CN218030759U - 一种带有防护套的电机泵轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有防护套的电机泵轴，包括泵轴本体，泵轴本体的一侧设置有凸环，泵轴本体上套设有上防护套和下防护套，上防护套和下防护套的一端抵在凸环的一侧，上防护套的两面设置有连接部，下防护套的两面设有台阶槽，连接部插入台阶槽内，连接部的外壁设置有限位环，连限位环内穿插有螺杆，螺杆贯穿两侧安装环的两端均通过螺母锁紧。通过将上防护套和下防护套套设在泵轴本体上，使连接部插入对应的台阶槽内，并将台阶孔与泵轴本体上的螺纹槽一一对应，然后将安装螺栓穿出台阶孔的一端旋入螺纹槽内锁紧，将螺杆的两端通过螺母锁紧，可使得轴套与泵轴之间完全同步转动，从而达到减少轴套磨损的目的。

Description

一种带有防护套的电机泵轴

技术领域

本实用新型涉及电机泵轴防护技术领域，具体为一种带有防护套的电机泵轴。

背景技术

离心泵作为液体输送的动力，广泛用于化工、冶金、汽车行业。涂装生产线是汽车行业减震器生产厂商的重要设备，其前处理脱脂、水洗、表调、磷化的喷淋一般采用液下离心泵。离心泵泵轴又是离心泵的重要组成部分，其使用寿命直接影响到离心泵的使用寿命，因此提高离心泵泵轴的使用寿命等同于提高离心泵的使用寿命。

如公告号为CN207634364U3的中国专利，其公开了一种液下离心泵泵轴防护套，包括泵轴，泵轴端部设有叶轮，叶轮通过盖形螺母固定在泵轴端部，所述的泵轴和叶轮之间设有轴套。

但是上述方案存在以下不足：这种连接方式并不能使得轴套与泵轴之间完全同步转动，从而使得泵轴外表面与轴套内壁之间发生磨损，长期使用后，两者之间空隙变大，导致轴套不能再继续使用，需要进行更换，降低了轴套的使用寿命，为此，我们推出一种带有防护套的电机泵轴。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有防护套的电机泵轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防护套的电机泵轴，包括泵轴本体，所述泵轴本体的一侧设置有凸环，所述泵轴本体上套设有上防护套和下防护套，所述上防护套和下防护套的一端抵在凸环的一侧，所述上防护套的两面设置有连接部，所述下防护套的两面设有台阶槽，所述连接部插入台阶槽内，所述台阶槽底端两侧的位置均设置有安装环，所述安装环的高度小于台阶槽的深度。所述连接部的外壁设置有限位环，所述连接部加上限位环的厚度小于台阶槽的深度，所述限位环内穿插有螺杆，所述螺杆贯穿两侧所述安装环的两端均通过螺母锁紧；

所述泵轴本体上设有螺纹槽，所述上防护套和下防护套上均设有台阶孔，所述台阶孔内均穿插有安装螺栓，所述安装螺栓穿出台阶孔的一端旋入对应的螺纹槽内锁紧；

所述泵轴本体的一侧设置有安装杆，所述安装杆为螺纹杆结构，且安装杆的直径小于泵轴本体的直径，所述安装杆上从左至右依次设置有第一垫圈、叶轮、第二垫圈，所述安装杆的一端螺纹连接有盖形螺母，所述第一垫圈的一侧抵在上防护套和下防护套的另一端，所述第一垫圈的另一侧抵靠在叶轮上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.本实用新型在安装时，通过将上防护套和下防护套套设在泵轴本体上，使连接部插入对应的台阶槽内，并将台阶孔与泵轴本体上的螺纹槽一一对应，然后将安装螺栓穿出台阶孔的一端旋入螺纹槽内锁紧，将螺杆穿出限位环和安装环的两端通过螺母锁紧，接着将第一垫圈套设在安装杆上，将上防护套和下防护套与叶轮之间隔开减少磨损，在使用过程中，可使得轴套与泵轴之间完全同步转动，有效减少泵轴外表面与轴套内壁之间发生磨损，有利于延长轴套的使用寿命。

2.本实用新型需要更换轴套时，先将螺母从螺杆的两端旋开，然后将螺杆从台阶槽内抽出，最后将安装螺栓从螺纹槽内旋出，最后将上防护套和下防护套从泵轴本体上拆除即可，无需将叶轮取下即可完成更换，操作方便简单。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视剖切结构示意图；

图3为本实用新型连接部和台阶槽的配合结构示意图；

图4为本实用新型图2的a处放大示意图。

图中：1、泵轴本体；2、凸环；3、螺纹槽；4、上防护套；41、下防护套；5、连接部；6、台阶槽；7、安装环；8、限位环；9、螺杆；10、螺母；11、台阶孔；12、安装螺栓；13、安装杆；14、第一垫圈；15、叶轮；16、第二垫圈；17、盖形螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有防护套的电机泵轴，包括泵轴本体1，泵轴本体1的左侧设置有凸环2，泵轴本体1和凸环2为CNC成型一体件，泵轴本体1上设有螺纹槽3，泵轴本体1上固定套设有上防护套4和下防护套41，上防护套4和下防护套41为聚丙烯PP材质，上防护套4和下防护套41上均设有台阶孔11，台阶孔11内均穿插有安装螺栓12，安装螺栓12穿出台阶孔11的一端旋入对应的螺纹槽3内锁紧。

上防护套4和下防护套41的一端紧密贴合在凸环2的右侧，上防护套4的前后两面设置有连接部5，上防护套4和连接部5为注塑一体件，下防护套41的前后两面均设有台阶槽6，连接部5滑动插入台阶槽6内，台阶槽6底端左右两侧的位置均通过螺栓固定安装有安装环7，安装环7的高度小于台阶槽6的深度，连接部5的外壁通过螺栓固定安装有限位环8，连接部5加上限位环8的厚度小于台阶槽6的深度，限位环8内穿插有螺杆9，螺杆9贯穿两侧安装环7的两端均通过螺母10锁紧；

泵轴本体1的一侧设置有安装杆13，泵轴本体1和安装杆13为CNC成型一体件，安装杆13为螺纹杆结构，且安装杆13的直径小于泵轴本体1的直径，安装杆13上从左至右依次安装有第一垫圈14、叶轮15、第二垫圈16，第一垫圈14和第二垫圈16为套设安装在安装杆13上，第一垫圈14和第二垫圈16为均为聚醚醚酮材质，均有耐磨耐腐蚀的特性，叶轮15通过螺纹安装在安装杆13上，且螺纹锁紧方向与泵轴本体1的转动方向相同，安装杆13的一端螺纹连接有盖形螺母17，盖形螺母17抵压第二垫圈16贴合叶轮15，第一第一垫圈14的左侧抵在上防护套4和下防护套41的另一端，第一垫圈14的右侧抵靠在叶轮15上，将叶轮15和上防护套4和下防护套41之间隔离，减上防护套4和下防护套41的磨损。

本实施例的工作原理如下：在安装时，通过将上防护套4和下防护套41套设在泵轴本体1上，使连接部5插入对应的台阶槽6内，并将台阶孔11与泵轴本体1上的螺纹槽3一一对应，然后将安装螺栓12穿出台阶孔11的一端旋入螺纹槽3内锁紧，将螺杆9穿出限位环8和安装环7的两端通过螺母10锁紧，接着将第一垫圈14套设在安装杆13上，将上防护套4和下防护套41与叶轮15之间隔开减少磨损，在使用过程中，可使得轴套与泵轴之间完全同步转动，有效减少泵轴外表面与轴套内壁之间发生磨损，有利于延长轴套的使用寿命。需要更换轴套时，先将螺母10从螺杆9的两端旋开，然后将螺杆9从台阶槽6内抽出，最后将安装螺栓12从螺纹槽3内旋出，最后将上防护套4和下防护套41从泵轴本体1上拆除即可，无需将叶轮取下即可完成更换，操作方便简单。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有防护套的电机泵轴，包括泵轴本体（1），其特征在于：所述泵轴本体（1）的一侧设置有凸环（2），所述泵轴本体（1）上套设有上防护套（4）和下防护套（41），所述上防护套（4）和下防护套（41）的一端抵在凸环（2）的一侧，所述上防护套（4）的两面均设置有连接部（5），所述下防护套（41）的两面均设有台阶槽（6），所述连接部（5）插入台阶槽（6）内，所述台阶槽（6）底端两侧的位置均设置有安装环（7），所述连接部（5）的外壁设置有限位环（8），所述限位环（8）内穿插有螺杆（9），所述螺杆（9）贯穿两侧所述安装环（7）的两端均通过螺母（10）锁紧；

所述泵轴本体（1）上设有螺纹槽（3），所述述上防护套（4）和下防护套（41）上均设有台阶孔（11），所述台阶孔（11）内均穿插有安装螺栓（12），所述安装螺栓（12）穿出台阶孔（11）的一端旋入对应的螺纹槽（3）内锁紧。

2.根据权利要求1所述的一种带有防护套的电机泵轴，其特征在于：所述泵轴本体（1）的一侧设置有安装杆（13），所述安装杆（13）上从左至右依次设置有第一垫圈（14）、叶轮（15）、第二垫圈（16），所述安装杆（13）的一端螺纹连接有盖形螺母（17）。

3.根据权利要求2所述的一种带有防护套的电机泵轴，其特征在于：所述安装杆（13）为螺纹杆结构，且安装杆（13）的直径小于泵轴本体（1）的直径。

4.根据权利要求2所述的一种带有防护套的电机泵轴，其特征在于：所述第一垫圈（14）的一侧抵在述上防护套（4）和下防护套（41）的另一端，所述第一垫圈（14）的另一侧抵靠在叶轮（15）上。

5.根据权利要求1所述的一种带有防护套的电机泵轴，其特征在于：所述连接部（5）加上限位环（8）的厚度小于台阶槽（6）的深度。

6.根据权利要求1所述的一种带有防护套的电机泵轴，其特征在于：所述安装环（7）的高度小于台阶槽（6）的深度。

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