CN216959142U - 一种铝线回收剥线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝线回收剥线装置，包括工作台，所述工作台上安装有捋线结构，所述捋线结构可根据铝线粗细调节夹持间距，所述捋线结构一侧的工作台上安装有剥线装置，所述剥线装置包括通过调节组件调节剥线间距的刀片，所述剥线装置一侧还设有收绞铝线的电动收绞盘。在剥线时，将铝线穿过捋线结构和剥线装置，在连接到电动收绞盘上，捋线结构可根据铝线的粗细调节夹持间距，使得捋线的效果更佳，剥线装置内的调节组件也可根据铝线的粗细从而调节刀片的位置，适用范围更广，也能对铝线进行完全剥离，剥离后的铝线经电动收绞盘收绞收集，大大提高了生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于废旧铝回收技术领域，具体来说涉及一种铝线回收剥线装置。
背景技术
再生铝在主要发达国铝的生产中地位日益突出。发达国家原铝与再生铝的占有比已接近或超出1:1。正因如此，废铝回收再生已成为世界各国的十分重视的工作，并已成为一项重要的产业。
现实中，废旧铝熔炼厂会收集各种废旧铝制品进行处理后熔炼后重新浇注形成成品铝，收集的废旧铝中往往会有大量的包裹塑料皮线的铝线，需要将其分离，防止在熔炼时产生杂质和废气造成污染，现有的都是通过人工用刀进行切削，效率十分的低下，不易提高生产的效率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，主要解决的问题为提供一种铝线回收剥线装置，能自动对铝线进行剥离，并对铝线进行自动收卷收集，大大提高了生产的效率和便捷性。
本实用新型的目的是这样实现的：一种铝线回收剥线装置，包括工作台，所述工作台上安装有捋线结构，所述捋线结构可根据铝线粗细调节夹持间距，所述捋线结构一侧的工作台上安装有剥线装置，所述剥线装置包括通过调节组件调节剥线间距的刀片，所述剥线装置一侧还设有收绞铝线的电动收绞盘。
进一步的，所述捋线结构包括固定架，所述固定架下端的工作台上安装有第一滚轮，所述固定架上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端转动连接有支架，所述支架两侧转动连接有第二滚轮，所述螺纹杆上端连接有转轮。
再进一步的，所述剥线装置还包括穿线支座，所述穿线支座上开设有四面贯通的空腔，所述调节组件位于空腔内对刀片进行调节。
进一步的，所述调节组件包括安装在工作台设有的容置室内的三向架，所述三向架下端连接液压油缸，上端延伸至空腔内，所述三向架上端两侧设有的限位条上滑动连接有滑块，所述滑块还滑动连接在空腔内，所述滑块一侧连接刀片。
进一步的，所述三向架上端分别向两侧倾斜设置。
本实用新型的技术效果：在剥线时，将铝线穿过捋线结构和剥线装置，在连接到电动收绞盘上，捋线结构可根据铝线的粗细调节夹持间距，使得捋线的效果更佳，剥线装置内的调节组件也可根据铝线的粗细从而调节刀片的位置，适用范围更广，也能对铝线进行完全剥离，剥离后的铝线经电动收绞盘收绞收集，大大提高了生产的效率。
附图说明
图1为本实用新型装置立体结构示意图；
图2为本实用新型装置立体结构剖视图；
图3为本实用新型三向架和滑块立体结构示意图。
附图中：1、工作台；2、刀片；3、电动收绞盘；4、固定架；5、第一滚轮；6、螺纹杆；7、支架；8、第二滚轮；9、转轮；10、穿线支座；11、空腔；12、容置室；13、三向架；14、液压油缸；15、限位条；16、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图对本实用新型做详尽描述。
一种铝线回收剥线装置，包括工作台1，所述工作台1上安装有捋线结构，所述捋线结构可根据铝线粗细调节夹持间距，所述捋线结构一侧的工作台1上安装有剥线装置，所述剥线装置包括通过调节组件调节剥线间距的刀片2，所述剥线装置一侧还设有收绞铝线的电动收绞盘3。
如图1-3所示，在对铝线进行剥离时，将铝线从捋线结构和剥线装置中穿过，然后连接到电动收绞盘3上，捋线结构使得弯曲的铝线能够捋直，方便剥线装置对其进行剥离，捋线结构可根据铝线的粗细进行调节从而使得捋直的效果更佳，同时剥线装置内的调节组件也可根据铝线的粗细从而调节刀片2的剥线时的间距，从而完全剥离铝线，剥离的铝线可通过电动收绞盘3进行收绞收集，当便后续的处理。
根据本实用新型的一个实施例，所述捋线结构包括固定架4，所述固定架4下端的工作台1上安装有第一滚轮5，所述固定架4上螺纹连接有螺纹杆6，所述螺纹杆6下端转动连接有支架7，所述支架7两侧转动连接有第二滚轮8，所述螺纹杆6上端连接有转轮9。
铝线穿过固定架4置于第一滚轮5的上方，根据铝线的粗细转动转轮9带动内杆螺纹杆6转动，从而对支架7上连接的第二滚轮8的位置进行调节，使得第一滚轮5和第二滚轮8能够对铝线进行有效的夹持，支架7在固定架4两侧的限位下，只能沿竖直方向上下位移。
根据本实用新型的一个实施例，所述剥线装置还包括穿线支座10，所述穿线支座10上开设有四面贯通的空腔11，所述调节组件位于空腔11内对刀片2进行调节。
根据本实用新型的一个实施例，所述调节组件包括安装在工作台1设有的容置室12内的三向架13，所述三向架13下端连接液压油缸14，上端延伸至空腔11内，所述三向架13上端两侧设有的限位条15上滑动连接有滑块16，所述滑块16还滑动连接在空腔11内，所述滑块16一侧连接刀片2。
在对剥线间距进行调节时，根据铝线的粗细，通过外部设置的控制系统控制液压油缸14的启动对三向架13的位置进行调节，三向架13的上下位移带动滑块16的移动，滑块16在空腔11的限位下只能沿水平方向上进行移动，从而使得滑块16端部的刀片2实现剥线间距的调节，从而使得铝线能够被完全剥离，也提高了其适用范围。
根据本实用新型的一个实施例，所述三向架13上端分别向两侧倾斜设置。倾斜设置使得三向架13在移动时，能够更好的带动滑块16的位移。
本实用新型的一种铝线回收剥线装置，能够自动对铝线进行剥离不能够进行收绞收集，并能够根据铝线的粗细进行调节适应，大大提高了其适用性和生产的效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铝线回收剥线装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上安装有捋线结构，所述捋线结构可根据铝线粗细调节夹持间距，所述捋线结构一侧的工作台(1)上安装有剥线装置，所述剥线装置包括通过调节组件调节剥线间距的刀片(2)，所述剥线装置一侧还设有收绞铝线的电动收绞盘(3)。
2.根据权利要求1所述的一种铝线回收剥线装置，其特征在于：所述捋线结构包括固定架(4)，所述固定架(4)下端的工作台(1)上安装有第一滚轮(5)，所述固定架(4)上螺纹连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)下端转动连接有支架(7)，所述支架(7)两侧转动连接有第二滚轮(8)，所述螺纹杆(6)上端连接有转轮(9)。
3.根据权利要求2所述的一种铝线回收剥线装置，其特征在于：所述剥线装置还包括穿线支座(10)，所述穿线支座(10)上开设有四面贯通的空腔(11)，所述调节组件位于空腔(11)内对刀片(2)进行调节。
4.根据权利要求3所述的一种铝线回收剥线装置，其特征在于：所述调节组件包括安装在工作台(1)设有的容置室(12)内的三向架(13)，所述三向架(13)下端连接液压油缸(14)，上端延伸至空腔(11)内，所述三向架(13)上端两侧设有的限位条(15)上滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)还滑动连接在空腔(11)内，所述滑块(16)一侧连接刀片(2)。
5.根据权利要求4所述的一种铝线回收剥线装置，其特征在于：所述三向架(13)上端分别向两侧倾斜设置。
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2022
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