CN218025045U - 一种翻身吊具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种翻身吊具结构，包括底座、定位吊体、支撑体和活动吊体，所述底座上设有限位轨道；所述定位吊体活动连接在所述限位轨道内；并且所述定位吊体上设有第二限位凹槽；所述支撑体的第一端连接在所述第二限位凹槽内；并且所述支撑体上设有限位侧板；所述限位侧板用于安装置放待翻转的产品；所述活动吊体上设有第一限位凹槽，所述第一限位凹槽与所述支撑体的第二端连接；并且所述动吊体用于与吊运结构连接，以使所述定位吊体沿着所述限位轨道作翻转摆动运动。本实用新型的技术方案可以提高待翻转的产品的翻转翻身的流畅性和稳定性。

Description

一种翻身吊具结构

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体涉及一种翻身吊具结构。

背景技术

板材(sheet material)是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业中的墙壁、天花板或地板的构件。板材也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板；或者划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。在板材生产加工过程中，由于板材结构过大，在翻身吊装等过程需要借助不同的翻身吊具结构。

但是，目前部分翻身吊具结构安全性能不高，且装卸时间较长，加大了施工成本。+

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种翻身吊具结构，旨在提高待翻转的产品的翻转的流畅性和稳定性。

本实用新型所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：

一种翻身吊具结构，包括：

底座，所述底座上设有限位轨道；

定位吊体，所述定位吊体活动连接在所述限位轨道内；并且所述定位吊体上设有第二限位凹槽；

支撑体，所述支撑体的第一端连接在所述第二限位凹槽内；并且所述支撑体上设有限位侧板；所述限位侧板用于安装置放待翻转的产品；

活动吊体，所述活动吊体上设有第一限位凹槽，所述第一限位凹槽与所述支撑体的第二端连接；并且所述动吊体用于与吊运结构连接，以使所述定位吊体沿着所述限位轨道作翻转摆动运动。

优选的，所述限位轨道包括第一直通道、第二直通道和衔接弧通道；所述第一直通道和所述第二直通道倾斜设置在所述衔接弧通道的两端，并且所述第一直通道和所述第二直通道均与所述衔接弧通道连通，以使所述定位吊体可作途径所述第一直通道、所述衔接弧通道和所述第二直通道的滑动运动。

优选的，所述活动吊体包括第一安装板和第一支撑板；所述第一限位凹槽位于所述第一安装板上，并且所述第一支撑板用于与所述支撑体支撑连接；所述第一安装板用于与所述吊运结构连接。

优选的，所述第一安装板上设有第一装配凸块，所述第一装配凸块用于与吊环连接；并且所述吊环用于与所述吊运结构连接。

优选的，所述定位吊体包括第二安装板、第二支撑板和限位组件；所述第二安装板连接在所述第二支撑板上，所述限位组件连接在所述第二支撑板的底部；并且所述限位组件活动连接在所述限位轨道内，所述第二限位凹槽位于所述第二安装板内，所述第二支撑板用于与所述支撑体支撑连接。

优选的，所述限位组件包括第二装配凸块、第一连接杆和第一活动杆；所述第二装配凸块连接在所述第二支撑板的侧端；所述第一连接杆的两端分别与所述第二装配凸块、所述第一活动杆的第一端连接；所述第一活动杆的第二端活动连接在所述限位轨道内。

优选的，所述支撑体包括支撑顶板和支撑底板；所述支撑顶板连接在所述支撑底板的顶部；并且所述支撑底板分别与所述活动吊体、所述定位吊体抵接；所述支撑顶板的两侧端分别连接在所述第一限位凹槽和所述第二限位凹槽内。

优选的，所述限位侧板包括至少两个凸形限位板，

所述凸形限位板呈直线型设置在所述支撑体上，并且所述凸形限位板用于与所述待翻转的产品卡接；和/或，两个所述凸形限位板之间设有限位腔体，所述限位腔体用于与所述待翻转的产品限位连接。

优选的，所述支撑体还包括第一吸附件，所述第一吸附件连接在所述支撑顶板上；并且所述第一吸附件用于与所述待翻转的产品吸附连接。

有益效果：本实用新型的技术方案通过采用支撑体上的限位侧板对待翻转的产品定位安装，并且通过活动吊体的驱动以使支撑体带动待翻转的产品一并沿着限位轨道进行翻转摆动运动，从而可以提高待翻转的产品的翻转翻身的流畅性和稳定性，保障操作灵活性以及稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型所述的一种翻身吊具结构一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型所述的一种翻身吊具结构一实施例的活动吊体的结构示意图。

图3是本实用新型所述的一种翻身吊具结构一实施例的支撑体的结构示意图。

图4是本实用新型所述的一种翻身吊具结构一实施例的定位吊体的结构示意图。

图5是本实用新型所述的一种翻身吊具结构一实施例的定位吊体的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	活动吊体	11	第一安装板
111	第一限位凹槽	12	第一支撑板
				13	第一装配凸块	14	吊环
2	支撑体	21	支撑顶板
				22	支撑底板	23	限位侧板
24	第一吸附件	3	定位吊体
				31	第二安装板	311	第二限位凹槽
32	第二支撑板	33	限位组件
				331	第二装配凸块	332	第一连接杆
333	第一活动杆	4	底座
				41	第一直通道	42	第二直通道
43	衔接弧通道

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种翻身吊具结构。

如图1所示，在本实用新型一实施例中，该翻身吊具结构；包括：

底座4，所述底座4上设有限位轨道；

定位吊体3，所述定位吊体3活动连接在所述限位轨道内；并且所述定位吊体3上设有第二限位凹槽311；

支撑体2，所述支撑体2的第一端连接在所述第二限位凹槽311内；并且所述支撑体2上设有限位侧板23；所述限位侧板23用于安装置放待翻转的产品；

活动吊体1，所述活动吊体1上设有第一限位凹槽111，所述第一限位凹槽111与所述支撑体2的第二端连接；并且所述动吊体1用于与吊运结构连接，以使所述定位吊体3沿着所述限位轨道作翻转摆动运动。

本实用新型的技术方案通过采用支撑体上的限位侧板对待翻转的产品定位安装，并且通过活动吊体的驱动以使支撑体带动待翻转的产品一并沿着限位轨道进行翻转摆动运动，从而可以实现待翻转的产品的翻转翻身的流畅性和稳定性，保障操作灵活性以及稳定性。

具体地，在一些实施方式中，如图1所示，限位轨道包括第一直通道41、第二直通道42和衔接弧通道43；所述第一直通道41和所述第二直通道42倾斜设置在所述衔接弧通道43的两端，并且所述第一直通道41和所述第二直通道42均与所述衔接弧通道43连通，以使所述定位吊体3可作途径所述第一直通道41、所述衔接弧通道43和所述第二直通道42的滑动运动；也就是说，第一直通道41、第二直通道42和衔接弧通道43形成V型的限位轨道；保障了翻转翻身的运行流畅性，同时还可以提高运动的稳定性。

具体地，在一些实施方式中，如图1、2所示，活动吊体1包括第一安装板11和第一支撑板12；所述第一限位凹槽111位于所述第一安装板11上，并且所述第一支撑板12用于与所述支撑体2支撑连接；所述第一安装板11用于与所述吊运结构连接。通过第一限位凹槽的卡接以及第一支撑板的支撑连接可以保障支撑体安装的稳定性，从而可以提高待翻转的产品的翻身稳定性。

其中，如图2所示，第一安装板11上设有第一装配凸块13，所述第一装配凸块13用于与吊环14连接；并且所述吊环14用于与所述吊运结构连接。其中，吊运结构可包括操作用户的手、机械手、旋转臂等。保障翻转翻身的流畅性。

具体地，在一些实施方式中，如图1、4所示，定位吊体3包括第二安装板31、第二支撑板32和限位组件33；所述第二安装板31连接在所述第二支撑板32上，所述限位组件33连接在所述第二支撑板32的底部；并且所述限位组件33活动连接在所述限位轨道内，所述第二限位凹槽311位于所述第二安装板31内，所述第二支撑板32用于与所述支撑体2支撑连接。

其中，如图1、4和5所示，限位组件33包括第二装配凸块331、第一连接杆332和第一活动杆333；所述第二装配凸块331连接在所述第二支撑板32的侧端；所述第一连接杆332的两端分别与所述第二装配凸块331、所述第一活动杆333的第一端连接；所述第一活动杆333的第二端活动连接在所述限位轨道内。提高翻转翻身的流畅性，同时还可以将定位吊体更好地限位连接在限位轨道内。

具体地，在一些实施方式中，如图1和3所示；支撑体2包括支撑顶板21和支撑底板22；所述支撑顶板21连接在所述支撑底板22的顶部；并且所述支撑底板22分别与所述活动吊体1、所述定位吊体3抵接；所述支撑顶板21的两侧端分别连接在所述第一限位凹槽111和所述第二限位凹槽311内。保障支撑体2安装的稳定性，保障翻转的产品的翻身流畅性。

其中，在一些实施方式中，限位侧板23包括至少两个凸形限位板，所述凸形限位板呈直线型设置在所述支撑体2上，并且所述凸形限位板用于与所述待翻转的产品卡接。可以实现待翻转的产品能够稳定地安装在支撑体上，保障翻身转动的流畅性。

其中，在一些实施方式中，限位侧板23包括至少两个凸形限位板，两个所述凸形限位板之间设有限位腔体，所述限位腔体用于与所述待翻转的产品限位连接。可以实现待翻转的产品能够稳定地安装在支撑体上，保障翻身转动的流畅性。

其中，在一些实施方式中，支撑体2还包括第一吸附件24，所述第一吸附件24连接在所述支撑顶板21上；并且所述第一吸附件24用于与所述待翻转的产品吸附连接；其中，第一吸附件24选用电磁铁或者吸盘。可以实现待翻转的产品能够稳定地安装在支撑体上，保障翻身转动的流畅性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种翻身吊具结构，其特征在于，包括：

底座，所述底座上设有限位轨道；

定位吊体，所述定位吊体活动连接在所述限位轨道内；并且所述定位吊体上设有第二限位凹槽；

支撑体，所述支撑体的第一端连接在所述第二限位凹槽内；并且所述支撑体上设有限位侧板；所述限位侧板用于安装置放待翻转的产品；

活动吊体，所述活动吊体上设有第一限位凹槽，所述第一限位凹槽与所述支撑体的第二端连接；并且所述动吊体用于与吊运结构连接，以使所述定位吊体沿着所述限位轨道作翻转摆动运动。

2.根据权利要求1所述的一种翻身吊具结构，其特征在于，所述限位轨道包括第一直通道、第二直通道和衔接弧通道；所述第一直通道和所述第二直通道倾斜设置在所述衔接弧通道的两端，并且所述第一直通道和所述第二直通道均与所述衔接弧通道连通，以使所述定位吊体可作途径所述第一直通道、所述衔接弧通道和所述第二直通道的滑动运动。

3.根据权利要求1所述的一种翻身吊具结构，其特征在于，所述活动吊体包括第一安装板和第一支撑板；所述第一限位凹槽位于所述第一安装板上，并且所述第一支撑板用于与所述支撑体支撑连接；所述第一安装板用于与所述吊运结构连接。

4.根据权利要求3所述的一种翻身吊具结构，其特征在于，所述第一安装板上设有第一装配凸块，所述第一装配凸块用于与吊环连接；并且所述吊环用于与所述吊运结构连接。

5.根据权利要求1所述的一种翻身吊具结构，其特征在于，所述定位吊体包括第二安装板、第二支撑板和限位组件；所述第二安装板连接在所述第二支撑板上，所述限位组件连接在所述第二支撑板的底部；并且所述限位组件活动连接在所述限位轨道内，所述第二限位凹槽位于所述第二安装板内，所述第二支撑板用于与所述支撑体支撑连接。

6.根据权利要求5所述的一种翻身吊具结构，其特征在于，所述限位组件包括第二装配凸块、第一连接杆和第一活动杆；所述第二装配凸块连接在所述第二支撑板的侧端；所述第一连接杆的两端分别与所述第二装配凸块、所述第一活动杆的第一端连接；所述第一活动杆的第二端活动连接在所述限位轨道内。

7.根据权利要求1所述的一种翻身吊具结构，其特征在于，所述支撑体包括支撑顶板和支撑底板；所述支撑顶板连接在所述支撑底板的顶部；并且所述支撑底板分别与所述活动吊体、所述定位吊体抵接；所述支撑顶板的两侧端分别连接在所述第一限位凹槽和所述第二限位凹槽内。

8.根据权利要求7所述的一种翻身吊具结构，其特征在于，所述限位侧板包括至少两个凸形限位板，

所述凸形限位板呈直线型设置在所述支撑体上，并且所述凸形限位板用于与所述待翻转的产品卡接；和/或，两个所述凸形限位板之间设有限位腔体，所述限位腔体用于与所述待翻转的产品限位连接。

9.根据权利要求7所述的一种翻身吊具结构，其特征在于，所述支撑体还包括第一吸附件，所述第一吸附件连接在所述支撑顶板上；并且所述第一吸附件用于与所述待翻转的产品吸附连接。

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