CN220939131U - 一种mvr蒸发与单效蒸发相结合的结晶装置 - Google Patents
一种mvr蒸发与单效蒸发相结合的结晶装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220939131U CN220939131U CN202323027150.5U CN202323027150U CN220939131U CN 220939131 U CN220939131 U CN 220939131U CN 202323027150 U CN202323027150 U CN 202323027150U CN 220939131 U CN220939131 U CN 220939131U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- mvr
- evaporation
- water
- effect evaporation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 title claims abstract description 83
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 title claims abstract description 82
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 title claims abstract description 64
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 title claims abstract description 64
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 69
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 35
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 12
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 5
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract description 50
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 26
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 16
- 239000008213 purified water Substances 0.000 abstract description 8
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004094 preconcentration Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 239000011552 falling film Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型涉及MVR蒸发与单效蒸发相结合的结晶技术领域，公开了一种MVR蒸发与单效蒸发相结合的结晶装置，包括MVR罐体。本实用新型将废水导入MVR罐体内部，废水经MVR罐体作为预浓缩将废水蒸发浓缩至一定浓度后，通过单效蒸发装置一次蒸汽升温继续蒸发，出现结晶盐后通过单效蒸发装置的盐腿收集仓结晶盐，长时间使用导致结晶盐吸附到盐腿收集仓内壁，驱动电机带动传动装置进行转动，结晶盐经L型管从抽出泵进入到稠厚器内部，结晶盐达到一定浓度后进行离心，将结晶盐分离出来，蒸发的水蒸气给废水预热，减少能耗，预热冷凝下来的冷凝水为纯净水，纯净水经稠厚器内部下端出水口排出，结构简单，便于进行操作，对废水进行净化。
Description
技术领域
本实用新型涉及MVR蒸发与单效蒸发相结合的结晶技术领域，具体为一种MVR蒸发与单效蒸发相结合的结晶装置。
背景技术
MVR是蒸汽机械再压缩技术 （mechanical vapor recompression ）的简称。mvr是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。早在60年代，德国和法国已成功的将该技术用于化工、食品、造纸、医药、海水淡化及污水处理等领域。蒸发器其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽。单效蒸发是蒸发操作的一种。其特点是所产生的二次蒸汽不用来使物料进一步蒸发，只是单台设备的蒸发。对于单效蒸发，在给定生产任务和确定了操作条件后，通常需要计算水分蒸发量、加热蒸汽消耗量和蒸发器的传热面积。
经检索，实用新型专利公告号为CN216855692U提出该实用新型提供一种降膜蒸发与强制反循环相结合的多效蒸发装置，进料泵的出口连接降膜蒸发器的入口，降膜蒸发器的出口连接一效分离器的入口，一效分离器的气相出口连接二效加热器的蒸汽入口，一效分离器的液相出口连接一效循环泵的入口，一效循环泵出口连接降膜蒸发器的循环入口或二效分离器的入口，二效分离器的气相出口连接冷凝器的入口，二效分离器的液相出口连接二效加热器入口，二效加热器出口连接二效循环泵入口，二效循环泵出口连接二效分离器轴向进料口。一效蒸发采用降膜蒸发器，可实现脱硫废水低倍率的蒸发浓缩，二效采用强制反循环蒸发器，可实现高倍率的蒸发浓缩，既有利于节约能量，又可满足不同工况下不同浓缩倍率的要求。
由于废水中的盐类成分复杂、沸点高，单纯的通过MVR或多效蒸发结晶装置无法实现连续结晶、节能目的，通过MVR蒸发与单效蒸发相结合的结晶装置可以实现连续结晶。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种MVR蒸发与单效蒸发相结合的结晶装置，解决了背景技术中所提出无法实现连续结晶的问题。
本申请实施例提供了一种MVR蒸发与单效蒸发相结合的结晶装置，包括MVR罐体，所述MVR罐体的表侧右端固定连接有水泵，所述水泵的表侧右端固定连接有废水管，所述废水管的表侧右端固定连接有单效蒸发装置，所述单效蒸发装置的表面下端固定连接有出口管，所述出口管的内部下端固定连接有阀门，所述出口管的表面下端固定连接有连接管，所述连接管的表侧右端固定连接有抽出泵，所述抽出泵的表面上端固定连接有L型管，所述L型管的表侧右端固定连接有稠厚器，所述稠厚器的内部下端固定连接有固定杆，所述固定杆的表侧右端固定连接有电机，所述电机的表面上端固定连接有传动装置，所述传动装置的内部表侧活动连接有水管，所述传动装置的表面上端固定连接有U型管，所述U型管的表侧右端固定连接有缓震块，所述缓震块的表侧右端固定连接有清洁板，所述水管的表侧左端固定连接有清洗管。
通过采用上述技术方案，将废水导入MVR罐体内部，废水经MVR罐体作为预浓缩将废水蒸发浓缩至一定浓度后，经水泵进行抽取废水管进入到单效蒸发装置内部，通过单效蒸发装置一次蒸汽升温继续蒸发，出现结晶盐后通过单效蒸发装置的盐腿收集仓结晶盐，长时间使用导致结晶盐吸附到盐腿收集仓内壁，驱动电机带动传动装置进行转动，传动装置带动U型管与清洁板进行转动，清洁板上的清洁刀对内壁进行清洁，同时将清洗液经清洗管进入到水管与U型管中，经U型管内部喷洒孔对内壁进行喷洒，便于进行清洁，驱动抽出泵将结晶盐进行抽出到稠厚器内部，结晶盐经连接管7进入到抽出泵内部，结晶盐经L型管从抽出泵进入到稠厚器内部，结晶盐达到一定浓度后进行离心，将结晶盐分离出来，蒸发的水蒸气给废水预热，减少能耗，预热冷凝下来的冷凝水为纯净水，纯净水经稠厚器内部下端出水口排出。
可选的，所述U型管的内部均开设有多组喷头。
通过采用上述技术方案，便于清洗液进行喷洒。
可选的，所述MVR罐体的内部上端固定连接有进水口。
通过采用上述技术方案，便于使用者将废水倒入MVR罐体内部。
可选的，所述稠厚器的表面下端开设有出水孔。
通过采用上述技术方案，便于水进行流出。
可选的，所述MVR罐体的表面下端固定连接有多组支撑柱。
通过采用上述技术方案，保障对MVR罐体支撑的稳定性。
可选的，所述水泵的表面下端固定连接有固定板，所述固定板的表侧左端固定连接有MVR罐体。
通过采用上述技术方案，对零件进行支撑，避免出现晃动。
可选的，所述稠厚器的内部下端开设有安装槽，所述安装槽尺寸与固定杆的尺寸相适配。
通过采用上述技术方案，对零件进行固定，避免长时间使用出现晃动。
可选的，所述清洁板的表侧左端设置有清洁刀。
通过采用上述技术方案，对单效蒸发装置进行清洁内部结晶，加强整体的使用寿命。
与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
本申请技术方案通过将废水导入MVR罐体内部，废水经MVR罐体作为预浓缩将废水蒸发浓缩至一定浓度后，经水泵进行抽取废水管进入到单效蒸发装置内部，通过单效蒸发装置一次蒸汽升温继续蒸发，出现结晶盐后通过单效蒸发装置的盐腿收集仓结晶盐，长时间使用导致结晶盐吸附到盐腿收集仓内壁，驱动电机带动传动装置进行转动，传动装置带动U型管与清洁板进行转动，清洁板上的清洁刀对内壁进行清洁，同时将清洗液经清洗管进入到水管与U型管中，经U型管内部喷洒孔对内壁进行喷洒，便于进行清洁，驱动抽出泵将结晶盐进行抽出到稠厚器内部，结晶盐经连接管7进入到抽出泵内部，结晶盐经L型管从抽出泵进入到稠厚器内部，结晶盐达到一定浓度后进行离心，将结晶盐分离出来，蒸发的水蒸气给废水预热，减少能耗，预热冷凝下来的冷凝水为纯净水，纯净水经稠厚器内部下端出水口排出，结构简单，便于进行操作，对废水进行净化。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种MVR蒸发与单效蒸发相结合的结晶装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种MVR蒸发与单效蒸发相结合的结晶装置单效蒸发装置内部均布零件结构示意图；
图3为本实用新型一种MVR蒸发与单效蒸发相结合的结晶装置的清洁刀结构示意图。
图中：1、MVR罐体；2、水泵；3、废水管；4、单效蒸发装置；5、出口管；6、阀门；7、连接管；8、抽出泵；9、L型管；10、稠厚器；11、固定杆；12、电机；13、水管；14、清洗管；15、传动装置；16、U型管；17、缓震块；18、清洁板。
具体实施方式
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种MVR蒸发与单效蒸发相结合的结晶装置，包括MVR罐体1，MVR罐体1的表侧右端固定连接有水泵2，水泵2的表侧右端固定连接有废水管3，废水管3的表侧右端固定连接有单效蒸发装置4，单效蒸发装置4的表面下端固定连接有出口管5，出口管5的内部下端固定连接有阀门6，出口管5的表面下端固定连接有连接管7，连接管7的表侧右端固定连接有抽出泵8，抽出泵8的表面上端固定连接有L型管9，L型管9的表侧右端固定连接有稠厚器10，稠厚器10的内部下端固定连接有固定杆11，固定杆11的表侧右端固定连接有电机12，电机12的表面上端固定连接有传动装置15，传动装置15的内部表侧活动连接有水管13，传动装置15的表面上端固定连接有U型管16，U型管16的表侧右端固定连接有缓震块17，缓震块17的表侧右端固定连接有清洁板18，水管13的表侧左端固定连接有清洗管14。
在上述技术方案中，将废水导入MVR罐体1内部，废水经MVR罐体1作为预浓缩将废水蒸发浓缩至一定浓度后，经水泵2进行抽取废水管3进入到单效蒸发装置4内部，通过单效蒸发装置4一次蒸汽升温继续蒸发，出现结晶盐后通过单效蒸发装置4的盐腿收集仓结晶盐，长时间使用导致结晶盐吸附到盐腿收集仓内壁，驱动电机12带动传动装置15进行转动，传动装置15带动U型管16与清洁板18进行转动，清洁板18上的清洁刀对内壁进行清洁，同时将清洗液经清洗管14进入到水管13与U型管16中，经U型管16内部喷洒孔对内壁进行喷洒，便于进行清洁，驱动抽出泵8将结晶盐进行抽出到稠厚器10内部，结晶盐经连接管7进入到抽出泵8内部，结晶盐经L型管9从抽出泵8进入到稠厚器10内部，结晶盐达到一定浓度后进行离心，将结晶盐分离出来，蒸发的水蒸气给废水预热，减少能耗，预热冷凝下来的冷凝水为纯净水，纯净水经稠厚器10内部下端出水口排出。
在本实用新型的技术方案中，如图3所示，U型管16的内部均开设有多组喷头，便于清洗液进行喷洒。
在本实用新型的技术方案中，如图1所示，MVR罐体1的内部上端固定连接有进水口，便于使用者将废水倒入MVR罐体1内部。
在本实用新型的技术方案中，如图2所示，稠厚器10的表面下端开设有出水孔，便于水进行流出。
在本实用新型的技术方案中，如图1所示，MVR罐体1的表面下端固定连接有多组支撑柱，保障对MVR罐体1支撑的稳定性。
在本实用新型的技术方案中，如图1所示，水泵2的表面下端固定连接有固定板，固定板的表侧左端固定连接有MVR罐体1，对零件进行支撑，避免出现晃动。
在本实用新型的技术方案中，如图2所示，稠厚器10的内部下端开设有安装槽，安装槽尺寸与固定杆11的尺寸相适配，对零件进行固定，避免长时间使用出现晃动。
在本实用新型的技术方案中，如图3所示，清洁板18的表侧左端设置有清洁刀，对单效蒸发装置4进行清洁内部结晶，加强整体的使用寿命。
使用时，将废水导入MVR罐体1内部，废水经MVR罐体1作为预浓缩将废水蒸发浓缩至一定浓度后，经水泵2进行抽取废水管3进入到单效蒸发装置4内部，通过单效蒸发装置4一次蒸汽升温继续蒸发，出现结晶盐后通过单效蒸发装置4的盐腿收集仓结晶盐，长时间使用导致结晶盐吸附到盐腿收集仓内壁，驱动电机12带动传动装置15进行转动，传动装置15带动U型管16与清洁板18进行转动，清洁板18上的清洁刀对内壁进行清洁，同时将清洗液经清洗管14进入到水管13与U型管16中，经U型管16内部喷洒孔对内壁进行喷洒，便于进行清洁，驱动抽出泵8将结晶盐进行抽出到稠厚器10内部，结晶盐经连接管7进入到抽出泵8内部，结晶盐经L型管9从抽出泵8进入到稠厚器10内部，结晶盐达到一定浓度后进行离心，将结晶盐分离出来，蒸发的水蒸气给废水预热，减少能耗，预热冷凝下来的冷凝水为纯净水，纯净水经稠厚器10内部下端出水口排出。
Claims (8)
1.一种MVR蒸发与单效蒸发相结合的结晶装置，其特征在于：包括MVR罐体（1），所述MVR罐体（1）的表侧右端固定连接有水泵（2），所述水泵（2）的表侧右端固定连接有废水管（3），所述废水管（3）的表侧右端固定连接有单效蒸发装置（4），所述单效蒸发装置（4）的表面下端固定连接有出口管（5），所述出口管（5）的内部下端固定连接有阀门（6），所述出口管（5）的表面下端固定连接有连接管（7），所述连接管（7）的表侧右端固定连接有抽出泵（8），所述抽出泵（8）的表面上端固定连接有L型管（9），所述L型管（9）的表侧右端固定连接有稠厚器（10），所述稠厚器（10）的内部下端固定连接有固定杆（11），所述固定杆（11）的表侧右端固定连接有电机（12），所述电机（12）的表面上端固定连接有传动装置（15），所述传动装置（15）的内部表侧活动连接有水管（13），所述传动装置（15）的表面上端固定连接有U型管（16），所述U型管（16）的表侧右端固定连接有缓震块（17），所述缓震块（17）的表侧右端固定连接有清洁板（18），所述水管（13）的表侧左端固定连接有清洗管（14）。
2.根据权利要求1所述的一种MVR蒸发与单效蒸发相结合的结晶装置，其特征在于，所述U型管（16）的内部均开设有多组喷头。
3.根据权利要求1所述的一种MVR蒸发与单效蒸发相结合的结晶装置，其特征在于，所述MVR罐体（1）的内部上端固定连接有进水口。
4.根据权利要求1所述的一种MVR蒸发与单效蒸发相结合的结晶装置，其特征在于，所述稠厚器（10）的表面下端开设有出水孔。
5.根据权利要求1所述的一种MVR蒸发与单效蒸发相结合的结晶装置，其特征在于，所述MVR罐体（1）的表面下端固定连接有多组支撑柱。
6.根据权利要求1所述的一种MVR蒸发与单效蒸发相结合的结晶装置，其特征在于，所述水泵（2）的表面下端固定连接有固定板，所述固定板的表侧左端固定连接有MVR罐体（1）。
7.根据权利要求1所述的一种MVR蒸发与单效蒸发相结合的结晶装置，其特征在于，所述稠厚器（10）的内部下端开设有安装槽，所述安装槽尺寸与固定杆（11）的尺寸相适配。
8.根据权利要求1所述的一种MVR蒸发与单效蒸发相结合的结晶装置，其特征在于，所述清洁板（18）的表侧左端设置有清洁刀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323027150.5U CN220939131U (zh) | 2023-11-09 | 2023-11-09 | 一种mvr蒸发与单效蒸发相结合的结晶装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323027150.5U CN220939131U (zh) | 2023-11-09 | 2023-11-09 | 一种mvr蒸发与单效蒸发相结合的结晶装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220939131U true CN220939131U (zh) | 2024-05-14 |
Family
ID=91017423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202323027150.5U Active CN220939131U (zh) | 2023-11-09 | 2023-11-09 | 一种mvr蒸发与单效蒸发相结合的结晶装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220939131U (zh) |
-
2023
- 2023-11-09 CN CN202323027150.5U patent/CN220939131U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104925883B (zh) | 一种浓盐废水的节能浓缩处理装置 | |
| CN201384862Y (zh) | 间接蒸汽再压缩蒸发系统 | |
| CN207785960U (zh) | 节能型浓缩机组 | |
| CN211169934U (zh) | 一种微型蒸发结晶设备 | |
| CN108751296A (zh) | 蒸发冷凝净化水系统及设备 | |
| CN106219647A (zh) | 一种高效海水淡化装置 | |
| CN111362492A (zh) | 一种双效mvr蒸发处理方法 | |
| CN108622969A (zh) | 低质余热驱动的高盐废水喷雾蒸发盐水分离全回收设备和方法 | |
| CN103663589B (zh) | 一种海水淡化方法及装置 | |
| CN112093954A (zh) | 空气接触循环废水的浓缩分离装置 | |
| CN114688766A (zh) | 一种高效低温热泵蒸发器 | |
| CN220939131U (zh) | 一种mvr蒸发与单效蒸发相结合的结晶装置 | |
| CN104528850A (zh) | 基于海水淡化浓盐水深度浓缩的淡水海盐热能三联产系统 | |
| CN106277142A (zh) | 一种深度节能型海水淡化装置 | |
| CN210261427U (zh) | 空气接触循环废水的浓缩分离装置 | |
| CN209635926U (zh) | 降膜蒸发耦合吸收式制冷高盐污水处理设备 | |
| CN101935078B (zh) | 一种海水淡化的装置及方法 | |
| CN208234578U (zh) | 低质余热驱动的高盐废水喷雾蒸发盐水分离全回收设备 | |
| CN211302117U (zh) | 利用冷媒直接冷凝和加热的真空浓缩系统及茶汁浓缩机 | |
| CN110615498B (zh) | 太阳能闪蒸蒸汽驱动多效强制循环蒸发系统及工作方法 | |
| CN216170072U (zh) | 一种双效零排放结晶蒸发器 | |
| CN216222955U (zh) | 一种具有出液结构的循环蒸发器 | |
| CN202170253U (zh) | 高浓度腈纶废水处理设备 | |
| CN219546743U (zh) | 一种新型低温蒸发污水处理设备 | |
| CN210674259U (zh) | 一种浓缩效率高的减压低温水分离设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |