CN218025967U - 一种新型精酿啤酒酿造用制麦箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及啤酒加工的技术领域，特别是涉及一种新型精酿啤酒酿造用制麦箱，其促使麦粒暴露的最大化，有助于提高其发芽效率，提高了实用性。本实用新型包括制麦箱、存储台和多组通料管，制麦箱内开设有腔室，腔室内底壁的前侧和后侧分别安装有前支座和支撑气缸，支撑气缸的输出端与存储台的底端后侧铰接，存储台的顶端开设有多组环形存储槽，多组环形存储槽之间均设置有连通口，存储台的外端顶部设置有加水装置。制麦箱的外端顶部开设有与腔室相通的上开口，上开口内可转动安装有驱动座，驱动座的顶端可转动连接有加料仓，多组通料管的顶端均自驱动座的底端贯穿并与加料仓相通，多组通料管均交错设置并且其末端分别伸入至多组环形存储槽内。

Description

一种新型精酿啤酒酿造用制麦箱

技术领域

本实用新型涉及啤酒加工的技术领域，特别是涉及一种新型精酿啤酒酿造用制麦箱。

背景技术

啤酒是以谷物、水为主要原料，加啤酒花(或酒花制品)经酵母发酵酿造而成，含有二氧化碳的低酒精度发酵酒。啤酒根据原料和发酵工艺，通常可以分为工业啤酒和精酿啤酒。常见的百威、喜力、青岛和雪花等都是工业啤酒。从原料上看，工业啤酒采用大米、玉米、淀粉等取代麦芽来控制成本，成本低、辅料多，所酿出的啤酒麦芽汁浓度非常低，口感偏淡，尚不能满足人们对口味的要求。

而通过对麦芽进行焙炒，可以酿造出口味不同、颜色各异的精酿啤酒。精酿啤酒通常只使用麦芽、啤酒花、酵母和水进行酿造，不添加任何人工添加剂。与工业啤酒相比，精酿啤酒的麦芽含量更多，啤酒花添加更多，所酿造出来的麦芽汁浓度更高，具有浓郁的香气，厚重饱满的口感，营养价值更高，因此正迅速受到市场的广泛青睐。

目前市场上制作精酿啤酒的原料主要来自采购大生产成品麦芽，专供的小生产专供麦芽制作装置尚且缺乏，传统的麦芽制作方法，通常采用把麦粒放置于存储容器内，把其放置于温度较高的环境中密封培养，其麦粒均堆积一起，影响其发芽效果，实用性较差。

为此，提出了一种新型精酿啤酒酿造用制麦箱。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种新型精酿啤酒酿造用制麦箱，其促使麦粒暴露的最大化，有助于提高其发芽效率，提高了实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型精酿啤酒酿造用制麦箱，包括制麦箱、存储台和多组通料管，制麦箱内开设有腔室，腔室内底壁的前侧和后侧分别安装有前支座和支撑气缸，支撑气缸的输出端与存储台的底端后侧铰接，存储台的顶端开设有多组环形存储槽，多组环形存储槽之间均设置有连通口，存储台的外端顶部设置有加水装置。制麦箱的外端顶部开设有与腔室相通的上开口，上开口内可转动安装有驱动座，驱动座的顶端可转动连接有加料仓，多组通料管的顶端均自驱动座的底端贯穿并与加料仓相通，多组通料管均交错设置并且其末端分别伸入至多组环形存储槽内，驱动座的外端传动设置有驱动机构，腔室的内壁安装有吹风装置。

优选的，加水装置包括环形水管，环形水管安装于存储台的外端顶部，环形水管靠近存储台的一端均匀开设有与位于外侧的环形存储槽相通的喷水嘴，环形水管的外端安装有金属软管，制麦箱的外端安装有与金属软管连接的水泵。

优选的，吹风装置包括吹风机，制麦箱的内壁开设有与存储台相对的环形吹风腔，腔室的内壁安装有环形的电热网，环形吹风腔的内壁均匀开设有多组与电热网相对的吹风口，吹风机安装于制麦箱的外端，并且吹风机的输出端伸入至环形吹风腔，腔室的内壁顶部安装有出气管。

优选的，驱动机构包括驱动电机，驱动电机通过机架安装于制麦箱的顶端，驱动座的外端安装有从动轮，驱动电机的输出端通过驱动轮和链条与从动轮传动连接。

优选的，加料仓的外端底部安装有与制麦箱连接的固定架。

优选的，制麦箱的前端底部安装有出料管，出料管后端倾斜向上伸入至腔室，并且其后端顶部呈敞开状，存储台的前端安装有位于出料管上方的排料管，排料管的外端设置有电磁截止阀。

优选的，腔室的内底壁的左侧和右侧均安装有侧支座，两组侧支座的顶端均与存储台的底端接触。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型精酿啤酒酿造用制麦箱，具备以下有益效果：

1、该新型精酿啤酒酿造用制麦箱，通过自加料仓添加麦粒，多组通料管的输入端贯穿驱动座并与加料仓相通，多组通料管的输出端分别伸入至多组环形存储槽内，打开驱动机构，驱动机构带动驱动座进行匀速转动，从而带动多组通料管进行圆周转动，因此保证了麦粒通过多组通料管均匀下落至存储台顶部的多组环形存储槽内，并均匀的平铺于多组环形存储槽内，促使了麦粒暴露的最大化，有助于提高其发芽效率。

2、该新型精酿啤酒酿造用制麦箱，通过加水装置和吹风装置的设置，提高了麦粒加水过程中的工作效率，保证了加水的均匀性，通过吹风装置保证了麦粒有效的进行受热，并受热更均匀，提高了麦粒的发芽率，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图；

图2是本实用新型存储台的俯视剖面结构示意图；

图3是本实用新型存储台的侧面结构示意图。

附图中标记：1、制麦箱；2、存储台；3、通料管；4、前支座；5、支撑气缸；6、环形存储槽；7、连通口；8、驱动座；9、加料仓；10、环形水管；11、喷水嘴；12、金属软管；13、水泵；14、吹风机；15、环形吹风腔；16、电热网；17、吹风口；18、驱动电机；19、固定架；20、排料管；21、出料管；22、电磁截止阀；23、侧支座；24、出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种新型精酿啤酒酿造用制麦箱1，包括制麦箱1、存储台2和多组通料管3，制麦箱1内开设有腔室，腔室内底壁的前侧和后侧分别安装有前支座4和支撑气缸5，支撑气缸5的输出端与存储台2的底端后侧铰接，存储台2的顶端开设有多组环形存储槽6，多组环形存储槽6之间均设置有连通口7，存储台2的外端顶部设置有加水装置。

制麦箱1的外端顶部开设有与腔室相通的上开口，上开口内可转动安装有驱动座8，驱动座8的顶端可转动连接有加料仓9，多组通料管3的顶端均自驱动座8的底端贯穿并与加料仓9相通，多组通料管3均交错设置并且其末端分别伸入至多组环形存储槽6内，驱动座8的外端传动设置有驱动机构，腔室的内壁安装有吹风装置。使用时，自加料仓9添加麦粒，打开驱动机构，驱动机构带动驱动座8进行匀速转动，从而带动多组通料管3进行圆周转动，因此保证了麦粒通过多组通料管3均匀下落至存储台2顶部的多组环形存储槽6内，即均匀的平铺于多组环形存储槽6内，促使了麦粒暴露的最大化，有助于提高其发芽效率。

加水装置包括环形水管10，环形水管10安装于存储台2的外端顶部，环形水管10靠近存储台2的一端均匀开设有与位于外侧的环形存储槽6相通的喷水嘴11，环形水管10的外端安装有金属软管12，制麦箱1的外端安装有与金属软管12连接的水泵13。外置的水源与水泵13相接，通过环形水管10和多组喷水嘴11的设置，对环形存储槽6进行了均匀加水，提高了麦芽浸水的速率。

吹风装置包括吹风机14，制麦箱1的内壁开设有与存储台2相对的环形吹风腔15，腔室的内壁安装有环形的电热网16，环形吹风腔15的内壁均匀开设有多组与电热网16相对的吹风口17，吹风机14安装于制麦箱1的外端，并且吹风机14的输出端伸入至环形吹风腔15，腔室的内壁顶部安装有出气管24。通过吹风装置保证了麦粒有效的进行受热，并受热更均匀，提高了麦粒的发芽率，提高了实用性。

驱动机构包括驱动电机18，驱动电机18通过机架安装于制麦箱1的顶端，驱动座8的外端安装有从动轮，驱动电机18的输出端通过驱动轮和链条与从动轮传动连接。驱动机构的设置，使驱动座8能匀速转动，实现了麦粒的均匀洒落。

加料仓9的外端底部安装有与制麦箱1连接的固定架19，通过固定架19提高了制麦箱1的稳固性。

制麦箱1的前端底部安装有出料管21，出料管21后端倾斜向上伸入至腔室，并且其后端顶部呈敞开状，存储台2的前端安装有位于出料管21上方的排料管20，排料管20的外端设置有电磁截止阀22。在制麦工作结束后，打开支撑气缸5，支撑气缸5带动存储台2的后端向上，随着存储台2的倾斜，麦芽随之下滑，打开电磁截止阀22，麦芽经排料管20下落至出料管21内然后排出；麦芽下滑的过程中，可以随支撑气缸5的上下往复运动而带动存储台2抖动，从而提高了麦芽的下滑速度。

另，腔室的内底壁的左侧和右侧均安装有侧支座23，两组侧支座23的顶端均与存储台2的底端接触，通过侧支座23的设置，对存储台2起到了稳固支撑的效果。

本实用新型的工作原理为：

首先把麦粒放入加料仓9，多组通料管3的输入端贯穿驱动座8并与加料仓9相通，多组通料管3的输出端分别伸入至多组环形存储槽6内，麦粒落入至多组通料管3内。打开驱动机构，驱动机构带动驱动座8进行匀速转动，从而带动多组通料管3进行圆周转动，因此麦粒通过多组通料管3均匀下落至存储台2顶部的多组环形存储槽6内，即均匀的平铺于多组环形存储槽6内，促使了麦粒暴露的最大化，有助于提高其发芽效率。外置的水源与水泵13相接，通过环形水管10和多组喷水嘴11的配合，对环形存储槽6进行了均匀加水，提高了麦芽浸水的速率；然后打开电连接的吹风机14和电热网16，风吹入至环形吹风腔15，经多组吹风口17经过电热网16吹入至腔室，因此最大程度的使热风均匀的与麦粒进行接触，提高了麦粒的发芽率，提高了实用性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种新型精酿啤酒酿造用制麦箱，其特征在于，包括制麦箱(1)、存储台(2)和多组通料管(3)，所述制麦箱(1)内开设有腔室，所述腔室内底壁的前侧和后侧分别安装有前支座(4)和支撑气缸(5)，所述支撑气缸(5)的输出端与所述存储台(2)的底端后侧铰接，所述存储台(2)的顶端开设有多组环形存储槽(6)，所述多组环形存储槽(6)之间均设置有连通口(7)，所述存储台(2)的外端顶部设置有加水装置；

所述制麦箱(1)的外端顶部开设有与腔室相通的上开口，所述上开口内可转动安装有驱动座(8)，所述驱动座(8)的顶端可转动连接有加料仓(9)，所述多组通料管(3)的顶端均自驱动座(8)的底端贯穿并与加料仓(9)相通，所述多组通料管(3)均交错设置并且其末端分别伸入至多组环形存储槽(6)内，所述驱动座(8)的外端传动设置有驱动机构，所述腔室的内壁安装有吹风装置。

2.根据权利要求1所述的一种新型精酿啤酒酿造用制麦箱，其特征在于，所述加水装置包括环形水管(10)，所述环形水管(10)安装于存储台(2)的外端顶部，环形水管(10)靠近存储台(2)的一端均匀开设有与位于外侧的环形存储槽(6)相通的喷水嘴(11)，所述环形水管(10)的外端安装有金属软管(12)，所述制麦箱(1)的外端安装有与金属软管(12)连接的水泵(13)。

3.根据权利要求2所述的一种新型精酿啤酒酿造用制麦箱，其特征在于，所述吹风装置包括吹风机(14)，所述制麦箱(1)的内壁开设有与存储台(2)相对的环形吹风腔(15)，所述腔室的内壁安装有环形的电热网(16)，所述环形吹风腔(15)的内壁均匀开设有多组与电热网(16)相对的吹风口(17)，所述吹风机(14)安装于制麦箱(1)的外端，吹风机(14)的输出端伸入至环形吹风腔(15)，所述腔室的内壁顶部安装有出气管(24)。

4.根据权利要求3所述的一种新型精酿啤酒酿造用制麦箱，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(18)，所述驱动电机(18)通过机架安装于制麦箱(1)的顶端，所述驱动座(8)的外端安装有从动轮，驱动电机(18)的输出端通过驱动轮和链条与从动轮传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型精酿啤酒酿造用制麦箱，其特征在于，所述加料仓(9)的外端底部安装有与制麦箱(1)连接的固定架(19)。

6.根据权利要求5所述的一种新型精酿啤酒酿造用制麦箱，其特征在于，所述制麦箱(1)的前端底部安装有出料管(21)，所述出料管(21)后端倾斜向上伸入至腔室，并且其后端顶部呈敞开状，所述存储台(2)的前端安装有位于出料管(21)上方的排料管(20)，所述排料管(20)的外端设置有电磁截止阀(22)。

7.根据权利要求6所述的一种新型精酿啤酒酿造用制麦箱，其特征在于，所述腔室的内底壁的左侧和右侧均安装有侧支座(23)，两组所述侧支座(23)的顶端均与存储台(2)的底端接触。

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