CN218025843U - 一种玻璃钢化加热炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃钢化加热炉,包括设置有矩形通道的炉体,矩形通道内壁设置有隔热层,矩形通道内部自上而下设置有若干层加热线圈,相邻两加热线圈之间设置有输送辊道,矩形通道两端连接有循环风机,循环风机出气端与矩形通道进口端连接,循环风机的进气端与矩形通道出气端连接。申请设置若干层加热线圈,进而便于设置相应的输送辊道,从而便于多道输送辊道上的玻璃的加热,提升加热效率。而且,由于隔热层的设置,加热炉能源能量损失小;同时,由于若干层加热线圈的设置,便于同时加热多块玻璃,能够有效的利用加热炉内空间。

Description

一种玻璃钢化加热炉
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢化技术领域,特别涉及一种玻璃钢化加热炉。
背景技术
在钢化玻璃制造工艺中使用的玻璃加热炉,主要采用电炉丝、燃气等方式加热玻璃。而现有技术中,玻璃钢化用加热炉能源损失大、加热速度慢、加热效率低,不符合现有的环保要求。而且,现有的玻璃钢化用加热炉通道单一,不能有效利用加热炉内空间。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种玻璃钢化加热炉,该加热炉不仅能源能量损失小,加热速度快,而且加热效率高;同时,该加热炉便于同时加热多块玻璃,能够有效的利用加热炉内空间。
为了解决上述技术问题,本实用新型的方案为:
一种玻璃钢化加热炉,包括设置有矩形通道的炉体,所述矩形通道内壁设置有隔热层,所述矩形通道内部自上而下设置有若干层加热线圈,相邻两所述加热线圈之间设置有输送辊道,所述矩形通道两端连接有循环风机,所述循环风机出气端与所述矩形通道进口端连接,所述循环风机的进气端与所述矩形通道出气端连接。
所述隔热层自外向内分为耐火砖层、耐火棉层及耐火砖层。
所述加热线圈及输送辊道的外部均设置有隔热保护层。
每一所述输送辊道的出料端配置有接料平台。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
申请中,通过在矩形通道内部自上而下设置若干层加热线圈,能够便于确保矩形通道内部的磁场(电场)均匀变化,从而便于磁场(电场)变化过程中能够全方位的同步同热量加热,进而满足钢化玻璃正面加热的特点;而设置若干层加热线圈,进而便于设置相应的输送辊道,从而便于多道输送辊道上的玻璃的加热,提升加热效率。而且,由于隔热层的设置,加热炉能源能量损失小;同时,由于若干层加热线圈的设置,便于同时加热多块玻璃,能够有效的利用加热炉内空间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-2所示,一种玻璃钢化加热炉,包括设置有矩形通道2的炉体1,所述矩形通道2内壁设置有隔热层3,所述矩形通道2内部自上而下设置有若干层加热线圈4,相邻两所述加热线圈4之间设置有输送辊道5,所述矩形通道2两端连接有循环风机,所述循环风机出气端与所述矩形通道2进口端连接,所述循环风机的进气端与所述矩形通道2出气端连接。
所述隔热层3自外向内分为耐火砖层、耐火棉层及耐火砖层。外部的耐火砖层一方面能够便于加强炉体的强度结构,保证炉体的安全;另一方面能够便于加强耐温强度,降低高温损坏;耐火棉层的设置,主要是便于隔热保温,减少热量损失;而内部的耐火砖层的设置,主要是加强耐磨能力,减少磨损。
所述加热线圈4及输送辊道5的外部均设置有隔热保护层。该设置主要是便于对加热线圈4及输送辊道5的保护,避免高温对加热线圈4及输送辊道5的损坏。
每一所述输送辊道5的出料端配置有接料平台。该设置主要是承接承载输送辊道5上输出的玻璃。
申请中,通过在矩形通道2内部自上而下设置若干层加热线圈4,能够便于确保矩形通道2内部的磁场(电场)均匀变化,从而便于磁场(电场)变化过程中能够全方位的同步同热量加热,进而满足钢化玻璃正面加热的特点;而设置若干层加热线圈4,进而便于设置相应的输送辊道5,从而便于多道输送辊道5上的玻璃的加热,提升加热效率。而且,由于隔热层3的设置,加热炉能源能量损失小;同时,由于若干层加热线圈4的设置,便于同时加热多块玻璃,能够有效的利用加热炉内空间。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种玻璃钢化加热炉,其特征在于:包括设置有矩形通道(2)的炉体(1),所述矩形通道(2)内壁设置有隔热层(3),所述矩形通道(2)内部自上而下设置有若干层加热线圈(4),相邻两所述加热线圈(4)之间设置有输送辊道(5),所述矩形通道(2)两端连接有循环风机,所述循环风机出气端与所述矩形通道(2)进口端连接,所述循环风机的进气端与所述矩形通道(2)出气端连接。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢化加热炉,其特征在于:所述隔热层(3)自外向内分为耐火砖层、耐火棉层及耐火砖层。
3.根据权利要求1所述的玻璃钢化加热炉,其特征在于:所述加热线圈(4)及输送辊道(5)的外部均设置有隔热保护层。
4.根据权利要求1所述的玻璃钢化加热炉,其特征在于:每一所述输送辊道(5)的出料端配置有接料平台。
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