CN218022855U - 主动锥齿轮转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及主动锥齿轮转运装置，包括上窄下宽的梯形支撑架，在梯形支撑架上由上至下安装多层放置机构；每层放置机构均包括两个平行设置的横梁，每个横梁的两端均与梯形支撑架固定，在横梁上固定多组限位筋，每组限位筋均包括平行设置的第一限位筋和第二限位筋，主动锥齿轮置于相邻第一限位筋和第二限位筋之间，同组的第一限位筋和第二限位筋的距离小于不同组相邻的第一限位筋和第二限位筋的距离，限位筋的长度由上至下逐层变长使主动锥齿轮由上至下呈梯度放置。本实用新型能够适用于多种型号的主动锥齿轮转运，适用范围广。

Description

主动锥齿轮转运装置

技术领域

本实用新型涉及锥齿轮加工技术领域，尤其涉及主动锥齿轮转运装置。

背景技术

在主动锥齿轮的生产过程中，需要在各个生产工序之间进行转运，以方便加工。由于主动锥齿轮容易滚动，转运非常不方便且容易相互碰撞造成损伤。

目前的主动锥齿轮转运装置，一般是在转运平台上设置多个插孔，将主动锥齿轮逐个插入插孔内，然后进行转运。由于插孔的孔径大小一定，因此上述转运装置只能适用于型号范围变化不大的主动锥齿轮的转运，适用范围小。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供主动锥齿轮转运装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供主动锥齿轮转运装置，包括上窄下宽的梯形支撑架，在梯形支撑架上由上至下安装多层放置机构；每层放置机构均包括两个平行设置的横梁，每个横梁的两端均与梯形支撑架固定，在横梁上固定多组限位筋，每组限位筋均包括平行设置的第一限位筋和第二限位筋，主动锥齿轮置于相邻第一限位筋和第二限位筋之间，同组的第一限位筋和第二限位筋的距离小于不同组相邻的第一限位筋和第二限位筋的距离，限位筋的长度由上至下逐层变长使主动锥齿轮由上至下呈梯度放置。

优选的，第一限位筋、第二限位筋与横梁垂直固定。方便主动锥齿轮的放置。

优选的，第一限位筋和第二限位筋的两端倾斜向上，其两端高度高于中部。方便主动锥齿轮的稳定放置。

优选的，同组的第一限位筋和第二限位筋的距离是不同组相邻的第一限位筋和第二限位筋的距离的一半。型号较小的主动锥齿轮转运时，将主动锥齿轮放置在同组的第一限位筋和第二限位筋之间，型号较大的主动锥齿轮转运时，将主动锥齿轮放置在不同组相邻的第一限位筋和第二限位筋之间。主动锥齿轮的轴径及以下部分放入第一限位筋和第二限位筋之间，主动锥齿轮的齿圈被挡在第一限位筋和第二限位筋的上方，实现主动锥齿轮的限位。

优选的，所述放置机构为上下平行设置的三层，分别为上层放置机构、中层放置机构和下层放置机构。主动锥齿轮呈梯度放置，可以方便主动锥齿轮的取放，能够避免上下层主动锥齿轮之间相互干涉磕碰，在相同竖直高度的情况下，增加放置机构的层数，增加主动锥齿轮的放置数量。

优选的，横梁与主动锥齿轮接触的一侧设置有橡胶垫，在第一限位筋和第二限位筋上套设橡胶套。避免主动锥齿轮转移过程中与横梁、第一限位筋和第二限位筋产生摩擦磕碰。在梯形支撑架的底部安装行走轮，方便转移。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型结构简单，能够适用于多种型号的主动锥齿轮转运，适用范围广；

2、主动锥齿轮呈梯度放置，可以方便主动锥齿轮的取放，能够避免上下层主动锥齿轮之间相互干涉磕碰，在相同竖直高度的情况下，增加放置机构的层数，增加主动锥齿轮的放置数量；

3、本实用新型的整体高度低，重心低，提高转运工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的未放置工件的正视结构示意图；

图2为本实用新型的放置工件的正视结构示意图；

图3为本实用新型上层放置机构的结构示意图；

图中所示：

1、梯形支撑架，2、横梁，3、第一限位筋，4、第二限位筋，5、主动锥齿轮，6、上层放置机构，7、中层放置机构，8、下层放置机构，9、行走轮。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1、2所示，本实用新型包括上窄下宽的梯形支撑架1，在梯形支撑架1上由上至下安装多层放置机构。

每层放置机构均包括两个平行设置的横梁2，每个横梁2的两端均与梯形支撑架1固定，如图3所示，在横梁2上固定多组限位筋，每组限位筋均包括平行设置的第一限位筋3和第二限位筋4，主动锥齿轮5置于相邻第一限位筋3和第二限位筋4之间，在本实施例中，为了方便主动锥齿轮5的放置，第一限位筋3、第二限位筋4与横梁2垂直固定。在本实施例中，第一限位筋3和第二限位筋4的两端倾斜向上，其两端高度高于中部，方便主动锥齿轮5的稳定放置。第一限位筋3和第二限位筋4均为钢筋。

同组的第一限位筋3和第二限位筋4的距离小于不同组相邻的第一限位筋3和第二限位筋4的距离，在本实施例中，同组的第一限位筋3和第二限位筋4的距离是不同组相邻的第一限位筋3和第二限位筋4的距离的一半。型号较小的主动锥齿轮5转运时，将主动锥齿轮5放置在同组的第一限位筋3和第二限位筋4之间，型号较大的主动锥齿轮5转运时，将主动锥齿轮5放置在不同组相邻的第一限位筋3和第二限位筋4之间。主动锥齿轮5的轴径及以下部分放入第一限位筋3和第二限位筋4之间，主动锥齿轮5的齿圈被挡在第一限位筋3和第二限位筋4的上方，实现主动锥齿轮5的限位。

限位筋的长度由上至下逐层变长使主动锥齿轮5由上至下呈梯度放置。在本实施例中，所述放置机构为上下平行设置的三层，分别为上层放置机构6、中层放置机构7和下层放置机构8。主动锥齿轮5呈梯度放置，可以方便主动锥齿轮5的取放，能够避免上下层主动锥齿轮5之间相互干涉磕碰，在相同竖直高度的情况下，增加放置机构的层数，增加主动锥齿轮5的放置数量。

横梁2与主动锥齿轮5接触的一侧设置有橡胶垫，在第一限位筋3和第二限位筋4上套设橡胶套，避免主动锥齿轮5转移过程中与横梁2、第一限位筋3和第二限位筋4产生摩擦磕碰。在梯形支撑架1的底部安装行走轮9，方便转移。

主动锥齿轮5转运工作时，将主动锥齿轮5由上层放置机构6至下层放置机构8的顺序进行放置，逐一放置在第一限位筋3和第二限位筋4之间，然后推动梯形支撑架1，将主动锥齿轮5转运至目标位置，然后将主动锥齿轮5由下层放置机构8至上层放置机构6的顺序取下。

本实用新型结构简单，能够适用于多种型号的主动锥齿轮5转运，适用范围广；主动锥齿轮5呈梯度放置，可以方便主动锥齿轮5的取放，能够避免上下层主动锥齿轮5之间相互干涉磕碰，在相同竖直高度的情况下，增加放置机构的层数，增加主动锥齿轮5的放置数量；本实用新型的整体高度低，重心低，提高转运工作的稳定性。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (6)

1.主动锥齿轮转运装置，其特征在于：包括上窄下宽的梯形支撑架，在梯形支撑架上由上至下安装多层放置机构；每层放置机构均包括两个平行设置的横梁，每个横梁的两端均与梯形支撑架固定，在横梁上固定多组限位筋，每组限位筋均包括平行设置的第一限位筋和第二限位筋，主动锥齿轮置于相邻第一限位筋和第二限位筋之间，同组的第一限位筋和第二限位筋的距离小于不同组相邻的第一限位筋和第二限位筋的距离，限位筋的长度由上至下逐层变长使主动锥齿轮由上至下呈梯度放置。

2.根据权利要求1所述的主动锥齿轮转运装置，其特征在于：第一限位筋、第二限位筋与横梁垂直固定。

3.根据权利要求1所述的主动锥齿轮转运装置，其特征在于：第一限位筋和第二限位筋的两端倾斜向上，其两端高度高于中部。

4.根据权利要求1所述的主动锥齿轮转运装置，其特征在于：同组的第一限位筋和第二限位筋的距离是不同组相邻的第一限位筋和第二限位筋的距离的一半。

5.根据权利要求1所述的主动锥齿轮转运装置，其特征在于：所述放置机构为上下平行设置的三层，分别为上层放置机构、中层放置机构和下层放置机构。

6.根据权利要求1所述的主动锥齿轮转运装置，其特征在于：横梁与主动锥齿轮接触的一侧设置有橡胶垫，在第一限位筋和第二限位筋上套设橡胶套。

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