CN218025494U - 一种万寿菊发酵废水综合处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种万寿菊发酵废水综合处理装置。所述万寿菊发酵废水综合处理装置包括蒸发箱，所述蒸发箱的顶部设置有冷却箱，所述冷却箱的顶部开设有注水口，所述注水口上设置有密封盖，所述蒸发箱的一侧开设有排料口，所述蒸发箱的另一侧设置有废水管，所述废水管上设置有控制阀，所述冷却箱的内部设置有蒸汽管，所述蒸汽管的一端延伸至所述冷却箱的外部，所述蒸汽管的另一端与所述蒸发箱相连通；蒸馏水收集机构，所述蒸馏水收集机构设置在所述蒸发箱的一侧。本实用新型提供的万寿菊发酵废水综合处理装置具有操作较为方便、结构较为简单、较为省时省力的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及万寿菊发酵废水处理技术领域，尤其涉及一种万寿菊发酵废水综合处理装置。
背景技术
万寿菊是提取天然叶黄素的优质原料，天然叶黄素是一种性能优异的抗氧化剂和着色剂，具有色泽鲜艳、稳定性强、耐酸碱、无毒害、安全性高等特点，广泛应用于饲料、食品添加剂、医药、化妆品、保健品、饮料、烟草等食品工业和化学工业领域，市场前景广阔。万寿菊花发酵废液是万寿菊鲜花经过微生物发酵后，排放出来的废液，呈酸性(pH值为4-6)其中含有大量的有机物质，包括大量的乳酸，氨基酸，腐植酸等有用成分，其BOD值，COD值很高，如果直接排放会造成严重的环境污染.按照2006年国内总订种植万寿菊鲜花20万mu计算，整个国内万寿菊生产将排放万寿菊花发酵废液12-24万顿。
但是，目前国内万寿菊花颗粒生产企业缺少废液处理设施，如此大量的万寿菊化酵废液直接排放，不仅造成严重的环境问题，同时也浪费大量的有用资源。
因此，有必要提供一种万寿菊发酵废水综合处理装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种具有操作较为方便、结构较为简单、较为省时省力的万寿菊发酵废水综合处理装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的万寿菊发酵废水综合处理装置包括：蒸发箱，所述蒸发箱的顶部设置有冷却箱，所述冷却箱的顶部开设有注水口，所述注水口上设置有密封盖，所述蒸发箱的一侧开设有排料口，所述蒸发箱的另一侧设置有废水管，所述废水管上设置有控制阀，所述冷却箱的内部设置有蒸汽管，所述蒸汽管的一端延伸至所述冷却箱的外部，所述蒸汽管的另一端与所述蒸发箱相连通；蒸馏水收集机构，所述蒸馏水收集机构设置在所述蒸发箱的一侧；冷却水循环机构，所述冷却水循环机构设置在所述蒸发箱的一侧；排料机构，所述排料机构设置在所述蒸发箱上。
优选的，所述蒸馏水收集机构包括收集桶、排水管和排水阀，所述收集桶设置在所述蒸发箱的一侧，所述排水管设置在所述收集桶上，所述排水管上设置有排水阀。
优选的，所述冷却水循环机构包括冷水机、入水管和出水管，所述冷水机设置在所述蒸发箱的一侧，所述入水管设置在所述冷水机的出水口上，所述入水管与所述冷却箱相连通，所述出水管设置在所述冷水机的入水口上，所述出水管与所述冷却箱相连通。
优选的，所述蒸发箱的底部内壁上设置有加热板。
优选的，所述排料机构包括多个螺杆、刮板、多个连接杆、密封板、挡板、密封圈、伺服电机、多个主动同步轮和多个从动同步轮，多个所述螺杆均转动安装在所述蒸发箱的内壁上，所述刮板螺纹套设在多个所述螺杆上，多个所述连接杆均固定安装在所述刮板的一侧，所述密封板固定安装在多个所述连接杆的一端，所述密封板与所述排料口的内壁滑动连接，所述挡板固定安装在所述密封板的一侧，所述密封圈设置在所述挡板的一侧，所述伺服电机固定安装在所述蒸发箱的一侧，多个所述主动同步轮均固定套设在所述伺服电机的输出轴上，多个所述从动同步轮分别固定套设在多个所述螺杆上，多个所述主动同步轮和多个所述从动同步轮上套设有多条同步带。
优选的，所述蒸发箱的一侧设置有控制器，所述控制器与所述加热板和所述伺服电机电性连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的万寿菊发酵废水综合处理装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种万寿菊发酵废水综合处理装置，通过冷却箱可以对蒸汽管进行降温，通过注水口可以向冷却箱内注入冷却水，通过废水管和控制阀可以将废水拍入职蒸发箱的内部，通过蒸汽管可以使蒸发后的水蒸气凝结为蒸馏水，通过蒸馏水收集机构可以对冷凝后的蒸馏水进行收集，通过冷却水循环机构可以使冷却箱内的冷却水始终保持低温，通过排料机构能够较为方便的将蒸发箱内蒸发万水分后的干物质排出至蒸发箱的外部，从而便于对其进行回收利用，通过加热板可以对蒸发箱内的废水进行加热，从而使其中的水分转化为水蒸气，通过控制器可以对加热板和伺服电机进行控制。
附图说明
图1为本实用新型提供的万寿菊发酵废水综合处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1中所示的A部分放大示意图；
图3为图1中所示的B部分放大示意图。
图中标号：1、蒸发箱；2、冷却箱；3、排料口；4、废水管；5、控制阀；6、蒸汽管；7、收集桶；8、排水管；9、排水阀；10、冷水机；11、入水管；12、出水管；13、加热板；14、螺杆；15、刮板；16、连接杆；17、密封板；18、挡板；19、密封圈；20、伺服电机；21、主动同步轮；22、从动同步轮；23、控制器。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-3，其中，图1为本实用新型提供的万寿菊发酵废水综合处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示的A部分放大示意图；图3为图1中所示的B部分放大示意图。万寿菊发酵废水综合处理装置包括：蒸发箱1，所述蒸发箱1的顶部设置有冷却箱2，所述冷却箱2的顶部开设有注水口，所述注水口上设置有密封盖，所述蒸发箱1的一侧开设有排料口3，所述蒸发箱1的另一侧设置有废水管4，所述废水管4上设置有控制阀5，所述冷却箱2的内部设置有蒸汽管6，所述蒸汽管6的一端延伸至所述冷却箱2的外部，所述蒸汽管6的另一端与所述蒸发箱1相连通；蒸馏水收集机构，所述蒸馏水收集机构设置在所述蒸发箱1的一侧；冷却水循环机构，所述冷却水循环机构设置在所述蒸发箱1的一侧；排料机构，所述排料机构设置在所述蒸发箱1上，通过冷却箱2可以对蒸汽管6进行降温，通过注水口可以向冷却箱2内注入冷却水，通过废水管4和控制阀5可以将废水拍入职蒸发箱1的内部，通过蒸汽管6可以使蒸发后的水蒸气凝结为蒸馏水，通过蒸馏水收集机构可以对冷凝后的蒸馏水进行收集，通过冷却水循环机构可以使冷却箱2内的冷却水始终保持低温，通过排料机构能够较为方便的将蒸发箱1内蒸发万水分后的干物质排出至蒸发箱1的外部，从而便于对其进行回收利用。
所述蒸馏水收集机构包括收集桶7、排水管8和排水阀9，所述收集桶7设置在所述蒸发箱1的一侧，所述排水管8设置在所述收集桶7上，所述排水管8上设置有排水阀9，通过蒸馏水收集机构可以对冷凝后的蒸馏水进行收集。
所述冷却水循环机构包括冷水机10、入水管11和出水管12，所述冷水机10设置在所述蒸发箱1的一侧，所述入水管11设置在所述冷水机10的出水口上，所述入水管11与所述冷却箱2相连通，所述出水管12设置在所述冷水机10的入水口上，所述出水管12与所述冷却箱2相连通，通过冷却水循环机构可以使冷却箱2内的冷却水始终保持低温。
所述蒸发箱1的底部内壁上设置有加热板13，通过加热板13可以对蒸发箱1内的废水进行加热，从而使其中的水分转化为水蒸气。
所述排料机构包括多个螺杆14、刮板15、多个连接杆16、密封板17、挡板18、密封圈19、伺服电机20、多个主动同步轮21和多个从动同步轮22，多个所述螺杆14均转动安装在所述蒸发箱1的内壁上，所述刮板15螺纹套设在多个所述螺杆14上，多个所述连接杆16均固定安装在所述刮板15的一侧，所述密封板17固定安装在多个所述连接杆16的一端，所述密封板17与所述排料口3的内壁滑动连接，所述挡板18固定安装在所述密封板17的一侧，所述密封圈19设置在所述挡板18的一侧，所述伺服电机20固定安装在所述蒸发箱1的一侧，多个所述主动同步轮21均固定套设在所述伺服电机20的输出轴上，多个所述从动同步轮22分别固定套设在多个所述螺杆14上，多个所述主动同步轮21和多个所述从动同步轮22上套设有多条同步带，通过排料机构能够较为方便的将蒸发箱1内蒸发万水分后的干物质排出至蒸发箱1的外部，从而便于对其进行回收利用。
所述蒸发箱1的一侧设置有控制器23，所述控制器23与所述加热板13和所述伺服电机20电性连接，通过控制器23可以对加热板13和伺服电机20进行控制。
本实用新型提供的万寿菊发酵废水综合处理装置的工作原理如下：
使用时，打开控制阀5，通过废水管4将废水注入至蒸发箱1的内部，然后打开密封盖，通过注水口将冷却水注入至冷却箱2的内部，然后盖上密封盖，启动冷水机10，冷水机10通过出水管12将冷却箱2内的冷却水抽出，然后通过入水管11将降温后的冷却水注入至冷却箱2的内部，从而对冷却箱2内的冷却水进行循环冷却，通过冷却水可以降低蒸汽管6的温度，通过控制器23启动加热板13，通过加热板13对蒸发箱1内的废水进行加热，从而使蒸发箱1内的废水开始升温，进而产生水蒸气，水蒸气进入蒸汽管6内，当水蒸气经过蒸汽管6在冷却箱2内的部分使，水蒸气会凝结在温度较低的蒸汽管6的内壁会，凝结后的水汇集后沿蒸汽管6的一端流至收集桶7的内部，通过排水管8和排水阀9可以取用收集桶7内的蒸馏水，从而便于对蒸馏水进行重复利用；
当蒸发箱1内的水分蒸发完后，通过控制器23启动伺服电机20，伺服电机20带动多个主动同步轮21转动的，多个主动同步轮21通过多条同步带带动多个从动同步轮22转动，多个从动同步轮22转动带动刮板15、多个连接杆16、密封板17和挡板18向一侧移动，通过刮板15将蒸发箱1内存留的有机干物质刮除至蒸发箱1的外部，从而便于对其进行回收利用。
与相关技术相比较，本实用新型提供的万寿菊发酵废水综合处理装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种万寿菊发酵废水综合处理装置，通过冷却箱2可以对蒸汽管6进行降温，通过注水口可以向冷却箱2内注入冷却水，通过废水管4和控制阀5可以将废水拍入职蒸发箱1的内部，通过蒸汽管6可以使蒸发后的水蒸气凝结为蒸馏水，通过蒸馏水收集机构可以对冷凝后的蒸馏水进行收集，通过冷却水循环机构可以使冷却箱2内的冷却水始终保持低温，通过排料机构能够较为方便的将蒸发箱1内蒸发万水分后的干物质排出至蒸发箱1的外部，从而便于对其进行回收利用，通过加热板13可以对蒸发箱1内的废水进行加热，从而使其中的水分转化为水蒸气，通过控制器23可以对加热板13和伺服电机20进行控制。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种万寿菊发酵废水综合处理装置，其特征在于，包括：
蒸发箱，所述蒸发箱的顶部设置有冷却箱，所述冷却箱的顶部开设有注水口，所述注水口上设置有密封盖，所述蒸发箱的一侧开设有排料口，所述蒸发箱的另一侧设置有废水管，所述废水管上设置有控制阀，所述冷却箱的内部设置有蒸汽管，所述蒸汽管的一端延伸至所述冷却箱的外部，所述蒸汽管的另一端与所述蒸发箱相连通；
蒸馏水收集机构，所述蒸馏水收集机构设置在所述蒸发箱的一侧；
冷却水循环机构，所述冷却水循环机构设置在所述蒸发箱的一侧；
排料机构，所述排料机构设置在所述蒸发箱上。
2.根据权利要求1所述的万寿菊发酵废水综合处理装置，其特征在于，所述蒸馏水收集机构包括收集桶、排水管和排水阀，所述收集桶设置在所述蒸发箱的一侧，所述排水管设置在所述收集桶上，所述排水管上设置有排水阀。
3.根据权利要求1所述的万寿菊发酵废水综合处理装置，其特征在于，所述冷却水循环机构包括冷水机、入水管和出水管，所述冷水机设置在所述蒸发箱的一侧，所述入水管设置在所述冷水机的出水口上，所述入水管与所述冷却箱相连通，所述出水管设置在所述冷水机的入水口上，所述出水管与所述冷却箱相连通。
4.根据权利要求1所述的万寿菊发酵废水综合处理装置，其特征在于，所述蒸发箱的底部内壁上设置有加热板。
5.根据权利要求4所述的万寿菊发酵废水综合处理装置，其特征在于，所述排料机构包括多个螺杆、刮板、多个连接杆、密封板、挡板、密封圈、伺服电机、多个主动同步轮和多个从动同步轮，多个所述螺杆均转动安装在所述蒸发箱的内壁上，所述刮板螺纹套设在多个所述螺杆上，多个所述连接杆均固定安装在所述刮板的一侧，所述密封板固定安装在多个所述连接杆的一端，所述密封板与所述排料口的内壁滑动连接，所述挡板固定安装在所述密封板的一侧，所述密封圈设置在所述挡板的一侧，所述伺服电机固定安装在所述蒸发箱的一侧，多个所述主动同步轮均固定套设在所述伺服电机的输出轴上，多个所述从动同步轮分别固定套设在多个所述螺杆上，多个所述主动同步轮和多个所述从动同步轮上套设有多条同步带。
6.根据权利要求5所述的万寿菊发酵废水综合处理装置，其特征在于，所述蒸发箱的一侧设置有控制器，所述控制器与所述加热板和所述伺服电机电性连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A comprehensive treatment device for marigold fermentation wastewater Granted publication date: 20221213 Pledgee: Bank of China Limited Kunming Guandu Branch Pledgor: Yunnan Yunong Agricultural Group Co.,Ltd. Registration number: Y2024530000018 |