CN220748183U - 一种石油钻井用管架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油钻井用管架，涉及钻井用管架技术领域，其技术方案要点包括放置架，所述放置架的一侧固定连接有操作台，所述操作台上设置有推动机构，所述操作台的一端安装有升降机构，所述升降机构包括升降架和升降板，所述升降架与操作台固定连接，所述升降架的内侧壁开设有升降槽，所述升降板的侧壁与升降槽的内侧移动连接，所述升降板的顶部的两侧固定连接有对称的两个吊索，两个所述吊索远离升降板的一端固定连接有同一转轴，所述转轴位于升降板的上方，所述转轴与升降架转动连接，通过设置升降机构和推动机构，单人即可完成管具安装操作，节省人力的同时，消除了人工抬动钻杆过程中的安全隐患。

Description

一种石油钻井用管架

技术领域

本实用新型涉及钻井用管架技术领域，更具体地说，涉及一种石油钻井用管架。

背景技术

利用机械设备或人力从地面将地层钻成孔眼的工作称为钻井，通常指勘探或开发石油、天然气等液态和气态矿产而钻凿井眼及大直径供水井的工程，钻井在国民经济建设中的应用极为广泛，在石油钻井中，需要用到大量的钻杆等各种管具，因此管具的移动和放置是钻采作业的重要环节。

现有工作方式通常将钻杆放置在管架中，需要使用钻杆时，由于现有的管架通常只设置有钻杆放置结构，因此需要人工手动将钻杆从管架抬至钻井平台，然后合力将钻杆的一端抬起，再由一人将钻杆的一端安装到平台的下放装置上，需要大量的人力，同时钻杆重量较高且体积较大，进行钻杆安装作业时存在较大的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种石油钻井用管架。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案包括放置架，所述放置架的一侧固定连接有操作台，所述操作台上设置有推动机构，所述操作台的一端安装有升降机构，所述升降机构包括升降架和升降板，所述升降架与操作台固定连接，所述升降架的内侧壁开设有升降槽，所述升降板的侧壁与升降槽的内侧移动连接，所述升降板顶部的两侧固定连接有两个对称分布的吊索，两个所述吊索远离升降板的一端固定连接有同一转轴，所述转轴位于升降板的上方，所述转轴与升降架转动连接。

优选地，所述推动机构包括承接板，所述承接板的一端固定连接推板，所述操作台的顶部开设有承接槽，所述承接板的底部与承接槽的内侧滑动连接，所述操作台的顶部远离升降机构的一侧安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴与推板固定连接。

优选地，所述承接板的底部固定连接有限位板，所述操作台上开设有与限位板相匹配的限位槽。

优选地，所述升降架的外侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端与转轴的一端固定连接，所述转轴的中心处固定连接有挡板。

优选地，所述升降板的顶部转动连接有滚珠。

优选地，所述放置架上开设有放置槽，所述放置架上开设有滑槽，所述滑槽开设于放置槽之间，所述滑槽内移动连接有隔板。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、通过设置升降机构和推动机构，两者配合工作，将钻杆的一端抬起，并推送到钻井平台上，在推送钻杆的过程中，由推板将钻杆推至升降板上方，再由升降板将钻杆抬起，无需人工抬起钻杆，单人即可完成操作，节省人力的同时，消除了人工抬动钻杆过程中的安全隐患。

2、通过设置的限位槽与限位板，两者相互配合，使得推送作业时推送板运行平稳，同时限制了最大推送距离，防止因为推送距离过长导致钻杆脱落，避免钻杆受损。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石油钻井用管架示意图；

图2为本实用新型提出的一种石油钻井用管架的升降机构截面图；

图3为本实用新型提出的一种石油钻井用管架的推动机构示意图。

图中：1、放置架；11、放置槽；12、滑槽；13、隔板；2、操作台；21、承接槽；22、限位槽；3、升降机构；31、升降架；311、升降槽；32、升降板；33、吊索；34、转轴；35、挡板；36、滚珠；4、推动机构；41、承接板；42、推板；43、限位板；5、伸缩气缸；6、电机。

具体实施方式

参照图1至图3。

实施例对本实用新型提出的一种石油钻井用管架做进一步说明。

一种石油钻井用管架，包括放置架1，放置架1的一侧固定连接有操作台2，操作台2上设置有推动机构4，操作台2的一端安装有升降机构3，升降机构3包括升降架31和升降板32，升降架31与操作台2固定连接，升降架31的内侧壁开设有升降槽311，升降板32的侧壁与升降槽311的内侧移动连接，升降板32顶部的两侧固定连接有两个对称分布的吊索33，两个吊索33远离升降板32的一端固定连接有同一转轴34，转轴34位于升降板32的上方，转轴34与升降架31转动连接。

工作人员先将运送至钻井地点的管具置入放置架1中，当钻井工作中需要用到管具，如向钻井中接入钻杆时，将钻杆由放置架1推入到操作台2上，此时钻杆的一端在推动机构4上，启动推动机构4将钻杆向前推动，直至钻杆的一部分位于升降板32的上方，此时转动转轴34，转轴34收卷吊索33，进而将升降板32沿着升降槽311向上拉起，钻杆的一端随升降板32抬起，根据钻井平台的高度，以及平台下放装置的安装需求，调整升降板32的抬起高度和推动机构4的推动距离，使得钻杆抬起的一端能够轻松地安装在下放装置上，无需人工抬起钻杆，单人即可完成操作，节省人工的同时，消除了人工抬动钻杆过程中的安全隐患。

推动机构4包括承接板41，承接板41的一端固定连接推板42，操作台2的顶部开设有承接槽21，承接板41的底部与承接槽21的内侧滑动连接，操作台2的顶部远离升降机构3的一侧安装有伸缩气缸5，伸缩气缸5的输出轴与推板42固定连接。承接槽21和承接板41都为弧形，使得钻杆落入其上时更加的稳定，启动伸缩气缸5，伸缩气缸5的输出轴推动推板42向前移动，进而推动承接板41和其上的钻杆向前移动，升降板32的上表面为弧面，且当升降板32处于最低点时，升降板32的上表面的水平高度低于承接槽21底面的水平高度，因此升降板32不会阻挡钻杆的移动，同时钻杆移动一定距离后，钻杆的一部分将位于升降板32的上方。

承接板41的底部固定连接有限位板43，操作台2上开设有与限位板43相匹配的限位槽22。承接板41底部的固定连接有限位板43，承接板41移动时，限位板43在限位槽22中移动，当限位板43移动到限位槽22的一端时，限位板43无法继续移动，进而限制了推动机构4的移动距离，防止因为推送距离过长导致钻杆脱落。

升降架31的外侧壁固定连接有电机6，电机6的输出端与转轴34的一端固定连接，转轴34的中心处固定连接有挡板35。启动电机6，带动转轴34转动，转轴34转动会收卷吊索33，转轴34中心处固定的挡板35可以防止两根吊索33缠绕至一起。

升降板32的顶部转动连接有滚珠36。升降板32将钻杆抬起后，可能还需要向前推动钻杆，升降板32顶部转动连接的滚珠36，能够钻杆推动过程更轻松。

放置架1上开设有放置槽11，放置架1上开设有滑槽12，滑槽12开设于放置槽11之间，滑槽12内移动连接有隔板13。放置槽11为弧形槽，用于稳定放置预备好的钻杆，隔板13用于分隔钻杆。

工作原理：工作人员先将运送至钻井地点的管具置入放置架1的放置槽11中，当钻井工作中需要用到管具，如向钻井中接入钻杆时，将钻杆由放置槽11推入到操作台2上，此时钻杆的一端在推动机构4上，启动伸缩气缸5，伸缩气缸5的输出轴推动推板42向前移动，进而推动承接板41和其上的钻杆向前移动，升降板32的上表面为弧面，且当升降板32处于最低点时，升降板32的上表面的水平高度低于承接槽21底面的水平高度，因此升降板32不会阻挡钻杆的移动，同时钻杆移动一定距离后，钻杆的一部分将位于升降板32的上方。

启动电机6，带动转轴34转动，转轴34转动会收卷吊索33，进而将升降板32沿着升降槽311向上拉起，钻杆的一端随升降板32抬起，根据钻井平台的高度，以及平台下放装置的安装需求，通过控制电机6的转动方向来控制钻杆的抬起高度，通过启停伸缩气缸5逐步调整钻杆与钻井平台间的距离，将钻杆的一端推送到合适的位置后，单人即可将钻杆安装到下放装置上，省去人工抬起钻杆的步骤，节省人工的同时，消除了人工抬动钻杆过程中的安全隐患。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种石油钻井用管架，包括放置架(1)，其特征在于，所述放置架(1)的一侧固定连接有操作台(2)，所述操作台(2)上设置有推动机构(4)，所述操作台(2)的一端安装有升降机构(3)，所述升降机构(3)包括升降架(31)和升降板(32)，所述升降架(31)与操作台(2)固定连接，所述升降架(31)的内侧壁开设有升降槽(311)，所述升降板(32)的侧壁与升降槽(311)的内侧移动连接，所述升降板(32)顶部的两侧固定连接有两个对称分布的吊索(33)，两个所述吊索(33)远离升降板(32)的一端固定连接有同一转轴(34)，所述转轴(34)位于升降板(32)的上方，所述转轴(34)与升降架(31)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种石油钻井用管架，其特征在于，所述推动机构(4)包括承接板(41)，所述承接板(41)的一端固定连接推板(42)，所述操作台(2)的顶部开设有承接槽(21)，所述承接板(41)的底部与承接槽(21)的内侧滑动连接，所述操作台(2)的顶部远离升降机构(3)的一侧安装有伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)的输出轴与推板(42)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种石油钻井用管架，其特征在于，所述承接板(41)的底部固定连接有限位板(43)，所述操作台(2)上开设有与限位板(43)相匹配的限位槽(22)。

4.根据权利要求1所述的一种石油钻井用管架，其特征在于，所述升降架(31)的外侧壁固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端与转轴(34)的一端固定连接，所述转轴(34)的中心处固定连接有挡板(35)。

5.根据权利要求1所述的一种石油钻井用管架，其特征在于，所述升降板(32)的顶部转动连接有滚珠(36)。

6.根据权利要求1所述的一种石油钻井用管架，其特征在于，所述放置架(1)上开设有放置槽(11)，所述放置架(1)上开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)开设于放置槽(11)之间，所述滑槽(12)内移动连接有隔板(13)。