CN218024683U - 一种丝包线生产用绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丝包线生产用绕线装置，属于丝包线生产设备技术领域，其技术方案要点包括安装板，安装板的上端面固定连接有滑轨，滑轨的上端面滑动连接有滑块，安装板的前后两端均固定连接有方板。使用时，第二电机进行均匀的正反转，从而带动皮带进行正转反转交替，实现滑块在滑轨外壁的前后往复运动，从而带动丝包线进行前后往复运动，再配合绕线辊的转动，将丝包线均匀的绕接于绕线辊外壁，避免将丝包线绕接于同一个位置，使绕线更加均匀，无需人工手动操作，自动化程度高，同时提高绕线质量和效率，解决了现有的丝包线生产用绕线装置在工作时，自动化程度低，浪费人力且绕线不均匀，降低了绕线质量和效率的问题。

Description

一种丝包线生产用绕线装置

技术领域

本实用新型涉及丝包线生产设备技术领域，特别涉及一种丝包线生产用绕线装置。

背景技术

随着社会的不断发展，丝包线在各行各业得到了广泛的运用，丝包线的需求量的不断增加，导致人们纷纷进行投资生产。丝包线的生产需要经过很多道工序，也会使用到各种各样的设备，其中绕线机是必不可少的重要组成部分。

现有的丝包线生产用绕线装置在工作时，丝包线容易绕接于绕线辊的同一位置，需要人工手动辅助绕线，自动化程度低，浪费人力且绕线不均匀，降低了绕线质量和效率。

发明内容

本实用新型针对以上问题，提出一种丝包线生产用绕线装置，具有绕线更加均匀，无需人工手动操作，自动化程度高，提高绕线质量和效率的特点。

本实用新型是这样实现的，一种丝包线生产用绕线装置，包括两个辊板，两个辊板之间可拆卸连接有转轴，转轴的外壁套接有绕线辊，位于前方辊板的前端面安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿辊板且与转轴固定连接。

绕线辊的一侧设置有与绕线辊长度方向平行的安装板，安装板的上端面固定连接有滑轨，滑轨的上端面滑动连接有滑块，安装板的前后两端均固定连接有方板，两个方板的上端面均转动连接有皮带轮，两个皮带轮之间转动连接有皮带。

为了通过皮带带动滑块滑动，作为本实用新型的一种丝包线生产用绕线装置优选的，滑块靠近滑轨的一侧固定连接有夹持块，夹持块夹持固定于皮带的外壁。

为了避免损伤丝包线表壁，作为本实用新型的一种丝包线生产用绕线装置优选的，滑块的上端面固定连接有与安装板长度方向垂直的导线槽，导线槽的左右两侧均转动连接有两个导轮。

为了便于驱动皮带轮转动，作为本实用新型的一种丝包线生产用绕线装置优选的，位于前方方板的底部安装有第二电机，第二电机的输出端贯穿方板且与皮带轮固定连接。

为了便于安装固定安装板，作为本实用新型的一种丝包线生产用绕线装置优选的，安装板的底部固定连接有两个固定板，两个固定板的外壁均螺纹连接有两个固定螺栓。

为了便于操作控制设备，作为本实用新型的一种丝包线生产用绕线装置优选的，第一电机和第二电机均与外部控制系统电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

绕线辊套接于转轴的外壁，通过启动第一电机带动转轴转动，从而带动外壁的绕线辊转动，便于绕卷丝包线。转轴与两个辊板可拆卸连接，便于拆卸更换绕线辊，在进行绕线时，将丝包线的一端穿过滑块上端的导线槽，然后再将丝包线绕接于绕线辊的外壁，在绕线辊不断转动绕线的同时，启动第二电机，第二电机带动前方皮带轮转动，而滑块的一侧通过夹持块与皮带固定连接，因此在皮带转动过程中同步带动滑块在滑轨的外壁滑动。第二电机进行均匀的正反转，从而带动皮带进行正转反转交替，实现滑块在滑轨外壁的前后往复运动，从而带动丝包线进行前后往复运动，再配合绕线辊的转动，将丝包线均匀的绕接于绕线辊外壁，避免将丝包线绕接于同一个位置，绕线更加均匀，无需人工手动操作，自动化程度高，提高绕线质量和效率。

导线槽起到导向和束线作用，丝包线从导线槽两侧穿出，其外壁始终于导轮外壁抵接，起到缓冲导向丝包线的作用，避免导线槽进出口损伤丝包线表壁；而固定板从底部支撑安装板，且通过固定螺栓便于将设备固定安装于工作区域，提高设备整体稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体俯视结构示意图；

图2为本实用新型滑块放大结构图；

图3为本实用新型方板主视结构图；

图中，1、辊板；2、转轴；3、绕线辊；4、第一电机；5、安装板；6、滑轨；7、滑块；8、方板；9、皮带轮；10、皮带；11、夹持块；12、导线槽；13、导轮；14、第二电机；15、固定板；16、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种丝包线生产用绕线装置，包括两个辊板1，两个辊板1之间可拆卸连接有转轴2，转轴2的外壁套接有绕线辊3，位于前方辊板1的前端面安装有第一电机4，第一电机4的输出端贯穿辊板1且与转轴2固定连接。绕线辊3的一侧设置有与绕线辊3长度方向平行的安装板5，安装板5的上端面固定连接有滑轨6，滑轨6的上端面滑动连接有滑块7，安装板5的前后两端均固定连接有方板8，两个方板8的上端面均转动连接有皮带轮9，两个皮带轮9之间转动连接有皮带10。

本实施例中：绕线辊3套接于转轴2的外壁，通过启动第一电机4带动转轴2转动，从而带动外壁的绕线辊3转动，便于绕卷丝包线，转轴2与两个辊板1可拆卸连接，便于拆卸更换绕线辊3。在进行绕线时，将穿过滑块7的丝包线绕接于绕线辊3的外壁，利用滑块7在滑轨6外壁的前后往复运动，从而带动丝包线进行前后往复运动，再配合绕线辊3的转动，将丝包线均匀的绕接于绕线辊3外壁，避免将丝包线绕接于同一个位置，绕线更加均匀，无需人工手动操作，自动化程度高，提高绕线质量和效率。

滑块7靠近滑轨6的一侧固定连接有夹持块11，夹持块11夹持固定于皮带10的外壁。夹持块11夹持固定于皮带10的外壁，便于实现皮带10带动滑块7滑动的目的。

滑块7的上端面固定连接有与安装板5长度方向垂直的导线槽12，导线槽12的左右两侧均转动连接有两个导轮13。导线槽12起到导向和束线作用，丝包线从导线槽12两侧穿出，其外壁始终于导轮13外壁抵接，起到缓冲导向丝包线的作用，避免导线槽12进出口损伤丝包线表壁。

位于前方方板8的底部安装有第二电机14，第二电机14的输出端贯穿方板8且与皮带轮9固定连接。第二电机14用于驱动皮带轮9转动，从而带动皮带10转动，第二电机14为伺服电机，速度控制方便，且可满足进行正反转交替，便于设备正常工作。

安装板5的底部固定连接有两个固定板15，两个固定板15的外壁均螺纹连接有两个固定螺栓16。固定板15从底部支撑安装板5，且通过固定螺栓16便于将设备固定安装于工作区域，提高设备整体稳定性。

第一电机4和第二电机14均与外部控制系统电性连接。第一电机4和第二电机14均与外部控制系统电性连接，通过外部控制系统控制第一电机4和第二电机14，控制操作方便。

本实用新型的工作原理及使用流程：

绕线辊3套接于转轴2的外壁，通过启动第一电机4带动转轴2转动，从而带动外壁的绕线辊3转动，便于绕卷丝包线，转轴2与两个辊板1可拆卸连接，便于拆卸更换绕线辊3。在进行绕线时，将丝包线的一端穿过滑块7上端的导线槽12，然后再将丝包线绕接于绕线辊3的外壁，在绕线辊3不断转动绕线的同时，启动第二电机14，第二电机14带动前方皮带轮9转动，从而使两个皮带轮9之间的皮带10进行转动，而滑块7的一侧通过夹持块11与皮带10固定连接，因此在皮带10转动过程中同步带动滑块7在滑轨6的外壁滑动，第二电机14进行均匀的正反转，从而带动皮带10进行正转反转交替，实现滑块7在滑轨6外壁的前后往复运动，从而带动丝包线进行前后往复运动，再配合绕线辊3的转动，将丝包线均匀的绕接于绕线辊3外壁，避免将丝包线绕接于同一个位置，绕线更加均匀，无需人工手动操作，自动化程度高，提高绕线质量和效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种丝包线生产用绕线装置，包括两个辊板(1)，其特征在于：两个所述辊板(1)之间可拆卸连接有转轴(2)，所述转轴(2)的外壁套接有绕线辊(3)，位于前方辊板(1)的前端面安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端贯穿辊板(1)且与转轴(2)固定连接；

所述绕线辊(3)的一侧设置有与绕线辊(3)长度方向平行的安装板(5)，所述安装板(5)的上端面固定连接有滑轨(6)，所述滑轨(6)的上端面滑动连接有滑块(7)，所述安装板(5)的前后两端均固定连接有方板(8)，两个所述方板(8)的上端面均转动连接有皮带轮(9)，两个所述皮带轮(9)之间转动连接有皮带(10)。

2.根据权利要求1所述的一种丝包线生产用绕线装置，其特征在于：所述滑块(7)靠近滑轨(6)的一侧固定连接有夹持块(11)，所述夹持块(11)夹持固定于皮带(10)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种丝包线生产用绕线装置，其特征在于：所述滑块(7)的上端面固定连接有与安装板(5)长度方向垂直的导线槽(12)，所述导线槽(12)的左右两侧均转动连接有两个导轮(13)。

4.根据权利要求1所述的一种丝包线生产用绕线装置，其特征在于：位于前方方板(8)的底部安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端贯穿方板(8)且与皮带轮(9)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种丝包线生产用绕线装置，其特征在于：所述第一电机(4)和第二电机(14)均与外部控制系统电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种丝包线生产用绕线装置，其特征在于：所述安装板(5)的底部固定连接有两个固定板(15)，两个所述固定板(15)的外壁均螺纹连接有两个固定螺栓(16)。

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