CN110924033A - 一种衣服面料生产用高效定型装置 - Google Patents

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Abstract

一种衣服面料生产用高效定型装置，包括清洁箱和定型箱；第一清洁辊和第二清洁辊转动设置在清洁箱内，第一清洁辊和第二清洁辊的外周面分别设有粘毛层；吸尘头设置在连接管上并与粘毛层接触；第一抽气管设置在第一抽气装置上，软管连通第一抽气管和连接管；第一输送管设置在第一抽气装置上并与过滤箱连接；张紧辊与伸缩连接装置转动连接；第一加热定型辊和第二加热定型辊纵向设置于定型箱内并与其转动连接；第一导向辊和第二导向辊转动设置在定型箱内；清洁箱的输入口处设有送料装置，定型箱的输出口处设有收卷装置。本发明能够进行送料、清洁、烘干、定型和收料操作，定型效果好，操作效率高，操作过程省时省力，有助于降低生产成本。

Description

一种衣服面料生产用高效定型装置
技术领域
本发明涉及衣服面料生产技术领域，尤其涉及一种衣服面料生产用高效定型装置。
背景技术
衣服面料的种类较多，但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果；
衣服面料在生产过程中一般需要通过定型操作来提高面料的产品质量，但现有定型装置的结构较为简单，定型效果不佳，操作效率低，有待进行改善。
发明内容
（一）发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种衣服面料生产用高效定型装置，能够进行送料、清洁、烘干、定型和收料操作，定型效果好，操作效率高，操作过程省时省力，有助于降低生产成本。
（二）技术方案
本发明提出了一种衣服面料生产用高效定型装置，包括清洁箱、定型箱、第一清洁辊、第二清洁辊、连接管、软管、第一抽气装置、第一输送管、第一抽气管、吸尘头、过滤箱、第一加热定型辊、第二加热定型辊、伸缩连接装置、第一导向辊、第二导向辊和张紧辊；
清洁箱的两侧设有输入口和输出口，清洁箱的内部设有第一输入辊和第一输出辊，且第一输入辊与输入口位于同侧，第一输出辊与输出口位于同侧；第一清洁辊和第二清洁辊转动设置在清洁箱内，第一清洁辊和第二清洁辊的外周面分别设有粘毛层；衣服面料依次压住第一输入辊的顶部、第一清洁辊的底部、第二清洁辊的顶部和第一输出辊的底部；连接管竖直设置在清洁箱内，吸尘头设置在连接管上并与粘毛层接触；第一抽气装置设置在清洁箱上，第一抽气管设置在第一抽气装置上，软管连通第一抽气管和连接管；过滤箱设置在清洁箱上，第一输送管设置在第一抽气装置上并与过滤箱连接，且过滤箱上设有排风口；
定型箱的两侧设有输入口和输出口，定型箱的内部设有第二输入辊和第二输出辊，且第二输入辊和输入口位于同侧，第二输出辊和输出口位于同侧；张紧辊包括第一张紧辊和第二张紧辊，第一张紧辊和第二张紧辊纵向设置并位于定型箱的内部两侧，伸缩连接装置竖直设置在定型箱内并位于张紧辊的两端，张紧辊与伸缩连接装置转动连接；第一加热定型辊和第二加热定型辊纵向设置于定型箱内并与其转动连接，且第二加热定型辊所处高度低于第一加热定型辊所处高度；第一导向辊转动设置在定型箱内并与第一张紧辊位于同侧，第二导向辊转动设置在定型箱内并与第二张紧辊位于同侧；衣服面料依次压住第二输入辊的底部、第一张紧辊的顶部、第一导向辊的底部、第一加热定型辊的顶部、第二加热定型辊的底部、第二导向辊的顶部、第二张紧辊的底部和第二输出辊的顶部；
清洁箱的输入口处设有送料装置，定型箱的输出口处设有收卷装置；清洁箱和定型箱上分别设有密封门。
优选的，伸缩连接装置包括固定筒、活动杆、限位件和第一弹性件；
固定筒竖直设置在定型箱上，活动杆竖直设置并插入固定筒内，限位件活动设置于固定筒内并与活动杆连接，第一弹性件竖直设置在固定筒内并与限位件连接。
优选的，过滤箱内水平设置活动板，活动板上设有第一过滤网。
优选的，还包括导向杆、滑动件和第二弹性件；
过滤箱内竖直设置导向槽，导向杆竖直设置于导向槽内；滑动件设置在活动板上并位于导向槽内，且滑动件与导向杆滑动连接。
优选的，活动板上还设有微型振动器。
优选的，还包括第二抽气装置、第二抽气管、第二输送管、净化除湿箱和循环管；
第二抽气装置和净化除湿箱设置在定型箱上；第二抽气管设置在第二抽气装置上并与定型箱连通，第二输送管设置在第二抽气装置上并与净化除湿箱连通；循环管连通净化除湿箱和定型箱。
优选的，净化除湿箱内水平设置第二过滤网、生石灰除湿层和活性炭吸附层；
生石灰除湿层位于第二过滤网和活性炭吸附层之间，且活性炭吸附层位于第二过滤网的上方。
优选的，还包括加热件、温度传感器和控制系统；
加热件和温度传感器设置在定型箱内，控制系统的输入端与温度传感器通讯连接，控制系统的输出端与加热件控制连接。
优选的，收卷装置包括固定座、电机和收卷辊；
固定座与定型箱连接，电机设置在固定座上；电机的输出端设有输出轴，输出轴与收卷辊连接。
优选的，送料装置包括固定座、安装座和送料辊；
固定座设置在定型箱上，安装座设置在固定座上，送料辊纵向设置并与安装座转动连接。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
收卷装置启动并收卷衣服面料，送料装置进行送料；衣服面料从清洁箱穿入，从定型箱穿出，且衣服面料依次压住第一输入辊的顶部、第一清洁辊的底部、第二清洁辊的顶部和第一输出辊的底部、第二输入辊的底部、第一张紧辊的顶部、第一导向辊的底部、第一加热定型辊的顶部、第二加热定型辊的底部、第二导向辊的顶部、第二张紧辊的底部和第二输出辊的顶部；
在清洁箱内，第一清洁辊和第二清洁辊进行转动并将附着在面料两面的绒毛灰尘粘下来，吸尘头将粘毛层上粘附的绒毛灰尘等吸入，第一抽气装置将带有绒毛灰尘的气体送入过滤箱内，过滤箱对进入的气体进行过滤，去除其中的绒毛灰尘；
在定型箱内，第一导向辊和第二导向辊起到导向作用，第一加热定型辊和第二加热定型辊对面料的两面进行加热定型，第一张紧辊和第二张紧辊使面料始终处于张紧状态，避免面料呈松垮状态而影响定型效果和定型效率，使用效果极佳。
附图说明
图1为本发明提出的一种衣服面料生产用高效定型装置的结构示意图。
图2为本发明提出的一种衣服面料生产用高效定型装置的正视图。
图3为本发明提出的一种衣服面料生产用高效定型装置中伸缩连接装置的结构示意图。
图4为本发明提出的一种衣服面料生产用高效定型装置中过滤箱的结构示意图。
图5为本发明提出的一种衣服面料生产用高效定型装置中净化除湿箱的结构示意图。
附图标记：1、清洁箱；2、定型箱；3、送料装置；4、收卷装置；5、第一清洁辊；6、第二清洁辊；7、连接管；8、软管；9、第一抽气装置；10、微型振动器；11、第一输送管；12、第一抽气管；13、粘毛层；14、吸尘头；15、过滤箱；16、第一输入辊；17、第一输出辊；18、第一加热定型辊；19、第二加热定型辊；20、第二输入辊；21、第二输出辊；22、第一张紧辊；23、第二张紧辊；24、伸缩连接装置；25、第一导向辊；26、第二导向辊；27、第二抽气装置；28、第二抽气管；29、第二输送管；30、净化除湿箱；31、循环管；32、加热件；33、温度传感器；34、固定筒；35、活动杆；36、限位件；37、第一弹性件；38、活动板；39、第一过滤网；40、导向杆；41、滑动件；42、第二弹性件；43、第二过滤网；44、生石灰除湿层；45、活性炭吸附层。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-5所示，本发明提出的一种衣服面料生产用高效定型装置，包括清洁箱1、定型箱2、第一清洁辊5、第二清洁辊6、连接管7、软管8、第一抽气装置9、第一输送管11、第一抽气管12、吸尘头14、过滤箱15、第一加热定型辊18、第二加热定型辊19、伸缩连接装置24、第一导向辊25、第二导向辊26和张紧辊；
清洁箱1的两侧设有输入口和输出口，清洁箱1的内部设有第一输入辊16和第一输出辊17，且第一输入辊16与输入口位于同侧，第一输出辊17与输出口位于同侧；第一清洁辊5和第二清洁辊6转动设置在清洁箱1内，第一清洁辊5和第二清洁辊6的外周面分别设有粘毛层13；衣服面料依次压住第一输入辊16的顶部、第一清洁辊5的底部、第二清洁辊6的顶部和第一输出辊17的底部；连接管7竖直设置在清洁箱1内，吸尘头14设置在连接管7上并与粘毛层13接触；第一抽气装置9设置在清洁箱1上，第一抽气管12设置在第一抽气装置9上，软管8连通第一抽气管12和连接管7；过滤箱15设置在清洁箱1上，第一输送管11设置在第一抽气装置9上并与过滤箱15连接，且过滤箱15上设有排风口；
定型箱2的两侧设有输入口和输出口，定型箱2的内部设有第二输入辊20和第二输出辊21，且第二输入辊20和输入口位于同侧，第二输出辊21和输出口位于同侧；张紧辊包括第一张紧辊22和第二张紧辊23，第一张紧辊22和第二张紧辊23纵向设置并位于定型箱2的内部两侧，伸缩连接装置24竖直设置在定型箱2内并位于张紧辊的两端，张紧辊与伸缩连接装置24转动连接；第一加热定型辊18和第二加热定型辊19纵向设置于定型箱2内并与其转动连接，且第二加热定型辊19所处高度低于第一加热定型辊18所处高度；第一导向辊25转动设置在定型箱2内并与第一张紧辊22位于同侧，第二导向辊26转动设置在定型箱2内并与第二张紧辊23位于同侧；衣服面料依次压住第二输入辊20的底部、第一张紧辊22的顶部、第一导向辊25的底部、第一加热定型辊18的顶部、第二加热定型辊19的底部、第二导向辊26的顶部、第二张紧辊23的底部和第二输出辊21的顶部；
清洁箱1的输入口处设有送料装置3，定型箱2的输出口处设有收卷装置4；清洁箱1和定型箱2上分别设有密封门。
在一个可选的实施例中，伸缩连接装置24包括固定筒34、活动杆35、限位件36和第一弹性件37；固定筒34竖直设置在定型箱2上，活动杆35竖直设置并插入固定筒34内，限位件36活动设置于固定筒34内并与活动杆35连接，第一弹性件37竖直设置在固定筒34内并与限位件36连接。工作中，第一弹性件37处于拉伸状态并对活动杆35施加拉力，进而使张紧辊对面料施加拉力，使面料始终保持张紧状态。
在一个可选的实施例中，过滤箱15内水平设置活动板38，活动板38上设有第一过滤网39。工作中，第一抽气管12将吸尘头14吸收的气体输送到过滤箱15内，第一过滤网39对气体进行过滤。
在一个可选的实施例中，还包括导向杆40、滑动件41和第二弹性件42；过滤箱15内竖直设置导向槽，导向杆40竖直设置于导向槽内；滑动件41设置在活动板38上并位于导向槽内，且滑动件41与导向杆40滑动连接；活动板38上还设有微型振动器10。工作中，微型振动器10使活动板38进行振动，在第二弹性件42的辅助作用下能够加快活动板38的振动，使附着在第一过滤网39上的毛绒、颗粒物等掉落下去，有效避免第一过滤网39的网孔被堵塞。
在一个可选的实施例中，还包括第二抽气装置27、第二抽气管28、第二输送管29、净化除湿箱30和循环管31；第二抽气装置27和净化除湿箱30设置在定型箱2上；第二抽气管28设置在第二抽气装置27上并与定型箱2连通，第二输送管29设置在第二抽气装置27上并与净化除湿箱30连通；循环管31连通净化除湿箱30和定型箱2。工作中，第二抽气装置27将定型过程中产生的气体抽入到净化除湿箱30内，净化除湿箱30对气体进行净化，净化后的气体重新进入定型箱2内，使热气得以重新利用，节能环保。
在一个可选的实施例中，净化除湿箱30内水平设置第二过滤网43、生石灰除湿层44和活性炭吸附层45；生石灰除湿层44位于第二过滤网43和活性炭吸附层45之间，且活性炭吸附层45位于第二过滤网43的上方。
在一个可选的实施例中，还包括加热件32、温度传感器33和控制系统；加热件32和温度传感器33设置在定型箱2内，控制系统的输入端与温度传感器33通讯连接，控制系统的输出端与加热件32控制连接。工作中，加热件32将电能转化为热能，温度传感器33对定型箱2内部的温度进行检测并将检测数据发送至控制系统，控制系统控制加热件32进行相应的调整。
在一个可选的实施例中，收卷装置4包括固定座、电机和收卷辊；固定座与定型箱2连接，电机设置在固定座上；电机的输出端设有输出轴，输出轴与收卷辊连接。
在一个可选的实施例中，送料装置包括固定座、安装座和送料辊；固定座设置在定型箱2上，安装座设置在固定座上，送料辊纵向设置并与安装座转动连接。
本发明中，使用时，收卷装置4启动并收卷衣服面料，送料装置3进行送料；衣服面料从清洁箱1穿入，从定型箱2穿出，且衣服面料依次压住第一输入辊16的顶部、第一清洁辊5的底部、第二清洁辊6的顶部和第一输出辊17的底部、第二输入辊20的底部、第一张紧辊22的顶部、第一导向辊25的底部、第一加热定型辊18的顶部、第二加热定型辊19的底部、第二导向辊26的顶部、第二张紧辊23的底部和第二输出辊21的顶部；
在清洁箱1内，第一清洁辊5和第二清洁辊6进行转动并将附着在面料两面的绒毛灰尘粘下来，吸尘头14将粘毛层13上粘附的绒毛灰尘等吸入，第一抽气装置9将带有绒毛灰尘的气体送入过滤箱15内，过滤箱15对进入的气体进行过滤，去除其中的绒毛灰尘；
在定型箱2内，第一导向辊25和第二导向辊26起到导向作用，第一加热定型辊18和第二加热定型辊19对面料的两面进行加热定型，第一张紧辊22和第二张紧辊23使面料始终处于张紧状态，避免面料呈松垮状态而影响定型效果和定型效率，使用效果极佳。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种衣服面料生产用高效定型装置，其特征在于，包括清洁箱（1）、定型箱（2）、第一清洁辊（5）、第二清洁辊（6）、连接管（7）、软管（8）、第一抽气装置（9）、第一输送管（11）、第一抽气管（12）、吸尘头（14）、过滤箱（15）、第一加热定型辊（18）、第二加热定型辊（19）、伸缩连接装置（24）、第一导向辊（25）、第二导向辊（26）和张紧辊；
清洁箱（1）的两侧设有输入口和输出口，清洁箱（1）的内部设有第一输入辊（16）和第一输出辊（17），且第一输入辊（16）与输入口位于同侧，第一输出辊（17）与输出口位于同侧；第一清洁辊（5）和第二清洁辊（6）转动设置在清洁箱（1）内，第一清洁辊（5）和第二清洁辊（6）的外周面分别设有粘毛层（13）；衣服面料依次压住第一输入辊（16）的顶部、第一清洁辊（5）的底部、第二清洁辊（6）的顶部和第一输出辊（17）的底部；连接管（7）竖直设置在清洁箱（1）内，吸尘头（14）设置在连接管（7）上并与粘毛层（13）接触；第一抽气装置（9）设置在清洁箱（1）上，第一抽气管（12）设置在第一抽气装置（9）上，软管（8）连通第一抽气管（12）和连接管（7）；过滤箱（15）设置在清洁箱（1）上，第一输送管（11）设置在第一抽气装置（9）上并与过滤箱（15）连接，且过滤箱（15）上设有排风口；
定型箱（2）的两侧设有输入口和输出口，定型箱（2）的内部设有第二输入辊（20）和第二输出辊（21），且第二输入辊（20）和输入口位于同侧，第二输出辊（21）和输出口位于同侧；张紧辊包括第一张紧辊（22）和第二张紧辊（23），第一张紧辊（22）和第二张紧辊（23）纵向设置并位于定型箱（2）的内部两侧，伸缩连接装置（24）竖直设置在定型箱（2）内并位于张紧辊的两端，张紧辊与伸缩连接装置（24）转动连接；第一加热定型辊（18）和第二加热定型辊（19）纵向设置于定型箱（2）内并与其转动连接，且第二加热定型辊（19）所处高度低于第一加热定型辊（18）所处高度；第一导向辊（25）转动设置在定型箱（2）内并与第一张紧辊（22）位于同侧，第二导向辊（26）转动设置在定型箱（2）内并与第二张紧辊（23）位于同侧；衣服面料依次压住第二输入辊（20）的底部、第一张紧辊（22）的顶部、第一导向辊（25）的底部、第一加热定型辊（18）的顶部、第二加热定型辊（19）的底部、第二导向辊（26）的顶部、第二张紧辊（23）的底部和第二输出辊（21）的顶部；
清洁箱（1）的输入口处设有送料装置（3），定型箱（2）的输出口处设有收卷装置（4）；清洁箱（1）和定型箱（2）上分别设有密封门。
2.根据权利要求1所述的一种衣服面料生产用高效定型装置，其特征在于，伸缩连接装置（24）包括固定筒（34）、活动杆（35）、限位件（36）和第一弹性件（37）；
固定筒（34）竖直设置在定型箱（2）上，活动杆（35）竖直设置并插入固定筒（34）内，限位件（36）活动设置于固定筒（34）内并与活动杆（35）连接，第一弹性件（37）竖直设置在固定筒（34）内并与限位件（36）连接。
3.根据权利要求1所述的一种衣服面料生产用高效定型装置，其特征在于，过滤箱（15）内水平设置活动板（38），活动板（38）上设有第一过滤网（39）。
4.根据权利要求3所述的一种衣服面料生产用高效定型装置，其特征在于，还包括导向杆（40）、滑动件（41）和第二弹性件（42）；
过滤箱（15）内竖直设置导向槽，导向杆（40）竖直设置于导向槽内；滑动件（41）设置在活动板（38）上并位于导向槽内，且滑动件（41）与导向杆（40）滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种衣服面料生产用高效定型装置，其特征在于，活动板（38）上还设有微型振动器（10）。
6.根据权利要求1所述的一种衣服面料生产用高效定型装置，其特征在于，还包括第二抽气装置（27）、第二抽气管（28）、第二输送管（29）、净化除湿箱（30）和循环管（31）；
第二抽气装置（27）和净化除湿箱（30）设置在定型箱（2）上；第二抽气管（28）设置在第二抽气装置（27）上并与定型箱（2）连通，第二输送管（29）设置在第二抽气装置（27）上并与净化除湿箱（30）连通；循环管（31）连通净化除湿箱（30）和定型箱（2）。
7.根据权利要求6所述的一种衣服面料生产用高效定型装置，其特征在于，净化除湿箱（30）内水平设置第二过滤网（43）、生石灰除湿层（44）和活性炭吸附层（45）；
生石灰除湿层（44）位于第二过滤网（43）和活性炭吸附层（45）之间，且活性炭吸附层（45）位于第二过滤网（43）的上方。
8.根据权利要求1所述的一种衣服面料生产用高效定型装置，其特征在于，还包括加热件（32）、温度传感器（33）和控制系统；
加热件（32）和温度传感器（33）设置在定型箱（2）内，控制系统的输入端与温度传感器（33）通讯连接，控制系统的输出端与加热件（32）控制连接。
9.根据权利要求1所述的一种衣服面料生产用高效定型装置，其特征在于，收卷装置（4）包括固定座、电机和收卷辊；
固定座与定型箱（2）连接，电机设置在固定座上；电机的输出端设有输出轴，输出轴与收卷辊连接。
10.根据权利要求1所述的一种衣服面料生产用高效定型装置，其特征在于，送料装置包括固定座、安装座和送料辊；
固定座设置在定型箱（2）上，安装座设置在固定座上，送料辊纵向设置并与安装座转动连接。
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