CN213514681U - 一种环保冷冻干燥机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种环保冷冻干燥机,涉及冷冻干燥技术领域。包括箱体,所述箱体的顶部从左至右依次设置有进料口、搅拌电机以及冷冻装置,所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌转轴,所述搅拌转轴的两侧均固定设置有搅拌杆,所述冷冻装置的内部从上至下依次设置有风机以及制冷器,所述冷冻装置的底部固定设置有输送管,所述箱体的底部固定设置有出料口,所述出料口的底部固定设置有干燥箱,所述干燥箱的一侧固定设置有干燥装置,所述干燥装置的内部从左至右依次设置有风扇以及电热管,所述干燥装置的一侧固定设置有导热管,通过设置水泵,就可以将过滤的水进行收集,避免水资源的浪费,从而实现环保的目的。

Description

一种环保冷冻干燥机
技术领域
本实用新型涉及冷冻干燥技术领域,具体为一种环保冷冻干燥机。
背景技术
冷冻干燥又称升华干燥,将含水物料冷冻到冰点以下,使水转变为冰,然后在较高真空下将冰转变为蒸气而除去的干燥方法,物料可先在冷冻装置内冷冻,再进行干燥,但也可直接在干燥室内经迅速抽成真空而冷冻,升华生成的水蒸气借冷凝器除去,升华过程中所需的汽化热量,一般用热辐射供给。
冷冻干燥器又称冷冻干燥机,冷冻干燥器就是将含水物质,先冻结成固态,而后使其中的水分从固态升华成气态,以除去水分而保存物质的冷干设备,冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种技术,是将被干燥的物质在低温下快速冻结,然后在适当的真空环境下,使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程,冷冻干燥得到的产物称作冻干物,该过程称作冻干。
现有的装置原料堆积在一起,冷冻原料的时间变长,且不能进行均匀的冷冻,从而冷冻的效率较低,还有原料冻干后需要进行干燥处理时,堆积的原料水分沥干的较慢,较低了工作效率,在干燥的过程中会产生大量的水,若水不进行收集会造成水资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型提供了一种环保冷冻干燥机,具备冷冻效果好、干燥效果好以及环保的优点,以解决冷冻效果较差以及干燥效果较差以及水资源浪费的问题。
为实现冷冻效果好、干燥效果好以及环保的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保冷冻干燥机,包括箱体,所述箱体的顶部从左至右依次设置有进料口、搅拌电机以及冷冻装置,所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌转轴,所述搅拌转轴的两侧均固定设置有搅拌杆,所述冷冻装置的内部从上至下依次设置有风机以及制冷器,所述冷冻装置的底部固定设置有输送管,所述箱体的底部固定设置有出料口,所述出料口的底部固定设置有干燥箱,所述干燥箱的一侧固定设置有干燥装置,所述干燥装置的内部从左至右依次设置有风扇以及电热管,所述干燥装置的一侧固定设置有导热管,所述干燥箱的内部活动设置有过滤板,所述漏网的底部固定设置有过滤网,所述过滤板底部的两侧均固定设置有弹簧,所述干燥箱的一侧固定设置有电机,所述电机输出轴固定连接有转轴,所述转轴远离电机的一端固定设置有凸轮,所述干燥箱的底部固定设置有出水口,所述出水口的一侧固定设置有水管,所述干燥箱的另一侧固定设置有水泵,所述水泵的顶部固定设置有水管,所述水泵的正上方固定设置有水箱,所述干燥箱的正面活动设置有出料门。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌杆的数量为六个,六个所述搅拌杆分为两组,且两组搅拌杆对称分布设置在搅拌转轴的两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述输送管远离冷冻装置的一端贯穿至箱体的顶部并延伸至箱体的内部,所述风机的底部固定设置有制冷器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导热管远离干燥装置的一端贯穿至干燥箱的一侧并延伸至干燥箱的内部,所述风扇的一侧固定设置有电热管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤板的底部活动设置有凸轮,所述转轴贯穿至干燥箱的一侧并延伸至干燥箱的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水泵的底部固定设置有水管,所述水管远离水泵的一端延伸至出水口的一侧,所述水管远离水泵的另一端贯穿至水箱的一侧并延伸至其内部。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种环保冷冻干燥机,具备以下有益效果:
1、该环保冷冻干燥机,通过设置搅拌杆,对原料进行翻抄,从而使原料翻抄起来,防止原料堆积在一起,原料经过翻抄后,可使原料快速且均匀的冷冻,从而提高冷冻效率。
2、该环保冷冻干燥机,通过设置冷冻装置,可以对箱体的内部进行冷冻,冷冻装置内部设置有风机可以快速的将冷空气输送至箱体的内部,从而提高冷冻效率。
3、该环保冷冻干燥机,通过设置干燥装置,可以对干燥箱内部的原料进行干燥处理。设置的风扇就可以快速的将热气输送至干燥箱的内部,节省干燥时间,提高干燥效率。
4、该环保冷冻干燥机,通过设置凸轮,就可以对过滤板进行上下的震动,通过震动有利于沥干原料表面的水分,从而提高沥干的效率。
5、该环保冷冻干燥机,通过设置水泵,就可以将过滤的水进行收集,避免水资源的浪费,从而实现环保的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型结构正视图;
图3为本实用新型的冷冻装置放大结构正视图;
图4为本实用新型的干燥装置放大结构正视图。
图中:1、箱体;101、进料口;2、搅拌电机;201、搅拌转轴;202、搅拌杆;3、冷冻装置;301、风机;302、制冷器;303、输送管;4、出料门;5、出料口;501、干燥箱;6、干燥装置;601、风扇;602、电热管;603、导热管;7、过滤板;701、漏网;702、过滤网;703、电机;704、转轴;705、凸轮;706、弹簧;8、出水口;801、水管;802、水泵;9、水箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型公开了一种环保冷冻干燥机,包括箱体1,所述箱体1的顶部从左至右依次设置有进料口101、搅拌电机2以及冷冻装置3,所述搅拌电机2的输出轴固定连接有搅拌转轴201,所述搅拌转轴201的两侧均固定设置有搅拌杆202,所述冷冻装置3的内部从上至下依次设置有风机301以及制冷器302,所述冷冻装置3的底部固定设置有输送管303,所述箱体1的底部固定设置有出料口5,所述出料口5的底部固定设置有干燥箱501,所述干燥箱501的一侧固定设置有干燥装置6,所述干燥装置6的内部从左至右依次设置有风扇601以及电热管602,所述干燥装置6的一侧固定设置有导热管603,所述干燥箱501的内部活动设置有过滤板7,所述漏网701的底部固定设置有过滤网702,所述过滤板7底部的两侧均固定设置有弹簧706,所述干燥箱501的一侧固定设置有电机703,所述电机703输出轴固定连接有转轴704,所述转轴704远离电机703的一端固定设置有凸轮705,所述干燥箱501的底部固定设置有出水口8,所述出水口8的一侧固定设置有水管801,所述干燥箱501的另一侧固定设置有水泵802,所述水泵802的顶部固定设置有水管801,所述水泵802的正上方固定设置有水箱9,所述干燥箱501的正面活动设置有出料门4。
具体的,所述搅拌杆202的数量为六个,六个所述搅拌杆202分为两组,且两组搅拌杆202对称分布设置在搅拌转轴201的两侧。
本实施方案中,通过设置搅拌杆202,对原料进行翻抄,从而使原料翻抄起来,防止原料堆积在一起,原料经过翻抄后,可使原料快速且均匀的冷冻,从而提高冷冻效率。
具体的,所述输送管303远离冷冻装置3的一端贯穿至箱体1的顶部并延伸至箱体1的内部,所述风机301的底部固定设置有制冷器302。
本实施方案中,通过设置冷冻装置3,可以对箱体1的内部进行冷冻,冷冻装置3内部设置有风机301可以快速的将冷空气输送至箱体1的内部,从而提高冷冻效率。
具体的,所述导热管603远离干燥装置6的一端贯穿至干燥箱501的一侧并延伸至干燥箱501的内部,所述风扇601的一侧固定设置有电热管602。
本实施方案中,通过设置干燥装置6,可以对干燥箱501内部的原料进行干燥处理。设置的风扇601就可以快速的将热气输送至干燥箱501的内部,节省干燥时间,提高干燥效率。
具体的,所述过滤板7的底部活动设置有凸轮705,所述转轴704贯穿至干燥箱501的一侧并延伸至干燥箱501的内部。
本实施方案中,通过设置凸轮705,就可以对过滤板7进行上下的震动,通过震动有利于沥干原料表面的水分,从而提高沥干的效率。
具体的,所述水泵802的底部固定设置有水管801,所述水管801远离水泵802的一端延伸至出水口8的一侧,所述水管801远离水泵802的另一端贯穿至水箱9的一侧并延伸至其内部。
本实施方案中,通过设置水泵802,就可以将过滤的水进行收集,避免水资源的浪费,从而实现环保的目的。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,将原料通过进料口101倒入至箱体1的内部,打开搅拌电机2,搅拌电机2通过搅拌转轴201带动搅拌杆202进行转动,打开冷冻装置3,风机301将制冷器302产生的冷空气输送至箱体1的内部,对正在翻抄的原料进行冷冻,搅拌杆202的翻炒利于均匀且快速的冷冻,而冷冻完成后,打开出料口5,冷冻的原料进入至过滤板7的顶部,打开电机703,电机703通过转轴704带动凸轮705进行旋转,对过滤板7进行拍打,并配合弹簧706的弹力过滤板7进行上下震动,从而进行沥干水分,沥干的水会被过滤网702过滤并流入至出水口8,水泵802通过水管801将水输送至水箱9的内部,从而节省水资源,打开干燥装置6,风扇601将电热管602散发的热量通过导热管603输送至干燥箱501的内部,对原料进行干燥,并配合过滤板7的上下震动可以更好的进行干燥,干燥完成后,打开出料门4完成取料。
综上所述,该环保冷冻干燥机,通过设置搅拌杆202,对原料进行翻抄,从而使原料翻抄起来,防止原料堆积在一起,原料经过翻抄后,可使原料快速且均匀的冷冻,从而提高冷冻效率,通过设置冷冻装置3,可以对箱体1的内部进行冷冻,冷冻装置3内部设置有风机301可以快速的将冷空气输送至箱体1的内部,从而提高冷冻效率,通过设置干燥装置6,可以对干燥箱501内部的原料进行干燥处理。设置的风扇601就可以快速的将热气输送至干燥箱501的内部,节省干燥时间,提高干燥效率,通过设置凸轮705,就可以对过滤板7进行上下的震动,通过震动有利于沥干原料表面的水分,从而提高沥干的效率,通过设置水泵802,就可以将过滤的水进行收集,避免水资源的浪费,从而实现环保的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保冷冻干燥机,包括箱体(1)和漏网(701),其特征在于:所述箱体(1)的顶部从左至右依次设置有进料口(101)、搅拌电机(2)以及冷冻装置(3),所述搅拌电机(2)的输出轴固定连接有搅拌转轴(201),所述搅拌转轴(201)的两侧均固定设置有搅拌杆(202),所述冷冻装置(3)的内部从上至下依次设置有风机(301)以及制冷器(302),所述冷冻装置(3)的底部固定设置有输送管(303),所述箱体(1)的底部固定设置有出料口(5),所述出料口(5)的底部固定设置有干燥箱(501),所述干燥箱(501)的一侧固定设置有干燥装置(6),所述干燥装置(6)的内部从左至右依次设置有风扇(601)以及电热管(602),所述干燥装置(6)的一侧固定设置有导热管(603),所述干燥箱(501)的内部活动设置有过滤板(7),所述漏网(701)的底部固定设置有过滤网(702),所述过滤板(7)底部的两侧均固定设置有弹簧(706),所述干燥箱(501)的一侧固定设置有电机(703),所述电机(703)输出轴固定连接有转轴(704),所述转轴(704)远离电机(703)的一端固定设置有凸轮(705),所述干燥箱(501)的底部固定设置有出水口(8),所述出水口(8)的一侧固定设置有水管(801),所述干燥箱(501)的另一侧固定设置有水泵(802),所述水泵(802)的顶部固定设置有水管(801),所述水泵(802)的正上方固定设置有水箱(9),所述干燥箱(501)的正面活动设置有出料门(4)。
2.根据权利要求1所述的一种环保冷冻干燥机,其特征在于:所述搅拌杆(202)的数量为六个,六个所述搅拌杆(202)分为两组,且两组搅拌杆(202)对称分布设置在搅拌转轴(201)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种环保冷冻干燥机,其特征在于:所述输送管(303)远离冷冻装置(3)的一端贯穿至箱体(1)的顶部并延伸至箱体(1)的内部,所述风机(301)的底部固定设置有制冷器(302)。
4.根据权利要求1所述的一种环保冷冻干燥机,其特征在于:所述导热管(603)远离干燥装置(6)的一端贯穿至干燥箱(501)的一侧并延伸至干燥箱(501)的内部,所述风扇(601)的一侧固定设置有电热管(602)。
5.根据权利要求1所述的一种环保冷冻干燥机,其特征在于:所述过滤板(7)的底部活动设置有凸轮(705),所述转轴(704)贯穿至干燥箱(501)的一侧并延伸至干燥箱(501)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种环保冷冻干燥机,其特征在于:所述水泵(802)的底部固定设置有水管(801),所述水管(801)远离水泵(802)的一端延伸至出水口(8)的一侧,所述水管(801)远离水泵(802)的另一端贯穿至水箱(9)的一侧并延伸至其内部。
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