CN220025637U - 一种原料高温消毒装置 - Google Patents

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万昭玲
车文选
李润民
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Abstract

本实用新型公开一种原料高温消毒装置,包括设备本体,所述设备本体包括箱体;第一蒸气管道,该第一蒸气管道具有多个设置在上述箱体内的喷头;第一动力部件;转轴,所述转轴旋转设置在上述箱体内,该转轴内部设有可供高温蒸气流动的通道,且该转轴周向设有数个自外向内贯穿上述转轴内壁连通于上述通道的气孔;搅拌器,该搅拌器周向螺旋绕设在上述转轴外周面上;蒸气套管,所述蒸气套管部分包裹在上述转轴一端;进气管,所述进气管部分结合在上述蒸气套管内,与上述转轴形成连通。本实用新型的一个实施例解决了背景技术中描述的至少一个问题。本实用新型的一个实施例的一个用途是可快速消毒、提升消毒效果。

Description

一种原料高温消毒装置
技术领域
本实用新型涉及酿造设备技术领域,具体讲是一种原料高温消毒装置。
背景技术
]以山西老陈醋为代表的传统谷物醋以固态发酵为特色,酿出的醋质地浓稠、酸味醇厚,营养丰富,工艺传承上千年。固态醋酸发酵主要指在酒精发酵结束后的成熟酒醪中拌入麸皮、谷糠等辅料形成固态醋醅,通过接火引入醋酸菌等菌种进行醋酸发酵。麸皮、谷糠等辅料的加入能够疏松醋醅增加溶氧有利于醋酸菌的繁殖代谢。麸皮中淀粉含量20~25%,蛋白质含量12~18%,这些成分在固态醋酸发酵过程中无法得到充分利用。山西老陈醋“酸、绵、甜、香、鲜”的特色有赖于其中不挥发酸、还原糖、氨基酸、酯类等物质的含量,新的国家标准GB/T 19777-2013《地理标志产品 山西老陈醋》对于以上物质含量的要求也有所提高。
现有技术中,醋的制备过程,为了保证醋的生产质量,需要在生产加工之前需要对原料进行初步的杀菌消毒,申请号为CN201920404528.3的一种原料高温蒸煮消毒设备,包括两个对称设置的支撑柱和通过固定板固定在两个支撑柱之间的机体,机体侧壁的中间位置设有电机,电机的输出轴连接有搅拌轴,搅拌轴穿过机体延伸至机体另一侧的内壁上,搅拌轴的圆周外壁上设有若干搅拌叶片,搅拌叶片与搅拌轴通过支撑杆连接,机体左右两侧外壁上均设有进水口,两个进水口靠机体的内壁一侧均安装有雾化喷头,两个雾化喷头的喷嘴前侧均设有电热网。本实用新型可以将水迅速变成水蒸气,提高了消毒的效率,且在消毒过程中可以对原料边消毒边进行搅拌,使原料消毒均匀且充分。
但是上述技术方案存在如下缺陷;1、上述设备通过两侧的喷涂向原料喷射蒸气,蒸气扩散慢,消毒效率较低,效果较差;2、该设备出料不方便,需要额外的周转设备周转原料;3、上料不方便,需要人工将原料抬升到设备进料口高度,劳动强度大。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种可快速消毒、提升消毒效果的原料高温消毒装置。
本实用新型是这样实现的,构造一种原料高温消毒装置,包括设备本体,所述设备本体包括箱体,该箱体顶部具有进料口;第一蒸气管道,该第一蒸气管道具有多个设置在上述箱体内的喷头;第一动力部件;转轴,所述转轴旋转设置在上述箱体内,通过上述第一动力部件带动上述转轴延自身周向转动,该转轴内部设有可供高温蒸气流动的通道,且该转轴周向设有数个自外向内贯穿上述转轴内壁连通于上述通道的气孔;搅拌器,该搅拌器周向螺旋绕设在上述转轴外周面上;蒸气套管,所述蒸气套管部分包裹在上述转轴一端,所述转轴可相对于上述蒸气套管转动;进气管,所述进气管部分结合在上述蒸气套管内,与上述转轴形成连通。
优选的,所述箱体底部具有出料口;所述高温消毒装置还包括出料组件,该出料组件安装在上述出料口处,用于控制高温消毒后出料。
优选的,所述出料组件包括第三动力部件;出料管,该出料管顶部连通在上述出料口;以及挡料板,所述挡料板活动设置在上述出料管内,通过上述第三动力部件带动该挡料板活动,实现出料管的开合。
优选的,所述高温消毒装置还包括用于将原料提升至下一工序设备进料口的送料组件,包括送料筒,所述送料筒整体倾斜设置,该送料筒最小高度端设置竖直向上延伸的连接管,该连接管连通于上述出料管,所述送料筒最大高度端设有竖直向下延伸的排料管;第二动力部件;以及排料螺杆,该排料螺杆旋转设置在上述送料筒内,通过第二动力部件带动该排料螺杆延自身周向转动。
优选的,所述高温消毒装置还包括提升上料机构,用于提升原料高度并倾倒原料。
优选的,所述提升上料机构包括第一输送装置,该第一输送装置整体倾斜设置;第二输送装置,包括第一输送段以及第二输送段,所述第一输送段设置在上述第一输送装置下方,且与上述第一输送装置平行设置,所述第二输送段连接于上述第一输送段顶部,且该第二输送段向上述箱体进料口方向水平延伸;连接轴,所述连接轴具有两组,两组所述连接轴分别于上述第一输送装置、第二输送装置枢转连接;上料斗,该上料斗靠近箱体侧与两组上述连接轴均保持固定。
本实用新型具有如下优点:
1、本实用通过第一动力部件带动转轴转动,搅拌器随之转动,从而翻动原料,在此过程中,顶部的蒸汽管向箱体内喷射蒸气,于此同时,转轴的气孔也向箱体内喷射蒸气,蒸气自原料内部、外侧同时作用,从而提高消毒效率,提升消毒效果;
2、本实用通过第三动力部件带动该挡料板活动,开合出料管,实现箱体内部原料的出料控制;
3、本实用通过第二动力部件带动该排料螺杆延自身周向转动带动从出料管排出的原料提升周转至下一工序设备,周转方便,提高效率;
4、本实用通过上料机构提升原料高度并倾倒原料,便于上料,避免了工作人员将原料抬升高度而造成的危险,降低了劳动强度。
附图说明
图1例示了高温消毒装置的结构示意图;
图2例示了图1所示高温消毒装置的正视图;
图3例示了图2所示高温消毒装置沿线A-A剖切的剖视图;
图4例示了图3所示高温消毒装置沿线B-B剖切的剖视图;
图5例示了图3所示高温消毒装置中出料组件的结构示意图。
具体实施方式
图1~4例示了可以通过并入本实用新型的实施例而得到改善的一种原料高温消毒装置。与所包含的其他附图一样,该附图是出于例证目的示出的,并且其并未对本实用新型的可能实施例或权利要求进行限制。
该附图包括设备本体200,所述设备本体200包括箱体200、第一蒸气管道205、第一动力部件201、转轴207、搅拌器206、蒸气套管204以及进气管203,箱体200顶部具有进料口;第一蒸气管道205具有多个设置在上述箱体200内的喷头,且该第一蒸气管道205与外接蒸气设备连接通;上述转轴207旋转设置在上述箱体200内,第一动力部件201安装在箱体200外侧,包括但不限于伺服电机或步进电机,该第一动力部件201输出端与上述转轴20保持连接,在转轴内部设有可供高温蒸气流动的通道,且该转轴周向设有数个自外向内贯穿上述转轴207内壁连通于上述通道的气孔208;搅拌器206周向螺旋绕设在上述转轴207外周面上,与上述转轴207固定连接,该固定连接包括但不限于焊接、螺栓连接;蒸气套管204一端套设在上述转轴207一端,转轴207可相对于上述蒸气套管204转动;进气管203一端部分结合在上述蒸气套管204远离转轴207端内,与上述转轴207形成连通。
其中,通过第一动力部件带动转轴转动,搅拌器随之转动,从而翻动原料,在此过程中,顶部的蒸汽管向箱体内喷射蒸气,于此同时,转轴的气孔也向箱体内喷射蒸气,蒸气自原料内部、外侧同时作用,实现快速杀菌。
如图3、5所示,箱体200底部具有出料口;
高温消毒装置还包括出料组件400,该出料组件400安装在上述出料口处。包括第三动力部件405、出料管401以及挡料板402,出料管401顶部连通于上述出料口;挡料板402滑动设置在上述出料管401内,在上述出料管401侧壁开设有可供上述挡料板进出的槽口,且对应该槽口固定安装有架体403,在该架体403上设有螺杆404,螺杆404与上述架体403螺纹连接,与挡料板转动连接,第三动力部件在此旋转手轮405。
第三动力部件还可选择伺服电机、步进电机等能够带动上述螺杆404转动的元器件,除此之外,上述挡料板402还可采用铰接的方式安装在出料管内,此时第三动力部件包括但不限于电机、电缸、气缸或液压缸,通过第三动力部件带动挡料板402旋转实现出料口的开合。
通过第三动力部件405带动该挡料板402活动,开合出料管401,实现箱体内部原料的出料控制。
如图1、3所示,高温消毒装置还包括进料口的送料组件300,包括送料筒302,送料筒302整体倾斜设置,该送料筒302最小高度端设置竖直向上延伸的连接管,该连接管连通于上述出料管401,所述送料筒302最大高度端设有竖直向下延伸的排料管304;第二动力部件301;以及排料螺杆302,该排料螺杆302旋转设置在上述送料筒302内,通过第二动力部件301带动该排料螺杆302延自身周向转动。
如图1、3所示高温消毒装置还包括提升上料机构100,提升上料机构100包括第一输送装置102、第二输送装置103、连接轴104以及上料斗101,第一输送装置102整体倾斜设置;第二输送装置包括第一输送段103A以及第二输送段103B,第一输送段103A设置在上述第一输送装置102下方,且与上述第一输送装置102平行设置,第二输送段103B连接于上述第一输送段103A顶部,且该第二输送段103B向上述箱体进料口方向水平延伸;连接轴104具有两组,两组该连接轴104分别与上述第一输送装置102、第二输送装置103枢转连接;上料斗101靠近箱体侧与两组上述连接轴104均保持固定。
通过上料机构提升原料高度并倾倒原料,便于上料。第一输送装置与第二输送装置同时工作带动上料斗101提升高度,当运动至第一输送段与第二输送段交接位置时,由于第二输送段水平,此时上料斗上部高度不变,其底部高度不断上升,从而使得上料斗开始翻转,将原料倾倒出来。
上述的上料机构除了上述结构外,还可才有倾斜设置的挡板输送带或垂直提升输送装置进行提升上料。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种原料高温消毒装置,其特征在于:包括设备本体,所述设备本体包括
箱体,该箱体顶部具有进料口;
第一蒸气管道,该第一蒸气管道具有多个设置在上述箱体内的喷头;
第一动力部件;
转轴,所述转轴旋转设置在上述箱体内,通过上述第一动力部件带动上述转轴延自身周向转动,该转轴内部设有可供高温蒸气流动的通道,且该转轴周向设有数个自外向内贯穿上述转轴内壁连通于上述通道的气孔;
搅拌器,该搅拌器周向螺旋绕设在上述转轴外周面上;
蒸气套管,所述蒸气套管部分包裹在上述转轴一端,所述转轴可相对于上述蒸气套管转动;
进气管,所述进气管部分结合在上述蒸气套管内,与上述转轴形成连通。
2.根据权利要求1所述的一种原料高温消毒装置,其特征在于:
所述箱体底部具有出料口;
所述高温消毒装置还包括出料组件,该出料组件安装在上述出料口处,用于控制高温消毒后出料。
3.根据权利要求2所述的一种原料高温消毒装置,其特征在于:所述出料组件包括
第三动力部件;
出料管,该出料管顶部连通在上述出料口;以及
挡料板,所述挡料板活动设置在上述出料管内,通过上述第三动力部件带动该挡料板活动,实现出料管的开合。
4.根据权利要求3所述的一种原料高温消毒装置,其特征在于:所述高温消毒装置还包括用于将原料提升至下一工序设备进料口的送料组件,包括
送料筒,所述送料筒整体倾斜设置,该送料筒最小高度端设置竖直向上延伸的连接管,该连接管连通于上述出料管,所述送料筒最大高度端设有竖直向下延伸的排料管;
第二动力部件;以及
排料螺杆,该排料螺杆旋转设置在上述送料筒内,通过第二动力部件带动该排料螺杆延自身周向转动。
5.根据权利要求1所述的一种原料高温消毒装置,其特征在于:所述高温消毒装置还包括提升上料机构,用于提升原料高度并倾倒原料。
6.根据权利要求5所述的一种原料高温消毒装置,其特征在于:所述提升上料机构包括
第一输送装置,该第一输送装置整体倾斜设置;
第二输送装置,包括第一输送段以及第二输送段,所述第一输送段设置在上述第一输送装置下方,且与上述第一输送装置平行设置,所述第二输送段连接于上述第一输送段顶部,且该第二输送段向上述箱体进料口方向水平延伸;
连接轴,所述连接轴具有两组,两组所述连接轴分别于上述第一输送装置、第二输送装置枢转连接;
上料斗,该上料斗靠近箱体侧与两组上述连接轴均保持固定。
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