CN216274907U - 一种纺织工程用智能化程度高的络筒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织工程用智能化程度高的络筒机，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有气缸，且气缸的输出端贯穿至箱体的内腔中，所述气缸的输出端固定安装有U型板，所述U型板的右侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有光杆，且光杆的左侧通过轴承活动连接于U型板的内侧。本实用新型通过转动螺栓带动夹板向下移动并将布料本体固定住，通过旋转电机的输出端带动光杆转动，光杆带动毛刷转动，对布料本体的表面进行清理，通过伺服电机的输出端带动固定框转动，固定框带动布料本体转动，进一步提高清理范围，通过风机的输入端经过喇叭管产生吸力，将布料本体表面的毛絮吸附于滤网的顶部。

Description

一种纺织工程用智能化程度高的络筒机

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织工程用智能化程度高的络筒机。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术、现代三维编织技术、现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用和装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，在纺织工程中需要用到络筒机，但现有的络筒机不具备清理毛絮的功能，智能化程度低，从而不便于人们使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织工程用智能化程度高的络筒机，具备清理毛絮的优点，解决了现有的络筒机不具备清理毛絮的功能，智能化程度低，从而不便于人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织工程用智能化程度高的络筒机，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有气缸，且气缸的输出端贯穿至箱体的内腔中，所述气缸的输出端固定安装有U型板，所述U型板的右侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有光杆，且光杆的左侧通过轴承活动连接于U型板的内侧，所述光杆的外表面设置有多个等距分布且大小相同的毛刷，所述箱体的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有固定框，所述固定框的左侧固定安装有转轴，且转轴的左侧通过轴承活动连接于箱体内腔的左侧，所述固定框内侧的左右两侧均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内侧固定安装有放置板，所述放置板的顶部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底部通过轴承活动安装有夹板。

优选的，所述放置板内侧的底部放置有布料本体，所述夹板的底部与布料本体的顶部接触。

优选的，所述箱体的前侧通过合页活动安装有箱门，且箱门的前侧固定安装有把手。

优选的，所述箱体底部的四周均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有橡胶垫。

优选的，所述箱体内腔左右两侧的底部均固定安装有卡座，所述卡座的内侧卡接有滤网。

优选的，所述箱体内腔的底部固定安装有风机，且风机的输出端贯穿至箱体的底部，所述风机的输入端固定安装有喇叭管。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织工程用智能化程度高的络筒机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过转动螺栓带动夹板向下移动并将布料本体固定住，通过旋转电机的输出端带动光杆转动，光杆带动毛刷转动，对布料本体的表面进行清理，通过伺服电机的输出端带动固定框转动，固定框带动布料本体转动，进一步提高清理范围，通过风机的输入端经过喇叭管产生吸力，将布料本体表面的毛絮吸附于滤网的顶部，通过以上结构的配合，解决了现有的络筒机不具备清理毛絮的功能，智能化程度低，从而不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过设置橡胶垫，可以起到防滑的效果，通过设置卡座，可以方便人们对滤网进行拆卸，便于清洁。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型固定框俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、箱门；3、气缸；4、伺服电机；5、支撑腿；6、橡胶垫；7、毛刷；8、U型板；9、旋转电机；10、螺栓；11、放置板；12、固定框；13、滤网；14、喇叭管；15、风机；16、卡座；17、电动伸缩杆；18、转轴；19、夹板；20、布料本体；21、光杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的箱体1、箱门2、气缸3、伺服电机4、支撑腿5、橡胶垫6、毛刷7、U型板8、旋转电机9、螺栓10、放置板11、固定框12、滤网13、喇叭管14、风机15、卡座16、电动伸缩杆17、转轴18、夹板19、布料本体20和光杆21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种纺织工程用智能化程度高的络筒机，包括箱体1，箱体1的前侧通过合页活动安装有箱门2，且箱门2的前侧固定安装有把手，箱体1底部的四周均固定安装有支撑腿5，支撑腿5的底部设置有橡胶垫6，通过设置橡胶垫6，可以起到防滑的效果，箱体1内腔左右两侧的底部均固定安装有卡座16，卡座16的内侧卡接有滤网13，通过设置卡座16，可以方便人们对滤网13进行拆卸，便于清洁，箱体1内腔的底部固定安装有风机15，且风机15的输出端贯穿至箱体1的底部，风机15的输入端固定安装有喇叭管14，箱体1的顶部固定安装有气缸3，且气缸3的输出端贯穿至箱体1的内腔中，气缸3的输出端固定安装有U型板8，U型板8的右侧固定安装有旋转电机9，旋转电机9的输出端固定连接有光杆21，且光杆21的左侧通过轴承活动连接于U型板8的内侧，光杆21的外表面设置有多个等距分布且大小相同的毛刷7，箱体1的右侧固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端固定安装有固定框12，固定框12的左侧固定安装有转轴18，且转轴18的左侧通过轴承活动连接于箱体1内腔的左侧，固定框12内侧的左右两侧均固定安装有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的内侧固定安装有放置板11，放置板11的顶部螺纹连接有螺栓10，螺栓10的底部通过轴承活动安装有夹板19，放置板11内侧的底部放置有布料本体20，夹板19的底部与布料本体20的顶部接触。

在使用时，首先将布料本体20放至放置板11的内侧，通过转动螺栓10带动夹板19向下移动并将布料本体20固定住，通过外置控制器控制气缸3延伸，通过气缸3延伸带动U型板8向下移动，当毛刷7的底部与布料本体20的顶部接触时，通过外置控制器启动旋转电机9，通过旋转电机9的输出端带动光杆21转动，光杆21带动毛刷7转动，对布料本体20的表面进行清理，通过外置控制器启动伺服电机4，通过伺服电机4的输出端带动固定框12转动，固定框12带动布料本体20转动，进一步提高清理范围，通过外置控制器启动风机15，通过风机15的输入端经过喇叭管14产生吸力，将布料本体20表面的毛絮吸附于滤网13的顶部，通过以上结构的配合，解决了现有的络筒机不具备清理毛絮的功能，智能化程度低，从而不便于人们使用的问题（本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织工程用智能化程度高的络筒机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定安装有气缸（3），且气缸（3）的输出端贯穿至箱体（1）的内腔中，所述气缸（3）的输出端固定安装有U型板（8），所述U型板（8）的右侧固定安装有旋转电机（9），所述旋转电机（9）的输出端固定连接有光杆（21），且光杆（21）的左侧通过轴承活动连接于U型板（8）的内侧，所述光杆（21）的外表面设置有多个等距分布且大小相同的毛刷（7），所述箱体（1）的右侧固定安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出端固定安装有固定框（12），所述固定框（12）的左侧固定安装有转轴（18），且转轴（18）的左侧通过轴承活动连接于箱体（1）内腔的左侧，所述固定框（12）内侧的左右两侧均固定安装有电动伸缩杆（17），所述电动伸缩杆（17）的内侧固定安装有放置板（11），所述放置板（11）的顶部螺纹连接有螺栓（10），所述螺栓（10）的底部通过轴承活动安装有夹板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织工程用智能化程度高的络筒机，其特征在于：所述放置板（11）内侧的底部放置有布料本体（20），所述夹板（19）的底部与布料本体（20）的顶部接触。

3.根据权利要求1所述的一种纺织工程用智能化程度高的络筒机，其特征在于：所述箱体（1）的前侧通过合页活动安装有箱门（2），且箱门（2）的前侧固定安装有把手。

4.根据权利要求1所述的一种纺织工程用智能化程度高的络筒机，其特征在于：所述箱体（1）底部的四周均固定安装有支撑腿（5），所述支撑腿（5）的底部设置有橡胶垫（6）。

5.根据权利要求1所述的一种纺织工程用智能化程度高的络筒机，其特征在于：所述箱体（1）内腔左右两侧的底部均固定安装有卡座（16），所述卡座（16）的内侧卡接有滤网（13）。

6.根据权利要求1所述的一种纺织工程用智能化程度高的络筒机，其特征在于：所述箱体（1）内腔的底部固定安装有风机（15），且风机（15）的输出端贯穿至箱体（1）的底部，所述风机（15）的输入端固定安装有喇叭管（14）。

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