CN209147666U - 一种纺织面料加工用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织的技术领域，特别是涉及一种纺织面料加工用烘干装置，其方便加热后的空气对纺织面料横向上均匀烘干，提高烘干效果，降低使用局限性；并且减少灰尘对纺织面料的影响，提高织面料质量，提高实用性；包括底板、烘干箱、架杆、安装板、四组支撑杆、气泵、加热箱、第一通气管和第二通气管，底板顶端的右侧与烘干箱的底端连接，烘干箱内设置有第一工作腔，烘干箱的顶端设置有第一排气口，烘干箱右端的下侧设置有排水口；还包括烘干气管和安装套环，烘干气管的左部输入端与加热箱的第二排气口连通；还包括过滤箱和四组支腿，过滤箱的内部设置有第一腔室，过滤箱的底端设置有第一入气口，过滤箱的右端中部设置有第一出气口。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织的技术领域，特别是涉及一种纺织面料加工用烘干装置。
背景技术
众所周知，纺织面料加工用烘干装置是一种用于烘干纺织面料的辅助装置，其在纺织的领域中得到了广泛的使用；现有的纺织面料加工用烘干装置包括底板、烘干箱、架杆、安装板、四组支撑杆、气泵、加热箱、第一通气管和第二通气管，底板顶端的右侧与烘干箱的底端连接，烘干箱内设置有第一工作腔，烘干箱的顶端设置有第一排气口，烘干箱右端的下侧设置有排水口，烘干箱左端的中部设置有第一进气口，并且排水口、第一进气口和第一排气口均与第一工作腔相通，排水口的的右端连通设置有排水管，架杆横向位于第一工作腔的上半区域，并且架杆的左端和右端分别与第一工作腔的左侧内壁和右侧内部连接，安装板位于烘干箱的左侧，安装板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支撑杆的顶端连接，四组支撑杆的底端均与底板顶端中部的左侧连接，气泵的底端与安装板顶端的左侧连接，加热箱的底端与安装板顶端的右侧连接，加热箱的内部设置有第二工作腔，加热箱的左侧设置有第二进气口，加热箱的右侧设置有第二排气口，并且第二进气口和第二排气口均与第二工作腔相通，第二工作腔内设置有加热丝，第一通气管的左部输入端位于安装板的左侧，第一通气管的右部输出端与气泵的左部输入端连接，气泵的右部输出端与第二通气管的左部输入端连接，第二通气管的右部输出端与加热箱的第二进气口连通，加热箱的第二排气口上连通设置有排放管，并且排放管的右部输出端与第一进气口连通；现有的纺织面料加工用烘干装置使用时，首先将纺织面料通过第一排气口悬挂在架杆上，然后打开气泵和加热丝，空气经第一通气管被气泵抽吸通过第二通气管输送至第二工作腔内，之后加热丝对空气进行加热，加热后的空气通过排放管进入第一工作腔内对纺织面料进行烘干，然后将被烘干的纺织面料自第一排气口取出即可；现有的纺织面料加工用烘干装置使用中发现，首先加热后的空气难以对纺织面料横向上均匀烘干，影响烘干效果，导致使用局限性较差；并且吸入的空气含有较多灰尘，导致影响纺织面料质量，导致实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便加热后的空气对纺织面料横向上均匀烘干，提高烘干效果，降低使用局限性；并且减少灰尘对纺织面料的影响，提高织面料质量，提高实用性的纺织面料加工用烘干装置。
本实用新型的一种纺织面料加工用烘干装置，包括底板、烘干箱、架杆、安装板、四组支撑杆、气泵、加热箱、第一通气管和第二通气管，底板顶端的右侧与烘干箱的底端连接，烘干箱内设置有第一工作腔，烘干箱的顶端设置有第一排气口，烘干箱右端的下侧设置有排水口，烘干箱左端的中部设置有第一进气口，并且排水口、第一进气口和第一排气口均与第一工作腔相通，排水口的的右端连通设置有排水管，架杆横向位于第一工作腔的上半区域，并且架杆的左端和右端分别与第一工作腔的左侧内壁和右侧内部连接，安装板位于烘干箱的左侧，安装板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支撑杆的顶端连接，四组支撑杆的底端均与底板顶端中部的左侧连接，气泵的底端与安装板顶端的左侧连接，加热箱的底端与安装板顶端的右侧连接，加热箱的内部设置有第二工作腔，加热箱的左侧设置有第二进气口，加热箱的右侧设置有第二排气口，并且第二进气口和第二排气口均与第二工作腔相通，第二工作腔内设置有加热丝，第一通气管的左部输入端位于安装板的左侧，第一通气管的右部输出端与气泵的左部输入端连接，气泵的右部输出端与第二通气管的左部输入端连接，第二通气管的右部输出端与加热箱的第二进气口连通；还包括烘干气管和安装套环，烘干气管的左部输入端与加热箱的第二排气口连通，烘干气管的右端封闭，烘干气管的右端穿过第一进气口并伸入至第一工作腔内，安装套环套装在烘干气管圆周外壁的右侧，并且安装套环的底端与第一工作腔的内底壁连接，烘干气管位于第一工作腔的部分的底端等间距设置有多组通气孔，并且多组通气孔均与烘干气管的内部相通；还包括过滤箱和四组支腿，过滤箱的内部设置有第一腔室，过滤箱的底端设置有第一入气口，过滤箱的右端中部设置有第一出气口，并且第一入气口和第一出气口均与第一腔室相通，过滤箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，四组支腿的底端均与底板顶端的左半区域连接，第一腔室内横向设置有除尘袋，并且除尘袋内横向设置有支撑结构，并且除尘袋的右部输出端通过第一出气口与第一通气管的左部输入端连通。
本实用新型的一种纺织面料加工用烘干装置，还包括除湿箱、导流板、下格栅板、上格栅板和第三通气管，除湿箱位于过滤箱的下方，除湿箱的底端与底板顶端的左半区域连接，除湿箱内部设置有第二腔室，除湿箱左端的上侧设置有第二入气口，除湿箱的顶端设置有第二出气口，并且第二入气口和第二出气口均与第二腔室相通，第二腔室内顶壁的左侧与导流板的顶端连接，并且导流板的前端和后端分别与第二腔室内侧壁的前端和后端连接，下格栅板的左端与导流板右端的下侧连接，下格栅板的右端与第二腔室右侧内壁中部的下侧连接，并且下格栅板的前端和后端分别与第二腔室内侧壁的前端和后端连接，上格栅板的左端与导流板右端的上侧连接，上格栅板的右端与第二腔室右侧内部的上侧连接，上格栅板的前端和后端分别与第二腔室内侧壁的前端和后端连接，下格栅板和上格栅板间设置有生石灰，第三通气管的底部输入端与第二出气口连通，第三通气管的顶部输出端与第一入气口连通。
本实用新型的一种纺织面料加工用烘干装置，还包括防水罩和四组插杆，防水罩底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组插杆的顶端连接，烘干箱顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有插槽，四组插杆的底端分别插入至四组插槽的顶端内部。
本实用新型的一种纺织面料加工用烘干装置，还包括格栅滤板，格栅滤板的顶端与导流板的底端连接，格栅滤板的底端与除湿箱的第二腔室的内底壁连接，格栅滤板的前端和后端分别与第二腔室的内侧壁的前侧和后侧连接。
本实用新型的一种纺织面料加工用烘干装置，除湿箱右端的上半区域设置有检修口，检修口与第二腔室相通，并且检修口位于生石灰的右侧，检修口的右端设置有检修盖板。
本实用新型的一种纺织面料加工用烘干装置，检修盖板的下半区域设置有左右贯穿的螺纹通孔，上格栅板右端中部的下侧设置有螺纹槽，紧固螺纹杆的左端依次穿过并螺装至螺纹通孔和螺纹槽内。
本实用新型的一种纺织面料加工用烘干装置，紧固螺纹杆的右端设置有蝴蝶把手。
本实用新型的一种纺织面料加工用烘干装置，烘干气管的外侧壁涂有防锈层。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，方便加热后的空气对纺织面料横向上均匀烘干，提高烘干效果，降低使用局限性；通过打开气泵，含有较多灰尘的空气通过第一入气口进入第一腔室内，经除尘袋外壁过滤后的空气经第一通气管排出，减少灰尘对纺织面料的影响，提高织面料质量，提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是除湿箱与导流板等连接的放大结构示意图；
附图中标记：1、底板；2、烘干箱；3、架杆；4、安装板；5、支撑杆；6、气泵；7、加热箱；8、加热丝；9、第一通气管；10、第二通气管；11、烘干气管；12、安装套环；13、过滤箱；14、支腿；15、除尘袋；16、除湿箱；17、导流板；18、下格栅板；19、上格栅板；20、生石灰；21、第三通气管；22、防水罩；23、插杆；24、格栅滤板；25、检修盖板；26、紧固螺纹杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图2所示，本实用新型的一种纺织面料加工用烘干装置，包括底板1、烘干箱2、架杆3、安装板4、四组支撑杆5、气泵6、加热箱7、第一通气管9和第二通气管10，底板1顶端的右侧与烘干箱2的底端连接，烘干箱2内设置有第一工作腔，烘干箱2的顶端设置有第一排气口，烘干箱2右端的下侧设置有排水口，烘干箱2左端的中部设置有第一进气口，并且排水口、第一进气口和第一排气口均与第一工作腔相通，排水口的的右端连通设置有排水管，架杆3横向位于第一工作腔的上半区域，并且架杆3的左端和右端分别与第一工作腔的左侧内壁和右侧内部连接，安装板4位于烘干箱2的左侧，安装板4底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支撑杆5的顶端连接，四组支撑杆5的底端均与底板1顶端中部的左侧连接，气泵6的底端与安装板4顶端的左侧连接，加热箱7的底端与安装板4顶端的右侧连接，加热箱7的内部设置有第二工作腔，加热箱7的左侧设置有第二进气口，加热箱7的右侧设置有第二排气口，并且第二进气口和第二排气口均与第二工作腔相通，第二工作腔内设置有加热丝8，第一通气管9的左部输入端位于安装板4的左侧，第一通气管9的右部输出端与气泵6的左部输入端连接，气泵6的右部输出端与第二通气管10的左部输入端连接，第二通气管10的右部输出端与加热箱7的第二进气口连通；还包括烘干气管11和安装套环12，烘干气管11的左部输入端与加热箱7的第二排气口连通，烘干气管11的右端封闭，烘干气管11的右端穿过第一进气口并伸入至第一工作腔内，安装套环12套装在烘干气管11圆周外壁的右侧，并且安装套环12的底端与第一工作腔的内底壁连接，烘干气管11位于第一工作腔的部分的底端等间距设置有多组通气孔，并且多组通气孔均与烘干气管11的内部相通；还包括过滤箱13和四组支腿14，过滤箱13的内部设置有第一腔室，过滤箱13的底端设置有第一入气口，过滤箱13的右端中部设置有第一出气口，并且第一入气口和第一出气口均与第一腔室相通，过滤箱13底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿14的顶端连接，四组支腿14的底端均与底板1顶端的左半区域连接，第一腔室内横向设置有除尘袋15，并且除尘袋15内横向设置有支撑结构，并且除尘袋15的右部输出端通过第一出气口与第一通气管9的左部输入端连通；通过上述设置，方便加热后的空气对纺织面料横向上均匀烘干，提高烘干效果，降低使用局限性；通过打开气泵，含有较多灰尘的空气通过第一入气口进入第一腔室内，经除尘袋外壁过滤后的空气经第一通气管排出，减少灰尘对纺织面料的影响，提高织面料质量，提高实用性。
本实用新型的一种纺织面料加工用烘干装置，还包括除湿箱16、导流板17、下格栅板18、上格栅板19和第三通气管21，除湿箱16位于过滤箱13的下方，除湿箱16的底端与底板1顶端的左半区域连接，除湿箱16内部设置有第二腔室，除湿箱16左端的上侧设置有第二入气口，除湿箱16的顶端设置有第二出气口，并且第二入气口和第二出气口均与第二腔室相通，第二腔室内顶壁的左侧与导流板17的顶端连接，并且导流板17的前端和后端分别与第二腔室内侧壁的前端和后端连接，下格栅板18的左端与导流板17右端的下侧连接，下格栅板18的右端与第二腔室右侧内壁中部的下侧连接，并且下格栅板18的前端和后端分别与第二腔室内侧壁的前端和后端连接，上格栅板19的左端与导流板17右端的上侧连接，上格栅板19的右端与第二腔室右侧内部的上侧连接，上格栅板19的前端和后端分别与第二腔室内侧壁的前端和后端连接，下格栅板18和上格栅板19间设置有生石灰20，第三通气管21的底部输入端与第二出气口连通，第三通气管21的顶部输出端与第一入气口连通；通过打开气泵，空气经过第二入气口进入第二腔室内，空气经过下格栅板通过生石灰的缝隙，经生石灰除湿后的空气通过上格栅板经第三通气管排出第二腔室外，减少空气中的水分进入第一工作腔内，减少空气中的水分对烘干效果的影响，降低使用局限性。
本实用新型的一种纺织面料加工用烘干装置，还包括防水罩22和四组插杆23，防水罩22底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组插杆23的顶端连接，烘干箱2顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有插槽，四组插杆23的底端分别插入至四组插槽的顶端内部；通过上述设置，减少外界水进入第一工作腔，减少影响烘干的不利因素，提高实用性。
本实用新型的一种纺织面料加工用烘干装置，还包括格栅滤板24，格栅滤板24的顶端与导流板17的底端连接，格栅滤板24的底端与除湿箱16的第二腔室的内底壁连接，格栅滤板24的前端和后端分别与第二腔室的内侧壁的前侧和后侧连接；通过设置格栅滤板，减少垃圾对生石灰的影响，提高除湿效果，提高实用性。
本实用新型的一种纺织面料加工用烘干装置，除湿箱16右端的上半区域设置有检修口，检修口与第二腔室相通，并且检修口位于生石灰20的右侧，检修口的右端设置有检修盖板25；通过设置检修口和检修盖板，方便更换生石灰，提高便利性。
本实用新型的一种纺织面料加工用烘干装置，检修盖板25的下半区域设置有左右贯穿的螺纹通孔，上格栅板19右端中部的下侧设置有螺纹槽，紧固螺纹杆26的左端依次穿过并螺装至螺纹通孔和螺纹槽内；通过设置紧固螺纹杆，提高检修盖板对检修口的密封程度，提高使用可靠性。
本实用新型的一种纺织面料加工用烘干装置，紧固螺纹杆26的右端设置有蝴蝶把手；通过设置蝴蝶把手，方便旋转紧固螺纹杆，提高便利性。
本实用新型的一种纺织面料加工用烘干装置，烘干气管11的外侧壁涂有防锈层；通过在烘干气管的外侧壁涂防锈层，减少水分对烘干气管的侵蚀，延长烘干气管的使用寿命。
本实用新型的一种纺织面料加工用烘干装置，其在工作时，首先旋转蝴蝶把手通过紧固螺纹杆使检修盖板密封检修口，然后将四组插杆分别于四组插槽中取出，之后将织面料通过第一排气口悬挂在架杆上，将四组插杆分别插入四组插槽中，然后打开气泵和加热丝，之后空气经过第二入气口进入第二腔室内，空气经过下格栅板通过生石灰的缝隙，经生石灰除湿后的空气通过上格栅板经第三通气管排出第二腔室外，减少空气中的水分进入第一工作腔内，然后含有较多灰尘的空气通过第一入气口进入第一腔室内，经除尘袋外壁过滤后的空气经第一通气管排出，之后空气经第一通气管被气泵抽吸通过第二通气管输送至第二工作腔内，之后加热丝对空气进行加热，加热后的空气通过排放管进入第一工作腔内对纺织面料进行烘干，然后将被烘干的纺织面料自第一排气口取出即可。
本实用新型的一种纺织面料加工用烘干装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种纺织面料加工用烘干装置的除尘袋为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种纺织面料加工用烘干装置，包括底板(1)、烘干箱(2)、架杆(3)、安装板(4)、四组支撑杆(5)、气泵(6)、加热箱(7)、第一通气管(9)和第二通气管(10)，底板(1)顶端的右侧与烘干箱(2)的底端连接，烘干箱(2)内设置有第一工作腔，烘干箱(2)的顶端设置有第一排气口，烘干箱(2)右端的下侧设置有排水口，烘干箱(2)左端的中部设置有第一进气口，并且排水口、第一进气口和第一排气口均与第一工作腔相通，排水口的右端连通设置有排水管，架杆(3)横向位于第一工作腔的上半区域，并且架杆(3)的左端和右端分别与第一工作腔的左侧内壁和右侧内部连接，安装板(4)位于烘干箱(2)的左侧，安装板(4)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支撑杆(5)的顶端连接，四组支撑杆(5)的底端均与底板(1)顶端中部的左侧连接，气泵(6)的底端与安装板(4)顶端的左侧连接，加热箱(7)的底端与安装板(4)顶端的右侧连接，加热箱(7)的内部设置有第二工作腔，加热箱(7)的左侧设置有第二进气口，加热箱(7)的右侧设置有第二排气口，并且第二进气口和第二排气口均与第二工作腔相通，第二工作腔内设置有加热丝(8)，第一通气管(9)的左部输入端位于安装板(4)的左侧，第一通气管(9)的右部输出端与气泵(6)的左部输入端连接，气泵(6)的右部输出端与第二通气管(10)的左部输入端连接，第二通气管(10)的右部输出端与加热箱(7)的第二进气口连通；其特征在于，还包括烘干气管(11)和安装套环(12)，烘干气管(11)的左部输入端与加热箱(7)的第二排气口连通，烘干气管(11)的右端封闭，烘干气管(11)的右端穿过第一进气口并伸入至第一工作腔内，安装套环(12)套装在烘干气管(11)圆周外壁的右侧，并且安装套环(12)的底端与第一工作腔的内底壁连接，烘干气管(11)位于第一工作腔的部分的底端等间距设置有多组通气孔，并且多组通气孔均与烘干气管(11)的内部相通；还包括过滤箱(13)和四组支腿(14)，过滤箱(13)的内部设置有第一腔室，过滤箱(13)的底端设置有第一入气口，过滤箱(13)的右端中部设置有第一出气口，并且第一入气口和第一出气口均与第一腔室相通，过滤箱(13)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿(14)的顶端连接，四组支腿(14)的底端均与底板(1)顶端的左半区域连接，第一腔室内横向设置有除尘袋(15)，并且除尘袋(15)内横向设置有支撑结构，并且除尘袋(15)的右部输出端通过第一出气口与第一通气管(9)的左部输入端连通。
2.如权利要求1所述的一种纺织面料加工用烘干装置，其特征在于，还包括除湿箱(16)、导流板(17)、下格栅板(18)、上格栅板(19)和第三通气管(21)，除湿箱(16)位于过滤箱(13)的下方，除湿箱(16)的底端与底板(1)顶端的左半区域连接，除湿箱(16)内部设置有第二腔室，除湿箱(16)左端的上侧设置有第二入气口，除湿箱(16)的顶端设置有第二出气口，并且第二入气口和第二出气口均与第二腔室相通，第二腔室内顶壁的左侧与导流板(17)的顶端连接，并且导流板(17)的前端和后端分别与第二腔室内侧壁的前端和后端连接，下格栅板(18)的左端与导流板(17)右端的下侧连接，下格栅板(18)的右端与第二腔室右侧内壁中部的下侧连接，并且下格栅板(18)的前端和后端分别与第二腔室内侧壁的前端和后端连接，上格栅板(19)的左端与导流板(17)右端的上侧连接，上格栅板(19)的右端与第二腔室右侧内部的上侧连接，上格栅板(19)的前端和后端分别与第二腔室内侧壁的前端和后端连接，下格栅板(18)和上格栅板(19)间设置有生石灰(20)，第三通气管(21)的底部输入端与第二出气口连通，第三通气管(21)的顶部输出端与第一入气口连通。
3.如权利要求2所述的一种纺织面料加工用烘干装置，其特征在于，还包括防水罩(22)和四组插杆(23)，防水罩(22)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组插杆(23)的顶端连接，烘干箱(2)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有插槽，四组插杆(23)的底端分别插入至四组插槽的顶端内部。
4.如权利要求3所述的一种纺织面料加工用烘干装置，其特征在于，还包括格栅滤板(24)，格栅滤板(24)的顶端与导流板(17)的底端连接，格栅滤板(24)的底端与除湿箱(16)的第二腔室的内底壁连接，格栅滤板(24)的前端和后端分别与第二腔室的内侧壁的前侧和后侧连接。
5.如权利要求4所述的一种纺织面料加工用烘干装置，其特征在于，除湿箱(16)右端的上半区域设置有检修口，检修口与第二腔室相通，并且检修口位于生石灰(20)的右侧，检修口的右端设置有检修盖板(25)。
6.如权利要求5所述的一种纺织面料加工用烘干装置，其特征在于，检修盖板(25)的下半区域设置有左右贯穿的螺纹通孔，上格栅板(19)右端中部的下侧设置有螺纹槽，紧固螺纹杆(26)的左端依次穿过并螺装至螺纹通孔和螺纹槽内。
7.如权利要求6所述的一种纺织面料加工用烘干装置，其特征在于，紧固螺纹杆(26)的右端设置有蝴蝶把手。
8.如权利要求7所述的一种纺织面料加工用烘干装置，其特征在于，烘干气管(11)的外侧壁涂有防锈层。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20190723 Termination date: 20211120 |