CN218020711U - 一种用于纺织布生产的印花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纺织布印花技术领域，尤其是一种用于纺织布生产的印花装置，针对现有技术中的纺织布印花装置在对纺织布进行印花时，不能够将纺织布铺平，从而导致印出的图案不美观，而且还会大量的消耗原材料，造成一定的损失，另外也无法对纺织布上的细小灰尘和棉絮进行清理，从而影响印花效果的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述底板的顶部左侧设置有放卷装置，所述底板的顶部右侧设置有收卷装置，所述放卷装置和收卷装置之间设置有布料，本实用新型通过简单的结构实现了对布料进行快速印花操作的同时能够对布料进行清理，大大的提高了对布料的印花效果和质量，也降低了经济损失。

Description

一种用于纺织布生产的印花装置

技术领域

本实用新型涉及纺织布印花技术领域，尤其涉及一种用于纺织布生产的印花装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术；随着人们的生活水平的提高，传统颜色单一的纺织布已经不能够被满足，需要在纺织布上印一些好看的图案。

目前，现有的纺织布印花装置在对纺织布进行印花时，不能够将纺织布铺平，从而导致印出的图案不美观，而且还会大量的消耗原材料，造成一定的损失，另外也无法对纺织布上的细小灰尘和棉絮进行清理，从而影响印花效果。为此，我们提出一种用于纺织布生产的印花装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的纺织布印花装置在对纺织布进行印花时，不能够将纺织布铺平，从而导致印出的图案不美观，而且还会大量的消耗原材料，造成一定的损失，另外也无法对纺织布上的细小灰尘和棉絮进行清理，从而影响印花效果的缺点，而提出的一种用于纺织布生产的印花装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于纺织布生产的印花装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述底板的顶部左侧设置有放卷装置，所述底板的顶部右侧设置有收卷装置，所述放卷装置和收卷装置之间设置有布料，所述布料贯穿箱体，所述箱体的后侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转动杆，所述转动杆的前侧转动连接有转轴，所述转轴上转动连接有连接杆，所述连接杆的底端转动连接有印花板，所述箱体的顶部内壁上固定连接有两个滑轴，所述印花板分别与两个滑轴滑动连接，所述箱体的内部设置有清理机构，所述清理机构分别与布料和转轴相配合，所述箱体的顶部内壁上设置有烤灯，所述箱体的底部内壁上固定连接有两个液压杆，两个液压杆的顶端固定连接有同一个支撑板，所述支撑板的顶部与布料的底部相接触，所述支撑板的底部固定连接有两个缓冲弹簧，两个缓冲弹簧的底端均与箱体的底部内壁固定连接。

优选的，所述印花板的顶部固定连接有两个L型杆，两个滑轴上均滑动套设有套管，两个L型杆相互远离的一端分别与两个套管相互靠近的一侧固定连接，通过套管与滑轴之间的滑动限位配合，可以对印花板进行稳定的滑动支撑。

优选的，两个所述滑轴上均套设有辅助弹簧，所述辅助弹簧的底端固定连接在与其相对应的滑轴上，所述辅助弹簧的顶端和与其相对应的套管的底部固定连接，通过设置辅助弹簧可以带动印花板向上进行移动复位。

优选的，所述箱体的左侧内壁和右侧内壁上均设置有导辊，两个导辊的顶部均与布料的底部相接触，通过设置导辊可以对布料进行滚动支撑。

优选的，所述清理机构包括推动杆、连接轴、伸缩杆和静电刷辊，所述推动杆的右端转动连接在转轴上，所述推动杆的左端固定连接在连接轴上，所述连接轴的顶端滑动连接在箱体的顶部内壁上，所述伸缩杆的左端固定连接在箱体的左侧内壁上，所述伸缩杆的右端固定连接在连接轴上，所述连接轴的底端固定连接在静电刷辊的顶部，所述静电刷辊的底部与布料的顶部相接触，通过驱动电机与静电刷辊之间的传动，可以带动静电刷辊进行横向往复运动。

优选的，所述箱体的顶部开设有滑槽，所述连接轴的顶端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，通过滑块与滑槽之间的滑动限位配合，可以使连接轴的移动更加稳定。

有益效果：通过驱动电机与印花板和静电刷辊之间的传动，可以实现对布料进行印花的同时并对布料进行清理，通过这样的方式能够避免细小棉絮和灰尘对后续印花操作造成影响，提高了印花效果；

通过设置两个导辊可以对布料进行稳定的滚动支撑，通过设置烤灯可以使布料在印花后能够实现对颜料的烘烤，能够实现印花的快速干燥，也能够便于对印花后的布料进行收卷；

本实用新型通过简单的结构实现了对布料进行快速印花操作的同时能够对布料进行清理，大大的提高了对布料的印花效果和质量，也降低了经济损失。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于纺织布生产的印花装置的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种用于纺织布生产的印花装置的结构主剖视图；

图3为本实用新型提出的一种用于纺织布生产的印花装置的附图2中A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于纺织布生产的印花装置的附图2中B部分结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于纺织布生产的印花装置的连接轴和静电刷辊的结构三维图。

图中：1、底板；2、箱体；3、放卷装置；4、布料；5、收卷装置；6、液压杆；7、支撑板；8、缓冲弹簧；9、驱动电机；10、转动杆；11、转轴；12、连接杆；13、印花板；14、L型杆；15、套管；16、滑轴；17、辅助弹簧；18、推动杆；19、导辊；20、连接轴；21、滑块；22、滑槽；23、伸缩杆；24、烤灯；25、静电刷辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种用于纺织布生产的印花装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有箱体2，底板1的顶部左侧设置有放卷装置3，底板1的顶部右侧设置有收卷装置5，放卷装置3和收卷装置5之间设置有布料4，布料4贯穿箱体2，箱体2的后侧固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出轴上固定连接有转动杆10，转动杆10的前侧转动连接有转轴11，转轴11上转动连接有连接杆12，连接杆12的底端转动连接有印花板13，箱体2的顶部内壁上固定连接有两个滑轴16，印花板13分别与两个滑轴16滑动连接，箱体2的内部设置有清理机构，清理机构分别与布料4和转轴11相配合，箱体2的顶部内壁上设置有烤灯24，烤灯24可以对布料4进行烘干，箱体2的底部内壁上固定连接有两个液压杆6，液压杆6可以对支撑板7进行缓冲，两个液压杆6的顶端固定连接有同一个支撑板7，支撑板7的顶部与布料4的底部相接触，支撑板7的底部固定连接有两个缓冲弹簧8，两个缓冲弹簧8的底端均与箱体2的底部内壁固定连接，缓冲弹簧8可以对支撑板7进行弹性支撑；印花板13的顶部固定连接有两个L型杆14，两个滑轴16上均滑动套设有套管15，两个L型杆14相互远离的一端分别与两个套管15相互靠近的一侧固定连接，通过套管15与滑轴16之间的滑动限位配合，可以对印花板13进行稳定的滑动支撑；两个滑轴16上均套设有辅助弹簧17，辅助弹簧17的底端固定连接在与其相对应的滑轴16上，辅助弹簧17的顶端和与其相对应的套管15的底部固定连接，通过设置辅助弹簧17可以带动印花板13向上进行移动复位；箱体2的左侧内壁和右侧内壁上均设置有导辊19，两个导辊19的顶部均与布料4的底部相接触，通过设置导辊19可以对布料4进行滚动支撑；

清理机构包括推动杆18、连接轴20、伸缩杆23和静电刷辊25，推动杆18的右端转动连接在转轴11上，推动杆18的左端固定连接在连接轴20上，连接轴20的顶端滑动连接在箱体2的顶部内壁上，伸缩杆23的左端固定连接在箱体2的左侧内壁上，伸缩杆23的右端固定连接在连接轴20上，伸缩杆23可以使连接轴20的移动更加稳定，连接轴20的底端固定连接在静电刷辊25的顶部，静电刷辊25的底部与布料4的顶部相接触，通过驱动电机9与静电刷辊25之间的传动，可以带动静电刷辊25进行横向往复运动；箱体2的顶部开设有滑槽22，连接轴20的顶端固定连接有滑块21，滑块21滑动连接在滑槽22内，通过滑块21与滑槽22之间的滑动限位配合，可以使连接轴20的移动更加稳定。

工作原理：在使用时，通过放卷装置3与收卷装置5之间的配合，可以实现对布料4的输送，当布料4进行输送时，首先将驱动电机9启动，当驱动电机9转动时，会带动转动杆10进行转动，当转动杆10转动时，会带动转轴11围绕驱动电机9的输出轴为轴心进行环形运动，当转轴11进行环形运动时，会带动连接杆12的顶端进行环形运动，然后通过套管15与滑轴16之间的滑动限位配合，此时连接杆12的底端会带动印花板13进行上下往复运动，当印花板13进行上下往复运动时，这时就能够实现持续对布料4的印花操作，同时当转轴11进行环形运动时，还会带动推动杆18的右端进行环形运动，当推动杆18的右端进行环形运动时，此时推动杆18的左端会推动连接轴20进行横向往复运动，当连接轴20进行横向往复运动时，会带动静电刷辊25进行横向往复运动，当静电刷辊25进行横向往复运动时，这时静电刷辊25就能够在布料4的顶部进行往复滚动并对布料4的顶部进行清理，这里通过驱动电机9与印花板13和静电刷辊25之间的传动，可以实现对布料4进行印花的同时并对布料4进行清理，通过这样的方式能够避免细小棉絮和灰尘对后续印花操作造成影响，提高了印花效果，然后通过设置两个导辊19可以对布料4进行稳定的滚动支撑，通过设置烤灯24可以使布料4在印花后能够实现对颜料的烘烤，能够实现印花的快速干燥，也能够便于对印花后的布料4进行收卷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于纺织布生产的印花装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有箱体(2)，所述底板(1)的顶部左侧设置有放卷装置(3)，所述底板(1)的顶部右侧设置有收卷装置(5)，所述放卷装置(3)和收卷装置(5)之间设置有布料(4)，所述布料(4)贯穿箱体(2)，所述箱体(2)的后侧固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴上固定连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的前侧转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)上转动连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的底端转动连接有印花板(13)，所述箱体(2)的顶部内壁上固定连接有两个滑轴(16)，所述印花板(13)分别与两个滑轴(16)滑动连接，所述箱体(2)的内部设置有清理机构，所述清理机构分别与布料(4)和转轴(11)相配合，所述箱体(2)的顶部内壁上设置有烤灯(24)，所述箱体(2)的底部内壁上固定连接有两个液压杆(6)，两个液压杆(6)的顶端固定连接有同一个支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部与布料(4)的底部相接触，所述支撑板(7)的底部固定连接有两个缓冲弹簧(8)，两个缓冲弹簧(8)的底端均与箱体(2)的底部内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织布生产的印花装置，其特征在于，所述印花板(13)的顶部固定连接有两个L型杆(14)，两个滑轴(16)上均滑动套设有套管(15)，两个L型杆(14)相互远离的一端分别与两个套管(15)相互靠近的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于纺织布生产的印花装置，其特征在于，两个所述滑轴(16)上均套设有辅助弹簧(17)，所述辅助弹簧(17)的底端固定连接在与其相对应的滑轴(16)上，所述辅助弹簧(17)的顶端和与其相对应的套管(15)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于纺织布生产的印花装置，其特征在于，所述箱体(2)的左侧内壁和右侧内壁上均设置有导辊(19)，两个导辊(19)的顶部均与布料(4)的底部相接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于纺织布生产的印花装置，其特征在于，所述清理机构包括推动杆(18)、连接轴(20)、伸缩杆(23)和静电刷辊(25)，所述推动杆(18)的右端转动连接在转轴(11)上，所述推动杆(18)的左端固定连接在连接轴(20)上，所述连接轴(20)的顶端滑动连接在箱体(2)的顶部内壁上，所述伸缩杆(23)的左端固定连接在箱体(2)的左侧内壁上，所述伸缩杆(23)的右端固定连接在连接轴(20)上，所述连接轴(20)的底端固定连接在静电刷辊(25)的顶部，所述静电刷辊(25)的底部与布料(4)的顶部相接触。

6.根据权利要求5所述的一种用于纺织布生产的印花装置，其特征在于，所述箱体(2)的顶部开设有滑槽(22)，所述连接轴(20)的顶端固定连接有滑块(21)，所述滑块(21)滑动连接在滑槽(22)内。

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