CN214838626U - 一种具有阀板缓闭功能的止回阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有阀板缓闭功能的止回阀,包括阀身,阀身的两侧设有进水接口和出水接口,阀身的顶端通过法兰连接有阀盖,阀盖上设有密封垫,阀盖的下方固定连接有固定阀套,固定阀套的内部设有止回阀杆,止回阀杆的内部设有内置杆,内置杆的底端设有磁吸块,止回阀杆的内部底端设有磁性铁。本实用新型通过设置缓闭弹簧,这样在止回阀杆下移后,缓闭弹簧由于顶端固定在内置杆的顶座上导致缓闭弹簧对止回阀杆产生一个拉力,这股反弹拉力虽然小于止回阀瓣对止回阀杆的拉力,但使得止回阀瓣下降速度得到缓冲,进一步加强了该止回阀的缓闭功能,使得出口端的介质反流形成的巨大水力消失,对止回阀瓣和管道系统起到很好的保护作用。

Description

一种具有阀板缓闭功能的止回阀
技术领域
本实用新型涉及止回阀设计技术领域,尤其涉及一种具有阀板缓闭功能的止回阀。
背景技术
止回阀在给排水管路中常常被安装在水泵的出口处,其目的是防止水泵停止运转时水流倒回。但是目前的一些给排水管路中,传统的止回阀通常只是在阀体中设置一个单向倾倒的阀板或两片扇形蝴蝶状的阀板。在停泵时,由于阀板失去介质的推动力而使阀门迅速关闭。
目前止回阀出口端的介质反流形成巨大的"水锤"力对阀板冲击相当大,有时甚至会对阀门及管道系统造成损伤,这在大口径、高扬程的给排水管路中尤为严重,因此需要设计一种具有阀板缓闭功能的止回阀。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决目前止回阀出口端的介质反流形成巨大的"水锤"力对阀板冲击相当大,有时甚至会对阀门及管道系统造成损伤,这在大口径、高扬程的给排水管路中尤为严重的问题,而提出的一种具有阀板缓闭功能的止回阀。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有阀板缓闭功能的止回阀,包括阀身,所述阀身的两侧设有进水接口和出水接口,所述阀身的顶端通过法兰连接有阀盖,所述阀盖上设有密封垫,所述阀盖的下方固定连接有固定阀套,所述固定阀套的内部设有止回阀杆,所述止回阀杆的内部设有内置杆,所述内置杆的底端设有磁吸块,所述止回阀杆的内部底端设有磁性铁,所述内置杆和止回阀杆之间设有缓闭弹簧,所述止回阀杆的底端设有止回阀瓣,所述止回阀瓣的外部设有密封环,所述密封环的外部表面与止回阀口连接,所述止回阀口的底端安装有过滤网套,所述阀身的外部设有防腐复合层。
优选的,所述密封垫使用隔水双面胶与阀盖的底端以及固定阀套的上端侧面固定连接,所述密封垫采用弹性橡胶制作而成。
优选的,所述磁吸块与内置杆的底端为焊接连接,所述磁性铁焊接在止回阀杆的内部底端且与磁吸块磁吸连接。
优选的,所述缓闭弹簧的上下端与止回阀杆的顶端以及内置杆的顶座焊接连接,所述缓闭弹簧在止回阀杆向下移动时产生的弹力方向向上。
优选的,所述密封环使用焊接的方式与止回阀瓣的外壁固定连接,所述密封环使用含铬的耐磨铸铁材料制作而成。
优选的,所述过滤网套的网身采用不锈钢金属制作而成,所述过滤网套使用不锈钢螺丝钉固定安装在止回阀口的底端。
优选的,所述防腐复合层的面积与阀身的表面面积相同。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
1、本实用新型通过设置密封垫,样使得阀盖和固定阀套与阀身上端开口连接的密封性大大增强,对内起到防止水从连接处的缝隙漏出,造成工作效率降低的作用,而对外起到防止灰尘从连接处的缝隙进入,加强连接封闭性的作用;
2、本实用新型通过设置磁吸块和磁性铁,在关闭水泵后,由于止回阀瓣失去了介质的推动力使其在自身重力作用下将止回阀杆向下拉动,由于拉动力大于磁吸块和磁性铁之间的吸力使得二者分离,这样止回阀杆在固定阀套内部密封下移开始时,磁吸块会对磁性铁产生向上吸力使得止回阀瓣下降速度得到减慢,直到磁吸块和磁性铁产生一端距离后磁吸力逐渐消失,这样起到初步缓闭止回阀瓣的效果;
3、本实用新型通过设置缓闭弹簧,这样在止回阀杆下移后,缓闭弹簧由于顶端固定在内置杆的顶座上导致缓闭弹簧对止回阀杆产生一个拉力,这股反弹拉力虽然小于止回阀瓣对止回阀杆的拉力,但使得止回阀瓣下降速度得到缓冲,进一步加强了该止回阀的缓闭功能,使得出口端的介质反流形成的巨大水力消失,对止回阀瓣和管道系统起到很好的保护作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有阀板缓闭功能的止回阀的正视内部结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种具有阀板缓闭功能的止回阀的正视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种具有阀板缓闭功能的止回阀的A处放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种具有阀板缓闭功能的止回阀的B处放大结构示意图。
图中:1、阀身;2、进水接口;3、出水接口;4、阀盖;5、密封垫;6、固定阀套;7、止回阀杆;8、内置杆;9、磁吸块;10、磁性铁;11、缓闭弹簧;12、止回阀瓣;13、密封环;14、止回阀口;15、过滤网套;16、防腐复合层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1至4,一种具有阀板缓闭功能的止回阀,包括阀身1,阀身1的两侧设有进水接口2和出水接口3,阀身1的顶端通过法兰连接有阀盖4,阀盖4上设有密封垫5,阀盖4的下方固定连接有固定阀套6,固定阀套6的内部设有止回阀杆7,止回阀杆7的内部设有内置杆8,内置杆8的底端设有磁吸块9,止回阀杆7的内部底端设有磁性铁10,内置杆8和止回阀杆7之间设有缓闭弹簧11,止回阀杆7的底端设有止回阀瓣12,止回阀瓣12的外部设有密封环13,密封环13的外部表面与止回阀口14连接,止回阀口14的底端安装有过滤网套15,阀身1的外部设有防腐复合层16;
值得注意的是,密封垫5使用隔水双面胶与阀盖4的底端以及固定阀套6的上端侧面固定连接,密封垫5采用弹性橡胶制作而成,这样使得阀盖4和固定阀套6与阀身1上端开口连接的密封性大大增强,对内起到防止水从连接处的缝隙漏出,造成工作效率降低的作用,而对外起到防止灰尘从连接处的缝隙进入,加强连接封闭性的作用;
值得注意的是,磁吸块9与内置杆8的底端为焊接连接,磁性铁 10焊接在止回阀杆7的内部底端且与磁吸块9磁吸连接,在关闭水泵后,由于止回阀瓣12失去了介质的推动力使其在自身重力作用下将止回阀杆7向下拉动,由于拉动力大于磁吸块9和磁性铁10之间的吸力使得二者分离,这样止回阀杆7在固定阀套6内部密封下移开始时磁吸块9会对磁性铁10产生向上吸力使得止回阀瓣12下降速度得到减慢,直到磁吸块9和磁性铁10产生一端距离后磁吸力逐渐消失,起到初步缓闭止回阀瓣12的效果;
值得注意的是,缓闭弹簧11的上下端与止回阀杆7的顶端以及内置杆8的顶座焊接连接,缓闭弹簧11在止回阀杆7向下移动时产生的弹力方向向上,这样在止回阀杆7下移后,缓闭弹簧11由于顶端固定在内置杆8的顶座上导致缓闭弹簧11对止回阀杆7产生一个拉力,这股反弹拉力虽然小于止回阀瓣12对止回阀杆7的拉力,但使得止回阀瓣12下降速度得到缓冲,进一步加强了该止回阀的缓闭功能,使得出口端的介质反流形成的巨大水力消失,对止回阀瓣12 和管道系统起到很好的保护作用;
值得注意的是,密封环13使用焊接的方式与止回阀瓣12的外壁固定连接,密封环13使用含铬的耐磨铸铁材料制作而成,这样使得止回阀瓣12下降到最底端与止回阀口14接触后,密封环13使得二者接触的紧密性得到加强,防止水回流对水泵造成损坏,起到增强密封的保护效果;
值得注意的是,过滤网套15的网身采用不锈钢金属制作而成,过滤网套15使用不锈钢螺丝钉固定安装在止回阀口14的底端,这样可以在水泵抽水时,过滤网套15可以将水中的一些砂砾和杂质拦截,防止这些杂质附着在止回阀口14的侧面上使得止回阀瓣12与止回阀口14之间的密封性变差,进一步加强了该阀门防回流的作用;
值得注意的是,防腐复合层16的面积与阀身1的表面面积相同,这样防腐复合层16可以在阀身1的外部形成保护层,使其在长期潮湿的工作环境中不被腐蚀,起到防腐蚀防氧化的作用,大大延长了该设备的使用寿命。
现对本实用新型的操作原理做如下描述:
本实用新型使用时,首先将进水接口2与水泵端的水管连接好,再将出水接口3与输出水管连接好并检查好它们的密封性,在输水完成在关闭水泵后,由于止回阀瓣12失去了介质的推动力使其在自身重力作用下将止回阀杆7向下拉动,由于拉动力大于磁吸块9和磁性铁10之间的吸力使得二者分离,这样止回阀杆7在固定阀套6内部密封下移开始时磁吸块9会对磁性铁10产生向上吸力使得止回阀瓣 12下降速度得到减慢,直到磁吸块9和磁性铁10产生一端距离后磁吸力逐渐消失,起到初步缓闭止回阀瓣12的效果,同时在止回阀杆7下移后,缓闭弹簧11由于顶端固定在内置杆8的顶座上导致缓闭弹簧11对止回阀杆7产生一个拉力,这股反弹拉力虽然小于止回阀瓣12对止回阀杆7的拉力,但使得止回阀瓣12下降速度得到缓冲,进一步加强了该止回阀的缓闭功能,使得出口端的介质反流形成的巨大水力消失,对止回阀瓣12和管道系统起到很好的保护作用,当止回阀瓣12下降到最底端与止回阀口14接触后,密封环13使得二者接触的紧密性得到加强,防止水回流对水泵造成损坏,起到增强密封的保护效果,最后在水泵抽水时,过滤网套15可以将水中的一些砂砾和杂质拦截,防止这些杂质附着在止回阀口14的侧面上使得止回阀瓣12与止回阀口14之间的密封性变差,进一步加强了该阀门防回流的作用。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解,例如,可以是焊接连接,也可以是螺栓连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有阀板缓闭功能的止回阀,包括阀身(1),其特征在于,所述阀身(1)的两侧设有进水接口(2)和出水接口(3),所述阀身(1)的顶端通过法兰连接有阀盖(4),所述阀盖(4)上设有密封垫(5),所述阀盖(4)的下方固定连接有固定阀套(6),所述固定阀套(6)的内部设有止回阀杆(7),所述止回阀杆(7)的内部设有内置杆(8),所述内置杆(8)的底端设有磁吸块(9),所述止回阀杆(7)的内部底端设有磁性铁(10),所述内置杆(8)和止回阀杆(7)之间设有缓闭弹簧(11),所述止回阀杆(7)的底端设有止回阀瓣(12),所述止回阀瓣(12)的外部设有密封环(13),所述密封环(13)的外部表面与止回阀口(14)连接,所述止回阀口(14)的底端安装有过滤网套(15),所述阀身(1)的外部设有防腐复合层(16)。
2.根据权利要求1所述的一种具有阀板缓闭功能的止回阀,其特征在于,所述密封垫(5)使用隔水双面胶与阀盖(4)的底端以及固定阀套(6)的上端侧面固定连接,所述密封垫(5)采用弹性橡胶制作而成。
3.根据权利要求1所述的一种具有阀板缓闭功能的止回阀,其特征在于,所述磁吸块(9)与内置杆(8)的底端为焊接连接,所述磁性铁(10)焊接在止回阀杆(7)的内部底端且与磁吸块(9)磁吸连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有阀板缓闭功能的止回阀,其特征在于,所述缓闭弹簧(11)的上下端与止回阀杆(7)的顶端以及内置杆(8)的顶座焊接连接,所述缓闭弹簧(11)在止回阀杆(7) 向下移动时产生的弹力方向向上。
5.根据权利要求1所述的一种具有阀板缓闭功能的止回阀,其特征在于,所述密封环(13)使用焊接的方式与止回阀瓣(12)的外壁固定连接,所述密封环(13)使用含铬的耐磨铸铁材料制作而成。
6.根据权利要求1所述的一种具有阀板缓闭功能的止回阀,其特征在于,所述过滤网套(15)的网身采用不锈钢金属制作而成,所述过滤网套(15)使用不锈钢螺丝钉固定安装在止回阀口(14)的底端。
7.根据权利要求1所述的一种具有阀板缓闭功能的止回阀,其特征在于,所述防腐复合层(16)的面积与阀身(1)的表面面积相同。
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