CN218025209U - 一种提升设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝合金模板施工技术领域，公开了一种提升设备，包括支撑架体、滑动架体以及驱动机构。支撑架体的两侧设置有滑槽，且支撑架体沿滑槽的长度方向上从高到低依次间隔设置有第一限位件和第二限位件；滑动架体的两侧设置有两组滚动轮，两组滚动轮分别滚动设置于两个滑槽中，驱动机构能够驱动滑动架体在支撑架体上移动；且滑动架体上设置有限位传感器，当驱动机构驱动滑动架体沿支撑架体移动时，通过被第一限位件和第二限位件触发以限制滑动架体移动的最高位置和最低位置；另外，限位传感器沿滑动架体的移动方向上的位置可调节，进而调节滑动架体能够移动的最高位置。该提升设备减轻了施工人员的劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种提升设备

技术领域

本实用新型涉及铝合金模板施工技术领域，尤其涉及一种提升设备。

背景技术

在建筑施工中需要大量使用铝合金模板，铝合金模板有时候需要从地面传递至高处。现有技术中，铝合金模板依靠人工传递，该传递方式不仅效率低下，且还存在一定的安全风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提升设备，减轻了施工人员的劳动强度，提高了模板传递地施工效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种提升设备，包括：

支撑架体，所述支撑架体的两侧的竖向杆上分别设置有滑槽，且所述支撑架体沿所述滑槽的长度方向上间隔设置有第一限位件和第二限位件；

滑动架体，所述滑动架体的两侧设置有两组滚动轮，两组所述滚动轮分别滚动设置于所述支撑架体两个所述滑槽中，且所述滑动架体上设置有限位传感器，且所述限位传感器沿所述滑动架体的移动方向上位置可调节；

驱动机构，所述驱动机构能够驱动所述滑动架体在所述支撑架体上移动。

作为一种可选方案，所述驱动机构包括驱动电机、绞盘以及绳索，所述绞盘设置于所述驱动电机的输出端，所述绳索的一端缠绕连接于所述绞盘上，另一端与所述滑动架体连接，所述驱动电机能够驱动所述绞盘转动。

作为一种可选方案，所述驱动机构还包括定滑轮，所述定滑轮设置于所述支撑架体的顶端，所述绳索架设于所述定滑轮上。

作为一种可选方案，控制所述驱动电机动作的控制开关设置于所述滑动架体上。

作为一种可选方案，所述支撑架体上间隔设置有多个加强筋组件，所述加强筋组件的两端分别连接于所述支撑架体的两个所述竖向杆上。

作为一种可选方案，所述加强筋组件包括连接杆和套设于所述连接杆外表面的套管，所述连接杆的两端分别固定连接于两侧的所述竖向杆上，所述套管能够在所述连接杆上转动。

作为一种可选方案，所述滑动架体上设置有支撑平台。

作为一种可选方案，所述支撑架体包括上架体和下架体，所述上架体和所述下架体拼装构成所述支撑架体。

作为一种可选方案，所述上架体上设置有两个上插接杆，所述下架体上设置有具有安装槽的两个下插接杆，两个所述上插接杆能够分别插入两个所述安装槽中。

作为一种可选方案，所述上插接杆采用焊接的方式与所述上架体固定连接；所述下插接杆采用焊接的方式与所述下架体固定连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种提升设备，用于传递铝合金模板。该提升设备包括支撑架体、滑动架体以及驱动机构。其中，支撑架体的两侧设置有滑槽，且支撑架体沿滑槽的长度方向上从高到低依次间隔设置有第一限位件和第二限位件；滑动架体的两侧设置有两组滚动轮，两组滚动轮分别滚动设置于两个滑槽中，驱动机构能够驱动滑动架体在支撑架体上移动；且滑动架体上设置有限位传感器，当驱动机构驱动滑动架体沿支撑架体移动时，通过被第一限位件和第二限位件触发以限制滑动架体移动的最高位置和最低位置；另外，限位传感器沿滑动架体的移动方向上的位置可调节，进而调节滑动架体能够移动的最高位置。该提升设备代替了人工传递铝合金模板，减轻了施工人员的劳动强度，提高了工作效率，操作安全，稳定可靠；且通过限位传感器的位置调节，进而调节滑动架体的移动高度，以适应不同的层高。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的提升设备的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的支撑架体的结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述的滑动架体的正视图；

图4是本实用新型实施例所述的加强筋组件的结构示意图；

图5是本实用新型实施例所述的滑动架体的侧视图。

图中：

1-支撑架体；11-上架体；111-第一限位件；112-上插接杆；12-下架体；121-第二限位件；122-下插接杆；13-加强筋组件；131-连接杆；132-套管；

2-滑动架体；21-滚动轮；22-限位传感器；23-支撑平台；24-拉钩；

3-驱动机构；31-定滑轮；32-控制开关。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-图3所示，本实用新型实施例提供了一种提升设备，用于铝合金模板的传递。该提升设备包括支撑架体1、滑动架体2以及驱动机构3，驱动机构3能够驱动滑动架体2在支撑架体1上移动。其中，支撑架体1为长方形架体，支撑架体1的两侧的竖向杆上分别设置有滑槽，且支撑架体1沿滑动架体2移动的方向上间隔设置有第一限位件111和第二限位件121；滑动架体2的两侧分别设置有两组滚动轮21，滑动架体2通过两组滚动轮21分别滚动设置于两个滑槽中以使滑动架体2能够在支撑架体1上移动，且滑动架体2上设置有限位传感器22，限位传感器22能够限位滑动架体2在支撑架体1上移动的最高位置和最低位置；当滑动架体2在支撑架体1上移动时，通过第一限位件111和第二限位件121触发限位传感器22以使滑动架体2停止移动；另外，沿滑动架体2移动的方向上，限位传感器22的位置能够调节，通过调节限位传感器22的高度，能够调节滑动架体2可移动的最高位置，以适应不同层高。在本实施例中，每组滚动轮21包含的滚动轮21为两个。

该提升设备代替了人工传递铝合金模板，减轻了施工人员的劳动强度，提高了工作效率，操作安全，稳定可靠；且通过限位传感器22的位置调节，进而调节滑动架体2的移动高度，以适应不同的层高。

具体地，继续参照图2，驱动机构3包括驱动电机、绞盘以及绳索。其中，驱动电机固定设置于支撑架体1上，绞盘设置于驱动电机的输出端，绳索的一端缠绕连接于绞盘上，另一端与滑动架体2连接。驱动电机通过驱动绞盘正向或反向转动，以使缠绕或放送绳索，进而使滑动架体2能够上升以及下降。在本实施例中，绳索为钢丝绳。

继续参照图3，滑动架体2上设置有拉钩24，绳索能够绑扎于挂钩上，以使绳索与滑动架体2连接。

更为具体地，为了使结构更加合理，驱动机构3还包括定滑轮31，驱动电机设置于支撑架体1的底端，定滑轮31设置于支撑架体1的顶端，绳索架设于定滑轮31上，以改变绳索的方向。

可选地，继续参照图3，为了使施工人员操作更加方便，控制驱动电机动作的控制开关32设置于滑动架体2上。当滑动架体2位于低处时，地面上的施工人员将铝合金模板放置于滑动架体2上，地面上的施工人员按下控制开关32控制滑动架体2上升；当滑动架体2位于高处时，高层的施工人员将铝合金模板取下后，再由高层的施工人员通过控制开关32控制滑动架体2下降。

具体地，继续参照图2，为了使支撑架体1结构更加稳定，支撑架体1上间隔设置有多个加强筋组件13，加强筋组件13的两端分别连接于支撑架体1的两侧的竖向杆上。

更为具体地，如图4所示，加强筋组件13包括连接杆131和套设于连接杆131外表面的套管132，连接杆131的两端通过焊接的方式分别固定连接于两侧的竖向杆上，套管132能够在连接杆131上转动。当驱动电机在通过绳索使滑动架体2移动时，绳索与套管132抵接，绳索能够带动套管132转动，以减小绳索与套管132的摩擦，提高绳索的使用寿命。在本实施例中，连接杆131为钢筋。

如图5所示，滑动架体2上设置有支撑平台23，铝合金模板放置于支撑平台23上，方便铝合金模板的固定且防止掉落。

由于支撑架体1的高度尺寸过大，在加工时，造成加工困难。继续参照图1，为了解决支撑架体1加工困难的问题，支撑架体1包括上架体11和下架体12，通过分别加工上架体11和下架体12，再将上架体11和下架体12拼装构成支撑架体1，降低加工难度。

为了使上架体11和下架体12拼装方便，上架体11上设置有两个上插接杆112，下架体12上设置有两个下插接杆122，下插接杆122上设置有安装槽，在上架体11与下架体12拼装时，上插接杆112能够插入下插接杆122的安装槽中。可选地，下插接杆122可以选择空心管。

可选地，上插接杆112采用焊接的方式与上架体11固定连接；下插接杆122采用焊接的方式与下架体12固定连接。焊接的加工方式使加工方便，且连接牢固。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种提升设备，其特征在于，包括：

支撑架体(1)，所述支撑架体(1)的两侧的竖向杆上分别设置有滑槽，且所述支撑架体(1)沿所述滑槽的长度方向上间隔设置有第一限位件(111)和第二限位件(121)；

滑动架体(2)，所述滑动架体(2)的两侧设置有两组滚动轮(21)，两组所述滚动轮(21)分别滚动设置于所述支撑架体(1)两个所述滑槽中，且所述滑动架体(2)上设置有限位传感器(22)，且所述限位传感器(22)沿所述滑动架体(2)的移动方向上位置可调节；

驱动机构(3)，所述驱动机构(3)能够驱动所述滑动架体(2)在所述支撑架体(1)上移动。

2.根据权利要求1所述的提升设备，其特征在于，所述驱动机构(3)包括驱动电机、绞盘以及绳索，所述绞盘设置于所述驱动电机的输出端，所述绳索的一端缠绕连接于所述绞盘上，另一端与所述滑动架体(2)连接，所述驱动电机能够驱动所述绞盘转动。

3.根据权利要求2所述的提升设备，其特征在于，所述驱动机构(3)还包括定滑轮(31)，所述定滑轮(31)设置于所述支撑架体(1)的顶端，所述绳索架设于所述定滑轮(31)上。

4.根据权利要求2所述的提升设备，其特征在于，控制所述驱动电机动作的控制开关(32)设置于所述滑动架体(2)上。

5.根据权利要求1所述的提升设备，其特征在于，所述支撑架体(1)上间隔设置有多个加强筋组件(13)，所述加强筋组件(13)的两端分别连接于所述支撑架体(1)的两个所述竖向杆上。

6.根据权利要求5所述的提升设备，其特征在于，所述加强筋组件(13)包括连接杆(131)和套设于所述连接杆(131)外表面的套管(132)，所述连接杆(131)的两端分别固定连接于两侧的所述竖向杆上，所述套管(132)能够在所述连接杆(131)上转动。

7.根据权利要求1所述的提升设备，其特征在于，所述滑动架体(2)上设置有支撑平台(23)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的提升设备，其特征在于，所述支撑架体(1)包括上架体(11)和下架体(12)，所述上架体(11)和所述下架体(12)拼装构成所述支撑架体(1)。

9.根据权利要求8所述的提升设备，其特征在于，所述上架体(11)上设置有两个上插接杆(112)，所述下架体(12)上设置有具有安装槽的两个下插接杆(122)，两个所述上插接杆(112)能够分别插入两个所述安装槽中。

10.根据权利要求9所述的提升设备，其特征在于，所述上插接杆(112)采用焊接的方式与所述上架体(11)固定连接；所述下插接杆(122)采用焊接的方式与所述下架体(12)固定连接。

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