CN211169933U - 一种处理高cod及高沸母液蒸发结晶装置 - Google Patents

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陈文英
万磊
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Abstract

本实用新型涉及一种处理高COD及高沸母液蒸发结晶装置,包括原料罐、蒸发釜、冷凝器、冷凝水计量水罐、真空泵、冷凝水罐和蒸馏水泵;所述蒸发釜一端通过连接管与原料罐连通,另一端通过管道与冷凝器连通;所述冷凝器与冷凝水计量水罐连通;所述冷凝水计量水罐一侧连接有真空泵;所述冷凝水计量水罐下方设有冷凝水罐;所述冷凝水罐一侧设有蒸馏水泵;所述蒸发釜一侧设有刮板电机;所述蒸发釜内设有通过刮板电机驱动的刮刀;所述蒸发釜一侧设有通过活塞挡板控制的卸料口;所述蒸发釜上端还设有除沫器;所述冷凝水计量水罐上设有破空阀;本实用新型方案适合小水量废水的处理,降低设备投资;占地小;提高了蒸馏水水质;无结垢风险;浓缩结晶效率高。

Description

一种处理高COD及高沸母液蒸发结晶装置
技术领域
本实用新型涉及一种处理高COD及高沸母液蒸发结晶装置,属于环保设备技术领域。
背景技术
现有的环保类蒸发设备有MVR蒸发器以及传统的单效蒸发器,这两类蒸发设备都适用于大中型物料蒸发,针对日处理量0-5m³之类的处理量,并不合适;采用MVR工艺,受限与压缩机制造水平限制(稳定运行温升~20℃),针对高COD废水,高沸点废水,只能做到浓缩,做不到结晶,会产生母液需要外排;传统多效工艺,遇到高COD废水或者高沸点废水,虽然可以做到结晶,但设备容易结垢,另外运行时容易堵塞,维护清洗较为频繁;传统多效及MVR工艺属于中温蒸发,蒸馏水水质较差。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种处理高COD及高沸母液蒸发结晶装置,造价低,体积小,无结垢,水质好,浓缩结晶效率高。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种处理高COD及高沸母液蒸发结晶装置,包括原料罐、蒸发釜、冷凝器、冷凝水计量水罐、真空泵、冷凝水罐和蒸馏水泵;所述蒸发釜一端通过连接管与原料罐连通,另一端通过管道与冷凝器连通;所述冷凝器与冷凝水计量水罐连通;所述冷凝水计量水罐一侧连接有真空泵;所述冷凝水计量水罐下方设有冷凝水罐;所述冷凝水罐一侧设有蒸馏水泵;所述蒸发釜一侧设有刮板电机;所述蒸发釜内设有通过刮板电机驱动的刮刀;所述蒸发釜一侧设有通过活塞挡板控制的卸料口;所述蒸发釜上端还设有除沫器;所述冷凝水计量水罐上设有破空阀。
优选的,所述蒸发釜的热源为蒸汽。
优选的,所述蒸发釜的热源为导热油。
优选的,所述冷凝水计量水罐外表面上设有刻度。
优选的,所述冷凝水罐外表面上设有刻度。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型方案的一种处理高COD及高沸母液蒸发结晶装置,适合小水量废水的处理,降低设备投资,使得设备价格平民化,让更多小厂有能力自主处理废水;整个装置占地小,机动性更强;提高了蒸馏水水质,减轻后处理负荷;对进水水质范围更广,没有结垢风险;浓缩结晶效率高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型的一种处理高COD及高沸母液蒸发结晶装置的结构示意图;
其中:1、原料罐;2、蒸发釜;3、冷凝器;4、冷凝水计量水罐;5、真空泵;6、冷凝水罐;7、蒸馏水泵;8、刮板电机;9、刮刀;10、活塞挡板;11、卸料口;12、除沫器;13、破空阀。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1为本实用新型所述的一种处理高COD及高沸母液蒸发结晶装置,包括原料罐1、蒸发釜2、冷凝器3、冷凝水计量水罐4、真空泵5、冷凝水罐6和蒸馏水泵7;所述蒸发釜2一端通过连接管与原料罐1连通,另一端通过管道与冷凝器3连通;所述冷凝器3与冷凝水计量水罐4连通;所述冷凝水计量水罐4一侧连接有真空泵5;所述冷凝水计量水罐4下方设有冷凝水罐6;所述冷凝水罐6一侧设有蒸馏水泵7;所述蒸发釜2一侧设有刮板电机8;所述蒸发釜2内设有通过刮板电机8驱动的刮刀9;所述蒸发釜2一侧设有通过活塞挡板10控制的卸料口11;所述蒸发釜2上端还设有除沫器12;所述冷凝水计量水罐4上设有破空阀13。
为了更好的给蒸发釜2提供热源,所述蒸发釜2的热源为蒸汽或者导热油。
为了更好设置,所述冷凝水计量水罐4外表面上设有刻度;所述冷凝水罐6外表面上设有刻度。
使用时,启动真空泵5,当真空度达到设定值时,打开原料罐1与蒸发釜2之间的阀门,原液通过负压吸入到蒸发釜2,关闭阀门;启动蒸发釜2的热源(热源可为蒸汽或者导热油);设备运行,物料在负压的工况下蒸发,蒸发的蒸汽通过除沫器12去除液滴后进入冷凝器3,蒸汽通过冷凝器3内的循环水冷凝后进入冷凝水计量水罐4,当冷凝水计量槽内液位达到设定的刻度时,停止真空泵5并同时打开破空阀13,冷凝水计量水罐4中的液体通过自重流入冷凝水罐6,真空泵5在3s后自动开启,破空阀13在3s后同步关闭;冷凝水罐6达到设定的液位后,开启蒸馏水泵7,打到客户收集处;蒸发过程中通过刮板电机8带动刮刀9在蒸发釜2内不断来回进行刮渣,当达到设定的蒸发强度后,关闭真空泵5,打开破空阀13;待系统内真空消除后,打开活塞挡板10,通过刮板电机8带动刮刀9将蒸发釜2内的渣通过螺旋推进推向卸料口11进行排渣,排渣结束后顶上活塞挡板10。
本实用新型方案的一种处理高COD及高沸母液蒸发结晶装置,适合小水量废水的处理,降低设备投资,使得设备价格平民化,让更多小厂有能力自主处理废水;整个装置占地小,机动性更强;提高了蒸馏水水质,减轻后处理负荷;对进水水质范围更广,没有结垢风险;浓缩结晶效率高。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种处理高COD及高沸母液蒸发结晶装置,其特征在于:包括原料罐、蒸发釜、冷凝器、冷凝水计量水罐、真空泵、冷凝水罐和蒸馏水泵;所述蒸发釜一端通过连接管与原料罐连通,另一端通过管道与冷凝器连通;所述冷凝器与冷凝水计量水罐连通;所述冷凝水计量水罐一侧连接有真空泵;所述冷凝水计量水罐下方设有冷凝水罐;所述冷凝水罐一侧设有蒸馏水泵;所述蒸发釜一侧设有刮板电机;所述蒸发釜内设有通过刮板电机驱动的刮刀;所述蒸发釜一侧设有通过活塞挡板控制的卸料口;所述蒸发釜上端还设有除沫器;所述冷凝水计量水罐上设有破空阀。
2.根据权利要求1所述的一种处理高COD及高沸母液蒸发结晶装置,其特征在于:所述蒸发釜的热源为蒸汽。
3.根据权利要求1所述的一种处理高COD及高沸母液蒸发结晶装置,其特征在于:所述蒸发釜的热源为导热油。
4.根据权利要求1所述的一种处理高COD及高沸母液蒸发结晶装置,其特征在于:所述冷凝水计量水罐外表面上设有刻度。
5.根据权利要求1所述的一种处理高COD及高沸母液蒸发结晶装置,其特征在于:所述冷凝水罐外表面上设有刻度。
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