CN218023634U - 一种立式料斗提升机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种立式料斗提升机，涉及斗式提升机领域，其包括机架、料斗、牵引机构和驱动机构，牵引机构固定在机架上，牵引机构包括主动链轮、张紧链轮和链条，主动链轮位于机架的上部，张紧链轮位于机架的下部，链条套设连接在主动链轮和张紧链轮之间，料斗开口向上转动安装在链条上，驱动机构驱动主动链轮转动，带动张紧链轮和链条运转，提升料斗。本申请利用驱动机构主动链轮转动，带动张紧链轮和链条运转，将链条上的料斗从低处运输到高处，且料斗转动安装在链条上，通过转动配合使料斗开口向上，物料不易在运输过程中发生倾洒，能够在低处到高处横向间距较大的机构间，实现物料的平稳输送。

Description

一种立式料斗提升机

技术领域

本申请涉及斗式提升机的领域，尤其是涉及一种立式料斗提升机。

背景技术

斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，在竖直或接近竖直方向内向上运送散料的连续输送机械，分为环链、板链和皮带三种。

相关技术中的斗式提升机由料斗、驱动装置、顶部和底部滚筒 （或链轮）、皮带（或牵引链条）等组成，载有物料的料斗，随着输送带或链条提升到顶部，料斗绕过顶轮后开口向下翻转，将料斗内的物料倒入接收槽内。

针对上述中的相关技术，发明人发现实际生产中，间隔的两个机构（如物料生产机构和包装机构）之间，不止有竖向的高度差还有横向的间距，链条或皮带呈倾斜设置时，相关技术中固接在皮带或牵引链条上的料斗，会在运动过程中发生倾倒，导致斗内物料在运动过程中发生散落（若把接收槽尺寸设计较大，则将导致提升机占地面积较大），存在亟待改进之处。

实用新型内容

为了改善物料从低处到高处且横向间距较大的机构间输送时，物料容易从料斗中洒落的问题，本申请提供一种立式料斗提升机。

本申请提供的一种立式料斗提升机采用如下的技术方案：

一种立式料斗提升机，包括机架、料斗、牵引机构和驱动机构，所述牵引机构固定在所述机架上，所述牵引机构包括主动链轮、张紧链轮和链条，所述主动链轮位于所述机架的上部，所述张紧链轮位于所述机架的下部，所述链条套设连接在所述主动链轮和所述张紧链轮之间，所述料斗开口向上转动安装在所述链条上，所述驱动机构驱动所述主动链轮转动，带动所述张紧链轮和所述链条运转，提升所述料斗。

通过采用上述技术方案，通过机架、料斗和牵引机构的配合设置，将料斗开口向上地转动安装在牵引机构的链条上，工作时，利用驱动机构所述主动链轮转动，带动张紧链轮和链条运转，将链条上的料斗从低处运输到高处，且料斗转动安装在链条上，通过转动配合使料斗开口向上，物料不易在运输过程中发生倾洒，在低处到高处横向间距较大的机构间，实现物料的平稳输送。

可选的，所述牵引机构还包括改向链轮，所述改向链轮位于所述张紧链轮的上方，所述改向链轮对应所述链条的上行段和下行段设置有两个，所述链条的上行段和下行段，均经过所述改向链轮的顶部，并在所述改向链轮处形成相互垂直的两段。

通过采用上述技术方案，设置改向链轮，将链条的上行段和下行段，在改向链轮处形成相互垂直的两段，使牵引机构呈横边在上、竖边在下的倒置的“L”形，从而进一步节约装置整体的占地面积。

可选的，所述机架上设置有支撑件，所述支撑件位于所述主动链轮与所述改向链轮之间，以承托所述链条。

通过采用上述技术方案，利用支撑件，承托主动链轮与改向链轮之间横向运输的链条，提高链条承载能力和装置运转稳定性。

可选的，所述机架上设置有垫块，所述支撑件安装在所述垫块上，从而使所述支撑件与所述机架之间形成有防刮蹭间隙，所述支撑件的顶部承托所述链条。

通过采用上述技术方案，利用垫块在支撑件与机架之间形成防刮蹭间隙，能够预防链条与机架之间发生刮蹭磨损。

可选的，所述机架上设置有限位件，所述限位件位于所述改向链轮与所述张紧链轮之间，以竖向引导所述链条。

通过采用上述技术方案，在改向链轮与张紧链轮之间设置限位件，能够引导链条的竖向移动，减少偏移，进一步提高装置运行的流畅性和稳定性。

可选的，所述链条有两条相互平行的两条，所述主动链轮和所述张紧链轮均相应地设置有两个，并且同步转动，所述料斗位于两条所述链条相互靠近的链板间，所述料斗外侧壁的两头分别转动安装在两条所述链条上。

通过采用上述技术方案，设置相互平行的两条链条，料斗外侧壁的两头分别转动安装在两条链条上，两条链条共同连接牵引料斗，进一步提高物料输送的平稳性。

可选的，所述料斗的一端为开口端，所述料斗的另一端为封闭端，所述料斗的重心位于所述料斗的封闭端，所述料斗与所述链条的转动连接处靠近所述料斗的开口端。

通过采用上述技术方案，在自重的作用下使料斗开口向上，易于实现，且稳定性较佳。

可选的，所述料斗的外侧壁形成有搭接槽，所述链条的销轴端部伸入所述搭接槽内，并与所述搭接槽构成转动配合。

通过采用上述技术方案，利用链条的销轴端部伸入搭接槽内，与料斗外侧壁搭接槽的构成转动配合，实现料斗的转动安装，简单方便，易于拆装卸。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过机架、料斗和牵引机构的配合设置，将料斗开口向上地转动安装在牵引机构的链条上，工作时，利用驱动机构所述主动链轮转动，带动张紧链轮和链条运转，将链条上的料斗从低处运输到高处，且料斗转动安装在链条上，通过转动配合使料斗开口向上，物料不易在运输过程中发生倾洒，在低处到高处横向间距较大的机构间，实现物料的平稳输送；

2.通过设置改向链轮，将链条的上行段和下行段，在改向链轮处形成相互垂直的两段，使牵引机构呈横边在上、竖边在下的倒置的“L”形，从而进一步节约装置整体的占地面积；

3.利用支撑件，承托主动链轮与改向链轮之间横向运输的链条，提高链条承载能力和装置运转稳定性；利用限位件引导链条的竖向移动，减少偏移，进一步提高装置运行的流畅性和稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是为展示本申请实施例内部结构的示意图；

图3是为展示本申请实施例中牵引机构结构的示意图；

图4是为展示本申请实施例中料斗结构的示意图。

附图标记：1、机架；2、料斗；3、牵引机构；31、主动链轮；32、张紧链轮；33、改向链轮；34、链条；4、驱动机构；5、支撑件；6、垫块；7、限位件；8、搭接槽；9、第一传动轴；10、第二传动轴；11、第三传动轴。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种立式料斗提升机。

参照图1，一种立式料斗提升机包括机架1、固定在机架1上的牵引机构3、安装在牵引机构3上的多个料斗2、驱动牵引机构3提升料斗2的驱动机构4。

具体地，参照图2和图3，机架1包括两个间隔设置的板件。牵引机构3包括主动链轮31、张紧链轮32、改向链轮33和链条34，主动链轮31和改向链轮33同位于机架1的上部，张紧链轮32位于机架1的下部，链条34套设连接在主动链轮31和张紧链轮32之间。

链条34有两条相互平行的两条，主动链轮31和张紧链轮32均相应地设置有两个，两个主动链轮31之间设置有第一传动轴9，两个张紧链轮32之间设置有第二传动轴10，两个主动链轮31通过第一传动轴9同步转动，两个张紧链轮32通过第二传动轴10同步转动。安装方式可以是常见的在机架1间隔设置的板件上转动穿设传动轴（通过轴套件），链轮套设固定在传动轴上，实现传动轴与其上链轮的同步转动。

参照图2和图4，料斗2位于两条链条34相互靠近的链板间，料斗2外侧壁的两头分别转动安装在两条链条34上。料斗2的一端为开口端，料斗2的另一端为封闭端，料斗2的重心位于料斗2的封闭端。料斗2外侧壁的两头均形成有搭接槽8，搭接槽8靠近料斗2的开口端，链条34的销轴端部伸入搭接槽8内，并与搭接槽8构成转动配合，从而将料斗2开口向上地转动安装在链条34上。

参照图2和图3，驱动机构4可以为电机，借助连接件通过螺栓连接将驱动机构4安装在机架1的顶部。驱动机构4通过齿轮齿条传动驱动主动链轮31转动，带动张紧链轮32和啮合套设的链条34运转，将链条34上的料斗2从低处运输到高处。料斗2转配合安装在链条34上，运转过程中，料斗2在其自重的作用下呈开口向上，物料不易发生倾洒，能够在低处到高处横向间距较大的机构间，实现物料的平稳输送。

进一步地，参照图2和图3，改向链轮33位于张紧链轮32的上方，改向链轮33数量对应链条34的上行段和下行段设置，改向链轮33设置有两组，共四个。两条链条34的上行段经过一组改向链轮33的顶部，两条链条34的下行段经过另一组改向链轮33的顶部。同组改向链轮33之间均设置有第三传动轴11，同组的主动链轮31通过第三传动轴11同步转动。链条34的上行段和下行段，均经过改向链轮33的顶部，并在改向链轮33处形成相互垂直的两段，从而使牵引机构3呈横边在上、竖边在下的倒置的“L”形，能够进一步节约装置整体的占地面积。

细节地，参照图2和图3，机架1上设置有用以承托链条34的支撑件5，支撑件5的数量可以为四个，一一对应链条34的横向移动段。支撑件5为L形板件，机架1上间隔设置有多个垫块6，垫块6为圆形，支撑件5的一边通过螺栓连接安装在垫块6上，并与机架1相固定。支撑件5位于主动链轮31与改向链轮33之间，通过支撑件5的顶部承托主动链轮31与改向链轮33之间横向运输的链条34，进一步提高链条34承载能力。垫块6使支撑件5与机架1之间形成有防刮蹭间隙，且垫块6靠近链条34的一侧还形成有避让弧面，用以预防链条34与机架1之间发生刮蹭磨损。

机架1上设置有用以竖向引导链条34的限位件7，限位件7的数量可以为四个，一一对应链条34的竖向移动段，限位件7位于改向链轮33与张紧链轮32之间，限位件7可以为通过螺栓连接固定在机架1上的C型板件，链条34从限位件7的凹槽侧穿过，以预防链条34的竖向移动时的偏移，进一步提高装置运行的流畅性和平稳性，使设计更加完善。

本申请实施例一种立式料斗提升机的实施原理为：通过机架1、料斗2和牵引机构3的配合设置，将料斗2开口向上地转动安装在牵引机构3的链条34上，工作时，利用驱动机构4所述主动链轮31转动，带动张紧链轮32和链条34运转，将链条34上的料斗2从低处运输到高处，且料斗2转动安装在链条34，通过转动配合使料斗2开口向上，物料不易在运输过程中发生倾洒，在低处到高处横向间距较大的机构间，实现物料的平稳输送。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种立式料斗提升机，包括机架（1）、料斗（2）、牵引机构（3）和驱动机构（4），其特征在于：所述牵引机构（3）固定在所述机架（1）上，所述牵引机构（3）包括主动链轮（31）、张紧链轮（32）和链条（34），所述主动链轮（31）位于所述机架（1）的上部，所述张紧链轮（32）位于所述机架（1）的下部，所述链条（34）套设连接在所述主动链轮（31）和所述张紧链轮（32）之间，所述料斗（2）开口向上转动安装在所述链条（34）上，所述驱动机构（4）驱动所述主动链轮（31）转动，带动所述张紧链轮（32）和所述链条（34）运转，提升所述料斗（2）。

2.根据权利要求1所述的一种立式料斗提升机，其特征在于：所述牵引机构（3）还包括改向链轮（33），所述改向链轮（33）位于所述张紧链轮（32）的上方，所述改向链轮（33）对应所述链条（34）的上行段和下行段设置有两个，所述链条（34）的上行段和下行段，均经过所述改向链轮（33）的顶部，并在所述改向链轮（33）处形成相互垂直的两段。

3.根据权利要求2所述的一种立式料斗提升机，其特征在于：所述机架（1）上设置有支撑件（5），所述支撑件（5）位于所述主动链轮（31）与所述改向链轮（33）之间，以承托所述链条（34）。

4.根据权利要求2所述的一种立式料斗提升机，其特征在于：所述机架（1）上设置有限位件（7），所述限位件（7）位于所述改向链轮（33）与所述张紧链轮（32）之间，以竖向引导所述链条（34）。

5.根据权利要求3所述的一种立式料斗提升机，其特征在于：所述机架（1）上设置有垫块（6），所述支撑件（5）安装在所述垫块（6）上，从而使所述支撑件（5）与所述机架（1）之间形成有防刮蹭间隙，所述支撑件（5）的顶部承托所述链条（34）。

6.根据权利要求1所述的一种立式料斗提升机，其特征在于：所述链条（34）有两条相互平行的两条，所述主动链轮（31）和所述张紧链轮（32）均相应地设置有两个，并且同步转动，所述料斗（2）位于两条所述链条（34）相互靠近的链板间，所述料斗（2）外侧壁的两头分别转动安装在两条所述链条（34）上。

7.根据权利要求6所述的一种立式料斗提升机，其特征在于：所述料斗（2）的一端为开口端，所述料斗（2）的另一端为封闭端，所述料斗（2）的重心位于所述料斗（2）的封闭端，所述料斗（2）与所述链条（34）的转动连接处靠近所述料斗（2）的开口端。

8.根据权利要求7所述的一种立式料斗提升机，其特征在于：所述料斗（2）的外侧壁形成有搭接槽（8），所述链条（34）的销轴端部伸入所述搭接槽（8）内，并与所述搭接槽（8）构成转动配合。

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