CN215664219U - 一种稳定的软包装袋用包装机的拉链开袋口结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装机技术领域，且公开了一种稳定的软包装袋用包装机的拉链开袋口结构，包括第一安装板，所述第一安装板的上表面固定设置有气缸，所述气缸的内部开设有通孔，所述气缸的活塞杆通过通孔并向下延伸且固定连接有第二安装板，所述第二安装板的下表面前、后两侧对称固定设置有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板的内部通过第一驱动机构固定连接有开袋口机构，所述第二安装板的下表面左、右两侧对称固定设置有两个第二支撑板，两个所述第二支撑板之间通过第二驱动机构固定连接有吸附机构。本实用新型实现了对袋口的自动封闭，降低了工作人员的工作强度。

Description

一种稳定的软包装袋用包装机的拉链开袋口结构

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，尤其涉及一种稳定的软包装袋用包装机的拉链开袋口结构。

背景技术

水平给袋式包装机用于颗粒、各类异形食品、调料以及酱、液体类的包装，市场上应用广泛，水平给袋式包装机是在三边密封的包装袋的基础上实现水平运动填料，单边密封的设备。

现有的包装机的开袋结构在使用时通常只能够将袋口打开，在包装完成后需要工作人员手动将袋口封闭，这样导致的问题是增加了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中开袋口结构只能够将袋口打开，在包装完成后需要工作人员将袋口手动封闭的问题，而提出的一种稳定的软包装袋用包装机的拉链开袋口结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种稳定的软包装袋用包装机的拉链开袋口结构，包括第一安装板，所述第一安装板的上表面固定设置有气缸，所述气缸的内部开设有通孔，所述气缸的活塞杆通过通孔并向下延伸且固定连接有第二安装板，所述第二安装板的下表面前、后两侧对称固定设置有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板的内部通过第一驱动机构固定连接有开袋口机构，所述第二安装板的下表面左、右两侧对称固定设置有两个第二支撑板，两个所述第二支撑板之间通过第二驱动机构固定连接有吸附机构。

优选的，所述第一驱动机构包括螺杆、第一电机和第一滑块，所述第一电机固定设置于后侧的第一支撑板的后侧壁，所述螺杆的两端杆壁分别通过第一轴承与对应的第一支撑板的侧壁转动连接，所述螺杆的后端贯穿后侧的第一支撑板并与第一电机的输出端固定连接，所述第一滑块与螺杆的杆壁螺纹连接。

优选的，所述开袋口机构包括两个连接杆，两个所述连接杆对称固定设置于第一滑块的下表面，两个所述连接杆的下端均开设有“U”形槽口。

优选的，所述第二驱动机构包括第二电机、双向丝杆和两个第二滑块，所述第二电机固定设置于左侧的第二支撑板的左侧壁，所述双向丝杆的两端杆壁分别通过第二轴承与对应的第二支撑板的侧壁转动连接，所述双向丝杆的左端贯穿左侧的第二支撑板并与第二电机的输出端固定连接，两个所述第二滑块分别与双向丝杆的两端杆壁螺纹连接，所述双向丝杆位于后侧的第一支撑板的后侧壁。

优选的，所述吸附机构包括两个安装杆和两组吸盘，两个所述安装杆分别固定设置于对应的第二滑块的下端前侧壁，每组所述吸盘均设置有多个，每组所述吸盘分别固定设置于对应的安装杆靠近第二安装板中部的一侧。

优选的，所述第一滑块的上端内部开设有第一限位孔，所述第一限位孔的内部活动套接有第一限位杆，所述第一限位杆的两端分别与对应的第一支撑板固定连接。

优选的，两个所述第二滑块的上表面分别开设有第二限位孔，两个所述第二限位孔的内部共同活动套接有第二限位杆，所述第二限位杆的两端分别与对应第二支撑板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种稳定的软包装袋用包装机的拉链开袋口结构，具备以下有益效果：

1、该稳定的软包装袋用包装机的拉链开袋口结构，通过设置有的两个连接杆以及开设于两个连接杆下端的“U”形槽口，能够对拉头进行卡接，便于在第一电机工作的同时能够实现袋口的开合。

2、该稳定的软包装袋用包装机的拉链开袋口结构，通过设置有的两组吸盘，能够在将袋口打开后通过两组吸盘对包装袋的两侧进行吸附，并且在第二电机工作的同时将袋口完全打开，便于进行装料。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型实现了对袋口的自动封闭，降低了工作人员的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种稳定的软包装袋用包装机的拉链开袋口结构的结构示意图；

图2为图1中第一驱动机构和开袋口机构的侧视连接机构示意图；

图3为图1中左侧的吸附机构的俯视图。

图中：1第一安装板、2气缸、3第二安装板、4第一支撑板、5第二支撑板、6螺杆、7第一电机、8第一滑块、9连接杆、10第二电机、11双向丝杆、12第二滑块、13安装杆、14吸盘、15第一限位杆、16第二限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种稳定的软包装袋用包装机的拉链开袋口结构，包括第一安装板1，所述第一安装板1的上表面固定设置有气缸2，所述气缸2的内部开设有通孔，所述气缸2的活塞杆通过通孔并向下延伸且固定连接有第二安装板3，所述第二安装板3的下表面前、后两侧对称固定设置有两个第一支撑板4，两个所述第一支撑板4的内部通过第一驱动机构固定连接有开袋口机构，所述第二安装板3的下表面左、右两侧对称固定设置有两个第二支撑板5，两个所述第二支撑板5之间通过第二驱动机构固定连接有吸附机构。

所述第一驱动机构包括螺杆6、第一电机7和第一滑块8，所述第一电机7固定设置于后侧的第一支撑板4的后侧壁，所述螺杆6的两端杆壁分别通过第一轴承与对应的第一支撑板4的侧壁转动连接，所述螺杆6的后端贯穿后侧的第一支撑板4并与第一电机7的输出端固定连接，所述第一滑块8与螺杆6的杆壁螺纹连接。

所述开袋口机构包括两个连接杆9，两个所述连接杆9对称固定设置于第一滑块8的下表面，两个所述连接杆9的下端均开设有“U”形槽口，便于对拉头进行卡接，从而在第一电机7工作的同时能够实现袋口的开合。

所述第二驱动机构包括第二电机10、双向丝杆11和两个第二滑块12，所述第二电机10固定设置于左侧的第二支撑板5的左侧壁，所述双向丝杆11的两端杆壁分别通过第二轴承与对应的第二支撑板5的侧壁转动连接，所述双向丝杆11的左端贯穿左侧的第二支撑板5并与第二电机10的输出端固定连接，两个所述第二滑块12分别与双向丝杆11的两端杆壁螺纹连接，所述双向丝杆11位于后侧的第一支撑板4的后侧壁。

所述吸附机构包括两个安装杆13和两组吸盘14（每个吸盘均通过导管与外部真空设备固定连接，此处为现有技术，故不再过多赘述），两个所述安装杆13分别固定设置于对应的第二滑块12的下端前侧壁，每组所述吸盘14均设置有多个，每组所述吸盘14分别固定设置于对应的安装杆13靠近第二安装板3中部的一侧，便于对包装袋的两侧进行吸附，从而将袋口完全打开。

所述第一滑块8的上端内部开设有第一限位孔，所述第一限位孔的内部活动套接有第一限位杆15，所述第一限位杆15的两端分别与对应的第一支撑板4固定连接，避免在螺杆6转动的同时带动第一滑块8转动。

两个所述第二滑块12的上表面分别开设有第二限位孔，两个所述第二限位孔的内部共同活动套接有第二限位杆16，所述第二限位杆16的两端分别与对应第二支撑板5固定连接，避免在双向丝杆11转动的同时带动两个第二滑块12转动。

本实用新型中，在传送装置（此处为现有技术，故不再过多赘述），将包装袋运送至第二安装板3的下方时，启动气缸2，气缸2的输出端带动第二安装板3向下运动，在两个连接杆9与拉头卡接后，启动第二电机10，第二电机10的输出端带动双向丝杆11转动，双向丝杆11转动的同时通过第二限位杆16与两个第二限位孔之间的活动套接带动两个滑块相互靠近，两个滑块分别通过对应的安装杆13带动对应的吸盘14运动，使两组吸盘14分别于包装袋的侧壁吸附，启动第一电机7，第一电机7的输出端带动螺杆6转动，螺杆6转动的同时通过第一限位杆15与第一限位孔之间的活动套接带动第一滑块8运动，第一滑块8通过两个第一连接杆9将袋口打开，启动第二电机10，使第二电机10带动双向丝杆11反转，双向丝杆11反转的同时两组吸盘14相互远离，便于将袋口完全打开，在需要对袋口封闭时，启动第一电机7，使第一电机7带动螺杆6反转，从而便于将袋口封闭，有效的降低了工作人员的工作强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种稳定的软包装袋用包装机的拉链开袋口结构，包括第一安装板（1），其特征在于，所述第一安装板（1）的上表面固定设置有气缸（2），所述气缸（2）的内部开设有通孔，所述气缸（2）的活塞杆通过通孔并向下延伸且固定连接有第二安装板（3），所述第二安装板（3）的下表面前、后两侧对称固定设置有两个第一支撑板（4），两个所述第一支撑板（4）的内部通过第一驱动机构固定连接有开袋口机构，所述第二安装板（3）的下表面左、右两侧对称固定设置有两个第二支撑板（5），两个所述第二支撑板（5）之间通过第二驱动机构固定连接有吸附机构。

2.根据权利要求1所述的一种稳定的软包装袋用包装机的拉链开袋口结构，其特征在于，所述第一驱动机构包括螺杆（6）、第一电机（7）和第一滑块（8），所述第一电机（7）固定设置于后侧的第一支撑板（4）的后侧壁，所述螺杆（6）的两端杆壁分别通过第一轴承与对应的第一支撑板（4）的侧壁转动连接，所述螺杆（6）的后端贯穿后侧的第一支撑板（4）并与第一电机（7）的输出端固定连接，所述第一滑块（8）与螺杆（6）的杆壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种稳定的软包装袋用包装机的拉链开袋口结构，其特征在于，所述开袋口机构包括两个连接杆（9），两个所述连接杆（9）对称固定设置于第一滑块（8）的下表面，两个所述连接杆（9）的下端均开设有“U”形槽口。

4.根据权利要求1所述的一种稳定的软包装袋用包装机的拉链开袋口结构，其特征在于，所述第二驱动机构包括第二电机（10）、双向丝杆（11）和两个第二滑块（12），所述第二电机（10）固定设置于左侧的第二支撑板（5）的左侧壁，所述双向丝杆（11）的两端杆壁分别通过第二轴承与对应的第二支撑板（5）的侧壁转动连接，所述双向丝杆（11）的左端贯穿左侧的第二支撑板（5）并与第二电机（10）的输出端固定连接，两个所述第二滑块（12）分别与双向丝杆（11）的两端杆壁螺纹连接，所述双向丝杆（11）位于后侧的第一支撑板（4）的后侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种稳定的软包装袋用包装机的拉链开袋口结构，其特征在于，所述吸附机构包括两个安装杆（13）和两组吸盘（14），两个所述安装杆（13）分别固定设置于对应的第二滑块（12）的下端前侧壁，每组所述吸盘（14）均设置有多个，每组所述吸盘（14）分别固定设置于对应的安装杆（13）靠近第二安装板（3）中部的一侧。

6.根据权利要求2所述的一种稳定的软包装袋用包装机的拉链开袋口结构，其特征在于，所述第一滑块（8）的上端内部开设有第一限位孔，所述第一限位孔的内部活动套接有第一限位杆（15），所述第一限位杆（15）的两端分别与对应的第一支撑板（4）固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种稳定的软包装袋用包装机的拉链开袋口结构，其特征在于，两个所述第二滑块（12）的上表面分别开设有第二限位孔，两个所述第二限位孔的内部共同活动套接有第二限位杆（16），所述第二限位杆（16）的两端分别与对应第二支撑板（5）固定连接。

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