CN212151956U - 一种高盐高浓有机物废水用的物化处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高盐高浓有机物废水用的物化处理设备，属于废水物化处理设备领域，包括物化机体，所述物化机体包括蒸发室和加热室，所述蒸发室顶部安装有导流板，所述导流板底部开设有波浪纹，所述蒸发室顶部开设有进液口、出水口A和出水口B，本实用新型物化处理设备顶部增设有铝合金导流板，可提高蒸汽转化成液态水的效率，提高蒸发效率，节约成本，本实用新型物化处理设备的蒸发室底部安装有刷子，可防止废水中的盐粘附在蒸发室底部，同时可将固体物质推至滤网袋内，方便清理，本实用新型物化处理设备的蒸馏水桶底部的排水口与盐度传感器和水泵连接，当含盐量达不到排放标准时可循环蒸发。

Description

一种高盐高浓有机物废水用的物化处理设备

技术领域

本实用新型涉及废水物化处理设备领域，尤其涉及一种高盐高浓有机物废水用的物化处理设备。

背景技术

目前，众多化工企业在生产过程中会产生大量化工废水，其中一部分含盐较高的废水处理难度较大，如染料、农药、医药中间体等废水中由于含盐较高，污染严重，必须脱盐处理才能排放，况且，此类废水成分复杂，不具备回收价值，采用物理或化学方法成本较高，因此生物处理仍是首选的方法，常规生物处理工艺处理废水一般为盐浓度为0.8％左右及以下的低盐废水，部分微生物经驯化后可耐受盐浓度为1％-2％的废水，但不能经受水质波动冲击，且运行不佳时需投加耐盐菌增加吨水处理成本，出水稳定性难以保障，而化工生产废水盐浓度一般在5％以上至20％之间，因此，高含盐废水的生物处理需要进行稀释，通常在低盐浓度下(盐浓度小于1％)运行，造成水资源的浪费，处理设施庞大、投资增加，运行费用提高，为此需对废水进行脱盐处理，针对废水脱盐衍生出多种方式：蒸锅、多效蒸发、单效蒸发及MVR机械式蒸汽再压缩等技术，均为通过升温蒸发水分进行物料浓缩最终脱出无机盐的方式进行物理脱盐，区别在于其能耗、效率、设备投资不同。

传统的高盐高浓有机物废水用的物化处理设备有以下缺点：1、传统的高盐高浓有机物废水用的物化处理设备仅通过真空泵将蒸汽抽至冷凝器，冷凝后后检测排出，水蒸气转化为液态水的效率不高，增加企业成本；2、传统的高盐高浓有机物废水用的物化处理设备蒸发废水后，需要工作人员手动将固态物质如盐等清理出来，增加了工作人员的工作量，使工作人员十分的疲惫；3、传统的高盐高浓有机物废水用的物化处理设备的蒸馏水需要经过测量达标后才可排放，如不达标需要人工将不达标的液体重新投入机器处理，无法自动检测回流处理，十分麻烦；为此，我们提出一种高盐高浓有机物废水用的物化处理设备。

实用新型内容

本实用新型提供一种高盐高浓有机物废水用的物化处理设备，本实用新型物化处理设备顶部增设有铝合金导流板，导流板呈30度倾斜放置且底部开设有波浪纹，水蒸气遇冷变成液体粘附在铝合金导流板上，顺着导流板纹路从出水口B通过水管直接流至蒸馏水桶内，提高蒸发效率，节约成本，本实用新型物化处理设备的蒸发室底部安装有刷子，电动伸缩杆可伸长带动刷子伸长，缩短带动刷子缩短，在蒸发室底部机械运动，防止废水中的盐粘附在蒸发室底部，可将固体物质推至出料口，在重力作用下落入滤网袋内，工作人员直接将滤网袋口的安装环拧下即可取出固体盐等物质，无需手动清理，十分方便，本实用新型物化处理设备的蒸馏水通底部的排水口与盐度传感器连接，盐度传感器检测出蒸馏水中盐浓度达到排放标准时，从排水管排放，否则打开水泵，将蒸馏水通过水管抽至蒸发室内循环蒸发，节约了大量的人力物力财力。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种高盐高浓有机物废水用的物化处理设备，包括物化机体，所述物化机体包括蒸发室和加热室，所述蒸发室顶部安装有导流板，所述导流板底部开设有波浪纹，所述蒸发室顶部开设有进液口、出水口A和出水口B，所述出水口B位于导流板底部，所述出水口B通过水管与进水口连接，所述出水口A通过真空泵、水管和冷凝器与进水口连接，所述进水口位于蒸馏水桶顶部，所述蒸发室内侧壁底部与刷子连接，所述刷子的动力输入端与电动伸缩杆的动力输出端电性连接，所述蒸发室底部开设有出料口，所述出料口通过安装环与滤网袋可拆卸连接，所述滤网袋位于盐桶内部，所述蒸馏水桶底部开设有出水口C，所述出水口C一侧通过盐度传感器、水泵和水管与蒸发室连接，所述出水口C另一侧通过盐度传感器与排水管连接。

可选的，所述导流板为铝合金制成且呈30度倾斜放置。

可选的，所述加热室内侧壁固定连接有蒸汽管，所述蒸汽管通过蒸汽阀与蒸汽供应装置连接。

可选的，所述滤网袋开口处固定连接有安装环，所述安装环外侧壁开设有外螺纹，所述安装环通过外螺纹和内螺纹与出料口可拆卸连接，所述出料口内侧壁开设有内螺纹。

可选的，所述物化机体、蒸馏水桶和盐桶表面均喷涂有静电粉末。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种高盐高浓有机物废水用的物化处理设备：

1、本实用新型物化处理设备顶部增设有铝合金导流板，导流板呈30度倾斜放置且底部开设有波浪纹，水蒸气遇冷变成液体粘附在铝合金导流板上，顺着导流板纹路从出水口B通过水管直接流至蒸馏水桶内，提高蒸发效率，节约成本，解决传统的高盐高浓有机物废水用的物化处理设备水蒸气转化为液态水的效率不高，增加企业成本的问题。

2、本实用新型物化处理设备的蒸发室底部安装有刷子，电动伸缩杆可伸长带动刷子伸长，缩短带动刷子缩短，在蒸发室底部机械运动，防止废水中的盐粘附在蒸发室底部，可将固体物质推至出料口，在重力作用下落入滤网袋内，工作人员直接将滤网袋口的安装环拧下即可取出固体盐等物质，无需手动清理，十分方便，解决传统的高盐高浓有机物废水用的物化处理设备需要工作人员手动将固态物质如盐等清理出来的问题。

3、本实用新型物化处理设备的蒸馏水通底部的排水口与盐度传感器连接，盐度传感器检测出蒸馏水中盐浓度达到排放标准时，从排水管排放，否则打开水泵，将蒸馏水通过水管抽至蒸发室内循环蒸发，节约了大量的人力物力财力，解决传统的高盐高浓有机物废水用的物化处理设备无法自动检测回流处理，十分麻烦的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种高盐高浓有机物废水用的物化处理设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种高盐高浓有机物废水用的物化处理设备的导流板的结构示意图。

图中：1、导流板；2、物化机体；201、蒸发室；202、加热室；3、电动伸缩杆；4、刷子；5、出料口；6、安装环；7、滤网袋；8、盐桶；9、进液口；10、出水口A；11、真空泵；12、水管；13、冷凝器；14、出水口B；15、水泵；16、出水口C；17、蒸汽管；18、蒸汽阀；19、蒸馏水桶；20、进水口；21、盐度传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种高盐高浓有机物废水用的物化处理设备进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种高盐高浓有机物废水用的物化处理设备，包括物化机体2，所述物化机体2包括蒸发室201和加热室202，所述蒸发室201顶部安装有导流板1，所述导流板1底部开设有波浪纹，所述蒸发室201顶部开设有进液口9、出水口A10和出水口B14，所述出水口B14位于导流板1底部，所述出水口B14通过水管12与进水口20连接，所述出水口A10通过真空泵11、水管12和冷凝器13与进水口20连接，所述进水口20位于蒸馏水桶19顶部，所述蒸发室201内侧壁底部与刷子4连接，所述刷子4的动力输入端与电动伸缩杆3的动力输出端电性连接，所述蒸发室201底部开设有出料口5，所述出料口5通过安装环6与滤网袋7可拆卸连接，所述滤网袋7位于盐桶8内部，所述蒸馏水桶19底部开设有出水口C16，所述出水口C16一侧通过盐度传感器21、水泵15和水管12与蒸发室201连接，所述出水口C16另一侧通过盐度传感器21与排水管连接。

示例的，铝合金导流板1呈30度倾斜放置且底部开设有波浪纹，水蒸气遇冷变成液体粘附在铝合金导流板1上，顺着导流板1纹路从出水口B14通过水管12直接流至蒸馏水桶19内，提高蒸发效率，节约成本，蒸发室201底部安装有刷子4，电动伸缩杆3可伸长带动刷子4伸长，缩短带动刷子4缩短，在蒸发室201底部机械运动，防止废水中的盐粘附在蒸发室201底部，可将固体物质推至出料口5，在重力作用下落入滤网袋7内，工作人员直接将滤网袋7口的安装环6拧下即可取出固体盐等物质，无需手动清理，十分方便，蒸馏水桶19底部的出水口C16与盐度传感器21连接，盐度传感器21检测出蒸馏水中盐浓度达到排放标准时，从排水管排放，否则打开水泵15，将蒸馏水通过水管12抽至蒸发室201内循环蒸发，节约了大量的人力物力财力。

参考图1所示，所述导流板1为铝合金制成且呈30度倾斜放置。

示例的，铝合金材质重量较轻且制作成本不高，导流板1呈30度倾斜放置便于粘附在导流板1表面的水珠在重力作用下流至出水口B14。

参考图1所示，所述加热室202内侧壁固定连接有蒸汽管17，所述蒸汽管17通过蒸汽阀18与蒸汽供应装置连接。

示例的，蒸汽供应装置可向蒸汽管17供应蒸汽，加热待处理废水并使其蒸发。

参考图1所示，所述滤网袋7开口处固定连接有安装环6，所述安装环6外侧壁开设有外螺纹，所述安装环6通过外螺纹和内螺纹与出料口5可拆卸连接，所述出料口5内侧壁开设有内螺纹。

示例的，螺纹连接的方式较为稳固且方便安装与拆卸。

参考图1所示，所述物化机体2、蒸馏水桶19和盐桶8表面均喷涂有静电粉末。

示例的，静电粉末防腐蚀生锈，增加物化机体2、蒸馏水桶19和盐桶8的使用寿命。

使用时，从进液口9将高盐高浓有机物废水加入物化机体2中，打开蒸汽阀18(蒸汽阀18型号为S10L)，蒸汽供应装置向蒸汽管17供应蒸汽，加热待处理废水并使其蒸发，外接电源供电，通过外接开关打开电动伸缩杆3、真空泵11和冷凝器13(电动伸缩杆3型号为LX600，真空泵11型号为FY-1H-N，冷凝器13型号为50DWN)，一部分水蒸气遇冷变成液体粘附在铝合金导流板1上，顺着导流板1纹路，在重力作用下，从出水口B14通过水管12直接流至蒸馏水桶19内，真空泵11将蒸汽通过水管12抽至冷凝器13，冷凝后流至蒸馏水桶19内，电动伸缩杆3伸长带动刷子4伸长，缩短带动刷子4缩短，在蒸发室201底部机械运动，防止废水中的盐粘附在蒸发室201底部，将固体物质推至出料口5，在重力作用下落入滤网袋7内，滤网袋7满了时，工作人员直接将滤网袋7口的安装环6拧下即可取出固体盐等物质，无需手动清理，蒸馏水桶19底部的出水口C16与盐度传感器21连接(盐度传感器21型号为SLP2000)，盐度传感器21检测出蒸馏水中盐浓度达到排放标准时，从排水管排放，不达标时，外接电源供电，通过外接开关打开水泵15(水泵15型号为KB600)，将蒸馏水通过水管12抽至蒸发室201内循环蒸发。

需要说明的是，本实用新型为一种高盐高浓有机物废水用的物化处理设备，包括1、导流板；2、物化机体；201、蒸发室；202、加热室；3、电动伸缩杆；4、刷子；5、出料口；6、安装环；7、滤网袋；8、盐桶；9、进液口；10、出水口A；11、真空泵；12、水管；13、冷凝器；14、出水口B；15、水泵；16、出水口C；17、蒸汽管；18、蒸汽阀；19、蒸馏水桶；20、进水口；21、盐度传感器，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种高盐高浓有机物废水用的物化处理设备，包括物化机体(2)，其特征在于，所述物化机体(2)包括蒸发室(201)和加热室(202)，所述蒸发室(201)顶部安装有导流板(1)，所述导流板(1)底部开设有波浪纹，所述蒸发室(201)顶部开设有进液口(9)、出水口A(10)和出水口B(14)，所述出水口B(14)位于导流板(1)底部，所述出水口B(14)通过水管(12)与进水口(20)连接，所述出水口A(10)通过真空泵(11)、水管(12)和冷凝器(13)与进水口(20)连接，所述进水口(20)位于蒸馏水桶(19)顶部，所述蒸发室(201)内侧壁底部与刷子(4)连接，所述刷子(4)的动力输入端与电动伸缩杆(3)的动力输出端电性连接，所述蒸发室(201)底部开设有出料口(5)，所述出料口(5)通过安装环(6)与滤网袋(7)可拆卸连接，所述滤网袋(7)位于盐桶(8)内部，所述蒸馏水桶(19)底部开设有出水口C(16)，所述出水口C(16)一侧通过盐度传感器(21)、水泵(15)和水管(12)与蒸发室(201)连接，所述出水口C(16)另一侧通过盐度传感器(21)与排水管连接。

2.根据权利要求1所述的一种高盐高浓有机物废水用的物化处理设备，其特征在于，所述导流板(1)为铝合金制成且呈30度倾斜放置。

3.根据权利要求1所述的一种高盐高浓有机物废水用的物化处理设备，其特征在于，所述加热室(202)内侧壁固定连接有蒸汽管(17)，所述蒸汽管(17)通过蒸汽阀(18)与蒸汽供应装置连接。

4.根据权利要求1所述的一种高盐高浓有机物废水用的物化处理设备，其特征在于，所述滤网袋(7)开口处固定连接有安装环(6)，所述安装环(6)外侧壁开设有外螺纹，所述安装环(6)通过外螺纹和内螺纹与出料口(5)可拆卸连接，所述出料口(5)内侧壁开设有内螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种高盐高浓有机物废水用的物化处理设备，其特征在于，所述物化机体(2)、蒸馏水桶(19)和盐桶(8)表面均喷涂有静电粉末。

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