CN218022276U - 一种用于复配多功能添加剂的拍打机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于复配多功能添加剂的拍打机构，包括机架，所述机架设置有活动框架，所述活动框架的下端铰接于机架，所述活动框架的自由端设置有对包装袋进行拍打的拍打板，所述机架设置有驱动活动框架进行绕铰接点进行摆动的第一液压缸，包装袋在定量灌装后，通过第一液压缸伸缩杆的伸缩移动以驱动活动框架绕铰接点来回摆动，进而带动拍打板对包装袋及物料进行拍打。本申请具有改善定量灌装过程中物料容易溢出包装袋的风险的效果。

Description

一种用于复配多功能添加剂的拍打机构

技术领域

本申请涉及包装设备技术领域，尤其是涉及一种用于复配多功能添加剂的拍打机构。

背景技术

复配多功能添加剂的包装机包括灌装机构和输料机构，灌装机构包括输料管和夹持组件，将包装袋放置于输料管的下方后，夹持组件将包装袋夹紧于输料管的侧壁，然后通过输料管对包装袋进行灌装物料。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：现有技术中的包装机在灌装物料后，包装带内的物料不够充实，物料之间存在有间隙，在定量灌装过程中物料容易溢出包装袋。

实用新型内容

为了改善定量灌装过程中物料容易溢出包装袋的风险，本申请提供一种用于复配多功能添加剂的拍打机构。

本申请提供的一种用于复配多功能添加剂的拍打机构采用如下的技术方案：

一种用于复配多功能添加剂的拍打机构，包括机架，所述机架设置有活动框架，所述活动框架的下端铰接于机架，所述活动框架的自由端设置有对包装袋进行拍打的拍打板，所述机架设置有驱动活动框架进行绕铰接点进行摆动的第一液压缸。

通过采用上述技术方案，设置有拍打板，包装袋在定量灌装后，通过第一液压缸伸缩杆的伸缩移动以驱动活动框架绕铰接点来回摆动，进而带动拍打板对包装袋及物料进行拍打，使得包装袋内的物料更充实，减小物料间的间隙，提高包装质量，改善定量灌装过程中物料溢出包装袋的风险。

优选的，所述拍打板的中部铰接于活动框架，所述活动框架设置有驱动拍打板绕铰接点进行摆动的驱动件。

通过采用上述技术方案，使得拍打板可进行摆动，在拍打的过程中，驱动件驱动拍打板进行摆动，在摆动的过程中，拍打板的上部和下部分别对包装袋的不同位置进行拍打，进一步增大了拍打板对包装袋的拍打面积，提高了拍打的效果。

优选的，所述驱动件为第二液压缸，所述第二液压缸的缸体铰接于活动框架，所述第二液压缸的伸缩杆铰接于拍打板的上部。

通过采用上述技术方案，常态下，第二液压缸的伸缩杆处于中部位置，当第二液压缸的伸缩杆伸出时，拍打板的上部向远离机架的方向进行摆动并对包装袋进行拍打，当第二液压缸的伸缩杆缩回时，第二液压缸驱动拍打板进行摆动，拍打板的下部向远离机架的方向进行摆动并对包装袋进行拍打。

优选的，所述机架沿竖直方向滑移连接有安装板，所述活动框架的下端铰接于安装板，所述第一液压缸设置于安装板，所述机架设置有驱动安装板进行滑移的驱动机构。

通过采用上述技术方案，可通过驱动机构驱动活动框架以及第一液压缸整体沿竖直方向进行滑移，进而可对拍打板的竖直位置进行调节时，使得拍打板可对包装袋竖直方向上的不同位置进行拍打，使得拍打机构能适用于不同尺寸的包装袋，提高了拍打机构的适用性。

优选的，所述机架沿竖直方向开设有安装腔，所述安装板设置有滑移连接于安装腔的滑块，所述驱动机构包括转动连接于安装腔内壁的传动丝杆以及驱动传动丝杆转动的驱动电机，所述传动丝杆螺纹穿设于滑块，所述传动丝杆的轴线呈竖向设置。

通过采用上述技术方案，设置有滑块和安装腔，实现安装板和机架的滑动式装配，通过驱动电机驱动传动丝杆进行转动，传动丝杆带动滑块进行滑移，从而实现安装板的升降。

优选的，所述拍打板设置有对粉尘进行收集的吸尘组件。

通过采用上述技术方案，在拍打板对包装袋及物料进行拍打时，包装袋会弥漫出粉尘，此时拍打板上的吸尘组件可对粉尘进行收集，达到降尘的效果，降低操作人员吸入粉尘的风险。

优选的，所述拍打板内具有集尘腔，所述拍打板远离机架的侧面开设有连通于集尘腔的吸尘口，所述吸尘组件包括吸尘管、风机、收集管以及收集箱，所述吸尘管的一端连通于集尘腔，所述吸尘管的另一端连通于风机，所述收集管的一端连通于风机，所述收集管的另一端连通于收集箱。

通过采用上述技术方案，在拍打的过程中，风机进行工作，使得拍打板的吸尘口处产生负压，外部的空气会依次通过吸尘口、集尘腔、吸尘管以及收集管流动到收集箱内，流动的空气会把拍打板附近的粉尘带到收集箱内，以实现吸尘的效果。

优选的，所述吸尘口呈长条状，所述吸尘口的长度方向与拍打板的宽度方向平行，所述吸尘口设置有若干个，若干个所述吸尘口沿拍打板的长度方向分布。

通过采用上述技术方案，吸尘口设置有若干个，可进一步增加吸尘的范围，提高吸尘的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、设置有拍打板，包装袋在灌装后，通过第一液压缸伸缩杆的伸缩移动以驱动活动框架绕铰接点来回摆动，进而带动拍打板对包装袋及物料进行拍打，使得包装袋内的物料更充实，减小物料间的间隙，提高包装质量，改善定量灌装过程中物料溢出包装袋的风险；

2、拍打板设置有吸尘组件，吸尘组件可对粉尘进行收集，达到降尘的效果，降低操作人员吸入粉尘的风险。

附图说明

图1是实施例1中一种用于复配多功能添加剂的拍打机构的结构示意图；

图2是实施例1中第一液压缸的连接示意图；

图3是实施例1中活动框架的结构示意图；

图4是实施例1中拍打板的结构示意图；

图5是实施例2中一种用于复配多功能添加剂的拍打机构的结构示意图；

图6实施例2中驱动机构的结构示意图。

图中，1、机架；11、安装板；12、安装腔；13、滑槽；2、活动框架；21、外框；22、第一横梁；23、第二横梁；24、第一液压缸；25、第二液压缸；3、拍打板；31、集尘腔；32、吸尘口；4、吸尘组件；41、吸尘管；42、风机；43、收集管；44、收集箱；5、驱动机构；51、驱动电机；52、传动丝杆；53、滑块；54、滑凸。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

实施例1：

实施例1公开一种用于复配多功能添加剂的拍打机构，参照图1、图2，包括设置于地面的机架1以及铰接于机架1的活动框架2。活动框架2的下端铰接于机架1，机架1设置有驱动活动框架2绕铰接点进行摆动的第一液压缸24，第一液压缸24位于活动框架2铰接点的上方，第一液压缸24的缸体铰接于机架1靠近活动框架2的侧面，第一液压缸24的伸缩杆铰接于活动框架2。

参照图1、图3，活动框架2包括外框21、第一横梁22以及第二横梁23，外框21的下端铰接于机架1，外框21的宽度方向与机架1的宽度方向平行，第一横梁22和第二横梁23的长度方向均与外框21的宽度方向平行，第一横梁22和第二横梁23的两端均固定连接于外框21，第一横梁22位于第二横梁23靠近外框21铰接点的一侧，第一液压缸24的伸缩杆铰接于第一横梁22。

参照图2、图3，外框21的自由端设置有拍打板3，拍打板3的中部铰接于外框21的自由端，外框21设置有驱动拍打板3绕铰接点进行摆动的驱动件，驱动件为第二液压缸25。第二液压缸25的缸体铰接于第二横梁23，第二液压缸25的伸缩杆铰接于拍打板3的上部靠近外框21一侧的侧面。

参照图2、图4，拍打板3内开设有集尘腔31，拍打板3远离机架1的侧面开设有连通于集尘腔31的吸尘口32，吸尘口32呈矩形状。吸尘口32的长度方向与拍打板3的宽度方向分布，吸尘口32设置有若干个，若干个吸尘口32沿拍打板3的长度方向分布，拍打板3设置有吸尘组件4。

参照图2，吸尘组件4包括吸尘管41、风机42、收集管43以及收集箱44，吸尘管41的一端连通于集尘腔31，吸尘管41的另一端连通于放置于地面的风机42，收集管43的一端连通于风机42，收集管43的另一端连通于收集箱44。

实施例1的实施原理为：在包装袋定量灌装后，驱动第一液压缸24的伸缩杆进行伸缩，外框21绕铰接点来回摆动，进而带动拍打板3对包装袋及物料进行拍打。常态下，第二液压缸25的伸缩杆处于中部位置，然后驱动第二液压缸25的伸缩杆伸出，第二液压缸25的伸缩杆带动拍打板3的上部向远离机架1的方向进行摆动并对包装袋进行拍打，驱动第二液压缸25的伸缩杆缩回，第二液压缸25的伸缩杆带动拍打板3的下部向远离机架1的方向进行摆动并对包装袋进行拍打。在拍打板3对包装袋进行拍打时，打开风机42，风机42进行工作，使得拍打板3的吸尘口32处产生负压，外部的空气会依次通过吸尘口32、集尘腔31、吸尘管41以及收集管43流动到收集箱44内，流动的空气会把拍打板3附近的粉尘带到收集箱44内，以实现吸尘的效果。

实施例2：

实施例2与实施例1的不同之处在于：参照图5、图6，机架1沿竖直方向开设有两个安装腔12，两个安装腔12沿机架1的宽度方向分布，机架1靠近外框21的侧面开设有连通于安装腔12的滑槽13，机架1设置有滑移连接于安装腔12的滑块53，滑块53固定连接有穿设于滑槽13的滑凸54。滑凸54远离机架1的侧面固定连接有安装板11，安装板11的长度方向与机架1的竖直方向平行。外框21的下端铰接于安装板11，第一液压缸24的缸体铰接于安装板11远离滑凸54的侧面，机架1设置有驱动安装板11进行滑移的驱动机构5。

参照图5、图6，驱动机构5包括驱动电机51以及传动丝杆52，驱动电机51固定连接于机架1的上端面，传动丝杆52内置于安装腔12，传动丝杆52的轴线呈竖向设置，传动丝杆52的下端转动连接于安装腔12的底壁，传动丝杆52的上端穿设于安装腔12的顶部内壁并同轴固定驱动电机51的输出轴，传动丝杆52螺纹穿设于滑块53。

实施例2的实施原理为：在使用不同长度尺寸的包装袋进行定量灌装时，拍打板3的尺寸不足以对包装袋竖直方向上的每个位置进行拍打时，操作人员可通过控制驱动电机51，使得传动丝杆52旋转，从而带动滑块53在安装腔12内滑动，滑块53带动安装板11沿竖直方向进行滑移，从而对活动框架2以及拍打板3的竖直位置进行调节，使得拍打板3可对包装袋竖直方向上的不同位置进行拍打，使得拍打机构能适用于不同尺寸的包装袋，提高了拍打机构的适用性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于复配多功能添加剂的拍打机构，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)设置有活动框架(2)，所述活动框架(2)的下端铰接于机架(1)，所述活动框架(2)的自由端设置有对包装袋进行拍打的拍打板(3)，所述机架(1)设置有驱动活动框架(2)进行绕铰接点进行摆动的第一液压缸(24)。

2.根据权利要求1所述的一种用于复配多功能添加剂的拍打机构，其特征在于：所述拍打板(3)的中部铰接于活动框架(2)，所述活动框架(2)设置有驱动拍打板(3)绕铰接点进行摆动的驱动件。

3.根据权利要求2所述的一种用于复配多功能添加剂的拍打机构，其特征在于：所述驱动件为第二液压缸(25)，所述第二液压缸(25)的缸体铰接于活动框架(2)，所述第二液压缸(25)的伸缩杆铰接于拍打板(3)的上部。

4.根据权利要求1所述的一种用于复配多功能添加剂的拍打机构，其特征在于：所述机架(1)沿竖直方向滑移连接有安装板(11)，所述活动框架(2)的下端铰接于安装板(11)，所述第一液压缸(24)设置于安装板(11)，所述机架(1)设置有驱动安装板(11)进行滑移的驱动机构(5)。

5.根据权利要求4所述的一种用于复配多功能添加剂的拍打机构，其特征在于：所述机架(1)沿竖直方向开设有安装腔(12)，所述安装板(11)设置有滑移连接于安装腔(12)的滑块(53)，所述驱动机构(5)包括转动连接于安装腔(12)内壁的传动丝杆(52)以及驱动传动丝杆(52)转动的驱动电机(51)，所述传动丝杆(52)螺纹穿设于滑块(53)，所述传动丝杆(52)的轴线呈竖向设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于复配多功能添加剂的拍打机构，其特征在于：所述拍打板(3)设置有对粉尘进行收集的吸尘组件(4)。

7.根据权利要求6所述的一种用于复配多功能添加剂的拍打机构，其特征在于：所述拍打板(3)内具有集尘腔(31)，所述拍打板(3)远离机架(1)的侧面开设有连通于集尘腔(31)的吸尘口(32)，所述吸尘组件(4)包括吸尘管(41)、风机(42)、收集管(43)以及收集箱(44)，所述吸尘管(41)的一端连通于集尘腔(31)，所述吸尘管(41)的另一端连通于风机(42)，所述收集管(43)的一端连通于风机(42)，所述收集管(43)的另一端连通于收集箱(44)。

8.根据权利要求7所述的一种用于复配多功能添加剂的拍打机构，其特征在于：所述吸尘口(32)呈长条状，所述吸尘口(32)的长度方向与拍打板(3)的宽度方向平行，所述吸尘口(32)设置有若干个，若干个所述吸尘口(32)沿拍打板(3)的长度方向分布。

Images