外露于所述阀体(1)。

10.根据权利要求1所述的低阻力倒流防止器，其特征在于，还包括泄水阀组(7)，所述泄水阀组(7)被配置为所述出口腔(30)内液体压力大于所述进口腔(10)内液体压力时，所述泄水阀组(7)与所述中间腔(20)连通，以排出所述中间腔(20)内液体。

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